KR920002057Y1

KR920002057Y1 - Packaging apparatus for stick type sugar

Info

Publication number: KR920002057Y1
Application number: KR2019900000639U
Authority: KR
Inventors: 기노석; 허선도
Original assignee: 제일제당 주식회사; 안시환
Priority date: 1990-01-20
Filing date: 1990-01-20
Publication date: 1992-03-28
Also published as: KR910014218U

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Packing device of stick type sugar packing stand

제 1 도는 본 고안의 전체 사시도.1 is an overall perspective view of the present invention.

제 2 도는 제 1 도의 요부 발췌 횡단면도.2 is a cross-sectional view of the main parts excerpt of FIG.

제 3a 도는 스틱형 설탕포장대의 사시도.3a is a perspective view of a stick-shaped sugar packaging.

제 3b 도는 본 고안을 이용하여 스틱형 설탕포장대를 중포장한 상태의 사시도.Figure 3b is a perspective view of a heavy packing state of the stick-type sugar packaging using the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 버섯 2 : 콘베이어1: Mushroom 2: Conveyor

3 : 기대 4, 4' : 콘베이어의 측벽3: expectation 4, 4 ': side wall of conveyor

5 : 개방부 6, 6' : 밀판5: Opening part 6, 6 ': Plate

7 : 소실린더 8 : 장행실린더7: small cylinder 8: long cylinder

9, 10 : 누름판 1, 12, 16, 21, 25 : 공기압 실린더9, 10: press plates 1, 12, 16, 21, 25: pneumatic cylinder

13 : 보강벽 14 : 이송통로13 reinforcement wall 14 transfer path

15 : 성형통 15' : 외곽성형통15: molding cylinder 15 ': outer molding cylinder

16' : 안내판 17, 17', 28, 28' : 히터16 ': information board 17, 17', 28, 28 ': heater

18 : 세로 융착부 19 : 하부지지판18: vertical fusion portion 19: lower support plate

19' : 상부지지판 20 , 20' : 지지봉19 ': upper support plate 20, 20': support rod

22, 26 : 요홈 23 : 하부봉함 융착부22, 26: groove 23: lower seal fusion

27 : 절단칼날 29 : 상부봉함 융착부27: cutting blade 29: upper sealing fusion

30 : 필림 31 : 안내로울러30: Film 31: Information roller

본 고안은 스틱형 설탕포장대를 소정개수(예컨대 100개)로 하여 증폭장대로 포장시키는 스틱형 설탕포장대의 포장장치에 관한 것이다.The present invention relates to a packing apparatus of a stick sugar packing stand for packing a stick sugar packing bag in a predetermined number (for example, 100) with an amplifying pole.

일반적으로 스틱형 설탕포장대는 주로 일회용으로, 자동 포장장치에서 정량(1회용으로)으로 포장되어 나오게 되며, 이를 소정개수(예컨대 100개)로 세어서 다시 중포장대에 넣어서 봉합하고, 이를 상자에 넣어서 출하하게 되는 것이다.In general, the stick-type sugar packing bag is mainly used as a single-use, and comes out of the packaging in a fixed quantity (for single use) in an automatic packaging device, and counts it in a predetermined number (for example, 100), puts it in a heavy packing bag, and sutures it in a box. Will be shipped.

종래의 스틱형 설탕포장대의 포장에 대해서는, 상기한 1회용으로 설탕이 주입된 스틱형 설탕포장대는 사람이 일일이 세어서 이를 주로 투명성인 합성수지재의 포장대에 넣고 이의 주입구를 융착하여 포장하는 방식이었다.As for the conventional stick-type sugar packaging, the stick-type sugar packaging injected with sugar for one-time use was counted by a person and placed in a packaging table made of a transparent synthetic resin material, and then fused and infused with its inlet.

