KR910004478B1 - 필터봉 제조장치 및 방법 - Google Patents

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KR910004478B1
KR910004478B1 KR1019840001333A KR840001333A KR910004478B1 KR 910004478 B1 KR910004478 B1 KR 910004478B1 KR 1019840001333 A KR1019840001333 A KR 1019840001333A KR 840001333 A KR840001333 A KR 840001333A KR 910004478 B1 KR910004478 B1 KR 910004478B1
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윌러드 프라이어 제임스
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알. 제이. 레이놀즈 터배코 캄파니
로이 이. 모르스
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Abstract

내용 없음.

Description

필터봉 제조장치 및 방법
제 1 도는 본 발명에 따른 일예인 필터봉 제조장치에 대한 개요도.
제 2 도는 제 1 도의 장치의 일부를 확대한 단면도.
제 3 도는 제 2 도에서 노즐부분을 확대한 단면도.
제 4 도는 본 발명에 따른 다른 일예인 필터봉 제조장치에 대한 개요도.
제 5 도는 제 4 도의 장치의 일부를 확대한 단면도.
제 6 도는 본 발명에 따른 또다른 일예인 필터봉 제조장치에 대한 개요도.
제 7 도는 제 1 도와 제 4 도 및 제 6 도의 장치에서 첨가제 주입수단의 일부를 도시한 확대 단면도.
제 8 도는 본 발명에 따라 제조된 연기필터에 대한 길이방향 단면도.
제 9a 도와 제 9b 도 및 제 9c 도는 본 발명에 따라 제조된 연기필터에 대한 횡단면도.
제 10a 도와 제 10b 도는 제 2 도에 도시된 장치에 대한 다른 예를 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 다섬유 필터토우 12 : 토우공급용기
13 : 공기식 밴딩제트 14 : 안내로울
16, 17 : 급송로울 20, 21 : 심지형 도포기
22 : 제트장치 24, 25 : 공급로울
26 : 블루밍된 필터토우 27 : 수렴나팔관
28 : 텅장치 31 : 첨가제 공급탱크
32 : 펌프 33 : 트로틀밸브
34 : 도관 35 : 모세관
36 : 접합 38 : 압축가스공급기
39 : 트로틀밸브 40 : 도관
43 : 노즐 50 : 종이공급로울
51 : 안내로울 52 : 종이두루마리
54 : 무한벨트 55 : 봉형성수단
57 : 종이포장된 필터봉 58, 59 : 운반로울
60 : 절단수단 65, 66 : 공기식 밴딩장치
68, 69 : 확장로울 70 : 분사실
72, 73 : 공급로울 74 : 가스처리된 필터토우
76 : 충진제트장치 78 : 노즐
81 : 오리피스 85 : 종이포장
본 발명은 필터봉 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다.
연속 다섬유 필터토우로부터 담배필터를 제조하는 방법에는 각 섬유를 분리시키는 분리단계(opening up)와 가소제 및 첨가제의 주입단계와 상기 처리된 필터토우로부터 연속 필터봉을 형성시키는 단계를 포함한다. 필터봉의 균일성과 그 여과특성은 이러한 토우처리단계의 효율성에 크게 의존한다. 필터를 통과하는 담배연기를 변성시키는 향료나 또는 다른 활성제가 첨가제에 포함될 때에는 이러한 처리단계가 특히 중요하다.
미합중국 특허 제2,966,198호에는 토우에 공기와류가 가해질 때 필터토우에 셀룰로오스 유도체 용액을 가하는 장치가 발표되어 있다. 이 장치는 토우에 피막형성 바인더 용액을 가하기에는 적합할지 모르나 균일한 필터봉을 제조하는데 필요한 조절 작용은 하지 못한다.
미합중국 특허 제3,144,024호에는 담배연기필터에 여러 가지 향료를 첨가하는 내용이 발표되어 있으나 이러한 향료를 첨가하는 장치에 관해서는 세부적으로 기술하지 않고 있다.
미합중국 특허 제3,371,000호와 제3,847,064호는 활성탄소와 같은 여과물질을 함유하고 있는 담배연기필터을 제조하는 장치와 방법을 기술하고 있으며, 활성탄소 반죽을 일정간격으로 주입하는 여러 가지 장치가 제시되어 있다. 상기 특허와 관련된 것으로서 미합중국 특허 제3,095,343호와 제3,774,508호가 있으며, 이동하는 필터토우의 경로중심부에 심봉을 설치하고 증기를 필터토우에 주입함으로서 필터토우를 속이빈 실린더 모양으로 형성시키는 방법과 장치를 기술하고 있다.
