KR910007450B1 - 정구공 및 그 제조방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

정구공 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 정구공의 구성을 표시한 일부 잘린 단면도이며,

제2도는 한가닥의 파일의 구조를 표시하기 위한 본 발명에 관한 표피의 개념적 확대 단면도이며,

제3도는 자유 단부를 가진 파일의 최대 각도 θ의 규정방법을 약시한 예시도이다 : 1─러버코어(2)속에 형성되어 있는 중공부, 2─러버코어, 3─접착제(층), 4─파일환편펠트지(=5+6=표피), 5─파일(5a+5b+5c+5d+5e+-), 5a,5c─파일(5)의 낮은 루우프상의 표면 파일부, 5e─일단이 개방된 표면 파일선단부(파일의 자유단부), 5b,5d : 이면 파일부, 6─파일환편지의 ground 조직층.

본 발명은 구형의 중공러버코어와 펠트층으로 된 표시부사이를 접착제로 접착시켜서 구성한 정구공에 있어서, 그 표피부를 특수가공 처리한 파일환편펠트지로 구성하도록 하므로서 정구공의 수명과 탄력성을 크게 향상시키도록 함과 동시에 소망하는 유연성 내지 경도를 가진 정구공 및 그 제조방법을 제공함을 목적으로 한 것이다.

종래에는 기모펠트지를 표피로 하여 구성한 정구공이 알려지고 있으나(대한민국 특허공보 제550호 제 75면 내지 78면 "테니스공용 기모직물의 제조방법") 이와 같은 기모펠트지를 정구공의 표피로 사용하는 경우에는 다음과 같은 문제점이 생기게 됨을 발견할 수가 있었다.

즉, 기모펠트지는 기모의 양단부가 ground 조직에 의하여 파지되고 있을 뿐이므로 기모가 사용도중 쉬이 ground 조직으로부터 빠져나오게 되어 정구공의 수명을 크게 단축시키는 경향을 나타내고 있으며, 기모를 행함에 있어서는 기모할 수 있는 범위가 제한되어 있으므로(예를 들면 펠트지의 약 50-60% 정도밖에 기모를 행할 수 없음) 기모된 면적이 충분하지 못하여 그 만큼 정구공의 탄력성 및 내마모성이 부족하게 되는 문제점을 일으키게 된다.

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 표피인 펠트지를 특수 가공 처리(브러싱, 니이들 펀칭 및 밀링)한 파일환편지로 대치 사용하도록 하였는바, 본 발명에 사용된 파일환편펠트지 즉, 정구공의 표피의 구성 및 제조방법에 대하여 첨부 예시도에 따라서 설명하면 다음과 같다.

제1도는 일반적인 정구공의 단면적층 구조를 약시한 것으로서 도면중(1)은 러버코어(2)속에서 형성되어 있는 중공부이며, (3)은 접착제층이며, (4)은 펠트지 즉, 표피이다.

제2도의 한가지 실시예인 경우 선염 양모섬유와 나일론섬유로 혼합하여서 된 슬라이버를 파일사로 사용하여 공지의 방법에 따라 제조한 파일환편지의 표면 파일(5)를 브러싱하여 파일(5)가 일정한 각도로 누워진 상태가 되도록 한 상태에서 니이들 펀칭을 행하므로서 파일(5)가 ground 조직층(6)의 표면에 있어서는 2개소의 낮은 루우프상의 표면 파일부(5a)(5c)와 선단이 개방된 표면 파일선단부(5e)을 형성함과 동시에 한편 그 이면에는 2개의 짧은 이면 파일부(5b)(5d)를 형성하게 한 다음 양모식 밀링을 행하여 본 발명의 표피 즉, 파일환편펠트지를 형성시킨다.

이 경우 표면 파일의 선단부(5a)와 ground 조직층(6)사이에 형성된 최대 각도를 θ라고 하면, 0≤θ＜90가 된다.

이 최대 각도 θ는 표면 파일선단부(5e)상의 임의 점(X : 제3도)과 (5e)의 기점(Y : 제3도)과 상이한 임의의 점(X)와 정구공의 중심점을 연결하는 선과 ground 조직층(6)의 표면과의 교차점(Z : 제3도)과의 사이에 형성된 각도 XYZ 중 최대치를 말하는 바 5e가 직선상을 이루는 경우는 이 최대각 θ는 5e의 최선단부에서 이루어지나 5e가 호상 또는 파상을 이루고 있는 경우에는 그중 가장 높이 융출된 점에서 최대 각도가 이루어진다.

본 발명은 제2도의 경우에 극한되는 것이 아니며, 요지를 변경하지 아니하는 범위내에서 설게변경하여 실시할 수도 있는 바, 예를 들면 파일(5)의 길이가 충분한 경우에는 이면 파일부가 2개소 이상 형성되도록 니이들 편칭을 행할 수도 있으며, 밀링가공 처리시간을 조절하므로서 파일환편펠트지(4)의 경도 내지 유연성을 소망하는 정도로 조정해낼 수가 있다.