이러한 방법은 중포장 할 스틱형 설탕포장대가 다량일 경우에는 작업인원이 증가되어야 함은 물론, 여러개의 융착기를 구비해야 하므로 이로 인한 인건비의 과다한 지출과 소요되는 많은 작업시간에 비하여 중포장량이 적으며, 또한 전포장라인을 자동화시킬 수도 없는 문제점을 가진 것이었다.This method requires a large number of stick-type sugar packs to be packed, which requires an increase in the number of workers, as well as the need for multiple welding machines, resulting in less heavy packing compared to excessive labor costs and many hours of work. In addition, there was a problem that could not automate the entire packaging line.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 스틱형 설탕포대의 소정개수(예컨대 100개)를 연속적으로 포장시킬 수 있도록 평판형 합성수지재의 필림으로 포장대를 형성하여 이에 스틱형 설탕포장대를 자동으로 주입하여 포장하는 스틱형 설탕포장대의 포장장치를 제공하는데 있는 것이다.Therefore, the object of the present invention is devised in view of the above problems, and forms a packaging stand with a film of flat synthetic resin material so that a predetermined number of stick-shaped sugar bags (for example, 100) can be continuously packed and thus stick-shaped. It is to provide a packing device of the stick-type sugar packing stand for automatically injecting and packing the sugar packing stand.

즉, 본 고안의 스틱형 설탕포장대의 포장장치는 전술한 목적을 달성하기 위하여, 다수의 버킷이 설치된 콘베이어의 하측으로 횡단하는 기대를 설치하고 이 기대의 일측으로 상기한 콘베이어 일측외측벽에 개방부를 형성하여 이에 밀판을 가진 소실린더와 또 다른 밀판을 가진 장행실린더를 이웃되게 설치하고, 이와 각각 대응되게 콘베이어의 상부에 누름판을 가진 실린더를 한쌍 설치하며, 상기한 콘베이어의 타측의 측벽에는 보강벽을 설치하여 이에 이송통로가 형성된 성형통을 상기한 장행실린더와 일직선상에 설치하되, 성형통의 일 외측에 안내판을 가진 외곽성형통을 삽입 설치하며, 성형통의 중앙상부에 승강실린더로 작동되고 저면에 복수의 히터가 설치되 가로융착부를 상기한 기대에 고정된 하부 지지판과 다수의 짖봉 및 상부지지판을 통하여 설치하는 한편, 상기한 성형통의 타단부에 하부 공기압실린더로 작동되고 중앙에 요홈을 형성한 하부 봉함 융착부를 상기한 콘베이어와 동일방향으로 기대위에 설치된 지지판 위에 설치하는 동시에 이와 대항되게 공기압실린더로 작동되고 중앙에 형성된 요홈에 절단칼날을 가지며 이의 양측으로 복수의 히터를 가진 상부 봉함 융착부를 지지판과 다수의 지지봉으로 설치하고, 상기한 성형통의 하측으로 합성수지재의 필림을 외곽성형통과 성형통으로 공급시키는 다수개의 안내로울러를 설치한 것을 특징으로 한 것이다.That is, the packing device of the stick-type sugar packing device of the present invention, in order to achieve the above object, to install a base that crosses the lower side of the conveyor is installed a plurality of buckets, and to one side of the base forming an opening on the outer side of the conveyor. Thus, a small cylinder with a compact plate and a long cylinder with another compact plate are installed adjacent to each other, and a pair of cylinders having a pressing plate is installed on the upper side of the conveyor, respectively, and a reinforcement wall is installed on the side wall of the other side of the conveyor. Thus, the forming cylinder formed with the conveying passage is installed in line with the above-mentioned line cylinder, and an outer forming cylinder having a guide plate is inserted and installed on one outside of the forming cylinder, and is operated by a lifting cylinder at the center of the forming cylinder and A plurality of heaters are installed through the lower support plate and a plurality of barks and the upper support plate fixed to the above-mentioned base lateral welds The lower sealing fusion unit, which is operated by the lower pneumatic cylinder at the other end of the forming cylinder and has a groove in the center, is installed on the support plate installed on the base in the same direction as the conveyor and at the same time as the pneumatic cylinder. An upper sealing fusion portion having a cutting blade in the groove formed in the center and having a plurality of heaters on both sides thereof is provided with a supporting plate and a plurality of supporting rods, and the film of synthetic resin is supplied to the outer molding and molding cylinders under the molding cylinders. It is characterized by installing a plurality of guide rollers.

