KR20230149204A - 2-pocket stick packing paper manufactured by 2-pocket automatic stick packing machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 다른 2종류의 제품을 하나의 스틱포장지에 분리하여 내장할 수 있는 2포켓 자동 스틱 포장기 및 이에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지를 제공한다.
본 발명의 자동 스틱 포장기는, 스틱포장지를 밀봉하기 위한 접합부와, 스틱포장지 내에 제품을 일정량씩 주입하기 위한 주입부를 포함하고, 접합부는 스틱포장지에 제1 포켓을 형성하는 제1 접합유닛과, 제1 접합유닛의 하부에 배치되어 상기 스틱포장지에 제2 포켓을 형성함과 동시에, 제1 및 제2 포켓의 상단을 함께 밀봉하는 제2 접합유닛을 구비하고, 주입부는 상기 스틱포장지의 제1 포켓에 제품을 주입하기 위한 제1 노즐봉과, 스틱포장지의 제2 포켓에 제품을 주입하기 위한 제2 노즐봉을 구비하여 이루어진다.The present invention provides a 2-pocket automatic stick packaging machine that can separate and store two different types of products in one stick packaging paper, and a 2-pocket stick packaging paper packaged thereby.
The automatic stick packaging machine of the present invention includes a joint for sealing the stick packaging, an injection unit for injecting a certain amount of product into the stick packaging, and the joint includes a first joining unit forming a first pocket in the stick packaging, and a first joining unit forming a first pocket in the stick packaging. 1 A second joining unit is disposed at the lower part of the joining unit to form a second pocket in the stick wrapping paper and seals the tops of the first and second pockets together, and the injection unit is located in the first pocket of the stick wrapping paper. It is provided with a first nozzle rod for injecting the product into the stick packaging and a second nozzle rod for injecting the product into the second pocket of the stick packaging.

Description

2포켓 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지{2-pocket stick packing paper manufactured by 2-pocket automatic stick packing machine}2-pocket stick packing paper manufactured by 2-pocket automatic stick packing machine}

본 발명은 자동 스틱 포장기 및 이에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스틱 형태의 포장지에 2개의 포켓을 형성하면서 서로 다른 종류의 액상, 분말 또는 덩어리상태의 식품, 제약, 화학류 등의 제품을 2개의 포켓에 각각 내장할 수 있는 2포켓 자동 스틱 포장기 및 이에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic stick packaging machine and a two-pocket stick packaging paper packaged by the same, and more specifically, to form two pockets in a stick-shaped packaging paper and to pack different types of food, pharmaceuticals, and chemicals in the form of liquid, powder, or lumps. It relates to a 2-pocket automatic stick packaging machine that can store products such as these in two pockets, and the 2-pocket stick packaging paper packaged thereby.

일반적으로 자동 스틱 포장기는 액상, 분말 또는 덩어리형태의 커피믹스, 건강 식품 또는 약품(이하, '제품'이라 함.)을 스틱 형태의 포장지에 내장 및 밀봉하기 위한 것으로, 열 접합 가능한 포장필름을 공급하기 위한 포장필름공급부와, 포장필름공급부로부터 공급되는 포장필름을 스틱 형태의 포장지(이하, '스틱포장지'라 함.)로 성형하는 포밍부와, 상기 스틱포장지의 상하단을 밀봉하기 위한 세로방향접합부와, 상기 스틱포장지 내에 제품을 일정량씩 주입하기 위한 주입부와, 제품이 주입되어 밀봉된 스틱포장지를 절단하는 절단부를 포함하여 구성된다.In general, automatic stick packaging machines are used to embed and seal liquid, powder, or lump-shaped coffee mixes, health foods, or medicines (hereinafter referred to as 'products') in stick-shaped packaging, and supply packaging films that can be heat bonded. a packaging film supply unit for doing so, a forming unit for molding the packaging film supplied from the packaging film supply unit into stick-shaped packaging paper (hereinafter referred to as 'stick packaging paper'), and a vertical joint for sealing the upper and lower ends of the stick packaging paper. It includes an injection part for injecting a certain amount of product into the stick packaging, and a cutting part for cutting the stick packaging in which the product has been injected and sealed.

이러한 자동 스틱 포장기의 선행기술로는, 대한민국 공개특허 10-2021-0040639호에 개시된 듀얼타입 자동 스틱 포장기가 알려져 있다.As prior technology for such an automatic stick packaging machine, a dual-type automatic stick packaging machine disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2021-0040639 is known.

그러나 상기의 선행기술을 포함하는 종래의 자동 스틱 포장기는 모두 1개의 포켓을 가지는 스틱포장지에 1종류의 제품을 내장하도록 구성된 것이므로, 서로 다른 2종류의 제품을 하나의 스틱포장지에 분할하여 각각 내장할 수 없다.However, since the conventional automatic stick packaging machines including the above prior art are all configured to embed one type of product in a stick packaging paper with one pocket, two different types of products can be divided into one stick packaging paper and placed separately. I can't.

