KR920000320B1 - 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법 - Google Patents

폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR920000320B1
KR920000320B1 KR1019880010588A KR880010588A KR920000320B1 KR 920000320 B1 KR920000320 B1 KR 920000320B1 KR 1019880010588 A KR1019880010588 A KR 1019880010588A KR 880010588 A KR880010588 A KR 880010588A KR 920000320 B1 KR920000320 B1 KR 920000320B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polybutylene terephthalate
flat yarn
terephthalate resin
flat
yarn made
Prior art date
Application number
KR1019880010588A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890004003A (ko
Inventor
도시오 고니시
다께히꼬 시마다
시게루 네즈
하루야스 이또
가쓰히꼬 쓰지노
Original Assignee
폴리플라스틱스 가부시끼가이샤
고니시 히꼬이찌
쓰지노 가부시기가이샤
가쓰히꼬 쓰지노
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 폴리플라스틱스 가부시끼가이샤, 고니시 히꼬이찌, 쓰지노 가부시기가이샤, 가쓰히꼬 쓰지노 filed Critical 폴리플라스틱스 가부시끼가이샤
Publication of KR890004003A publication Critical patent/KR890004003A/ko
Priority to KR1019910020692A priority Critical patent/KR920002629B1/ko
Priority to KR1019910020693A priority patent/KR920000856B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920000320B1 publication Critical patent/KR920000320B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/12Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyamide as constituent
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법
본 발명은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 플랫 얀은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌등의 폴리올레핀 수지로 만들어졌으며, 이들은 값이 싸므로서 각종 하물(荷物)포장용 끈등의 용도로 많이 사용되어 왔다.
그러나, 이러한 폴리올레핀 수지제의 플랫 얀은 가는 섬유화 하기쉽고, 종방향으로 갈라지기 쉬운 결점을 갖고 있기 때문에, 이 결점을 보충하기 위하여 예를들면, 플리프로필렌 수지제의 플랫 얀에는 탄산칼슘 등의 무기필터를 혼입(混入)한 것도 있으나, 그 효과는 아직 충분하다고는 할 수 없는 것이다.
또한, 플랫 얀은 카펫트의 바탕천, 지대(紙袋)의 보강용 내부점착 등으로도 사용되어 왔다.
그러나, 이러한 폴리올레핀은 내열온도가 낮으므로 내열성이 요구되는 용도에는 불충분한 면이 있다.
한편, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지는 이때까지 유리섬유 등의 보강제를 배합하여, 강화하고 소위 엔지니어링 플라스틱스로서 널리 사용되어 왔으나 오로지 사출성형품에 사용되므로서 압출서형품 특히 필름으로 사용되고 있는 예는 거의 없다.
