KR920000019B1 - 관체의 직선 및 진원가공기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

관체의 직선 및 진원가공기

제1도는 본 발명의 전체적인 예시도.

제2도는 본 발명의 구동축봉 물림척 단면도.

제3도는 제2도의 가-가′선의 단면도.

제4도는 본 발명의 진원가공 및 직선가공반 부분사시도.

제5도는 제4도의 종단면도.

제6도는 본 발명의 견인축 부분의 단면예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 기계본체 A : 진원직선가공자

2 : 구동부 3 : 구동회전축

3 : 물림부 4 : 가압륜

5 : 물림척고정관 6 : 수평안내부

7 : 수평견인대 8 : 유압실린더

8a : 방사형지지축 8b : 접동로울러

9 : 견인봉 9a : 환상요홈

10 : 피동회전축 10a : 물림부

11 : 가압륜 12 : 물림척고정관

13 : 피가공물 14 : 진원직선관

15 : 수평이동대 15a : 결합돌조

16 : 지지판 16a : 결합부

17 : 고정관 17a : 중심공

18 : 방사형안내홈 19 : 신축작동구

19a : 괘지편 19b : 피동치부

20 : 접동로울러 20′ : 회전축

21 : 회전원판 21a : 베벨기어

21b : 와권형나조 22 : 베벨기어

22a : 회전축 23 : 랜치홈

24 : 이송나사봉 25 : 안내횡봉

본 발명은 소정길이의 관봉체를 직선으로 가공함과 동시에 단면이 진원(완전한원)을 유지할수 있도록 정밀하게 가공하는 전용가공기에 관한 것으로, 본 발명의 특징을 약술한다면 기계본체에 가공하고저하는 관봉체를 횡가하여 양단을 고정시키고 소정압력으로 관봉체를 잡아당기면서 회전시킨후 회전되는 관봉 외면에 다수개의 접동로울러가 원의 중심부로 향해 가압되도록 설치한 진원직선기를 접촉시켜서 관봉체의 표면을 훑어 길이방향으로 이동케하므로서 관봉체가 직선으로 가공됨과 동시에 단면이 진원으로 유지되어 소망의 정밀가공이 달성되게한 것이다.

종래에는 이러한 기계가 없었기 때문에 관봉을 직선으로 가공할 경우 전문기술자의 손기술에 의존하는 것이 대부분이므로 작업능률이 빠르지 못하고 정도가 일정하지 못한 불편이 있었고, 가공비용도 매우 고가로 되는 등의 단점이 있었다.

본 발명은 위와같은 종래의 결점을 시정하기 위하여 개발한 것으로 보다 능률적이면서 고도의 정밀성을 유지할수 있는 획기적인 전용기를 개발한 것으로 첨부도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

기계본체(1)의 일측으로 구동부(2)가 있고 그 구동부의 내측에서 기계적 장치에 의거 회전되는 구동회전축(3)이 구동부(2)의 내측면으로 돌출되게하여 그 외면에 관봉체 물림부(3a)를 만들어 가압륜(4)과 물림척고정관(5)을 장치하고, 구동부의 구동회전축(3)과 마주보는 중심선상에 오도록 수평안내부(6) 외측으로 수평견인대(7)를 장치하여 그 상단에는 유압실린더(8)에 의하여 견인될수 있고 제자리 회전이 가능케되는 피동회전축(10)을 장치하여 그 내측 물림부(10a) 외면에는 가압륜(11)과 물림척고정관(12)을 나착시키고 구동회전축(3)과 피동회전축(10) 사이의 기계본체에는 수평안내대(6)를 형성하여 이곳에는 이송나사봉(24)과 안내횡봉(25)을 따라 의도적으로 수평이동시킬수 있는 이동대(15)를 설치하여 그 상면 결합돌조(15a)에 지지판(16)의 결합부(16a)를 장치하여 가로세로위치 조정이 가능케하고 지지판(16)에 장치한 고정관(17)에 중심공(17a)을 횡설하여 중심공(17a)에서 고정관(17) 외주로 향해 수개의 방사형 안내홈(18)을 만들어 각 안내홈에는 일측면으로 피동치부(19b)가 있고 내측단에 괘지편(19a)이 있어서 접동로울러(20)가 축(20a)으로 유착된 동일형의 신축작동구(19)를 내장하여 각 신축작동구의 피동치부(19b)에는 공정관내에서 장치되어 제자리 회전되는 회전원판(21)의 와권형나조(21b)와 치합되게하고 회전원판 외주면으로 베벨기어(21a)를 형성하여 이곳에 고정관(17)의 외주에 장치된 베벨기어(22)가 치합되게하여 베벨기어(22) 회전축(22a)에 형성된 랜치홈(23)에 랜치를 넣어 베벨기어(22)를 회전시키면 회전원판(21)이 각 신축작동구(19)가 중심공에서 외주로 동시에 신축작동이 가능케한 진원직선 가공자(A)를 장치하여 접동로울러(20) 중심부로 가공할 소재인 피가공물(13)을 관통시켜 피가공물(13)을 훑으면서 가공케한 장치이다.

