KR910006728Y1 - 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치 - Google Patents

자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR910006728Y1
KR910006728Y1 KR2019880022220U KR880022220U KR910006728Y1 KR 910006728 Y1 KR910006728 Y1 KR 910006728Y1 KR 2019880022220 U KR2019880022220 U KR 2019880022220U KR 880022220 U KR880022220 U KR 880022220U KR 910006728 Y1 KR910006728 Y1 KR 910006728Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding material
supply
welding
fitting
extraction
Prior art date
Application number
KR2019880022220U
Other languages
English (en)
Other versions
KR900011718U (ko
Inventor
김송만
Original Assignee
삼성전자 주식회사
안시환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자 주식회사, 안시환 filed Critical 삼성전자 주식회사
Priority to KR2019880022220U priority Critical patent/KR910006728Y1/ko
Publication of KR900011718U publication Critical patent/KR900011718U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910006728Y1 publication Critical patent/KR910006728Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/06Solder feeding devices; Solder melting pans
    • B23K3/0607Solder feeding devices
    • B23K3/0623Solder feeding devices for shaped solder piece feeding, e.g. preforms, bumps, balls, pellets, droplets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14Heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치
제1도는 본 고안의 관한 용접제 공급장치의 구성을 보인 평면도.
제2도는 본 고안의 관한 용접제 공급장치의 구성을 보인 정면도.
제3도는 본 고안의 관한 용접제 공급장치의 구성을 보인 측면도.
제4도는 일반적인 적층형 열교환기의 구성을 보인 일부확대 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 보관수단 21 : 보관부재
22 : 수납부재 3 : 공급수단
31 : 추출부재 31A : 요입부
4 : 소재 5 : 압입수단
52 : 삽입부재 55 : 압압부재
본 고안은 공기조화장치에서 사용되는 적층형 열교환기, 즉 인접된 단위부재간의 사이를 연결관에 링형상의 용접재를 삽입시키는 것에 관한 것으로, 특히 용접재를 기계적이고 자동적으로 간단히 끼움시킬 수 있도록 한 자동브레이징 용접기의 용접재 공급장치에 관한 것이다.
적층형 열교환기는 공기조화장치의 열매체 또는 실내공기의 열교환 기구로서 가장 보편적으로 널리 이용되고 있는 것으로, 그러한 적층형 열교환기는 일반적으로 제4도에 도시한 바와같이 적어도 하나이상의 통로를 가지는 한쌍의 플레이트(10)를 서로 맞대어 접합하여 하나의 단위부재(100)를 구비하고, 이의 단위부재(100)를 횡 또는 종방향으로 연이어 수열적층하고, 단위부재내의 통로상에 열매체를 순환시키고 이의 열교환기에 공조공기를 송풍팬에 의해 강제 송풍시키서 소기의 열교환을 수행케하고 있다.
그런데 이러한 열교환기는 각 단위부재(100)의 사이를 용접방법으로 연결시키고 있는데, 이를 더 구체적으로 설명하면 각 단위부재의 플레이트 상하측에 구비된 통공(10A)을 통하여 끼움되고 인접측의 단위부재와의 연결을 유지시킨 연결관(200)을 이용하고, 이의 연결관에 경납재로 구성되는 링형상의 용접재(210)을 끼우고 인접되는 단위부재와의 사이를 납땜방식으로 접합시키고 있다. 이러한 납땜방식을 위해 상기에서와 같이 별도의 연결관에 링형상의 용접재를 끼워넣은 작업을 필연적으로 이루어야 하는데, 외주벽에 그 연결관에 긴밀히 끼워지는 링형상의 용접부를 작업자가 하나씩 수공적으로 끼워넣어 주고 있다.
따라서 그의 끼움작업성이 매우 원시적이고 비능률적인 결함이 있고, 또한 용접재의 끼움이 정확하지 못한, 다시 설명하면 연결관의 중앙부에 용접재가 정확히 끼워지지 못하고 불규칙하게 끼워지지 못하고 불규칙하게 끼워지는 동안 많은 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 작업성 및 생산성이 뛰어나고 또한 용접재가 안정되고도 정확히 공급이 이루어지도록 한 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치를 제공함에 있다.
즉, 본 고안은 내부가 상하로 관통된 관체형상의 수납부재 상부에, 봉형상으로 구성되어 환상의 용접재가 끼워져 보관되게 하는 보관부재를 인의적으로 내,외로 출몰되게 설치하며 용접재를 종방향으로 적재하는 보관수단을 설치하고 이 보관수단의 하부에, 공압에 의해 구동하는 이동력 발생부재와 협동되고 용접재 두께와 동일한 높이의 요입부를 구비한 추출부재를 용접재의 적재방향과는 교차되는 방향으로 설치하여 보관수단으로부터 용접재를 날개로 추출하여 공급하는 공급수단을 설치하며, 또 그 공급수단의 추출완료 위치상부에, 공급수단의 구동방향과는 교차되는 수직방향으로 용접재의 내경과 동일한 외경을 갖는 봉형상의 삽입부재와 이 삽입부재가 삽입되어 승강안내하는 관체형상의 압압부재를 공압에 의해 구동하는 별개의 승강력 발생부재와 협동되며 소정시차를 두고 순차적으로 구동하면서 용접재를 용접할 소재에 끼워넣는 압입수단을 설치함과 동시에 이 압입수단의 직하부에 소재가 공급되오는 소재공급로를 설치한 것이다.