그뿐만 아니라, 인플레이션법으로 필름화하는 방법은 행하여 지고 있지 않았다. 인플레이션법은 폴리에틸렌을 필름으로 성형하는 경우에 잘 사용되고 있는 방법으로서, 환상의 압출성형 다이에서 플라스틱스를 관상으로 압출하여, 관내에 공기등의 유체를 불어넣어 부풀려서 관상의 필름으로 성형하는 방법이다.
또한, 필름의 성형방법으로는 T-다이법이 있고, T-다이법과 인플레이션법과의 이해득실에 관하여서는 언급할 필요가 없으므로 생략하지만, T-다이법과 비교하여 인플레이션법은 수지재료를 선택할때 어떠한 수지에도 적용 가능하다고는 말할 수 없으나, 비교적 저렴한 비용의 필름 성형법이라고 할 수 있는 것이다.
그런데, 상기 이유로 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지에 관해서는 상업적으로 필름이 생산되어 있지 않고, 특히 인플레이션법은 적용할 수 없는 것으로 알려져 있으며, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제의 플랫 얀도 공급되어 있지 않다.
본 발명에서는 우수한 제특성을 갖는 플랫 얀을 얻기 위하여 오랜 연구를 거듭한 결과, 플랫 얀의 소재로서 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지를 사용하고, 이것을 무연신가공법에 의하여 필름으로 하며, 특정의 연신조건 및 열경화조건으로 치리하여 플랫 얀을 성형하는 것이 가능함을 발견하였고, 또 제조된 플랫 얀이 내열성, 열수축성, 유연성 및 가는 섬유화되기 어려움등의 특징적인 물성을 갖는 사실을 발견하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
측, 본 발명은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지로서되는 것을 특징으로 하는 플랫 얀 및 그 제조방법을 제공하고져 함을 발명의 목적으로 하는 것이다.
본 발명에 있어서 무연신가공법이라 함은, 인플레이션법, T-다이법등의 필름 가공법을 의미한다.
본 발명에서 사용하는 특정의 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지는 인플레이션 성형법에 의한 경우에는 고유점도가 1.0 이상인 것이 바람직하다. 그 중에서도 고유점도가 1.2 이상의 것이 특히 바람직하지만 이들은 시판제품중에서는 고유점도가 비교적 높은 것으로 사출성형용으로는 거의 사용되지 않는 것이다.
또한, T-다이법에 의한 경우에는 고유점도가 0.7 이상으로 가능하지만, 1.0 이상의 것이 바람직하다.
본 발명에서의 폴리부틸렌 테레프탈레이트라 함은, 1,4-부타디올과 테레프탈산을 축합하여 얻을 수 있는 폴리에스테르이고, 폴리부틸렌 테레프탈레이드를 주체로 하는 공중합체 이어도 좋다.
또, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지에는 일반적인 열가소성 수지 및 열경화성수지에 첨가되는 공지의 물질 즉, 가소제, 산화방지제나 자외선 흡수제등의 안정제, 대전방지제, 계면활성제, 난연제, 난연조제, 염료나 안료등의 착색제 및 유동성의 개선을 위한 윤활제 및 결정화 촉진제등도 요구성능에 응하여 적절히 사용할 수가 있다.
그리고, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위에서 목적에 응하여 소량의 다른 열가소성 수지나 무기충전제를 보조적으로 첨가 사용할 수도 있다.
이러한 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지 필름은 두께 5∼100μm, 바람직하게는 20∼60μm이고, 이것을 100mm 전후로 슬릿한 후, 유리전이 온도보다 높고 융점보다 낮은 온도, 바람직하게는 170∼180℃에서 3∼6배, 바람직하게는 4∼6배로 일축연신하며, 180℃ 보다 높고 융점보다 낮은 온도에서 열 경화하면 바람직한 물성의 플랫 얀을 얻을 수 있는 것이다.
상기 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지의 유리전이 온도는 통상적으로 약 46℃, 융점은 약 228℃이다.