이와같이된 본 발명은 가공하고저하는 관봉체를 진원직선 가공자(A)의 중심공을 확산시켜 그 속으로 관통시킨후 일단은 구동회전축(3)의 물림부(3a)에 고정시키고 반대측 끝은 견인대(7)의 피동회전축(10)의 물림부에 물려 고정시킨후 유압실린더(8)를 작동시켜 소정의 압력으로 가공할 소재를 당겨 직선으로 유지되게 한후 회전시키게되면 견인력이 작동전 상태에서 관봉체가 회전이되므로 이때 진원직선가공자(A)의 신축작동구(19)를 의도적으로 신축작동시켜 가공할 소재의 단면크기에 맞는 규격으로 접동로울러(20)의 중심부 크기를 조정할 경우 그 중심부로 회전되는 피가공물은 각 접동로울러(20)의 내면과 접촉되면서 회전되어 진원이 잡혀지게된 그 상태에서 수평이동대(15)를 이동시키면 가공되는 관봉체는 진원이 잡혀지면서 표면이 일 방향으로 훑어져서 직선으로 가공이 되는 작용효과를 얻게되므로 가공이 끝난후 기계구동을 정지시키고 양단부의 물림척 고정관(5) (12)을 풀어 가공된 소재(14)를 인출하면 단면이 진원이고 길이방향으로 직선이 유지되는 관봉체를 얻게되는 것이다.

이렇게하므로서 가장 간편하고 능률적으로 직선 및 진원 가공이 가능할 뿐아니라 부품이 간편하고 조작이 용이하며 특히 가공할 소재를 잡아당겨 놓은 상태에서 회전시키면서 진원을 잡아 주고 표면을 가압하여 직선을 잡아주는 가공을 하기 때문에 작업후에도 변형이 없는 장점이 있고 소재의 허실이 없을뿐아니라 신축 작동구는 고정관에서 방사형으로 장치되어 신축작용되므로 중심공을 무단으로 신축시킬수 있어 피가공 소재에 알맞는 내경을 조정할수 있고 기존 보르반에 설치하여 사용하기도 좋은 이점이 있어 경제적인 전용기를 만들 수 있는바 매우 실리적이면서 편리한 실용성을 얻는 것이다.

Claims (1)

1. 기계본체(1)의 일측으로 구동부(2)가 있고 그 구동부의 내측에서 기계적 장치에 의거 회전되는 구동회전축(3)이 구동부(2)의 내측면으로 돌출되게하여 그 외면에 관봉체 물림부(3a)를 만들어 가압륜(4)과 물림척 고정관(5)을 장치하고, 구동부의 구동회전축(3)과 마주보는 중심선상에 오도록 수평안내부(6) 외측으로 수평견인대(7)를 장치하여 그 상단에는 유압실린더(8)에 의하여 견인될수 있고 제자리 회전이 가능케되는 피동회전축(10)을 장치하여 그 내측 물림부(10a) 외면에는 가압륜(11)과 물림척고정관(12)을 나착시키고 구동회전축(3)과 피동회전축(10) 사이의 기계본체에는 수평안내대(6)를 형성하여 이곳에는 이송나사봉(24)과 안내횡봉(25)을 따라 의도적으로 수평이동시킬 수 있는 이동대(15)를 설치하여 그 상면 결합돌조(15a)에 지지판(16)의 결합부(16a)를 장치하여 가로세로위치 조정이 가능케하고 지지판(16)에 장치한 고정관(17)에 중심공(17a)을 횡성하여 중심공(17a)에서 고정관(17) 외주로 향해 수개의 방사형 안내홈(18)을 만들어 각 안내홈에는 일측면으로 피동치부(19b)가 있고 내측단에 괘지편(19a)이 있어서 접동로울러(20)가 축(20a)으로 유착된 동일형의 신축작동구(19)를 내장하여 각 신축작동구의 피동치부(19b)에는 공정관내에서 장치되어 제자리 회전되는 회전원판(21)의 와권형나조(21a)와 치합되게하고 회전원판 외주면으로 베벨기어(21a)를 형성하여 이곳에 고정관(17)의 외주에 장치된 베벨기어(22)가 치합되게하여 베벨기어(22) 회전축(22a)에 형성된 랜치홈(23)에 랜치를 넣어 베벨기어(22)를 회전시키면 회전원판(21)이 각 신축작동구(19)가 중심공에서 외주로 동시에 신축작동이 가능케한 진원직선 가공자(A)를 장치하여 접동로울러(20) 중심부로 가공할 소재인 피가공물(13)을 관통시켜 피가공물(13)을 훑으면서 가공케한 관체의 직선 및 진원가공기.

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