또한 제2도에서는 단 한가닥의 파일(5)의 단면 구조 상태를 표시하였으나 실제적으로는 이 표면 파일부(5a)(5c)(5e) 위에는 인접한 다른 파일의 일부가 2겹이상으로 겹쳐지게 형성되어 있는바, 이중 양단이 파지되고 낮은 루우프상의 표면 파일부(5a)(5c)와 선단이 개방된 표면 파일부(5e)를 동시에 갖춘 펠트지를 표피로 사용한 정구공은 종래의 정구공에서는 전혀 찾아볼 수 없는 구성이다.

본 발명의 목적을 효과적으로 달성하기 위하여서는 하기와 같은 조건이 동시에 충족되는 것이 바람직함을 여러 가지 실험결과 확인할 수 있었다.

기(조 건)

(Ⅰ) 파일을 구성하는 선염 양모 섬유와 나일론 섬유와의 혼용율의 범위는 80-60중량% : 20-40중량% 특히 65중량% : 35중량%가 가장 바람직한바, 이는 공지 기술에 속한다.

(Ⅱ) 파일의 길이는 2-6㎝의 범위내가 가장 바람직한바, 2㎝ 미만인 경우에는 이런 파일부를 2개소 이상 형성되도록 니이들 펀칭할 수가 없어 낮은 루우프상의 표면 파일부 2개소 이상 형성시킬 수가 없고 그만큼 파일의 파지력이 약화되므로서 파일의 아탈율이 높아져서 수명이 단축될 뿐만 아니라 탄력성도 부족하게되는 결함이 생기게 되며, 6㎝를 초과하는 경우에는 표피의 두께 및 무게가 필요이상 커진다는 문제점을 야기시키는 결함이 생기게 된다.

(Ⅲ) 이면 파일부의 깊이는 1.5mm-2.5mm의 범위내가 바람직한바, 1.5mm 미만인 경우에는 이면 파일부가 쉬이 빠져나가게 되며, 2.5mm를 초과하는 경우에는 파일환편펠트지 즉, 표피의 두께가 필요 이상으로 두꺼워지는 문제가 발생된다.

(Ⅳ) 파일은 환편지의 표면의 거의 100%를 카버할 수 있는 정도의 밀도를 갖도록 편성하는 것이 바람직하다.

(Ⅶ) ground 조직층을 구성하는 원사로서는 100% 폴리에스터 방적사, 폴리에스터 섬유와 면섬유와의 혼방사, 폴리에스터 멀티필라멘트사 또는 나일론 멀티필라멘트사와 이들의 텍스튜어 가공사를 단독사용 또는 교직하여 사용하는바, 이들 원사는 정구공용 표피지의 ground 조직용 원사로서 공지된 것들이다.

(Ⅷ) 밀릴가공은 수요자가 원하는 경도 내지 유연성 또는 탄력성에 알맞도록 조성하여 실시하는바, 이 작업은 가공시간과 가공온도의 조정에 의하여 행하여지는 공지의 기술에 속한다.

이하, 본 발명에 의한 정구공 및 그 제조방법의 작용효과를 설명한다.

본 발명의 파일환편펠트지의 표피는 종래의 기모펠트지의 표피에서는 전혀 찾아볼 수 없는 2겹 이상으로 겹쳐진 파일이 펠트지의 전표면의 거의 100%에 가까울정도로 밀접하게 피복되어 있으며, 또한 표면 파일선단부(5e)는 종래의 기모펠트지에서는 거의 찾아볼 수 없는바, 이 표면 파일선단부(5e)는 스프링와이어와 동등한 역할을 행할 뿐만 아니라 그 최대 각도 θ가 0°와 90°미만 사이의 다양한 범위내에서 니이들 펀칭된 위치마다 상이한 각도로 파일환편지(4)의 전면에 걸쳐서 불규칙적으로 다수 형성되므로서 구성된 다수의 불규칙적인 각도를 이루고 있으므로 정구공의 탄력성을 현저하게 향상시킬 수가 있다.

또한 양단이 파지되어 있는 낮은 루우프상의 표면 파일부(5e)(5c)의 위에는 인접파일의 전부 또는 그 일부가 두겹 이상으로 겹쳐져서 표피의 표면의 거의 100%에 가까운 정도로 피복되어 있으므로 종래의 기모펠트지의 표피가 50-60% 정도의 기모단층만으로 구성된 정구공에 비하여 탄력성, 유연성 및 내마모성을 현저하게 향상시킬 수가 있다. 따라서, 표면 파일의 선단부(5e)의 스프링와이어적인 탄력작용과 양단이 파지된 낮은 루우프상의 표면 파일부(5e)(5c)에 있어서의 파일의 두겹 이상으로 겹쳐진 구성에 의한 증대된 탄력성과의 상승적인 작용에 의하여 본 발명의 정구공의 표피를 이루고 있는 파일환편펠트지(4)의 표면에는 종래의 기모펠트지를 표피로 사용한 정구공의 표면에 비하여 특히 탄력성 및 유연성이 현저하게 뛰어나게 할 수 있는 효과를 나타낸다.

