KR910007017Y1 - 공작기계 - Google Patents

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KR910007017Y1
KR910007017Y1 KR2019870008035U KR870008035U KR910007017Y1 KR 910007017 Y1 KR910007017 Y1 KR 910007017Y1 KR 2019870008035 U KR2019870008035 U KR 2019870008035U KR 870008035 U KR870008035 U KR 870008035U KR 910007017 Y1 KR910007017 Y1 KR 910007017Y1
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KR2019870008035U
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가쯔미 도어
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가쯔미 도어
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Description

공작기계
제1도는 본 고안의 일실시예의 측면도.
제2도는 그 정면도.
제3도는 제2테이블의 평면도.
제4도는 랙하단부의 지지구조를 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 대좌(坮座) 2 : 지주
3 : 가공 테이블 4 : 승강기구
5 : 인덱스 장치 6 : 가공헤드
7 : 스핀들 8 : 모우터
9 : 기어박스 10 : 이송핸들
14 : 받침팬 15 : 제어박스
16 : 제2가공 테이블 17 : 긴구멍
18 : 힌지 19 : 받침다리
본 고안은, 가공 가능한 공작물의 크기제한을 완화한 공작기계에 관한 것이다.
스핀들과 그 구동모우터, 감속기구, 세로이송기구를 구비하는 공작기계는, 예를들면 탁상드릴링머시인 등으로서 널리 실용에 제공되어 있다. 또 상기의 각 요소로 이루어진 가공헤드를 대좌위에 입설된 지주에 승강가능하게, 또한 지주를 중심으로해서 회전가능하게 장착하고, 또, 필요에 따라서 가공헤드를 스핀들과 직각인 축을 지점으로 회전시키는 인덱스장치나 앞뒤로 수평이동시키는 수평아암을 착설하여, 가공자세의 변화에 자유도를 가지게하거나, 가공위치의 변화에 대한 대응성을 넓히게 하는것도 아미 실시되고 있다.
그러나, 종래의 이런종류의 공작기계는, 모두 높이위치가 특정된 가공테이블을 1개밖에 갖추어 있지 않으며, 그 때문에, 가공가능한 공작물의 크기가 비교적 좁은 범위로 한정된다고 하는 문제가 있었다.
즉, 가공헤드가 지주의 최상단 어떤위치에 있어서 스핀들에 장착된 인물과 가공테미블사이에 세트할 수 있는 공작물만이 가공대상물로 되어있었다.
본 고안은 이와같은 결점을 없애는 것을 목적으로 하고있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 스핀들과, 그 구동모우터, 감속기구, 세로이송기구를 구비한 가공헤드를, 대좌위에 입설된 지주에, 승강기구를 개재해서 승강가능하게, 또한 상기 승간기구를 포함해서 지주를 중심으로 360°회전가능하게 장착하고, 또, 가공헤드의 아래쪽이고, 상기 대좌위에 가공테이블을 배설한 공작기계에 있어서, 상기 가공 테이블로부터 적어도 수평방향으로 90°변위한 곳에서 상기 대좌에, 상기 가공테이블과는 높이위치가 다른 제2의 가공테이블을 장착한 것이다.
제2의 가공테이블이, 지금, 정규의 가공테이블보다도 아래쪽에 있으며, 정규의 가공테이블과의 단차가 ℓ만큼 있었다고하면, 제2의 테이블을 사용하는 가공에서는, 정규의 가공테이블만을 가진 공작기계에 비해서, 치수 ℓ만큼 키가 큰 공작물을 가공할 수 있다.
이하 첨부도면에 본 고안의 실시예를 도시하고 이를 상세히 설명한다.
제1도 및 제2도의(1)은 대좌로서, 그 위에는 지주(2)가 정점(定点)에 고정배치되어 입설되어 있다. 또, 지주(2)의 앞쪽에 있어서 대좌위에는, 조작핸들이 부착된 널리 알려져 있는 이송 기구로 앞뒤, 좌우방향으로 이동시키게 되는 가공테이블(3)이 배설되어 있다.
또, 지주(2)에는, 그 표면에 따라서 지주의 둘레를 돌 수 있는 랙(4a)와 지주에 감합된 슬라이더(4b)내에서 랙(4a)에 맞물리게한 피니언(도시하지 않음)과 , 피니언에 대한 회전력의 입력핸들(4c)로 이루어진 널리 알려진 승강기구(4)가 장착되고, 지주로 안내해서 승강시키는 상기 슬라이더 (4b)에, 인덱스장치(5)를 개재해서 가공헤드(6)가 연결되어 있다.
가공헤드(6)는, 스핀들(7)과, 그 구동모우터(8)와, 기어박스(9)내에 내장된 스프린들의 감속 기구 및 세로 이송 기구를 구비하여 이루어진다.
이 헤드의 감속 기구와 세로 이송기구도 널리 알려진 것이므로, 이것들은, 세로 이송용의 핸들(10)만을 표시하고 도시를 생략하였다.
또한, 인덱스장치(5)는, 지주(2)와 직각의 축을 중심으로 하여 가공헤드를 360°회전시키기 위한 것으로서, 이것도 널리 알려진 장치이며, 필요에 따라서 채용된다.
또, 랙(4a)은 제4도에 도시한 바와같이, 테이퍼를 형성한 하단부를, 지주(2)와 그 지지부재(11)와의 사이에 형성한 환형상홈(12)내에 헐겁게 삽입하여 지주의 표면에 따른 회동을 가능하게 하고, 또한 슬라이더부로부터 가해지는 하중에 의해서 홈(12)과의 테이퍼 감합부(13)에 작용하는 분력으로 지주에 대한 밀착성을 유지하도록 되어있다.
도면의 (14)는, 절삭칩과 절삭유를 받는 받침팬, (15)는 제어박스이다.
다음에, 상기 대좌(1)에는, 지주(2)를 기준으로하여 테이블(3)과는 180°반대쪽의 옆부분에 제2의 가공테이블(16)이 착설되어 있다.
이 테이블(16)은 공작물고정용클램프의 체결보울트를 통하게하는 긴구멍(17)(제3도 참조)을 가지며, 일변부가 지표 가까이에서 힌지(18)에 의해 대좌에 연결되어서, 미사용시에는 쇄선위치로 접을 수 이써게 되어있다. (19)는, 테이블(16)의 다른변쪽이면에 착설한 받침다리로서, 나사구조에 의해 높이의 미조정을 가능하게 하고 있다.
또한, 도시한 바와같이 힌지결잡한 테이블(16)에는 접은상태의 안정유지를 위하여, 다른변쪽에 대좌에 대한 고정구를 배설해 두는 것이 좋다.
또, 이 제2가공테이블은, 정규의 테이블(3)로부터 90°변위한 옆부분에 착설해도 좋으며, 또, 테이블(3)과 마찬가지로, 앞뒤, 좌우의 이송기구를 가진것이나 터언테이블이라도 좋다.
이상과 같이 구성한 본 고안은 공작기계는, 가공헤드(6)를 제1도의 실시위치에 배치하였을 때에는 테이블(3)에서 최대높이가 ℓ1의 공작물 A을 유지한 가공을 할 수 있고, 한편 가공헤드를 수평으로 180°회전시킨 쇄선위치에서는, 제2테이블(16)을 사용한 ℓ1+ℓ의 키가 큰 대형공작물 A의 가공을 할 수 있으며, 테이블(3)(16)간의 단차 ℓ가 커질수록, 공작물의 크기제한이 완화되어간다.
이상 설명한 바와같이, 본 고안은, 정규의 가공테이블에 대하여 높이위치가 다른 제2의 가공테이블을 정규의 테이블로부터 떨어진 위치에 배설하여, 공작물의 크기제한을 완화한 것이므로, 정규의 테이블에서는 가공불가능한 큰 태형공작물의 가공이 가능하게 되어, 동일한 공작기계를 여러가지 크기의 공작물의 가공에 효율좋게 이용할 수 있다고 하는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

