KR910007015Y1

KR910007015Y1 - Co²가스용접 장치

Info

Publication number: KR910007015Y1
Application number: KR2019890002045U
Authority: KR
Inventors: 반영화
Original assignee: 대우조선공업 주식회사; 원본미기재
Priority date: 1989-02-24
Filing date: 1989-02-24
Publication date: 1991-09-20
Also published as: KR900015454U

Abstract

내용 없음.

Description

CO2가스용접 장치

제1도는 종래 용접장치의 예시도.

제2도는 용접가스배출과 용접전류 흐름의 차이를 나타낸 도표.

제3도는 본 고안의 예시도.

제4도는 종래 장치와 본 고안의 지연시간 비교도표.

제5도는 지연시간 조정 회로도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 솔레노이드밸브 2 : 와이어 송급장치

3 : 유량계 4 : 가스통

5 : 용접기본체 6 : 가스호스

7 : 토오치 8 : 가스탱크

L1, L2 : 전원단자 L3 : 접속단자

R1, R2 : 저항 RY1, RY2, RY3 : 릴레이

DI : 다이오드 CI : 콘덴서

본 고안은 CO²가스용접장치의 개량에 관한 것이다.

일반적으로 CO²가스용접은 용접 와이어가 와이어송급장치에 의해 용접 토오치까지 도달하면 용접전류가 용접기 본체에서 용접전원케이블을 통해 와이어송급장치에 부착된 용접 토오치로부터 용접 외이어에 도달되며 와이어 선단이 용접모재(피용접물)에 접촉되는 순간 아크가 발생되면서 용접이 이루어지며, 고열이 발생된다.

이때 공기로부터의 산화를 방지하기 위하여 적당한 유량의 CO²가스를 토오치끝의 아크 발생부에 분출시켜 공기중의 산소를 밀어내고 CO²가스로 보호하며 공기를 차단함으로써 양호한 용접을 이루어지게 한다.

양호한 용접부를 얻기 위해서는 CO²가스로 공기를 차단시키고 용접전류를 흐르게하고 아크를 일으켜 용접이 되며 용접 완료시는 용접전류가 중단되고 CO²가스 공급을 중단하게 하는 것이 필요하다.

그러나 종래 용접장치는 첨부도면 제2도의 도표와같이 S시간이 짧아 CO²가스호스가 3M 이상일때는 솔레노이드밸브(1)를 와이어 송급장치(2)에 내장하지 않으면 용접결함이 발생하므로서 솔레노이드밸브(1)를 와이어 송급장치(2)에 내장시키고 CO²가스유량을 조절할수 있게 유량계(3)를 설치하여 사용하고 있다.

따라서 종래 장치는 용접스윗치를 온하면 가스밸브가 열리고 오프하면 가스 밸브가 폐쇄되어 용접시만 가스가 흐르게 되고 CO²가스가 토오치까지의 도달시간을 짧게하기 위해 솔레노이드밸브(1)가 반드시 와이어 송급장치(2)에 부착되어 있어야 한다.

이로 인하여 종래 가스 공급계통에는 가스호스 연결부위가 너무 많아 가스의 누출이 많으므로 가스 누설로 인한 경제적 손실이 매우 과다하였다.

또한 가스공급계통에 CO²가스의 불순물을 여과할수 있는 장치가 없어 불순물에 의한 솔레노이드밸브(1)의 고장이 잦아 많은 문제점을 발생시키는 폐단이 있었다.

본 고안은 이와같은 점을 감안하여 솔레노이드밸브를 용접 기본체 앞에 부착하여 가스누설을 방지하고 솔레노이드밸브의 전방에 여과장치가 내장된 가스보조탱크를 부착하며 또한 솔레노이드밸브를 용접 기본체에 부착하므로서 가스가 토오치까지 도달하는 시간을 고려하여 CO²가스가 토오치로 부터 나오는 시간을 용접전류가 나오는 시간보다 빠르게하는 회로를 구성하므로서 종래의 결점을 입소한것인데 이를 첨부도면에 의거 상술하면 다음과 같다.