이로 인해 상호 관련된 2종류의 제품을 각각 포장하여 유동시켜야 하므로 비효율적이고 비합리적인 단점이 있으며, 상호 관련된 2종류의 제품을 섭취할 경우에도 각각의 스틱포장지를 개봉하여 따로따로 섭취해야 하는 불편함이 있어 이의 개선이 절실하였다. This has the disadvantage of being inefficient and unreasonable because two types of interrelated products must be packaged and flown separately, and even when consuming two types of interrelated products, there is the inconvenience of having to open each stick packaging and consume them separately, which raises objections. Improvement was desperately needed.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 서로 다른 2종류의 제품을 하나의 스틱포장지에 분리하여 내장할 수 있는 2포켓 자동 스틱 포장기 및 이에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지를 제공하는데 있다. The present invention is intended to solve the above-described conventional problems, and its purpose is to provide a 2-pocket automatic stick packaging machine that can separate and store two different types of products in one stick packaging paper and a 2-pocket stick packaging paper packaged thereby. is to provide.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지에 있어서, 상기 자동 스틱 포장기는 복수개의 스틱포장지에 제품을 일정량씩 각각 주입하는 복수개의 주입부; 및 상기 복수개의 스틱포장지를 밀봉하는 접합부를 포함하며, 상기 복수개의 주입부 각각은 지지관; 상기 지지관 내에 위치하며 하나의 스틱포장지의 제1 포켓에 제품을 주입하기 위한 제1 노즐봉; 및 상기 지지관 내에 상기 제1 노즐봉과 밀착배치되며, 상기 하나의 스틱포장지의 제2 포켓에 제품을 주입하기 위한 제2 노즐봉을 구비하며, 상기 접합부는, 상기 스틱포장지에 제1 포켓을 형성하는 제1 접합유닛과, 상기 제1 접합유닛의 하부에 배치되어 상기 스틱포장지에 제2 포켓을 형성함과 동시에, 상기 제1 및 제2 포켓의 상단을 함께 밀봉하는 제2 접합유닛을 구비하며, 상기 지지관의 하단으로부터 노출되는 제2 노즐봉의 주입끝단부는 상기 제2 포켓의 입구에 위치하고, 상기 지지관의 하단으로부터 노출되는 제1 노즐봉의 주입끝단부는 경사부에 의해 제2 노즐봉의 주입끝단부에서 소정간격 이격되어 상기 제1 포켓의 입구에 위치하며, 상기 제1 노즐봉의 주입끝단부가 상기 제2 노즐봉의 주입끝단부보다 하부에 위치하도록 구성되며, 상기 스틱포장지는 서로 다른 종류의 제품이 내장된 상기 제1 포켓 및 상기 제2 포켓을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a stick packaging paper packaged by an automatic stick packaging machine, wherein the automatic stick packaging machine includes a plurality of injection units that each inject a certain amount of product into a plurality of stick packaging machines; and a joint for sealing the plurality of stick packaging sheets, wherein each of the plurality of injection parts includes a support pipe; A first nozzle rod located within the support pipe and used to inject a product into a first pocket of one stick packaging paper; and a second nozzle rod disposed in close contact with the first nozzle rod within the support pipe and for injecting a product into a second pocket of the single stick packaging paper, wherein the joint portion forms a first pocket in the stick packaging paper. A first joining unit and a second joining unit disposed below the first joining unit to form a second pocket in the stick packaging and sealing the tops of the first and second pockets together. , the injection end of the second nozzle rod exposed from the bottom of the support pipe is located at the inlet of the second pocket, and the injection end of the first nozzle rod exposed from the bottom of the support pipe is the injection end of the second nozzle rod by the inclined portion. It is located at the entrance of the first pocket at a predetermined distance from the portion, and the injection end of the first nozzle rod is configured to be located lower than the injection end of the second nozzle rod, and the stick packaging is used for different types of products. It includes the built-in first pocket and the second pocket.

상기 제1 포켓은 스틱포장지를 세로방향으로 2분할하여 밀봉하는 세로밀봉라인과, 상기 세로밀봉라인의 하단에서 스틱포장지의 가로방향으로 밀봉하는 제1 가로밀봉라인에 의해 형성되고, 상기 제2 포켓은 상기 제1 포켓의 제1 가로밀봉라인으로 부터 소정거리 하방으로 이격된 위치에서 스틱포장지의 가로방향 전체를 밀봉하는 제2 가로밀봉라인에 의해 형성되며, 상기 제2 포켓의 제2 가로밀봉라인 위치는 상기 제1 및 제2 포켓의 형성 후 제1 포켓의 상단위치에 설정함으로써 제2 포켓의 형성과 동시에 제1 포켓과 제2 포켓의 상단을 함께 밀봉하도록 되어 있다.The first pocket is formed by a vertical sealing line that divides the stick packaging paper into two lengthwise and seals it, and a first horizontal sealing line that seals the stick packaging paper in the horizontal direction at the bottom of the vertical sealing line, and the second pocket is formed by a second horizontal sealing line that seals the entire horizontal direction of the stick packaging paper at a position spaced downward by a predetermined distance from the first horizontal sealing line of the first pocket, and the second horizontal sealing line of the second pocket After the first and second pockets are formed, the position is set at the top of the first pocket, so that the tops of the first and second pockets are sealed together at the same time as the second pocket is formed.

상기 제1 접합유닛은, 상기 스틱포장지를 사이에 두고 전후방 양쪽에 각각 배치된 제1 및 제2 히팅블럭과, 상기 제1 또는 제2 히팅블럭이 스틱포장지를 압착하는 위치와 압착해제하는 위치 사이에서 이동되게 하는 접합구동기구로 이루어지고, 상기 제1 또는 제2 히팅블럭에 제1 포켓의 세로밀봉라인과 제1 가로밀봉라인을 형성하기 위한 'L'자형 돌출부를 형성한다.The first joining unit includes first and second heating blocks disposed on both front and rear sides with the stick packaging paper interposed between them, and a position between a position where the first or second heating block compresses the stick packaging paper and a position where it releases the compression. It is composed of a joint driving mechanism that allows it to move, and an 'L' shaped protrusion is formed on the first or second heating block to form a vertical sealing line and a first horizontal sealing line of the first pocket.

상기 자동 스틱포장기는 상기 제2 접합유닛을 제1 접합유닛에 대하여 상하방향으로 이동시켜 제1 접합유닛과 제2 접합유닛 사이의 간격을 조절하기 위한 높이조절기구를 더 포함한다.The automatic stick packaging machine further includes a height adjustment mechanism for adjusting the gap between the first bonding unit and the second bonding unit by moving the second bonding unit in the vertical direction with respect to the first bonding unit.

