KR910005015B1

KR910005015B1 - 단열투습성 보온재의 제조방법

Info

Publication number: KR910005015B1
Application number: KR1019880004561A
Authority: KR
Inventors: 한화섭; 변복수
Original assignee: 주식회사 한보공업; 한화섭
Priority date: 1988-04-22
Filing date: 1988-04-22
Publication date: 1991-07-20
Also published as: KR890016238A

Abstract

내용 없음.

Description

단열투습성 보온재의 제조방법

제1도는 본 발명의 보온 투습성의 보온재의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 투습필름 2 : 접착층

3 : 부직포

본 발명은 단열투습성 보온재의 제조방법에 관한 것이다.

종래, 의류등의 단열보온재로 사용되는 것은 동물의 깃털을 포에 싸서 넣거나, 펠트자체를 사용하거나, 알루미늄인고트등을 증발시켜서 펠트 혹은 부직포에 증착한 소재를 사용하거나, 펠트를 2-3층 중첩시켜서 사용하는 방법이 사용되고 있었으나, 이같은 종래의 방법은 펠트등이 사용중에 뭉쳐서 외형상의 변형을 초래하며, 이 펠트의 섬유사가 피복면 외부로 뻗어나오는 현상이 있어서 외견상 좋지 않게 되는 등의 문제가 있었다.

이같은 문제점들을 해소하기 위하여 직포등으로 펠트를 감싸서 넣는 방법이 있으나, 단섬유사의 삼출현상을 여전히 해결되지 못하고 있었다.

본 발명은 피부면에서 발산되는 수증기는 통과시키면서 외부로부터의 액상화된 물방울등은 통과시키지 않는 본 발명에 따른 필름에 3데니어의 부직포를 라미네이트시킨 제1도의 형상을 갖는 보온재를 사용하여 보온, 단열, 투습, 삼출방지, 세탁용이등의 장점을 갖는 새로운 단열투습보온재를 제조함을 목적으로 한다.

본 발명의 보온재를 폴리우레탄으로부터 얻은 투습성 필름에 접착제를 도포하여 일정두께의 부직포를 접착시켜서 얻는다.

본 발명의 폴리우레탄재 투습성 필름은 종래의 습식필름과 달리 이형지를 이용한 건식법으로 다음의 조성비로 제조하여야 한다.

본 발명의 필름은 폴리우레탄, 엘라스토머, 유기용제, 색소, 다공성광물질로 되는 조성액을 공지의 이형지에 피복시킨 후 고온열풍으로 건조시킨 다음 이형지를 박리하는 공정으로 구성되어 있다.

본 발명에서 사용한 적합한 폴리우레탄 엘라스토머는 조성액의 점도 1,000-20,000cps(20℃에서)를 지니는 것이 사용에 적합하며 점도가 1,000보다 낮으면 너무 유동성이 좋아서 작업이 어려우며, 20,000이상인 경우에는 고온열풍 건조후 원하는 두께의 성형품이 얻어지기 어렵고, 투습도가 떨어지게 되는 단점이 있으므로 상기한 점도수준을 유지하는 것이 적당하다.

본 발명은 폴리우레탄 엘라스토머의 사용량을 기준중량으로 하여서 다음의 다공성 광물질을 5-10중량부 배합하여 경화시키면 투습성 필름을 얻는다.

본 발명에서 사용될 수 있는 다공성 광물질로서 카올리나이트는 Al(Si₂O₅) (OH)₄의 화학성분을 갖는 백색의 삼사(三斜)결정, 6각판상물로서 수분함량 14%, 비중 2.6-2.79로서 입도 1-30μ의 제품이 사용에 적합하다. 이 카올리나이트는 함수규산반토를 수파(

)하여 충분히 블리칭(Bleaching) 처리된 것을 침전, 탈수, 건조 처리한 것을 사용한다.

본 발명의 세리사이트는 Kx(Al,Fe＂, Fe＂', Mg)y(Si, Al)₄.O₁₀(OH)₂H₂O(이 식에서 X=1-0.5, y=2)의 화학성분을 갖는 백색의 단사(單斜)결정, 6각판상물로서 수분함량 5%, 비중 2.7-2.79로서 입도 1-30μ인 것이 사용에 적합하다.

이 세리사이트는 운모와 비슷한 구조로 결저화되어 있어 우레탄수지내에서 카올리나이트와 복합적인 입체공간구조를 형성하므로 이 공간구조를 통한 각종 기체의 유통이 원활하게 진행되는 것이 적당하다.

본 발명의 다이어라이트(DIATOM EARTH)는 단세포 식물의 화석으로서 SiO₂를 90% 이상 함유하고 있고 무수한 미세다공(micro porous)의 미립자 구조를 가지고 있다. SiO₂90-95%, Al₂O₃2-3%, Fe₂O₃, MgO 2-3%의 조성을 갖게 된다.

따라서 입자의 미립도가 80-95%에 이르기 때문에 흡수능력은 대단히 커서 1.5배-5배 정도가 된다. 수분함량 0.1%, 비중 2.12-2.31, 입도 1-30μ의 제품이 사용에 적당하다.

본 발명의 팽창퍼라이트(Expanded perlite)는 화성암의 일종인 진주암으로 이를 1000℃정도에서 급열, 팽창시켜 다이아라이트와 같은 미세다공성 구조를 갖게하며 SiO₂가 75-85%, Al₂O₃가 15-25%, 2-3%의 Fe₂O₃, CaO, MgO의 구성을 갖게 된다. 수분함량 0.5% 입도 1-30μ의 제품이 사용에 적당하다.

상기한 다공성광물질을 유기용매, 경화제, 폴리우레탄, 엘라스토머의 혼합물에 균질배합 후 이형지에 박층도포하여 열건조시키면 투습성필름이 얻어진다.

이상의 공정을 통하여 얻은 투습필름에 부직포를 부착하여 목적으로하는 본 발명의 단열 투습성 보온재를 얻고자 본 공정에 적합한 접착제를 제조한다.

상기한 폴리우레탄 엘라스토머 중량을 기준으로 폴리이소시아네이트 5-6중량부, 아민계촉진제 5-10중량부, DMF(디메틸포르말린) 40-60중량부, MEK(메틸에틸케톤) 40-60중량부를 배합하며, 투습성의 향상을 위하여 카올리나이트 3-6부나 세리사이트 2-3부를 추가로 배합하여 접착제를 제조한다.

이상의 접착제는 점도 1,000-5,000cps(20℃)로 하여 공지의 나이프언롤코팅(Knife on roll coating), 리보스코팅(reverse coating), 그레뷰어코팅(Gravure coating), 로타리스크린코팅(Rotary screen coating)등의 코팅방법으로 상기한 투습필름(1)의 한면에 50-150μ 두께로 코팅한 다음 부직포를 스틸롤러(Steel Roller)와 실리콘 롤러(Sillcon Roller)로 압력 0.5-5.0kg/cm²의 압력으로 라미네이트시켜 놓고 상대습도 20-50%로 40-70℃의 온도가 유지되는 실내에서 10-43시간 방치시켜 놓으면 경화가 되며 경화가 완료되면 최종적으로 이형지를 박리하여 제1도에 도시한 바와 같이 다층구조의 목적하는 단열투습성 보온재가 얻어진다.

본 발명에 의하여 얻어진 단열투습성 보온재는 제1도에 도시한 바와같이 수증기등이 통과할 수 있는 필름(1)이 보온성의 부직포(3)와 일체로 되어 있어서, 부직포가 봉제가공, 세탁등에 의하여 형태가 변형되지 않으며, 의복내에 심지로 넣으면 외부의 강한 바람이 차단되면서 부직포의 보온현상으로 뛰어난 보온성을 보여주며, 착용중 스테이플섬유(Staple Fiber)의 정전현상에 의한 삼출현상(Penetration)도 없어지며, 외부로부터 빗물등이 투습필름에 의하여 완전차단되어 내부 펠트가 젖는 현상도 없으며, 인체에서 발산되는 땀의 수증기가 투습되므로 연속착용에도 눅눅한 불쾌감이 없어지게 되었다.

또한 습식필름을 사용한 폴리우레탄필름 것보다 신축성이 우수하여 운동복등의 급격한 신축자재성이 필요한 제품에 사용하여도 찢어지는 현상이 거의 없는 우수한 특성을 갖게 되었다.

본 발명의 단열투습성의 폴리우레탄필름 대신에 통상의 폴리우레탄 엘라스토머를 사용하여 폴리우레탄필름을 제조하고 여기에 상기한 공정에 의한 부직포 라미네이트로 단열보온재를 얻을 수도 있다.

Claims

폴리우레탄 엘라스토머를 유기용매에 용해시키고 폴리우레탄 엘라스토머 사용량을 기준중량으로 하여 카올리나이트, 세리사이트, 다이어라이트 팽창퍼라이트중의 1 또는 2이상의 혼합물 5-10중량부로 되는 다공성광물 미분체를 배합하여 균질화시켜 얻은 혼합액을 박리성 이형지에 도포하여 열풍건조한 다음 상기한 폴리우레탄 에라스토머 중량을 기준하여 폴리이소시아네이트 5-6부, 아민계촉진제, 5-10부, 미메칠폴마린 40-60, 메칠에틸케톤 40-60부의 혼합으로 되는 접착제를 10-100μ 두께로 도포하여 부직포를 라이네이트 시킨 것을 1-2일간 경화시킴을 특징으로 하는 단열투습성 보온제의 제조방법.