상기한 바와같은 구성을 가진 본 고안의 스틱형 설탕포장대의 포장장치는 실린더에 의해서 소정개수(예컨데 100개)의 스틱형 설탕포장대를 연속적으로 포장작업을 할수 있어 적은 인력의 사용으로도 원하는 만큼의 중포장작업을 할수 있어 인건비의 절약과 히터에 의하여 융착되므로 동일한 포장을 연속적으로 할수 있는 효과가 있는 것이다.The packing device of the stick-type sugar packing bag of the present invention having the configuration as described above can continuously pack a predetermined number of stick-type sugar packing bags by a cylinder (for example, 100) as much as desired by using less manpower. It is possible to do the heavy packing work so that it saves labor cost and is fused by heater, so that the same packing can be done continuously.

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부된 도면에 의해서 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings.

다수의 버킷(1)이 설치된 콘베이어(2)의 하측으로 횡단하는 기대(3)를 설치하고 이 기대(3)의 일측으로 상기한 콘베이어(2)의 일측의 측벽(4)에 개방부(5)를 형성하여 이에 밀판(6)을 가진 소 실린더(7)와 또 다른 밀판(6')을 가진 장행실린더(8)을 이웃되게 설치하고, 이와 각각 대응되게 콘베이어(2)의 상부에 누름판(9)(10)을 가진 실린더(11)(12)를 한쌍 설치하며, 상기한 콘베이어(2)의 타측의 측별4')에는 보강벽(13)을 설치하여 이에 이송통로(14)가 형성된 성형통(15)을 상기한 장행실린더(8)와 일직선상에 설치하되, 성형통(15)의 중앙 상부에 승강 실린더(16)로 작동되고 저면에 복수의 히터(17)(17')가 설치된 세로 융착부(18)을 상기한 기대(3)에 고정된 하부지지판(19)과 다수의 지지봉(20) 및 상부 지지판(19')을 통하여 설치하는 한편, 상기한 성형통(15)의 타단부에 하부 공기압실린더(21)로 작동되고 중앙에 요홈(22)을 형성한 하부 봉함 융착부(23)을 상기한 콘베이어(2)와 동일방향으로 기대(3)위에 설치된 지지판(24)위에 설치하는 동시에 이와 대향되게 공기압실린더(25)로 작동되고 중앙에 형성된 요홈(26)에 절단칼날(27)을 가지며 이의 양측으로 복수의 히터(28)(28')를 가진 상부 봉함융착부(29)를 지지판(24')과 다수의 지지봉(20')으로 설치하고, 상기한 성형통(15)의 하측으로 합성수지재의 필림(30)을 외곽성형통(15')과 성형통(15)으로 공급시키는 다수의 안내로울러(31)를 설치하는 한편, 이의 전방으로 설치된 배출안내판(32)을 통하여 중포장완료된 포대(33)가 배출 콘베이어(34)를 타고 다른 장소에 이동되도록 구성된 것이다. 미설명 부호 35는 커버, 36은 모터, 37은 기어박스, 38은 스틱형 포장대, 39는 기판이다.The base 3 which traverses below the conveyor 2 in which the many buckets 1 were installed is provided, and the opening part 5 is provided in the side wall 4 of one side of the conveyor 2 mentioned above to one side of this base 3. ), A small cylinder (7) having a mill plate (6) and a row cylinder (8) having another mill plate (6 ') are installed adjacent to each other, and correspondingly to the pressing plate (top) of the conveyor (2). 9) A pair of cylinders 11 and 12 having 10 and 10, and the side (4 ') of the other side of the conveyor (2) is provided with a reinforcing wall (13) is formed therein the transfer passage 14 formed The cylinder 15 is installed in line with the above-mentioned enter cylinder 8, but is operated by a lifting cylinder 16 at the center upper portion of the molding cylinder 15, and a plurality of heaters 17, 17 'are installed on the bottom surface. The longitudinal fusion spliced portion 18 is installed through the lower support plate 19 fixed to the base 3, the plurality of support rods 20 and the upper support plate 19 ′, and the other side of the forming cylinder 15. Lower end The lower sealing fusion portion 23 operated by the pneumatic cylinder 21 and having the groove 22 at the center thereof is installed on the support plate 24 installed on the base 3 in the same direction as the conveyor 2 as described above. Opposite sealing fusion portion 29 having a cutting blade 27 in the groove (26) formed in the center and opposed to the plurality of heaters (28, 28 ') on both sides thereof is operated by a pneumatic cylinder (25). 24 ') and a plurality of supporting rods 20', and a plurality of films 30 for supplying the film 30 of the synthetic resin material to the outer molding cylinder 15 'and the molding cylinder 15 under the molding cylinder 15. While installing the guide roller 31, the heavy-packaged bag 33 is configured to be moved to another place on the discharge conveyor 34 through the discharge guide plate 32 installed in front of it. Reference numeral 35 denotes a cover, 36 a motor, 37 a gearbox, 38 a stick-shaped package, and 39 a substrate.