미합중국 특허 제3,779,787호와 제3,853,039호에는 바늘을 갖춘 봉을 필터봉에 찔러 액체 첨가제조에 봉을 담금으로서 첨가제를 주입하거나 또는 액체 첨가제제트를 충분한 힘으로 봉에 가하여 필터봉에 스며들게 하였다.
담배연기필터에 첨가제를 주입하는 다른 방법으로서 미합중국 특허 제4,281,671호에서는 필터토우와 연기변성제를 함유한 나사를 조합하여 담배연기필터를 제조하였다. 그러나 나사의 표면적이 상당히 제한되고, 나사와 접촉하는 담배연기도 상당히 제한을 받는다.
미합중국 특허 제3,313,306호에 발표된 겹필터는 선택적으로 첨가제 처리할 수 있는 섬유 필터토우를 사용한 것이다. 필터토우는 길쭉한 봉상으로 되어 있고, 일정 위치에 압축시켜 탄소입자와 같은 제 2의 필터 재료의 환상껍질이 부여된 토우의 조밀화된 코어를 형성시킨다.
미합중국 특허 제4,291,711호에는 담배와 섬유 필터토우를 재구성하여 중심부의 길이방향 코어에 다른 물질을 구성시키고 다른 재료의 환상형 껍질로 둘러싼 필터가 제시되어 있다. 재구성된 담배는 임의로 담배향료 처리할 수 있다.
연속 다섬유 필터토우로부터 필터봉을 제작하는데는 기계식 또는 공기식 장치를 통해 필터토우를 길이방향으로 움직이는 단계를 포함하여 토우가 실런더봉과 같이 정해진 형상으로 형성되기 전에 가소제 또는 다른 첨가제를 배열 및 확장된 필터토우에 가해주게 된다. 또한 처리단계는 필토토우에 종이포장을 하여 종이포장된 필터봉을 제조하는 단계도 포함한다. 필터봉을 제조할 때 향료를 첨가하는 경우에는 필터토우에 향료를 첨가하는 단계에 가소제에 그러한 물질을 용해하는 것도 포함된다. 그러나 이러한 방법은 필터토우에 가해지는 향료의 양을 정확히 제어할 수 없이 결과적으로 그 장치를 오염시킬 수도 있다. 같은 장치를 사용하여 다른 향료를 함유하는 필터봉을 제조할 때에는 오염 문제를 특히 배격해야 한다.
현재 통상적인 필터봉 제작은 필터봉을 형성하기 전에 토우를 처리하는 두가지 기본 기술을 포함하고 있다. 그 하나는 공기식 밴딩제트와 필터토우에 접촉, 확장 및 인장하기에 적합하도록 원주상에 홈이 형성된 로울을 사용함으로서 토우를 납작한 밴드 모양으로 바꾼 다음 분사기나 또는 다른 적절한 수단을 써서 토우밴드에 가소제를 가하는 방을 통과하게 된다. 다른 하나는 공기식 밴딩제트를 사용하여 좁고 납작한 토우를 형성시킨 다음 토우를 인장, 배열 및 블루밍하기 위한 제트장치를 통과시키기 전에 토우밴드의 양면에 가소제를 침착시키는 심지형 도포기를 거치게 한다. 두 기술 모두 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 예비처리 필터토우를 필터봉 형성수단의 입구근반에 위치한 수렴나팔관 또는 깔대기로 공급한다. 수렴나팔관 또는 깔때기는 필터토우를 끌어모아서 압축하여 둥근 로우프형으로 바꾼 다음, 토우가 봉형성수단으로 들어감에 따라 수렴나팔관과 봉형성수단사이에 위치한 텅장치는 더욱 수렴 및 압축력을 필터토우에 가해주게 된다. 봉형성수단은 필터토우를 충분히 가열하여 안정되고 연속적인 비포장 필터봉을 제조하는 수단을 갖추고 있거나 또는 필터토우를 종이포장하여 연속종이포장 필터봉을 제조하는 수단을 갖추고 있을 수도 있다.