상기의 특징적 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 하나의 스틱포장지에 형성한 제1 및 제2 포켓에 서로 다른 종류의 제품을 내장하여 포장할 수 있음에 따라, 상호 관련이 있거나 보완적인 서로 다른 종류의 제품을 하나의 스틱포장지에 효율적으로 포장하고 유통시킬 수 있어 경제적이며, 제품이 예를 들어 음료와 알약인 경우 한번의 개봉으로 2종류의 제품을 함께 섭취할 수 있어 매우 편리한 효과가 있다.According to the present invention having the above characteristic configuration, different types of products can be packaged by embedding them in the first and second pockets formed on a single stick packaging, so that different types of products that are related or complementary to each other can be packaged. It is economical because products can be efficiently packaged and distributed in a single stick packaging, and if the product is, for example, a drink or a pill, two types of products can be consumed together with a single opening, which is very convenient.

도 1은 본 발명에 따른 자동 스틱 포장기를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에서 접합부와 주입부를 나타낸 사시도.
도 3은 도 1에서 접합부와 주입부를 나타낸 정면도.
도 4는 도 2에서 주입부를 나타낸 사시도.
도 5는 도 2에서 주입부를 나타낸 정면도.
도 6은 도 2에서 제1 접합유닛을 나타낸 사시도.
도 7은 도 2에서 제1 접합유닛을 나타낸 평면도.
도 8은 도 6에서 제1 접합유닛의 제2 히팅블럭을 나타낸 사시도.
도 9는 도 2에서 제2 접합유닛을 나타낸 사시도.
도 10은 도 2에서 제2 접합유닛을 나타낸 평면도.
도 11은 도 9에서 제2 접합유닛의 제2 히팅블럭을 나타낸 사시도.
도 12는 본 발명에 따른 자동 스틱 포장기의 접합부와 주입부의 배치 상태도.
도 13은 본 발명에 따른 자동 스틱 포장기에 의한 스틱포장지의 포장과정을 나타낸 공정도.
도 14는 본 발명에 따른 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 2포켓 스틱포장지를 나타낸 단면도.Figure 1 is a perspective view showing an automatic stick packaging machine according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing the joint and injection part in Figure 1.
Figure 3 is a front view showing the joint and injection part in Figure 1.
Figure 4 is a perspective view showing the injection part in Figure 2.
Figure 5 is a front view showing the injection part in Figure 2.
Figure 6 is a perspective view showing the first joining unit in Figure 2.
Figure 7 is a plan view showing the first joining unit in Figure 2.
Figure 8 is a perspective view showing the second heating block of the first joining unit in Figure 6.
Figure 9 is a perspective view showing the second joining unit in Figure 2.
Figure 10 is a plan view showing the second joining unit in Figure 2.
Figure 11 is a perspective view showing the second heating block of the second joining unit in Figure 9.
Figure 12 is a state diagram of the arrangement of the joint and injection portion of the automatic stick packaging machine according to the present invention.
Figure 13 is a process chart showing the packaging process of stick packaging paper by an automatic stick packaging machine according to the present invention.
Figure 14 is a cross-sectional view showing a two-pocket stick packaging paper packed by an automatic stick packaging machine according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명에 따른 자동 스틱 포장기의 바람직한 실시예를 나타낸 것으로, 도시된 바와 같이 본 발명의 자동 스틱 포장기는 포장기본체(60)에 설치되어 스틱포장지(10)를 열압착하여 밀봉하기 위한 접합부(20)와, 스틱포장지(10) 내에 제품을 일정량씩 주입하기 위한 주입부(50)를 포함하여 구성된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings. Figure 1 shows a preferred embodiment of the automatic stick packaging machine according to the present invention. As shown, the automatic stick packaging machine of the present invention is installed on the packaging main body 60 and has a joint for sealing the stick packaging paper 10 by heat compression. (20) and an injection unit (50) for injecting a certain amount of product into the stick packaging paper (10).

제품 포장을 위한 스틱포장지(10)는 도시하지 않은 공지구성의 포장필름공급부와 포밍부를 통해 형성되어 상기 접합부(20)로 공급되는 것으로, 포장필름공급부는 열접합 가능한 포장필름을 지속적으로 공급하고, 포밍부는 포장필름을 스틱 형태의 포장지(스틱포장지)로 성형하게 된다. The stick packaging paper 10 for product packaging is formed through a packaging film supply unit and a forming unit of a known configuration not shown and supplied to the joint unit 20. The packaging film supply unit continuously supplies packaging film that can be heat bonded, The forming unit forms the packaging film into stick-shaped packaging paper (stick packaging paper).

본 실시예에서는 5개의 주입부(50)를 병렬로 배치하고, 이에 대응하여 접합부(20)를 구성한 것을 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 주입부(50)의 수는 증감하여 설계할 수 있다.In this embodiment, five injection parts 50 are arranged in parallel and a joint part 20 is formed correspondingly, but the design is not limited to this and the number of injection parts 50 can be increased or decreased. there is.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 접합부(20)는, 상하에 배치된 제1 접합유닛(30)과 제2 접합유닛(40)으로 이루어진 것으로, 제1 접합유닛(30)은 후술하는 바와 같이 스틱포장지(10)의 제1 포켓(11)을 형성하고, 제2 접합유닛(40)은 스틱포장지(10)의 제2 포켓(12)을 형성함과 동시에 제1 및 제2 포켓(11,12)의 상단을 함께 밀봉하도록 구성된다(도 14 참조).As shown in Figures 2 and 3, the joining portion 20 is composed of a first joining unit 30 and a second joining unit 40 arranged above and below, and the first joining unit 30 is as described later. Likewise, the first pocket 11 of the stick packaging paper 10 is formed, and the second joining unit 40 forms the second pocket 12 of the stick packaging paper 10 and the first and second pockets 11 , 12) is configured to seal the tops together (see Figure 14).