다음 본 고안의 실시예의 작용, 효과를 설명하면, 기판(39)위에 설치된 모터(36)와 기어박스(37)에 의해서 콘베이어(2)가 구동됨에 따라 소정개수(예컨데 100개)의 설탕 포장대가 이송되어서 상기한 콘베이어(2)의 개방부(5)에 도착되면 콘베이어(2)는 일단 정지한 후에, 소실린더(7)가 작동하면 이와 연결된 밀판(6)이 상기한 설탕포장대(38)의 측면을 가지런히 정열함과 동시에 이의 상방에 설치된 누름판(9)에 의하여 설탕 포장대의 상부가 밀착이 된 상태로 다음칸으로 이동되고 또 다른 누름판(10)에 의하여 설탕 포장대의 측면, 상부의 정열이 된 상태를 유지한다. 여기서 누름판(9)은 보강벽(13)의 고정부분에 콘베이어 윗부분으로 향하는 지지대를 설치하여 그 지지대에 실린더(11)를 장착하고, 버켓트의 면적보다 가로, 세로 각각 5㎜의 간격을 좁힌 평면형태의 사각 누름판(9)을 실린더에 연결하여 실린더의 하강동작시에 제품의 상부를 누룰 수 있도록 구성된 것으로서 버켓트 콘베이어(2)에 의해 이송되는 제품이 성형통에 삽입되는 위치로 이동하기 위한 버켓트 전단의 위치에서 측면의 밀판(6)과 상부의 누름판(9)으로 제품의 올바른 형태를 정열하여 주는데 여기에서 상부의 누름판(9)이 하강하여 눌러줌으로써 부풀어 있는 제품사이의 공기 등을 제거하여 다져주는 한편 상부로 이탈되려고 하는 낱개제품을 방지하게 된다. 또한 누름판(10)은 상기 설명한 누름판(9)과 동일한 방법으로 지지대와 실린더를 설치하고 성형통(15)의 횡단면 상부의 모양과 같은 형태의 누름판(10)을 실린더(12)에 연결하여 하강동작시에 기설명한 기능을 충족하도록 구성되며 제품이 정열된 상태에서 장행 실린더(8)의 밀판(6')이 성형통(15)으로 제품을 주입시킬때, 제품의 상부는 개방되어 있는 상태이므로 보조장치가 없이 밀판(6')이 밀게 되면 날개가 상부로 이탈 될수 있으므로 이것을 방지하기 위한 기능으로 성형통의 상부형태와 같은 모양의 플라스틱재질의 누름판(10)이 성형통의 상부높이까지 하강하여 눌러준 상태에서 밀판(6')이 동작하게 함으로써 제품의 이탈방지와 안정한 주입이 이루어지도록 한다. 장행실린더(8)의 밀판(6')에 의하여 소정개수(에컨데 100개)의 설탕 포장대가 보강벽(13)을 통과하여 이와 연결된 성형통(15')을 통과하면서 합성수지제의 필림(30)안에 주입게 되어서 이송통로(14)를 통과하여 배출안내판(32)에 도착하게 되며, 상기한 장행 실린더(8)의 피스톤이 후퇴하게 되면 상기한 가로,세로 융착부(18)의 히터(17)(17')에 의하여 외곽성형통(15')의 안내판(16')을 통하여 포장형으로 말아지면서 이송되는 필림(30)의 포개어지는 윗부분을 세로 방향으로 융착하게 되고, 이것이 완료되면 성형통(15)의 타단부에 설치된 상부 봉함 융착부(29)에 설치된 히터(28)(28')와 절단 칼날(27)과 하부 봉함 융착부(23)에 의하여 소정개수((예컨데 100개)의 설탕 포장대가 주입된 중포장의 주입국를 융착하게 되면서 융착된 두곳의 중앙을 자르도록 되어 있는 바, 이러한 일련의 동작이 실린더에 의해서 자동적으로 이루어지는데, 처음으로 하는 소정개수((예컨데 100개)의 중포장을 할때에는 사람의 손을 사용하여서 필림(30)을 다수의 로울러(31)을 통과하면서 안내판(16')을 통하게 하여 성형통(15)의 타단부에 이르게 하여 포대의 일측부를 융착해야 하며 다음 중포장 부터는 모든 동작이 자동으로 이루어지는 것이다.Next, the operation and effects of the embodiments of the present invention will be described. As the conveyor 2 is driven by the motor 36 and the gearbox 37 installed on the substrate 39, a predetermined number (for example, 100) of sugar packing stand When the conveyer 2 arrives at the opening 5 of the conveyor 2, the conveyor 2 stops once, and when the small cylinder 7 is operated, the plate 6 connected thereto is connected to the sugar packing stand 38. At the same time, the upper side of the sugar packing stand is moved to the next space by the pressing plate 9 installed at the upper side of the same, and the alignment of the sides and the top of the sugar packing stand by another pressing plate 10. Keep this state. Here, the pressing plate 9 is installed on the fixing portion of the reinforcing wall 13 to support the upper portion of the conveyor to mount the cylinder 11 on the support, the plane of the width of 5 mm narrower than the area of the bucket, respectively A bucket for moving the product conveyed by the bucket conveyor 2 to the position where the product