특히, 본 고안은 관체형상의 수납부재와 봉형상의 보관부재로 구성된 보관수단에 종방향으로 적재된 용접재를, 이동력 발생부재에 의해 왕복동하는 공급수단의 추출부재로 하여 날개로 추출하여서 소재 공급로를 통하여 공급되오는 소재의 직상부상에 공급하고, 이 공급된 용접재내에 압입수단의 삽입부재를 소정길이 끼워넣은 후 추출부재가 제자리로 복원됨과 동시에 승강력 발생부재가 구동하여 용접제가 끼워져 있는 삽입부재를 하강시켜 소재의 상면에 접촉시키고 소정시차후 압압부재가 하강하면서 삽입부재측에 끼워져 있던 용접재가 연계이동으로 소재에 옴겨져 끼워지게 하므로서 오삽입을 방지하곤 공급에 신속성과 정확성을 부여한 것을 특징으로 하는 것이다.
다음 본 고안의 실시예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명한다.
도면은 자동 브레이징 용접기에 사용되는 용접재 공급장치를 표시한 것으로, 그 구성을 크게 나누어보면 대체적으로 환상의 용접재(1)가 적층식으로 보관되는 보관수단(2)과, 용접재(1)를 연결관(이하는 소재(4)라 칭함)에 끼움되는 압입수단(5)과 소재(4)가 공급되오는 레일형상의 공급로(6)로 구성되어 용접재(1)를 보관수단(2)로 부터 추출하여 소재(4) 상부로 공급하고 공급된 용접재(1)를 압입수단(5)으로 하여 소재(4)에 끼움하는 공정순으로 구성된다.
이를 좀더 구체적으로 상세히 설명하면, 상기 보관수단(2)은 기대(7)의 일측에 입설된 지주체(71)와, 설치 판재(8)상에 설치된다.
즉, 용접재(1) 내경과 동일한 외경을 갖고 용접재(1)가 주벽에 긴밀하게 끼워져 적층식으로 보관되는 끼움봉(21)과, 용접재(1)가 삽입되는 내경을 갖고 상하부로 관통된 관체형상의 수납통(22)을 상기 끼움봉(21)의 동일 수직중심선상에 설치판재(8)로 고정 설치하여 용접재(1)를 수납부재(22)내에서 부터 보관부재(21)에 이르는 사이에 걸쳐 종방향으로 적층 보관되게 함과 아울러, 수납통(22)의 일측 주벽에 용접재의 공급 및 잔유량을 확인하기 위해 개방된 개구부(22A)가 구성되어 있다.
이 때 끼움봉(21)은 그 하단부가 수납부재(22)내에 자유로이 삽탈가능하게 끼워져 있다.
보관수단(2)에 용접재(1)를 적재하는 방법은 먼저 끼움봉(21)를 지주체(71)에서 분리하여 수납통(22)내에서 인출한 후 수납통(22)내에서 부터 적재하고 끼움봉(22)이외에서는 끼움봉(21)에 끼워져 보관된다.
또 상기 공급수단(3)은 수납통(22)의 하단에 용접재(1)의 적재된 방향과는 교차방향으로 설치되어 수납통(22)내의 용접재(1)를 날개로 밀어내는 추출부재(31)를 연접되게 설치하고 이 추출부재(31)를 공압에 의해 수평방향으로 왕복동시키는 구동력 발생부재(32)와 이동 안내부재(33)를 따라 이동하는 협동부재(34)로 연결하여 왕복동되게 하고, 그리고 추출부재(31)의 선단상면에는 하나의 용접재(1)가 삽입될 수 있는 깊이를 갖는 요입부(31A)와, 이 요입부(31A)와 연통되고 추출부재(31) 전방으로 개방되는 개구부(31B)를 구비하여 상기 수납통(22)내에 보관되어 있는 용접재(1)를 하나씩 낱개로 밀어내게 될 것이다.
이 때 용접재(1)가 추출부재(31)의 요입부(31A)에 삽입되는 것은 용접재의 적층자중에 의해 이루어지고, 이와같이 추출부재(31)는 별도 제어장치(도시되지 않음)의 제어신호에 의해 구동하는 구동력 발생부재(32)와 협동하며 매마다 한개의 용접재를 공급하게 된다.
또한, 상기 압입수단(5)은 공급수단(3)의 추출부재(31) 추출최대 위치상에 공급수단(3)의 구동방향과는 교차되는 수직방향에 별도의 제어장치에서 신호가 주어지면 공압에 의해 구동하는 승강력 발생부재(51)와, 그 승강력 발생부재(51)와 연동부재(56)로 협동되고 기대(7)에 입설된 봉상의 승강안내부재(2)을 따라 승강 구동하는 봉형상의 삽입부재(52)를 구비하고 있다.