또한 본 발명은 도 1 내지 도 3에서와 같이 포장기본체(60)에 설치된 높이조절기구(61)를 더 포함한다. 높이조절기구(61)는 제2 접합유닛(40)을 제1 접합유닛(30)에 대하여 상하방향으로 이동시켜 제1 접합유닛(30)과 제2 접합유닛(40) 사이의 간격을 조절하도록 구성된 것으로, 유압 또는 공압으로 동작하는 구동실린더로 구성할 수 있다. 이로써 제2 포켓(12)에 내장되는 제품의 용량에 맞추어 제2 포켓(12)의 길이(높이)를 증가시키거나 단축시킬 수 있다. In addition, the present invention further includes a height adjustment mechanism 61 installed on the packaging body 60 as shown in FIGS. 1 to 3. The height adjustment mechanism 61 moves the second bonding unit 40 in the vertical direction with respect to the first bonding unit 30 to adjust the gap between the first bonding unit 30 and the second bonding unit 40. It can be composed of a driving cylinder that operates hydraulically or pneumatically. As a result, the length (height) of the second pocket 12 can be increased or shortened according to the capacity of the product built into the second pocket 12.

주입부(50)는 스틱포장지(10)의 제1 포켓(11)에 제품을 주입하기 위한 제1 노즐봉(51)과, 상기 스틱포장지(10)의 제2 포켓(12)에 제품을 주입하기 위한 제2 노즐봉(52)을 구비한다. 제1 및 제2 노즐봉(51,52)의 상단은 도시하지 않은 제품공급부와 각각 연결되어 서로 다른 종류의 제품을 제1 포켓(11)과 제2 포켓(12)에 각각 주입할 수 있도록 구성된다.The injection unit 50 has a first nozzle rod 51 for injecting the product into the first pocket 11 of the stick packaging paper 10, and injects the product into the second pocket 12 of the stick packaging paper 10. A second nozzle rod 52 is provided to do this. The upper ends of the first and second nozzle rods 51 and 52 are respectively connected to product supply units (not shown) so that different types of products can be injected into the first pocket 11 and the second pocket 12, respectively. do.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 주입부(50)의 제1 노즐봉(51)과 제2 노즐봉(52)은 지지관(53) 내에서 밀착지지되어 나란히 배치된다. 이러한 구성은 통상적으로 스틱 포장기의 경우 스틱포장지(10) 내부로 주입부(50)의 노즐이 삽입된 상태에서 제품을 주입하는 것을 감안할 때, 포장 가능한 스틱포장지(10)의 가로방향(폭방향) 치수를 최대한 작게 할 수 있다(도 12 참조).As shown in FIGS. 4 and 5, the first nozzle rod 51 and the second nozzle rod 52 of the injection unit 50 are closely supported and arranged side by side within the support pipe 53. Considering that this configuration typically injects the product with the nozzle of the injection unit 50 inserted into the stick packaging paper 10 in the case of a stick packaging machine, the horizontal direction (width direction) of the packable stick packaging paper 10 The dimensions can be made as small as possible (see Figure 12).

제1 및 제2 노즐봉(51,52)의 주입끝단부(51a,52a)는 지지관(53)의 하단으로부터 노출하여 접합부(20)에 위치하는 것으로, 제2 노즐봉(52)의 주입끝단부(52a)는 제2 포켓(12)의 입구 중앙에 위치하고, 상기 제1 노즐봉(51)의 주입끝단부(51a)는 제2 노즐봉(52)의 주입끝단부(52a)에서 소정간격 이격되어 상기 제1 포켓(11)의 입구 중앙에 위치한다(도 13 참조). 이를 위해 제1 노즐봉(51)의 주입끝단부(51a)는 경사부(51b)에 의해 제2 노즐봉(52)의 주입끝단부(52a)에서 이격시키는 것이 바람직하고, 경사부(51b)의 경사각도는 제1 및 제2 포켓(11,12)의 입구 중앙 위치에 따라 설정될 수 있다.The injection ends (51a, 52a) of the first and second nozzle rods (51, 52) are exposed from the lower end of the support pipe (53) and are located at the joint portion (20), and the injection ends of the second nozzle rod (52) The end portion 52a is located at the center of the inlet of the second pocket 12, and the injection end portion 51a of the first nozzle rod 51 is predetermined at the injection end portion 52a of the second nozzle rod 52. They are spaced apart and located in the center of the entrance of the first pocket 11 (see FIG. 13). For this purpose, it is preferable that the injection end 51a of the first nozzle rod 51 is spaced apart from the injection end 52a of the second nozzle rod 52 by an inclined portion 51b, and the inclined portion 51b The inclination angle can be set according to the central positions of the entrances of the first and second pockets 11 and 12.

도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 스틱포장지(10)의 제1 포켓(11)을 형성하기 위한 접합부(20)의 제1 접합유닛(30)은, 스틱포장지(10)를 사이에 두고 전방과 후방 양쪽에 각각 배치되는 제1 및 제2 히팅블럭(31,32)을 구비한다.As shown in FIGS. 6 to 8, the first joining unit 30 of the joining portion 20 for forming the first pocket 11 of the stick wrapping paper 10 is positioned in the front with the stick wrapping paper 10 interposed therebetween. and first and second heating blocks 31 and 32 respectively disposed on both sides of the rear panel.