가스통(4)을 연결한 용접기본체(5)의 전방에 와이어송급장치(2)를 설치하여 가스호스(6)와 전원을 연결시키고 와이어송급장치(2)에는 가스를 개폐하는 솔레노이드밸브(1)와 용접 토오치(7)를 설치하여서 되는 통상의 가스용접장치에 있어서 가스 개폐용 솔레노이드밸브(1)를 용접기본체(5) 앞에 부착시키고 솔레노이드밸브(1)의 전방의 가스호스(6)에는 여과필터를 내장한 가스탱크(8)를 설치한다.

그리고 본 고안의 용접전류 동작회로는 첨부도면 제5도와 같이 구성된다.

전원단자(L1)(L2)의 사이에 토오치 접속단자(L3)를 접속하고 그 양단에는 본 용접전류동작 릴레이(RY1)(RY2)를 병렬연결하여서 되는용접전류 동작회로에 있어서 전원단자(L1)(L2)의 끝단에 보조전류동작 릴레이(RY2)와 PUT를 직열로 연결하고 PUT의 게이트측에 다이오드(D1), 콘덴서(C1) 및 가변저항(V1)을 연결시켜서 되는 것이다.

이와같은 구성된 본 고안은 가스의 유출을 개폐하는 솔레노이드밸브(1)를 와이어송급장치(2)로부터 용접기본체(5)앞에 부착시키므로서 CO²가스의 누출을 방지하게되는 바 즉 종래는 솔레노이드밸브(1)와 와이어송급장치(2)에 설치됨에 따라 용접중 및 용접작업 휴식중에 용접기본체(5)와 와이어송급장치(2)의 사이에서 많은 가스가 누출되어 많은 가스가 누출되어 경제적 손실을 가중시켰으나 본 고안은 솔레노이드밸브(1)를 용접기본체(5)에 부착하므로서 종래와 같은 가스의 누설을 방지할 수 있다.

또한 용접중에는 CO²가스 통로의 저항보다 연결부 가스누출부위의 저항이 크게되므로 누출되는 가스가 없어 가스통로를 통하여 토오치까지 CO²가스가 흐르게 되는 것이다.

또한 솔레노이드밸브(1)의 전방에는 가스탱크(8)가 설치되어 CO²가스의 순간압력강하를 막아주므로 가스가 토오치(7)까지 도달하는 시간을 짧게해 주는바 가스탱크(8)의 용적을 크게하여 CO²가스가 가스호스(6)를 통해 가스탱크(8)로 들어오면 탱크의 용적이 크므로 이송압력이 줄어들어 불순물이 밑으로 떨어지게되고 용접시 솔레노이드밸브(1)가 열리면 가스탱크(8)없이 솔레노이드밸브(1)가 호스와 호스 사이에 영결되어 있을때 솔레노이드밸브(1)의 양쪽에 CO²가 압력이 대기압쪽으로 밸브가 열리면서 순간적으로 이동하게 된다.

이때 CO²가스쪽 호스의 내부가스압력이 떨어져 CO²가스가 토오치까지 도달하는 시간이 길어지게되나 본 고안과 같은 가스탱크(8)의 설치로서 CO²가스의 순간압력강하를 막아주므로 가스도달시간을 짧게 해 주는 것이다.

또한 가스탱크(8)의 내부에는 200메쉬정도의 망으로된 여과필터가 내장되어 CO²가스의 유압유출 과정에서 CO²가스중에 포함된 불순물을 제거하므로서 불순물에 의한 솔레노이드밸브(1)의 고장을 방지하게 된다.

한편 전술한 바와같이 용접시작부의 용접결함을 방지하기 위해서는 용접시작시 CO²가스가 먼저 나오고 용접전류가 를러서 아크가 발생되어야 용접부를 CO²가스로 부터 보호하게 되므로 산화가 방지되고 용접 결함을 방지할 수 있다.

그러나 본 고안은 솔레노이드밸브(1)가 용접기본체(5)에 부착되어 CO²가스가 용접 토오치(7)까지 도달하는 시간이 많이 걸리게 되는 반면에 CO²가스가 토오치(7)로부터 나오는 시간을 용접전류가 나오는 시간보다 빠르게하는 회로를 구성하므로서 가스누설을 방지함과 동시에 양호한 용접을 이루어지게한데 그 특징이 있다.