또한, 각 파일(5)는 적어도 3개소 이상이 파지되어 있을 뿐만 아니라 이중 낮은 루우프상의 표면 파일부(5a)(5c)의 위에는 두겹 이상의 인접파일의 전부 또는 일부가 겹쳐져 있으므로 그 결과 각 파일(5)는 ground 조직층(6)으로부터 쉬이 빠지지 않게 된다는 특징도 나타낼 수가 있어 정구공의 수명을 보다 더 연장시킬 수가 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 파일환편펠트지를 표피로서 사용하고 이것을 공지의 방법에 따라서 접착제층(5)를 개재시켜서 구형의 중공러버코어(2)의 표면에 접착시켜 본 발명의 정구공을 완성시킨다.

따라서 본 발명에 의한 정구공은 전기한 바와같이 그 표피가 니이들 펀칭후 밀릴가공한 파일환편펠트지(4)로 구성되어 있으므로 종래의 기모펠트지의 표피로 구성된 정구공에 비하여 탄력성, 유연성, 내마모성 및 내구성(파일이 쉬이 빠져나가지 않는 성질, 즉, 수명)등이 현저하게 우수하다.

또한 본 발명에 있어서는 파일환편펠트지(4)를 구성하는 섬유 원료의 선택 여하에 따라 표피의 무게를 보다 더 가볍게 할 수가 있으므로 그 결과 본 발명에 의한 정구공의 무게를 경량화 시킬 수도 있다.

또한 표면 파일(5)를 니이들 펀칭하기전에 브러상 시키는 것은 표면파일이 통상 직립상태를 이루고 있어 이 직접 상태에서는 니이들 펀칭을 행할 수 없으므로 브러싱을 행하여 직립 상태에 있는 파일을 펀칭하기 쉬운 정도로 눕혀지도록 경사시키기 위하여서이다.

[실시예]

제2도에 표시된 바와 같은 파일환편펠트지(4)를 표피로 하여 구성된 경우를 예를 들어 설명하면 아래와 같다.

선염 양모섬유 65중량%와 나일론 35중량%를 혼방하여 굵기가 5.0mm인 슬라이버를 제조하고, 이 슬라이버를 파일사로 사용하여 공지의 방법에 따라 파일의 길이 5cm인 하이 파이환편생지를 편직하고(이 경우 ground 조직용 원사로서는 100% 폴리에스테르 방적사를 사용하였음) 이와 같이 하여 얻어진 하이파일환편생지의 표면을 브러싱하여 표면의 파일이 일정한 방향으로 ground 조직층(6)의 표면으로부터 약 5° 정도로 경사지게 되도록 한 다음 ground 조직층(6)이면에 깊이 2.0mm의 이면파일부 (5b) (5d)가 형성되도록 니이들 펀칭을 행하였는바, 이 경우 파일의 선단부(5e)의 길이는 5mm가 되도록 하였다.

이와 같이 니이들 펀칭된 하이 파일환편생지를 공지의 양모 섬유식 밀링가공법에 따라서 표면 파일중의 65중량%를 차지하고 있는 양모섬유 상호간의 얽힘을 현저하게 증대시켜서 본 발명 소기의 파일환편펠트지(4) 즉, 본 발명에 의한 정구공의 표피를 제조 완료하였다.

이와 같이 제조된 하이파일환편펠트지(4) 즉, 표피공지의 방법에 따라 구상의 중공 러버코어(2)와 접착제(43)으로 접착시켜서 본 발명의 정구공을 완성시켰다. 이와 같이 하여 제조된 본 발명에 의한 정구공은 종래의 정구공에 비하여 탄력성, 유연성 내지 경도, 내구성 즉, 수명등이 현저하게 향상되었음을 비교 실험결과 확인할 수 있었다.

Claims (2)

1. 구형의 중공러버코어와 펠트지로 된 표피사이를 접착제로 접착시켜 구성한 정구공에 있어서 표피로서 선염 양모 섬유와 나일론 섬유와의 혼방 슬라이버를 파일사로 사용하여서 된 파일환편생지를 편직하고 이파일환편생지의 이면에 적어도 2개소 이상의 짧은 이면 파일부가 형성되도록 니이들 펀칭을 행한후 양모식 밀릴가공을 행하여 얻은 파일환편펠트지를 구형의 중공러버 코어와 접착제로 접착하여 구성한 정구공.
2. 선염 양모 섬유와 나일론 섬유와의 혼방슬라이버로 만든 파일사를 사용하여 편성한 파일환편생지의 표면을 브러싱하여 그 표면의 파일이 일정한 방향으로 0°이상 90°미만의 각도로 경사되도록 한 상태에서 각 파일마다 이면 파일부가 2개소 이상 생기도록 니이들 펀칭을 행한 후 이것을 양모식 밀링가공 처리하여 얻은 환편펠트지를 표피로 사용하여 구형의 중공러버와 접착제로 접착시켜서 정구공을 제조하는 방법.

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