is transported by the bucket conveyor 2 is configured to connect the rectangular pressing plate 9 of the shape to the cylinder to press the upper part of the product during the lowering operation of the cylinder. Align the correct shape of the product with the contact plate (6) and the upper pressing plate (9) of the side at the position of the front end, where the upper pressing plate (9) descends and presses to remove the air between the swelling product It will chop and prevent individual products from trying to break up. In addition, the pressing plate 10 is installed in the same manner as the pressing plate 9 described above, the support plate and the cylinder is lowered by connecting the pressing plate 10 of the same shape as the shape of the upper cross section of the forming cylinder 15 to the cylinder 12 It is configured to satisfy the functions described in the above, and when the plate 6 'of the row cylinder 8 injects the product into the forming container 15 in the state in which the products are arranged, If the plate 6 'is pushed without the device, the wing can be separated to the upper part. The pressing plate 10 of the plastic material of the shape such as to lower the upper height of the forming cylinder is pressed in the state in which the pressing plate (6 ') is operated to prevent the separation of the product and a stable injection is made. A predetermined number (eg, 100) sugar packing stands is passed through the reinforcing wall 13 and connected to the molding barrel 15 'connected by the contact plate 6' of the funnel cylinder 8 to form the film 30 made of synthetic resin. Injected into the passage through the transfer passage 14 to reach the discharge guide plate 32, when the piston of the funnel cylinder 8 is retracted, the heater 17 of the horizontal, vertical fusion unit 18 described above (17 ') is fused in the vertical direction to the superimposed upper portion of the film (30) to be conveyed and rolled through the guide plate 16' of the outer mold 15 (15 '), and when this is completed The predetermined number (eg, 100) by the heaters 28, 28 ', the cutting blade 27, and the lower sealing fusion portion 23 provided on the upper sealing fusion portion 29 provided at the other end of (15). As the sugar packing table is fused to the injection center of the heavy packaging, the center of the fusion is cut. A series of movements are performed automatically by a cylinder, and when the first predetermined number (for example 100) of heavy packaging, the guide plate is passed through a plurality of rollers 31 through the film 30 using a human hand. Through 16 'to reach the other end of the forming barrel 15, one side of the bag should be fused and all operations are automatically performed from the next heavy packing.