그러나 이로 인해 박판용접시 단속용접을 할때에는 용접전류의 흐름이 늦어 작동이 곤란하므로 용접 초기시에는 상기 방법의 지연시간이 적용되고 30초 이내에 단속용접을 시작할때는 이와같은 지연시간이 적용되지 않도록 회로가 구성되어 있으며 또한 지연시간 조정은 가변식으로하여 0-수초까지 조절이 가능하게 되어 있다.

제4도는 본 고안에 의한 CO²가스와 용접전류흐름의 관계를 나타내고 있는바 용접시작시 작동스윗치를 온하면 먼저 CO²가스가 배출되고 얼마후 용접전류가 흐르게 되므로 용접시작부의 용접결합을 방지할수 있고 단속용접을 행할시에는 가스배출후 곧이어 용접전류가 흐르는 종래의 기능이 적용된다.

이와같은 본 고안의 작동을 첨부도면 제5도의 회로도에 의거 설명하면 용접기본체(5)에 전원을 투입시키면 전원단자(L1)의 ＋전위와(L2)의 －전위인 DC24가 회로에 인가되어 전원단자(L1)의 ＋전위는 다이오드(D1)를 통하여 콘덴서(C1)에 ＋전위가 되어 콘덴서(C)가 서서히 T초시간까지 전원 전압과 같이 충전된다.

이 상태에서 토오치스윗치를 온시키면 토오치스윗치단자(L2)에 －전위가 인가되어 릴레이(RY1)가 동작한다.

릴레이(RY1)가 동작하면 이의 접점이 동작하여 콘덴서(C)에 충전된 전압이 가변저항(VR1)의 용량만큼 서서히 T초시간까지 방전하면 PUT의 게이트가 순방향으로 바이어스된 시점에서 PUT가 도통하여 보조전류동작 릴레이(RY3)를 동작시킨다.

보조전류동작 릴레이(RY2)가 동작하면 토오치 전원단자(L2)가 다이오드(D2)를 통하여 본 용접전류동작 릴레이(RY3)에 전압이 인가되어 릴레이(RY3)가 동작하고 이때부터 용접이 시작된다.

즉 용접토오치스윗치를 온시키면 보조전류동작 릴레이(RY2)가 동작되어 콘덴서(C)에 충전되어 있던 전압이 가변저항(VR1)의 저항치만큼 시간이 지연되므로 (방전으로 인한 전압강하효과) 용접전류는 가스의 배출후에 작동되는 것이다.

이 상태에서 단속용접시에는 콘덴서(C)가 충전되지 않는 상태이므로 콘덴서(C)가 전원전압까지 충전이 되는 T초시간 범위내에서는 릴레이(RY1)가 동작하면 보조전류동작 릴레이(RY2)는 즉시 작동하므로 점용접이 연속해서 가능해지는 것이다.

이와같이 본 고안은 솔레노이드밸브(1)을 용접기본체(5)앞에 부착하고 그 전방에는 가스탱크(8)를 설치하므로서 가스의 누출을 방지하고 가스의 순간압력 강하를 방지하여 가스도달시간을 짧게 해 주는 효과가 있다.

Claims

가스통(4)를 연결한 용접기본체(5)의 와이어송급장치(2)를 설치하여 가스호스(6)와 전원을 연결시키고 와이어송급장치(2)에는 가스를 개폐하는 솔레노이드밸브(1)와 용접 토오치(7)를 설치하여서 되는 통상의 가스용접장치에 있어서 가스개폐용 솔레노이드밸브(1)를 용접기본체(5)앞에 부착시키고 솔레노이드밸브(1)의 전방의 가스호스(6)에는 여과필터를 내장한 가스탱크(8)를 설치하며 양단에 본 용접전류동작 릴레이(R1)을 병렬 연결한 전원단자(L1)(L2)의 끝단에 보조전류동작릴레이(R2)와 PUT를 직열로 연결하고 PUT의 게이트측에 다이오드(D1), 콘덴서(C1) 및 가변저항(VR)을 연결시켜서 되는 CO²가스용접장치.