제1 및 제2 히팅블럭(31,32)은 접합본체(36)내의 전후방 양쪽에 설치된 전,후방프레임(34,35)에 각각 고정설치되고, 전방프레임(34)은 접합본체(36)에 설치된 접합구동기구(33)에 의해 제1 히팅블럭(31)을 제2 히팅블럭(32)쪽으로 이동시켜 스틱포장지(10)를 압착하는 위치와, 제1 히팅블럭(31)을 제2 히팅블럭(32)에서 이격시켜 스틱포장지(10)를 압착해제하는 위치 사이에서 이동하도록 구성된다. 접합구동기구(33)는 유압 또는 공압으로 동작하는 구동실린더로 구성할 수 있다.The first and second heating blocks (31, 32) are respectively fixed to the front and rear frames (34, 35) installed on both the front and rear sides of the joint body (36), and the front frame (34) is attached to the joint body (36). The first heating block 31 is moved toward the second heating block 32 by the installed joining drive mechanism 33, and the stick wrapping paper 10 is pressed to a position, and the first heating block 31 is moved to the second heating block. It is configured to move between positions that are spaced apart from (32) and release the compression of the stick packaging paper (10). The joint drive mechanism 33 can be composed of a drive cylinder that operates by hydraulic or pneumatic pressure.

이때, 스틱포장지(10)의 제1 포켓(11)은 스틱포장지(10)를 세로방향으로 2분할하여 밀봉하는 세로밀봉라인(11a)과, 세로밀봉라인(11a)의 하단에서 가로방향으로 밀봉하는 제1 가로밀봉라인(11b)에 의해 형성되고(도 13 참조), 이를 위해 제2 히팅블럭(32)에는 제1 포켓(11)의 세로밀봉라인(11a)과 제1 가로밀봉라인(11b)을 형성하기 위한 'L'자형 돌출부(32a)를 형성하고 있다. 'L'자형 돌출부(32a)는 주입부(50)의 제1 및 제2 노즐봉(51,52)의 수에 대응하여 5개가 병렬로 배치된다.At this time, the first pocket 11 of the stick packaging paper 10 has a vertical sealing line 11a that divides the stick packaging paper 10 into two vertically and is sealed in the horizontal direction at the bottom of the vertical sealing line 11a. It is formed by a first horizontal sealing line 11b (see FIG. 13), and for this purpose, the second heating block 32 is provided with a vertical sealing line 11a and a first horizontal sealing line 11b of the first pocket 11. ) to form an 'L' shaped protrusion 32a. Five 'L' shaped protrusions 32a are arranged in parallel to correspond to the number of first and second nozzle rods 51 and 52 of the injection unit 50.

본 실시예에서는 상기 제1 가로밀봉라인(11b)이 세로밀봉라인(11a)에 대하여 직각방향으로 형성된 것을 예시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 제1 가로밀봉라인(11b)을 세로밀봉라인(11a)에 대하여 소정 각도 경사지게 형성할 수도 있고, 또한 본 실시예에서는 제1 가로밀봉라인(11b)이 직선인 것을 예시하고 있으나, 곡선으로 형성할 수도 있다.In this embodiment, the first horizontal sealing line (11b) is formed in a direction perpendicular to the vertical sealing line (11a), but it is not limited thereto, and the first horizontal sealing line (11b) is formed in a vertical sealing line (11b). It may be formed to be inclined at a predetermined angle with respect to 11a), and in this embodiment, the first horizontal sealing line 11b is illustrated as a straight line, but may also be formed as a curve.

제2 접합유닛(40)은 제1 접합유닛(30)의 하부에 배치되어 스틱포장지(10)의 제2 포켓(12)을 형성함과 동시에, 스틱포장지(10)의 제1 및 제2 포켓(11,12) 상단을 함께 밀봉하는 기능을 수행한다.The second bonding unit 40 is disposed below the first bonding unit 30 to form the second pocket 12 of the stick wrapping paper 10 and the first and second pockets of the stick wrapping paper 10. (11,12) It performs the function of sealing the top together.

도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 제2 접합유닛(40)은, 스틱포장지(10)를 사이에 두고 전방과 후방 양쪽에 각각 배치된 제1 및 제2 히팅블럭(41,42)을 구비한다.As shown in FIGS. 9 to 11, the second joining unit 40 includes first and second heating blocks 41 and 42 respectively disposed on both the front and rear sides with the stick packaging paper 10 in between. do.

제1 및 제2 히팅블럭(41,42)은 접합본체(46)내의 전후방 양쪽에 설치된 전,후방프레임(44,45)에 각각 설치되고, 전방프레임(44)은 접합본체(36)에 설치된 접합구동기구(43)에 의해 제1 히팅블럭(41)을 제2 히팅블럭(42)쪽으로 이동시켜 스틱포장지(10)를 압착하는 위치와, 제1 히팅블럭(41)을 제2 히팅블럭(42)에서 이격시켜 스틱포장지(10)를 압착해제하는 위치 사이에서 이동하도록 구성된다. 접합구동기구(43)은 유압 또는 공압으로 동작하는 구동실린더로 구성할 수 있다.The first and second heating blocks 41 and 42 are respectively installed on the front and rear frames 44 and 45 installed on both the front and rear sides of the joint body 46, and the front frame 44 is installed on the joint body 36. By moving the first heating block 41 toward the second heating block 42 by the joining drive mechanism 43, the position where the stick packaging paper 10 is pressed, and the first heating block 41 to the second heating block ( It is configured to move between positions where the stick packaging paper 10 is released from compression by being spaced apart from 42). The joint drive mechanism 43 can be composed of a drive cylinder that operates by hydraulic or pneumatic pressure.

이때, 스틱포장지(10)의 제2 포켓(12)은 제1 포켓(11)의 제1 가로밀봉라인(11b)으로 부터 소정거리 하방으로 이격된 위치에서 스틱포장지(10)의 폭방향 전체를 밀봉하는 제2 가로밀봉라인(12a)에 의해 형성된다(도 13 참조),At this time, the second pocket 12 of the stick wrapping paper 10 covers the entire width direction of the stick wrapping paper 10 at a position spaced a predetermined distance downward from the first horizontal sealing line 11b of the first pocket 11. It is formed by a second horizontal sealing line 12a that seals (see Figure 13).

