KR910005942B1 - 진공성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
[발명의 명칭]
진공성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법
[발명의 상세한 설명]
본 발명은 성형시간 특히 냉각시간을 단축할 수 있는 진공 성형용 발포성 폴리스티렌의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 폴리스티렌 발포체는 기포가 독립기포로 되어 있어 발포제의 비산이 늦어 냉각시간이 길어지는 결점이 있으므로 본 발명자는 기포 구조를 연속기포로 하면 냉각시간을 단축할 수 있다는데 착안하여 본 발명을 완성하였다.
연속기포가 생기게 하는 방법으로는 물리적인 방법과 화학적인 방법이 있으나 물리적인 방법에 의할 경우 예비 발포 및 성형시에 고압의 증기를 사용해야 하는 난점이 있고 고압증기를 사용할 경우 내열성이 약한 폴리스티렌 발포체의 수축 및 용융이 문제가 되므로 본 발명에서는 화학적인 방법에 의하였다.
즉, 일반적으로 폴리스티렌비드는 분자량이 작을수록 기포 구조가 약하기 때문에 가공시에 연속기포가 많이 생기며, 실제로 중량평균 분자량을 10만대로 하여 종래 제품과 비교 실험한 바 약 50%의 냉각시간 단축 효과를 얻었다. 그러나 중량평균 분자량 10만대로는 강도 및 내열성이 저하하는 문제가 있어 강도를 요하는 분야에는 적용할 수 없었다. 따라서 중량평균 분자량을 크게하고 중량평균 분자량을 크게 하므로서 줄어드는 연속기포를 첨가제를 첨가하여 연속기포로 변화시켰다.
본 발명에서 사용하는 첨가제는 실리콘 오일이며, 이때 사용하는 실리콘 오일의 점도는 500cps 이하인 것이 적당하고 첨가량은 폴리스티렌비드 100중량부에 대하여 0.01-0.5중량부가 적당하다. 이와 같이 하여 제조한 폴리스티렌 발포제는 전자 현미경으로 확인한 바 연속기포가 많았다.
본 발명 방법을 좀 더 구체적으로 설명하면 통상의 방법으로 제조한 발포제가 함유된 폴리스티렌비드에 점도 500cps 이하의 실리콘 오일을 폴리스티렌 100중량부에 대하여 0.01-0.5중량부 혼합하여 본 발명 진공성형용 발포성 폴리스티렌을 제조한다.
이와 같이 제조한 진공성형용 발포성 폴리스티렌은 예비 발포기에서 0.3-1.0kg/㎠G의 증기압으로 비중 0.30-0.016까지 발포하여 공기 유통이 좋은 곳에서 1-2일간 방치 후 자동형물 진공 성형기에서 0.6-1.2kg/㎠G의 압력으로 성형하여 진공도 700mmHg 이상으로 잔류가스를 제거하면 냉각시간이 기존 발포체보다 50%단축되며, 표면이 미려한 성형품을 얻을 수 있다.
[실시예 1]
용량100ℓ 반응기에 스티렌 단량체 40kg과 물10ℓ분산제로 트리칼슘포스페이트 100g, 분산보조제로 알킬벤젠술폰산소다 1g, 중합촉매로 벤조일퍼옥사이드 160g과 tert-부틸퍼벤조에이트 50g을 넣고 90℃에서 6시간 중합하고 120℃에서 펜탄 4kg을 압입 5시간 반응시킨 후 30℃까지 냉각 배출, 중화, 수세, 건조한 것에 실리콘 오일 200g을 넣고 혼합하여 본 발명 진공성형용 발포성 폴리스티렌을 제조한다.
이와 같이 제조한 발포성 폴리스티렌을 예비발포기에서 0.5kg/㎠G로 발포하고 통풍이 잘되는 곳에 1일간 방치후 진공도 700mmHg의 진공성형기에서 증기압 0.8kg/㎠G로 성형하면 냉각시간이 50초 소요되고 표면이 미려한 폴리스티렌 발포체가 얻어진다.
[실시예 2]
실리콘오일을 100g 사용하는 이외는 실시예 1과 동일하게 실시한 바 냉각시간이 70초 소요되었다.
[실시예 3]
실리콘오일을 40g 사용하는 이외는 실시예 1과 동일하게 실시한 바 냉각시간이 80초 소요되었다.
[비교실시예]
실리콘 오일을 첨가하지 않는 이외는 실시예 1과 동일하게 실시한 바 냉각시간이 100초 소요되었다.
Claims (1)
- 스티렌 당량체에 분산제, 분산조제, 중합촉매를 가하여 중합시킨 다음 펜탄을 압입한 통상의 발포성 폴리스티렌 100중량부에 500cps 이하의 실리콘오일 0.01∼0.5중량부를 첨가함을 특징으로 하는 진공 성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880007712A KR910005942B1 (ko) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 진공성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019880007712A KR910005942B1 (ko) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 진공성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR900000407A KR900000407A (ko) | 1990-01-30 |
| KR910005942B1 true KR910005942B1 (ko) | 1991-08-09 |
Family
ID=19275509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019880007712A KR910005942B1 (ko) | 1988-06-25 | 1988-06-25 | 진공성형용 발포성 폴리스티렌 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR910005942B1 (ko) |
-
1988
- 1988-06-25 KR KR1019880007712A patent/KR910005942B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900000407A (ko) | 1990-01-30 |
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