본 발명의 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀은 종래에 사용되던 폴리에틸렌, 폴리프로필렌제의 플랫 얀과 같이 얀 끼리 혹은 얀과 다른 물체와의 마찰에 의하여 가는 섬유화 하는 일이 없고, 감거나 풀때, 직포등 각종 작업의 작업성이 좋고 외관도 깨끗하다.
또한, 특히 특정의 열 경화조건에서 제조된 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀은 소위 범용 플라스틱스 플랫 얀에 비하여 내열성이 높고, 190℃에 있어서도 수축율이 2% 이하로 되므로 내열성이 요구되는 용도에는 종래에 없는 아주 적합한 소재라고 말할 수 있다.
예를들면, 난연성 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지를 사용하며 본 발명에 의해 제조한 플랫 얀을 카팻트의 바탕천으로 하면 난연성, 내열성의 카펫트를 제조할 수 있으며, 또 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 플랫 얀을 평직하고 크라프트지를 보강하여 만드는 시멘트 부대(負袋) 등에 있어서, 그 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 플랫 얀에 대신해서 본 발명의 플랫 얀을 사용하면 아직 뜨거운 시멘트, 플라스틱스 펠릿(pellet)을 포장하여도 전혀 문제점이 발생하지 않는 부대를 만드는 것도 가능하다.
[실시예 1]
고유점도 1.4의 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지(융점 228℃, 유리전이온도 46℃)를 사용하고, 50mm압출성형기에 의해 다이 립 간격 1mm, 수지온도 280∼285℃로 관상필름을 압출하며 블로우 비 1.5, 인장속도 40m/mm로 인장하여 두께 30μm의 필름을 얻었다.
이것을 폭 1cm로 슬릿하고, 180℃에서 5.2배로 일축 연신하며 다시 190℃에서 2초 동안 열경화하여 플랫 얀을 얻었다.
가는 섬유화의 유무의 판정은 육안에 의한 관찰에 의해 행하고, 플랫 얀의 세로 찢어짐, 얀단부의 수염 및 우모의 발생이 인정된 것을 가는 섬유화 하는 것으로 하였다.
이렇게 얻어진 플랫 얀의 물성은 다음과 같다.
인장강도 5,300kg/㎠
인장신도 41.7%
가열수축율
150℃×30분 1.0%
170℃×30분 1.75%
190℃×30분 1.2%
가는 섬유화 없음
[실시예 2]
실시예 1로 제조한 두께 30μm의 필름을 1cm폭으로 슬릿하고, 130℃에서 3.7배로 일축연신하며, 다시 190℃에서 2초동안 열경화하여 플랫 얀을 얻었다.
이렇게 얻어진 플랫 얀의 물성은 다음과 같다.
인장강도 3,070kg/㎠
인장신도 67.3%
가열수축율
150℃×30분 0.5%
170℃×30분 0.6%
190℃×30분 1.0%
가는 섬유화 없음
[실시예 3]
실시예 1로 제조한 두께 30μm의 필름을 1cm폭으로 슬릿하고, 100℃에서 4.5배로 일축 연신하며, 다시 110℃에서 2초동안 열경화하여 플랫 얀을 얻었다.
이렇게 얻어진 플랫 얀의 물성은 다음과 같다.
인장강도 4.35kg/㎠
인장신도 32.2%
가열수축율
150℃×30분 18.0%
170℃×30분 20.3%
가는 섬유화 없음
[실시예 4]
실시예 1로 제조한 두께 30μm의 필름을 1cm폭으로 슬릿하고, 150℃에서 3.6배로 일축 연신하며, 다시 160℃에서 2초동안 열경화하여 플랫 얀을 얻었다.
이렇게 얻어진 플랫 얀의 물성은 다음과 같다.
인장강도 3.060kg/㎠
인장신도 55%
가열수축율
150℃×30분 7.5%
170℃×30분 10.3%
190℃×30분 12.5%
가는 섬유화 없음
[비교예 1]
멜트 인덱스가 2.4의 폴리프로필렌수지(미쓰이 석유화학 제품)를 사용하고, 65mm압출 성형기에 의해 다이 립 간격 1mm, 수지온도 200℃로 관상 필름을 압출하고, 블로우비 1.8, 인장속도 40m/mm로 인장하여 두께 40μm의 필름을 얻었다.
이것을 폭 1cm로 슬릿하고, 110℃에서 6배로 일축 연신하며, 다시 160℃에서 2초 동안 열경화하여 플랫 얀을 얻었다.
이렇게 얻어진 플랫 얀을 물성은 다음과 같다.
인장강도 4.340kg/㎠
인장신도 41.6%
가열수축율
130℃×30분 2.3%
170℃×30분 14.3%
190℃×30분 용융
가는 섬유화 있음