이를 위해 제1 및 제2 히팅블럭(41,42)에는 제2 포켓(12)의 제2 가로밀봉라인(12a)을 형성하기 위한 '-'자형 돌출부(41a,42a)를 형성하고 있다. '-'자형 돌출부(41a,42a)는 주입부(50)의 제1 및 제2 노즐봉(51,52)의 수에 대응하여 5개가 병렬로 배치된다. To this end, '-' shaped protrusions 41a and 42a are formed on the first and second heating blocks 41 and 42 to form the second horizontal sealing line 12a of the second pocket 12. Five '-' shaped protrusions 41a and 42a are arranged in parallel to correspond to the number of first and second nozzle rods 51 and 52 of the injection unit 50.

또한 제2 접합유닛(40)에 의해 형성되는 제2 포켓(12)의 제2 가로밀봉라인(12a) 형성위치는, 제1 및 제2 포켓(11,12)의 형성 후 제1 포켓(11)의 상단위치로 설정함으로써 제1 포켓(11)과 제2 포켓(12)의 상단이 함께 밀봉되게 할 수 있다.In addition, the formation position of the second horizontal sealing line 12a of the second pocket 12 formed by the second joining unit 40 is determined by forming the first pocket 11 after the first and second pockets 11 and 12 are formed. ), the tops of the first pocket 11 and the second pocket 12 can be sealed together.

이러한 구성으로 이루어진 자동 스틱 포장기의 작용을 설명하면 다음과 같다. 도 7, 도 10 및 12에 도시된 바와 같이 스틱포장지(10)를 접합부(20)의 제1 및 제2 접합유닛(30,40)으로 공급하면서 상하부에 배치된 제1 및 제2 접합유닛(30,40)의 접합구동기구(33,43)를 구동시키면 각각의 제1 히팅블럭(31,41)을 제2 히팅블럭(32,42)쪽으로 이동시켜 스틱포장지(10)를 열접합함으로써 밀봉하게 되고, 이로써 제1 접합유닛(30)의 'L'자형 돌출부(32a)에 의해 세로밀봉라인(11a)과 제1 가로밀봉라인(11b)으로 이루어지는 제1 포켓(11)을 형성하고, 제2 접합유닛(40)의 '-'자형 돌출부(41a,42a)에 의해 제2 가로밀봉라인(12a)으로 이루어지는 제2 포켓(12)을 형성하게 되며, 제1 및 제2 노즐봉(51,52)을 통해 종류가 서로 다른 제품을 각각 분리하여 포장할 수 있다.The operation of the automatic stick packaging machine with this configuration is explained as follows. As shown in FIGS. 7, 10, and 12, the stick packaging paper 10 is supplied to the first and second bonding units 30 and 40 of the bonding portion 20, and the first and second bonding units ( When the joining drive mechanisms (33, 43) of (30, 40) are driven, each first heating block (31, 41) is moved toward the second heating blocks (32, 42) to seal the stick packaging paper (10) by thermally joining it. Thus, a first pocket 11 consisting of a vertical sealing line 11a and a first horizontal sealing line 11b is formed by the 'L'-shaped protrusion 32a of the first joining unit 30, and the first pocket 11 is formed. 2 A second pocket 12 consisting of a second horizontal sealing line 12a is formed by the '-' shaped protrusions 41a and 42a of the joining unit 40, and the first and second nozzle rods 51, 52) allows different types of products to be packaged separately.

즉, 상부에 위치한 제1 접합유닛(30)의 접합구동기구(33)가 구동하면 도 12 및 도 13의 (a)에서와 같이 'L'자형 돌출부(32a)에 의해 스틱포장지(10)가 열접합되어 세로밀봉라인(11a)과 제1 가로밀봉라인(11b)을 형성하게 되고, 이로인해 첫번째 제1 포켓(11)을 형성하게 된다.That is, when the joining drive mechanism 33 of the first joining unit 30 located at the top is driven, the stick packaging paper 10 is moved by the 'L' shaped protrusion 32a as shown in (a) of Figures 12 and 13. They are heat bonded to form a vertical sealing line (11a) and a first horizontal sealing line (11b), thereby forming the first pocket (11).

이어서, 도 13의 (b)에서와 같이 제1 노즐봉(51)의 주입끝단부(51a)를 통해 제품(A), 예를 들면 알갱이 형태의 건강식품 또는 약품을 첫번째 제1 포켓(11)에 주입한다.Subsequently, as shown in (b) of FIG. 13, the product (A), for example, granular health food or medicine, is injected into the first pocket (11) through the injection end (51a) of the first nozzle rod (51). Inject into

이어서, 도 13의 (c)에서와 같이 스틱포장지(10)를 소정길이 하강시킨 후 정지시키고, 이번에는 상,하부에 배치된 제1 및 제2 접합유닛(30,40)의 접합구동기구(33,43)를 동시에 구동시키게 되면, 제1 접합유닛(30)의 'L'자형 돌출부(32a)에 의해 첫번째 제1 포켓(11) 상부에 두번째 제1 포켓(11')을 형성하게 되고, 제2 접합유닛(40)의 '-'자형 돌출부(41a,42a)는 첫번째 제1 포켓(11) 하부에서 하방으로 소정 길이 이격된 위치를 열접합함으로써 제2 가로밀봉라인(12a)을 형성하여 첫번째 제2 포켓(12)을 형성하게 된다.Next, as shown in (c) of Figure 13, the stick packaging paper 10 is lowered a predetermined length and then stopped, and this time, the joining drive mechanism of the first and second joining units 30 and 40 arranged at the upper and lower parts ( When 33 and 43 are driven simultaneously, a second first pocket 11' is formed on the upper part of the first pocket 11 by the 'L' shaped protrusion 32a of the first joining unit 30, The '-' shaped protrusions 41a and 42a of the second joining unit 40 form a second horizontal sealing line 12a by thermally bonding the positions spaced apart by a predetermined length downward from the bottom of the first pocket 11. First, the second pocket 12 is formed.