  1. 스핀들(7)과, 그 구동모우터(8), 감속기구, 세로이송기구를 구비하는 가공헤드(6)를, 대좌(1)위에 입설된 지주(2)에, 승강기구(4)를 개재해서 승가가능하게, 또한 상기 승강기구(4)를 포함하여 지주(2)를 중심으로 360°회전가능하게 장착하고, 또, 가공헤드(6)의 아래쪽이고, 상기 대좌(1)위에 가공테이블(3)을 배설한 공작기계에 있어서, 상기 가공테이블(3)로부터 적어도 수평방향으로 90°변위한 곳에서 상기 대좌(1)에, 상기 가공테이블(3)과는 높이위치가 다른 제2의 가공테이블(16)을 장착한 것을 특징으로 하는 공작기계.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2의 가공테이블(16)이, 또 1개의 가공테이블(6)에 대하여, 180°반대쪽이고 대좌(1)의 옆부분에 힌지(18) 결합되어 있는것을 특징으로 하는 공작기계.
  3. 제1항에 있어서, 상기 2개의 가공테이블(6)(16)이 다같이 앞뒤, 좌우방향으로의 이송기구를 구비하고 있는것을 특징으로 하는 공작기계.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 한항에 있어서, 상기 가공헤드(6)가, 승강기구(4)와의 사이에 지주(2)와 직각인 축을 지점으로 360°회전가능한 인덱스장치(5)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 공작기계.
KR2019870008035U 1987-05-23 1987-05-23 공작기계 KR910007017Y1 (ko)

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