포장대 포장작동의 구성 및 작동관계를 첨부도면 제 1 도 및 제 2 도를 참고하여 보다 구체적으로 설명하면 장행 실린더(8)의 하부에 거치되어 있는 롤(Roll)형태의 필림이 필림지지롤러(31)를 통해 안내판(16')으로 공급되고 공급된 필림을 곡선형태로 가공된 안내판(16')의 표면에 밀착되어 이동하면서 접혀진 후, 외곽 성형통(15')을 통과하면서 원형봉대형태로 형성된다.If the configuration and operation relationship of the packaging operation packaging operation is described in more detail with reference to FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings, a film in the form of a roll mounted on the lower portion of the row cylinder 8 is a film support roller ( 31) the film supplied and supplied to the guide plate 16 'is folded while being moved in close contact with the surface of the guide plate 16' processed in a curved shape, and then passed through the outer mold barrel 15 'in the form of a circular rod. Is formed.

여기에서 필림과 공급은 제품이 장행실린더(8)의 밀판(6')의 전진에 의해 성형통(15)을 지나 상,하부 융착부(23, 29)를 통과한후, 제품의 길이만큼 앞으로 이동할때, 전담부가 융착된 필림이 제품과 함께 밀려나오면서 기 설명한 지지대에서 롤 형태의 필림이 풀리게 됨으로써 공급되게 된다.Here, the film and the supply passes through the upper and lower fusion portions 23 and 29 through the forming cylinder 15 by the advancement of the contact plate 6 'of the funnel cylinder 8, and then forwards the product by the length of the product. When moving, the dedicated film is pushed together with the product and is supplied by unrolling the roll-type film from the support described above.

성형된 제품이 보강벽(13)을 관통하여 설치되어 있는 성형통(15) 위치로 도착하면 광센서에 의해 제품도착을 감지하게 되고 포장대의 1회 포장작동이 시작하게 된다.When the molded product arrives at the position of the forming barrel 15 installed through the reinforcing wall 13, the product arrival is detected by the optical sensor, and the packing operation of the packing table starts once.

먼저 상부실린더(12)의 상부누름판(10)이 하강하여 성형통(15)의 전단과 높이 까지 제품을 눌러주고 이어 장행실린더(8)의 작동으로 밀판(6')이 전진하면서 동일한 제품을 성형통으로 주입하게 되며, 주입된 제품이 성형통을 지나 상,하부 융착부(23, 29)을 통과하게 되면 앞면이 이미 융착된 필림을 밀어내면서 포장할 제품길이만큼 더 전진 이동하게 되고 전진이동이 끝나면 장행실린더(8)가 후퇴하게 되고 동시에 실린더(16)의 동작과 함께 세로 융착부(18)가 하강하여 이동된 필림을 세로로 융착을 함으로써 다음회의 포장할 제품의 붕대를 접합시킨다.First, the upper press plate 10 of the upper cylinder 12 is lowered to press the product to the front end and the height of the forming cylinder 15, and then the same product is molded while the plate 6 'is advanced by the operation of the long cylinder 8. When the injected product passes the upper and lower fusion parts (23, 29) through the molding container, the front side moves forward as much as the length of the product to be packaged while pushing the already fused film. The long cylinder 8 is retracted, and at the same time, the longitudinal welding unit 18 is lowered with the operation of the cylinder 16 to vertically weld the moved film to bond the bandage of the next product to be packaged.

기설명한 장행실린더(8)의 후퇴동작이 계속되어 성형통(15)으로 복귀된 위치에서 실린더(21)과 (25)의 작동과 함께 하부봉함 융착부(23)와 상부봉함 융착부(29)가 상승 및 하강하여 전진된 제품의 필림 뒷면은 히터(28)에 의해 접합되고, 다음 포장할 봉대의 앞면은 히터(28')에 의해 각각 접합하게 된다.The lower sealing fusion portion 23 and the upper sealing fusion portion 29 are operated together with the operation of the cylinders 21 and 25 at the position where the above-described retracting operation of the long line cylinder 8 is continued and returned to the forming cylinder 15. The back side of the film of the product which has been raised and lowered is joined by the heater 28, and the front side of the rod to be packed next is joined by the heater 28 ', respectively.

동시에 상부 융착부(29)의 중앙에 위치한 절단칼날(27)에 의해 필림을 절단하여 포장완료된 제품(33)을 분리시키게 함으로써 1회의 포장작동을 완료하게 되는 것이다.At the same time, the film is cut by the cutting blade 27 located at the center of the upper fusion unit 29 to separate the packaged product 33, thereby completing one wrapping operation.

상기한 바와같은 설탕포장대의 포장작업이 실린더에 의해서 소정개수(예컨데 100개)의 스틱형 설탕포장대를 연속적으로 포장작업을 할수 있어 적은 인력의 사용으로도 원하는 만큼의 대포장 작업을 할수 있어서 인건비의 절약과 히터에 의하여 융착되므로 동일한 포장을 연속적으로 할수 있는 효과가 있는 스틱형 설탕포장대의 포장장치인 것이다.As described above, the packaging work of the sugar packing table can continuously pack a predetermined number (eg 100) stick-type sugar packing bags by the cylinder, so that the large-scale packing work can be carried out as much as desired with less manpower. It is a packing device of the stick-type sugar packing bag, which is effective in the same packaging can be continuously because it is fused by the heater and saving.

Claims

The base 3 which traverses below the installed conveyor of many buckets 1 is provided, and the opening part 5 is formed in the side wall 4 of one side of the conveyor 2 mentioned above to one side of this base 3. Thus, the small cylinder 7 having the platen plate 6 and the line cylinder 8 having the platen plate 6 'are installed adjacent to each other, and the pressing plate 9 and 10 at the top of the conveyor 2 are respectively corresponding to each other. A pair of cylinders (11) (12) having an inner side and a sidewall (4 ') of the conveyor (2) is provided with a reinforcing wall (13) and a forming passage (15) in which a transfer passage (14) is formed. Is installed in a line with the above-described line cylinder (8), insert the outer molding cylinder 15 'having a guide plate 16' on one side of the molding cylinder 15, the center of the molding cylinder 15 The lower support plate 19 and the plurality of support rods, which are operated by the lifting cylinder 16 on the upper side and fixed to the base 3 in the vertical fusion unit 18 in which the plurality of heaters 17 and 17 'are installed on the bottom. 20) and upper support plate 19 ' On the other hand, the lower sealing fusion portion 23, which is operated by the lower pneumatic cylinder 21 at the other end of the forming cylinder 15 and has a groove 22 in the center, is installed with the conveyor 2 and It is installed on the support plate 24 installed on the base 3 in the same direction, and is operated by the pneumatic cylinder 25 so as to face the same, and has a transfer blade 27 in the groove 26 formed at the center thereof, and on both sides thereof a plurality of heaters ( An upper sealing fusion portion 29 having a 28) and a 28 'is installed as a support plate 24' and a support rod 20 ', and the film 30 made of synthetic resin is surrounded by the lower side of the molding cylinder 15. Packing device for packaging stick type sugar packaging, characterized in that formed by providing a plurality of guide rollers (31) to be supplied to the forming barrel (15 ') and the forming barrel (15).