이어서, 도 13의 (d)에서와 같이 제1 노즐봉(51)의 주입끝단부(51a)를 통해 제품(A)을 두번째 제1 포켓(11')에 주입함과 동시에, 제2 노즐봉(52)의 주입끝단부(52a)를 통해 제품(B), 예를 들면 제품(A)를 섭취하기 위한 액상의 음료를 첫번째 제2 포켓(12)에 주입한다.Subsequently, as shown in (d) of FIG. 13, the product (A) is injected into the second first pocket 11' through the injection end 51a of the first nozzle rod 51, and at the same time, the second nozzle rod 51 is injected into the second pocket 11'. The product (B), for example, a liquid beverage for consuming the product (A), is injected into the first second pocket (12) through the injection end (52a) of (52).

이어서, 도 13의 (e)에서와 같이 스틱포장지(10)를 소정길이 하강시킨 후 정지시키고, 상,하부에 배치된 제1 및 제2 접합유닛(30,40)의 접합구동기구(33,43)를 동시에 구동시키게 되면, 제1 접합유닛(30)의 'L'자형 돌출부(32a)에 의해 두번째 제1 포켓(11') 상부에 세번째 제1 포켓(11")을 형성하고, 제2 접합유닛(40)의 '-'자형 돌출부(41a,42a)에 의해서는 두번째 제1 포켓(11') 하부로 소정 길이 이격된 위치이면서 첫번째 제1 포켓(11)의 상단 위치인 부분을 열접합하여 밀봉함으로써 하나의 제2 가로밀봉라인(12a)으로 두번째 제2 포켓(12')을 형성하면서 첫번째 제1 및 제2 포켓(11,12)의 상단을 함께 밀봉하게 된다.Next, as shown in (e) of FIG. 13, the stick packaging paper 10 is lowered a predetermined length and then stopped, and the joining drive mechanism 33 of the first and second joining units 30 and 40 arranged at the upper and lower parts is 43) are driven simultaneously, a third first pocket 11" is formed on the upper part of the second first pocket 11' by the 'L' shaped protrusion 32a of the first joining unit 30, and the second By the '-' shaped protrusions 41a and 42a of the joining unit 40, the part that is spaced apart by a predetermined length below the second first pocket 11' and is at the top of the first first pocket 11 is thermally bonded. By sealing, a second second pocket 12' is formed with one second horizontal sealing line 12a, and the upper ends of the first and second pockets 11 and 12 are sealed together.

이와 같은 방식으로 도 13의 (a) 내지 (e)에 나타낸 동작을 반복하면, 스틱포장지(10)에 제1 및 제2 포켓(11,12)을 분할 형성하면서, 제1 및 제2 포켓(11,12)에 서로 다른 제품(A,B)을 주입한 후, 밀봉하는 작업을 연속적으로 수행할 수 있다.If the operations shown in Figures 13 (a) to (e) are repeated in this way, first and second pockets 11 and 12 are formed in the stick packaging paper 10, and the first and second pockets ( After injecting different products (A, B) into 11, 12), sealing can be performed continuously.

이어서, 제2 포켓(12)을 형성함과 동시에, 스틱포장지(10)의 제1 및 제2 포켓(11,12) 상단을 함께 밀봉하는 제2 가로밀봉라인(12a)의 중간부분을 절단함으로써 도 14에서와 같이, 제1 및 제2 포켓(11,12)에 서로 다른 종류의 제품을 내장하여 포장한 스틱포장지(10)를 얻을 수 있다.Next, by forming the second pocket 12 and cutting the middle portion of the second horizontal sealing line 12a that seals the tops of the first and second pockets 11 and 12 of the stick packaging paper 10 together, As shown in Figure 14, it is possible to obtain a stick packaging paper (10) packaged with different types of products built into the first and second pockets (11, 12).

이상과 같이 도면과 명세서에서 최적 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. As described above, the optimal embodiment is disclosed in the drawings and specifications. Although specific terms are used here, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the meaning or scope of the present invention described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of technical protection of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.

10 : 스틱포장지 11,12 : 제1 및 제2 포켓
11a : 세로밀봉라인 11b,12a : 제1 및 제2 가로밀봉라인
20 : 접합부 30,40 : 제1 및 제2 접합유닛
31,32,41,42 : 제1 및 제2 히팅블럭 33,43 : 접합구동기구
32a : 'L'자형 돌출부 41a,42a : '-'자형 돌출부
50 : 주입부 51,52 : 제1 및 제2 노즐봉
51a,52a : 주입끝단부 51b : 경사부
53 : 지지관 A,B : 제품10: stick wrapping paper 11, 12: first and second pockets
11a: vertical sealing line 11b, 12a: first and second horizontal sealing lines
20: junction 30, 40: first and second junction units
31, 32, 41, 42: First and second heating blocks 33, 43: Joint driving mechanism
32a: 'L' shaped protrusion 41a, 42a: '-' shaped protrusion
50: injection part 51, 52: first and second nozzle rods
51a, 52a: injection end 51b: inclined portion
53: Support pipe A, B: Product

Claims (4)