즉, 삽입부재(52)는 공급수단(3)으로 부터 공급받은 용접재(1)가 끼워지도록 용접재내경과 동일한 외경을 갖는 봉형상으로 구성되어 추출부재(31)로 하여 공급되온 용접재(1)내를 삽입부재(52)가 하강하여 그 삽입부재상에 끼움이 이루어진다.
이 때 추출부재(31)는 일시정지상태를 유지하며, 상기 삽입부재에 용접재의 끼움동작을 위한 정지상태를 제공한다.
그리고, 용접재(1)가 삽입부재(52)에 소정길이 끼움이 완료되면, 이와동시에 추출부재(31)는 제어장치에 의해 원위치로 복귀되어 다음동작을 대기하게 한다.
그리고 상기 삽입부재(52)에는, 제어장치에서 다음동작신호가 주어지면 공압에 의해 승강 구동하는 승강력 발생부재(53)에 의해 승강운동을 이룬다.
한편, 상기 삽입부재(52)에는 기대(7)에 입설된 지지판체(73)에 갖추어진 레일현상의 승강안재부재(54)에 승강안내되는 압압부재(55)가 자유로이 승강가능하게 끼워져 있다.
이렇게 용접재(1)가 끼워진 삽입부재(52)가 제어장치에 의해 선행적으로 하강을 시작하여 공급로(6)를 통하여 공급되는 소재(4)상에 접촉시킨다.
이때 소재(4)와 삽입부재(52)는 동일연직면상에 일치되고, 이와동시 소정시차후 제어장치에 의해 후행적으로 압압부재(55)가 삽입부재의 외주벽을 타고 하강하면서 삽입부재(52)측에 끼워져 있던 용접재(1)를 소재(4)측으로 옮겨 끼움하여 용접재의 공급공정을 완료하게 되는 것이다.
그러므로 소재상에 용접재를 기계적인 방법으로 간단하고도 정확히 삽입시키고 따라서 작업능률을 높이는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 기대의 일측 적정한 위치에 설치된 지주체에 착탈가능하게 설치되는 끼움봉과, 그 끼움봉의 동일수직상에 설치되는 관체형상의 수납통으로 구비되어 용접재를 종향으로 적층하는 보관수단과, 상기 보관수단의 하부에 교차방향으로 연접되어 보관수단내의 용접재를 추출부재로 하여 하나씩 낱개로 추출해내는 공급수단과, 상기 공급수단의 추출위치에 그 공급수단과 직교하는 방향으로 설치되어 추출부재와 소정시차를 두고 교차방향으로 승강 구동하며 공급되어는 용접재를 소재에 끼움되는 압입수단과, 상기 압입수단의 직하부에 설치되어 소재를 공급하는 공급로를 갖추어서 된 것을 특징으로 하는 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치.
KR2019880022220U 1988-12-30 1988-12-30 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치 KR910006728Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880022220U KR910006728Y1 (ko) 1988-12-30 1988-12-30 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880022220U KR910006728Y1 (ko) 1988-12-30 1988-12-30 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900011718U KR900011718U (ko) 1990-07-02
KR910006728Y1 true KR910006728Y1 (ko) 1991-08-31

Family

ID=19282795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019880022220U KR910006728Y1 (ko) 1988-12-30 1988-12-30 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR910006728Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR900011718U (ko) 1990-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110480314A (zh) 一种自动铆接机
KR910006728Y1 (ko) 자동 브레이징 용접기의 용접재 공급장치
CN108705009B (zh) 铜线的自动夹持装置
CN111835160A (zh) 一种电机定子全自动生产流水线
CN206662685U (zh) 一种新型自动组装机的插接装置
CN112159298B (zh) 一种电子雷管脚线与芯片模块对焊装置及方法
CN112605421B (zh) 板材定位钻孔系统及定位方法
CN112296656B (zh) 一种无需补管工序的空调热交换器自动穿管方法及生产线
CN115339867A (zh) 一种治具插装设备
CN109659791B (zh) 一种上尾插内芯机构
CN114799861A (zh) 一种连接管自动缩口装配机及装配方法
CN219648930U (zh) 一种电源壳体镭雕装置
CN218638750U (zh) 一种汇流条焊接承载台
JP3315152B2 (ja) スタックピンホルダーへのスタックピン引抜・差込装置
CN220278837U (zh) 一种卡帽自动组装机
CN213410869U (zh) 一种电子雷管脚线与芯片模块对焊装置
CN111848317B (zh) 一种基于周转盒的自动装压延期体装置
CN215546479U (zh) 一种摄像头内的磁铁自动组装机中的磁铁检测及顶升机构
CN221025847U (zh) 一种地线插脚自动组装机用的地脚上料装置
CN221019104U (zh) 一种综合冷却焊接设备
CN218533218U (zh) 一种高效的标牌打孔设备
CN215159056U (zh) 一种智能生产线自动接驳装置
CN115513742B (zh) 一种电源适配器组装设备及其穿线装置
CN215658849U (zh) 一种电路板压装装置
CN217200672U (zh) 全自动螺母焊接设备的自动上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19970829

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee