KR910005001B1 - 부조문양의 제조방법

Info

내용 없음.

부조문양의 제조방법

제1도는 본 발명 방법의 프레스 전 상태도.

제2도는 본 발명 방법의 프레스 후 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 소지 2 : 형틀

3 : 이형지 4 : 압축판

본 발명은 도자기류의 양각무늬를 이루는 보조모양의 제조 방법에 관한 것이다.

도자기제 접시나 컵 등의 용기류 또는 타일등에 배시되는 보조문양은 크게 나누어서 피부조물과 함께 형틀로 형성하는 방법과, 피부조물의 소정부위에 숙련자가 인위적으로 부조문양을 조각하는 방법으로 행해지고 있다.

그런데 전자의 방법은 부조문양과 피부조물의 색상이 다를 경우에는 혼색이 생기지 않도록 잘 닦아 내야하는 등의 공정상 어려움이 있고, 섬세한 형태의 문양은 얻을 수 없는 문제가 있다.

한편, 피부조물과 부조문양을 별개의 공정으로 제조한 다음, 소성 전에 접착시키는 방법도 행해지고 있으나, 근본적으로 형틀에서 프레스하여 얻어지는 부조문양은 섬세한 패턴으로 만들 수 없기 때문에 그 활용도가 낮은 실정이다.

본 발명은 섬세한 패턴의 부조문양까지 프레스하여 성형해 낼 수 있는 부조문양의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

이에 따라 본 발명은 부조문양을 프레스함에 있어서 이형지를 개재하여 프레스함으로써 문양의 훼손이 생기지 않도록 함을 특징으로 한다.

문양 제조용 형틀로는 통상의 석고형틀 또는 금속형틀을 사용할 수 있고, 이형지로는 얇은 염화 비닐시트와 같이 다소 유연성을 갖는 것을 사용함이 바람직하다.

[실시예]

규석 15중량%

장석 15중량%

점토 70중량%

접착제 0.1중량%

아라비아고무 0.3중량%

안료 약간

상기 조성물질에 적당량의 물을 첨가하여 믹서에서 48시간 분쇄하고 압착기에 넣어 수분을 짜낸 다음, 반죽기로 소지(1)을 얻는다.

제1도의 형틀(2)상에 이형지(3)을 깔고, 그 위로 소지(1)을 투여한다. 이때 형틀(2)상에 놓여지는 이형지(3)은 다소 긴장시켜서 팽팽하게 한다.

다음에 이형지(3)의 여유부분을 접어서 소지(1)의 상방으로 얹은 다음, 제2도의 도시와 같이 압축판(4)로 프레스한다.

프레스 과정에서 소지(1)에 가해지는 압력으로 인하여 소지(1)은 이형지(3)을 팽출시키면서 형틀(2)로 함몰되어지는바, 프레스 후에는 이형지(3)을 형틀(2)에서 분리해 내는 것만으로 패턴의 훼손이 없는 훌륭한 부조문양을 얻을 수 있었다.

이형지(3)은 1회 사용후 새것으로 교체된다.

얻어진 부조문양은 음지에서 24시간 건조시킨 다음 소정의 피부조물 표면에 접착하고 1250℃로 소성하여 소망의 부조문양 도자기를 얻었다.

한편, 도자기의 성분물질은 통상적인 배합비율로 하였다.

상술한 바와 같이 본 발명은 부조문양을 제조함에 있어서 접착제와 아라비아고무를 소량 첨가하여 소지의 점성을 높인다음, 이를 프레스할 때 이형지를 사용하므로써 문양의 훼손이 없는 정교한 부조문양을 용이하게 제조할 수 있는 이점을 갖는다.

또한 이형지를 얇은 연질 비닐시이트로 사용함에 따라 소지의 압착시 이형지 자체가 팽출되어 문양에 주름이 생기는 일이 없다.

그리고 형틀에서 이형지를 제거하고 난 후에도 청결도가 유지되기 때문에 여러 가지 색상의 부조문양을 생산함에도 형틀을 세척해야 하는 등의 번거로움이 생략되어 진다.

규석 15중량%, 장석 15중량%, 점토 70중량%, 아라비아고무 0.3중량%, 접착제 0.1중량%의 조성비로 된 조성물에 물을 첨가하여 분쇄하고 수분을 제거한 다음, 반죽하여 얻어지는 소지를 형틀상에 깔려진 이형지에 놓고 프레스하여 이형지가 소지에 의해 팽출됨에 따라, 소정의 부조문양의 형성됨을 특징으로 하는 부조문양의 제조방법.