자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지에 있어서,
상기 자동 스틱 포장기는
복수개의 스틱포장지에 제품을 일정량씩 각각 주입하는 복수개의 주입부; 및
상기 복수개의 스틱포장지를 밀봉하는 접합부;
를 포함하며,
상기 복수개의 주입부 각각은
지지관;
상기 지지관 내에 위치하며 하나의 스틱포장지의 제1 포켓에 제품을 주입하기 위한 제1 노즐봉; 및
상기 지지관 내에 상기 제1 노즐봉과 밀착배치되며, 상기 하나의 스틱포장지의 제2 포켓에 제품을 주입하기 위한 제2 노즐봉을 구비하며,
상기 접합부는, 상기 스틱포장지에 제1 포켓을 형성하는 제1 접합유닛과, 상기 제1 접합유닛의 하부에 배치되어 상기 스틱포장지에 제2 포켓을 형성함과 동시에, 상기 제1 및 제2 포켓의 상단을 함께 밀봉하는 제2 접합유닛을 구비하며,
상기 지지관의 하단으로부터 노출되는 제2 노즐봉의 주입끝단부는 상기 제2 포켓의 입구에 위치하고, 상기 지지관의 하단으로부터 노출되는 제1 노즐봉의 주입끝단부는 경사부에 의해 제2 노즐봉의 주입끝단부에서 소정간격 이격되어 상기 제1 포켓의 입구에 위치하며,
상기 제1 노즐봉의 주입끝단부가 상기 제2 노즐봉의 주입끝단부보다 하부에 위치하도록 구성되며,
상기 스틱포장지는 서로 다른 종류의 제품이 내장된 상기 제1 포켓 및 상기 제2 포켓을 포함하며,
상기 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지.In stick packaging packed by an automatic stick packaging machine,
The automatic stick packaging machine
A plurality of injection units each injecting a certain amount of product into a plurality of stick packaging; and
A joint for sealing the plurality of stick packaging papers;
Includes,
Each of the plurality of injection parts is
support pipe;
A first nozzle rod located within the support pipe and used to inject a product into a first pocket of one stick packaging paper; and
A second nozzle rod is disposed in close contact with the first nozzle rod in the support pipe and is used to inject a product into a second pocket of the single stick packaging paper,
The joint portion includes a first joint unit that forms a first pocket in the stick packaging paper, and is disposed below the first joint unit to form a second pocket in the stick packaging paper, and the first and second pockets. It has a second joining unit that seals the upper ends together,
The injection end of the second nozzle rod exposed from the bottom of the support pipe is located at the inlet of the second pocket, and the injection end of the first nozzle rod exposed from the bottom of the support pipe is located at the injection end of the second nozzle rod by the inclined portion. is located at a predetermined distance from the entrance of the first pocket,
The injection end of the first nozzle rod is configured to be located lower than the injection end of the second nozzle rod,
The stick packaging paper includes the first pocket and the second pocket containing different types of products,
Stick packaging paper packed by the automatic stick packaging machine. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 포켓은 스틱포장지를 세로방향으로 2분할하여 밀봉하는 세로밀봉라인과, 상기 세로밀봉라인의 하단에서 스틱포장지의 가로방향으로 밀봉하는 제1 가로밀봉라인에 의해 형성되고,
상기 제2 포켓은 상기 제1 포켓의 제1 가로밀봉라인으로 부터 소정거리 하방으로 이격된 위치에서 스틱포장지의 가로방향 전체를 밀봉하는 제2 가로밀봉라인에 의해 형성되며,
상기 제2 포켓의 제2 가로밀봉라인 위치는 상기 제1 및 제2 포켓의 형성 후 제1 포켓의 상단위치에 설정함으로써 제2 포켓의 형성과 동시에 제1 포켓과 제2 포켓의 상단을 함께 밀봉하도록 된 것을 특징으로 하는 상기 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지.The method of claim 1, wherein the first pocket is formed by a vertical sealing line that divides the stick packaging paper into two lengthwise and seals it, and a first horizontal sealing line that seals the stick packaging paper in the horizontal direction at the bottom of the vertical sealing line. become,
The second pocket is formed by a second horizontal sealing line that seals the entire horizontal direction of the stick packaging paper at a position spaced a predetermined distance downward from the first horizontal sealing line of the first pocket,
The position of the second horizontal sealing line of the second pocket is set at the top of the first pocket after the first and second pockets are formed, thereby sealing the tops of the first and second pockets together at the same time as the second pocket is formed. A stick packaging paper packaged by the automatic stick packaging machine, characterized in that. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 접합유닛은,
상기 스틱포장지를 사이에 두고 전후방 양쪽에 각각 배치된 제1 및 제2 히팅블럭과, 상기 제1 또는 제2 히팅블럭이 스틱포장지를 압착하는 위치와 압착해제하는 위치 사이에서 이동되게 하는 접합구동기구로 이루어지고,
상기 제1 또는 제2 히팅블럭에 제1 포켓의 세로밀봉라인과 제1 가로밀봉라인을 형성하기 위한 'L'자형 돌출부를 형성한 것을 특징으로 하는 상기 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지.The method of claim 2, wherein the first joining unit is:
First and second heating blocks disposed on both the front and rear sides with the stick packaging paper in between, and a joining drive mechanism that moves the first or second heating block between a position for pressing the stick packaging paper and a position for releasing the compression. It consists of
A stick packaging paper packaged by the automatic stick packaging machine, characterized in that an 'L' shaped protrusion is formed on the first or second heating block to form a vertical sealing line and a first horizontal sealing line of the first pocket. 제 1 항에 있어서, 상기 자동 스틱 포장기는 상기 제2 접합유닛을 제1 접합유닛에 대하여 상하방향으로 이동시켜 제1 접합유닛과 제2 접합유닛 사이의 간격을 조절하기 위한 높이조절기구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 자동 스틱 포장기에 의해 포장된 스틱포장지. According to claim 1, wherein the automatic stick packaging machine further includes a height adjustment mechanism for adjusting the gap between the first bonding unit and the second bonding unit by moving the second bonding unit in the vertical direction with respect to the first bonding unit. Stick packaging paper packed by the automatic stick packaging machine, characterized in that.
KR1020220147887A 2022-04-19 2022-11-08 2-pocket stick packing paper manufactured by 2-pocket automatic stick packing machine KR20230149204A (en)

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