KR920002562Y1 - 가스보일러의 캐비넷트 결합장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스보일러의 캐비넷트 결합장치

제 1 도는 본 고안에 대한 캐비넷트의 분해사시도.

제 2 도는 본 고안중 훅크에 대한 발췌사시도.

제 3 도는 훅크와 조절노브의 조립상태 종단면도.

제 4a, b 도는 본 고안에 따른 캐비넷트 조립상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 캐비넷트 2 : 물체고정케이스

3 : 외장케이스 4, 5 : 접촉면

6, 6', 7, 7' : 삽입공 8 : 위치결정공

9 : 안내핀 10, 10' : 훅크

11, 11' : 걸림턱 12 : 축공

13 : 통공 14 : 조절노브

15 : 고정축 17 : 인장스프링

본 고안은 가스보일러등 주로 사각형태로 조립되어 외부에 노출되는 캐비넷트에 관한 것으로 특히 스크류등을 사용하지 않고 손쉽게 형합하고 분리할수 있는 캐비넷트의 조립구조에 관한 것이다.

사각형태로 형합하는 종래의 캐비넷트를 조립함에 있어서, 일반적으로는 스크류를 사용하여 케이스를 조립하여 캐비넷트를 형성하였다.

상기의 스크류에 의한 작업에 있어서 조립자는 반드시 드라이버작업을 해야하므로 작업성이 번거러울뿐만 아니라 셋트 조립시간이 긴 폐단이 있었고, 스크류조일에 너무 힘을 가해 나사산이 파손될 경우에는 새로운 위치에 나사공을 다시 형성해야되는 번거러움이 있었다.

이러한 문제점을 작업고정과 전체적으로 비교할 때 저능률적인 공정이 있었던 것이다.

따라서 본 고안은 종래의 캐비넷트 조립공정의 작업 환경을 개선하여 조립과 공정을 간편하게하여 생산성과 조립구성자체에 효율성을 주기위한 것으로 절곡된 접촉면의 상하에 삽입공을 뚫은 물체고정케이스에는 안내핀을 형성하고 외장케이스에는 위치결정공을 천공하고 상기 몸체 고정케이스의 삽입공으로 걸림턱에 반대방향을 향하도록 훅크를 합입하여 상측훅크는 고정시키고 하측 훅크에는 조절노브의 고정축을 삽착하고 접촉면에 괘지한 인 장스프링을 통공에 걸어 탄력회동하도록 형성하여서 스크류없이 캐비넷트의 조립이 가능한 특징과 함께 조립작업과 전체적인 조립공정을 효율적으로 운영할 수 있게 한 것으로 이러한 본 고안은 첨부도면으로 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제 1 도는 본 고안에 대한 캐비넷트의 분해사시도로서 형합되어 캐비넷트(1)를 형성하는형상의 몸체고정케이스(2)와 외장케이스(3)에는 서로 맞닿을 수 있는 접촉면(4) (5)를 절곡하여 형성한다.

절곡된 접촉면(4) (5)의 상하에는 조립구조의 결합 및 지지를 위한 삽입공(6) (6') (7) (7')을 각각 천공시켜 형성한다.

또한 접촉면들의 조립위치를 정확히 유도하기 위한 위치결정공(8)과 안내핀(9)을 외장케이스(3)와 몸체 고정케이스(2)에 형성한다.

상기의 몸체고정케이스(2)에 뚫린 삽입공(6) (6')으로는 고정작용을 하는 훅크(10) (10')를 삽입하되 이들의 걸림턱(11)이 반대방향을 향하도록 삽입하여 설치한다.

상측의 삽입공(6)으로 끼우는 훅크 중 상측훅크(10)는 고정하고 하측훅크(10')는 회동할 수 있게 설치하여 하측훅크(10')가 회동되게 설치함에 있어서는 조절노브(14)와 결합시켜 조절노브(14)의 회전상태에 따라 하측훅크(10')는 삽입공(6') 범위에서 회동할 수 있다.

상기의 상측훅크(10)와 하측훅크(10')의 안착면(10a)간의 높이(H)는 외장케이스(3)의 삽입공(7) (7')의 최대간격이다.

제 2 도는 본 고안중 훅크에 대한 발췌사시도인 것으로 하측훅크(10')의 일측에 장방형의 측공(12)을 뚫고 그 상부 일측에 스프링 괘지용 통공(13)을 뚫으며 타측에 압지부(11)를 형성하여형상을 이루게 하고 조절노브(14)의 중앙에서 돌출시킨 고정축(15)의 형상도 장방형으로 형성시키고 선단에 돌기(15a)를 형성한다.

제 3 도는 상기의 훅크와 조절노브를 결합한 것으로, 하측훅크(10')가 몸체고정케이스(2)의 삽입공(6')에 삽입된 상태에서 조절노브(14)의 고정축(15)을 몸체고정케이스(2)의 측면의 통공(2a)을 통해 삽입하여 장방형의 축공(12)에 고정축(15)이 삽입된 상태에서 확장하여 돌기(15a)가 축공(12)주위에 걸려 이탈을 방지하는 작용을 하게 된다.

이러한 구성으로된 본 고안의 작용효과를 제 4 도로써 설명하면, 먼지 외장케이스(3)의 삽입공(7)은 몸체고정케이스(2)의 훅크(10)에 걸어 접촉면(4) (5)를 형합시킨다.

접촉면(4) (5)이 형합됨에 따라서 안내핀(9)에 외장케이스(3)의 위치결정공(8)이 삽입되어 유동을 방지하는 작용과 함께 정확한 조립상태를 안내하게 되고 곧 이어 하측의 훅크(10')에 만곡진 압지부(11)의 면이 하측 삽입공(7')에 접촉한다.

이때 외장케이스(3)에 힘을 가하면 훅크(10')는 삽입공(7')에 의해 상방향으로 약간 돌리면서 삽입되어 삽입공(7')을 완전히 통과할 때 인장스프링(17)의 탄력으로 당겨져서 압지부(11)가 외장케이스(3)의 면을 누르게 되면 외장케이스(3)와 몸체고정케이스(2)의 형합이 이루어져 캐비넷트(1)가 조립된다.

따라서 작업자는 별도의 공구와 스크류를 사용하지 않아도 캐비넷트(1)를 조립할 수 있다.

이러한 캐비넷트(1)를 분해하고 싶을 때에는 조절노브(14)를 돌려 하측훅크(10')가 제 4a 도의 상태로 회전할때 외장케이스(3)를 당기면 간단히 분리되는 것이어서 조립뿐만아니라 분리작업도 매우 간단하게 할 수 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 외장케이스와 몸체고정 케이스에 스크류 대신 훅크와 삽입공을 형성하므로서 구조의 간단함과 전체적은 취급상태의 편리함으로 작업공정의 효율을 높혀 생산성을 증가시킬수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 형으로 절곡한 몸체고정케이스(2)와 외장케이스(3)로 가스보일러의 캐비넷트(1)를 형성하는 것에 있어서, 유도핀(9)을 형성한 몸체고정케이스(2)의 접촉면(4)상하에 설치한 훅크(10) (10')의 걸림턱(11) (11')이 반대방향을 향하게 하여 상측의 훅크(10)는 고정시키고 하측훅크(10')의 축공(12)으로 상기의 몸체고정케이스(2)의 측면을 통해 조절노브(14)의 고정축(15) 및 인장스프링(17)과 결합시켜 외장케이스(3)삽착시 하측훅크(10')가 탄력회동하여 캐비넷트(1)를 형성하도록 구성한 것을 특징으로하는 가스보일러의 캐비네트 결합장치.