Claims (2)

  1. 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지의 고유점도가 1.0 이상인 것으로서 성형제조하여 구성됨을 특징으로 하는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀.
  2. 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지의 고유점도가 1.0 이상인 것으로 성형 제조된 필름을 슬릿한 후, 유리전이 온도보다 높고 융점보다 낮은 온도에서 3∼6배로 일축연신하며, 180℃ 보다 높고 융점보다 낮은 온도에서 열경화 하는 것을 특징으로 하는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀의 제조방법.
KR1019880010588A 1987-08-26 1988-08-20 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법 KR920000320B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019910020692A KR920002629B1 (ko) 1987-09-02 1991-11-20 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀으로 된 부대
KR1019910020693A KR920000856B1 (ko) 1987-08-28 1991-11-20 터프티드(tufted)카펫트

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21222087 1987-08-26
JP?62-212220 1987-08-26
JP62-212220 1987-08-26
JP?62-214786 1987-08-28
JP?62-219786 1987-09-02
JP63212115A JP2557094B2 (ja) 1987-08-26 1988-08-26 ポリブチレンテレフタレート樹脂製フラットヤーン及びその製造法

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910020692A Division KR920002629B1 (ko) 1987-09-02 1991-11-20 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀으로 된 부대
KR1019910020693A Division KR920000856B1 (ko) 1987-08-28 1991-11-20 터프티드(tufted)카펫트

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890004003A KR890004003A (ko) 1989-04-19
KR920000320B1 true KR920000320B1 (ko) 1992-01-11

Family

ID=26519006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880010588A KR920000320B1 (ko) 1987-08-26 1988-08-20 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2557094B2 (ko)
KR (1) KR920000320B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4260392B2 (ja) * 2001-12-14 2009-04-30 ポリプラスチックス株式会社 ポリオキシメチレン樹脂製フラットヤーン、その製造方法及び用途
KR20030094928A (ko) * 2002-06-10 2003-12-18 김이현 훈제 닭고기의 상온 저장 가능화 방법

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6144965A (ja) * 1984-08-10 1986-03-04 Matsushita Refrig Co 発泡接着剤
US4578570A (en) * 1984-08-14 1986-03-25 Ncr Canada Ltd.-Ncr Canada Ltee Bar code processing apparatus
JPS62215040A (ja) * 1986-03-17 1987-09-21 東レ株式会社 特殊布帛物

Also Published As

Publication number Publication date
KR890004003A (ko) 1989-04-19
JP2557094B2 (ja) 1996-11-27
JPH01229808A (ja) 1989-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101838445B (zh) Petg吹塑膜及制备方法
DE69210543T2 (de) Herstellungsverfahren zum Formen eines Verbundproduktes
US3359344A (en) Mixed spun fibers containing polyamides or polyesters and a second component selected from the group of polyethylene, polypropylene or polystyrene
AU627807B2 (en) Thermoformable polyaryletherketone sheet
US5032433A (en) Thermoplastic web and process for manufacture same
KR920000320B1 (ko) 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지제 플랫 얀 및 그 제조방법
KR100439560B1 (ko) 고강도 피이 타포린의 제조방법
KR910005206B1 (ko) 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지 필름을 제조하는 방법
JPH0375123A (ja) 熱成型可能なポリプロピレンフイルムとシートの製造方法
US4315887A (en) Injection moulding of high molecular polyethylene using elevated mould temperature
EP0020514A1 (en) Injection moulding process using polymer blends containing high molecular polyethylene of high density
FI95817C (fi) Menetelmä monofilamenttien valmistamiseksi termoplastisiin muoveihin perustuvasta ternaarisesta muovausmassasta ja siitä suulakepuristettuja monofilamentteja
KR20030022514A (ko) 인열강도가 보강된 생분해성 폴리에스테르 수지조성물
US5089209A (en) Method of extrusion blow-molding polyphenylene sulfide articles
JP2020183492A (ja) ポリエステル組成物、及びそれからなる成型品
KR920000856B1 (ko) 터프티드(tufted)카펫트
JPH06114869A (ja) ガラス繊維強化熱可塑性樹脂成形品
CA2011683C (en) Blow-molded polyphenylene sulfide articles
KR102045849B1 (ko) 고내열성 원단 제조방법
KR102167672B1 (ko) 형태안정성이 향상된 재생 폴리에스테르 이형단면사 및 이의 제조방법
KR100937231B1 (ko) 섬유강화 플라스틱 성형체의 제조방법
KR100291755B1 (ko) 저밀도폴리에틸렌을이용한저융점열융착성필라멘트사제조방법
JP2782376B2 (ja) 延伸テープの製造方法
JP2023081649A (ja) ナイロン11フィルム
JP2002219742A (ja) ポリエステル・パイプの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080107

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term