몇몇 통상적인 필터봉 형성 작업에서 필터토우를 싸모으기 위한 수렴수단으로서 충진제트 또는 운반제트를 사용하여 느슨하게 콤팩팅된 로우프형으로 한후 봉형성수단으로 보낸다. 충전제트 또는 운반제트는 보통 봉형성수단의 입구에 인접설치된다. 충진제트 또는 운반제트는 진행하는 필터토우를 받아들이는 큰 단부와 필터토우를 내보내는 작은 단부를 갖춘 절두원추형 장치를 구성하고 큰 단부와 작은 단부 사이에 오리피스를 포함하고 있어 압력 가스매체를 진행하는 필터토우에 가해준다.
본 발명은 토우로부터 담배연기필터 제조장치에서 연속 다섬유 필터토우에 연기변성제를 가하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 첫째, 정해진 형태로 필터봉을 형성하기 전에 연기변성제를 연속 다섬유 필터토우에 첨가하기 위한 장치 및 방법을 개발하기 위한 것이며 둘째, 연속 다섬유 필터토우로부터 형성되는 필터봉의 선정된 부분에 균일한 양의 연기변성제를 첨가하기 위한 방법 및 장치를 제작하기 위한 것이고 셋째, 필터봉 형성에 관련하여 향료를 연속 다섬유 필터토우에 첨가하기 위한 장치 및 방법을 개발하기 위한 것이며 넷째, 필터를 통과하는 담배연기에 향료를 운반하기에 용이한 위치한 향료를 포함하는 담배연기필터를 제조하기 위한 것이다.
본 발명은 토우를 연속 필터봉으로 형성하여 단편으로 절단한 다음 담배연기필터로 사용하는데 있어서 연속 다섬유 필터토우에 연기변성제를 가하기 위한 편리하고 효과적인 장치 및 방법을 위한 것이다. 본 발명은 가소제 및 연기여과제와 같은 다른 물질이 첨가되기도 하지만 특히 필터토우에 향료를 첨가하기에 적합한 것이다.
여기에서 연기변성제란 말은 트리아세틴과 같은 필터토우 가소제가 포함되지 않지만 향료 그리고 필터를 통과하는 연기로부터 어떤 특정한 담배연기 성분을 제거할 수 있는 물질이 포함된다.
비교적 안정된 상태에서 첨가제를 가할 수 있는 처리 설비를 선택할 수 있기 때문에, 첨가제를 가하는 방법은 형성된 필터봉에 가미되는 첨가제의 위치를 조절하기에도 적합하다.
본 발명에서 사용되는 연기변성제는 토우에 변성제가 가해지는 상태의 온도와 압력 조건에서 액상 또는 기체 상태로 존재하는 화합물 그 혼합물이 바람직하다. 변성제는 물, 트리아세틴, 에탄올, 프로필렌글리콜 또는 다른 적절한 액상 캐리어 매체에 고체, 액체 또는 미세캡슐형 유기화합향료를 용해시킨 용액 또는 유제 또는 현탁액이다. 또한 토우에 첨가제가 농축되거나 토우에 이미 가미된 가소제에 첨가제 기체가 흡수되거나 첨가제 기체가 필터토우 및 다른 첨가제에 흡수되게 하는 조건하에서 기체상의 휘발성 첨가제를 필터토우에 가미할 수도 있다. 필터토우에 연기변성제를 첨가하는 방법에 관계없이, 토우에 주입되는 첨가제의 양은 사용된 액체 캐리어 매체를 포함하여 필터토우 전체중량의 15퍼센트를 초과하지 않으며, 10퍼센트 이상을 넘지 않도록 하는 것이 바람직하다. 일반적으로 향료 용액은 토우 중량의 5퍼센트 또는 그 이하를 첨가한다.
본 발명에 따라 제작된 필터봉 제조장치는 연속 다섬유 필터토우를 필터토우의 길이축에 일치하는 방향으로 연속처리 단계를 거쳐 이동시키는 수단과 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이방향으로 일치된 길이방향 섬유집합체로 바꾸어 주는 수단과 길이방향 섬유집합체를 끌어모아 압축함으로서 포우프형 길이방향 필터토우를 제조하는 수렴수단과 수렴수단에 수반되어 필터토우의 이동 경로에서 필터토우에 둘러싸인 노즐수단과 노즐을 통해 이동하는 필터토우에 연기변성제를 조절 공급하는 수단과 수렴수단에 인접하여 연기변성제 처리된 길이방향 로우프형 필터토우를 받아들임으로서 정해진 형상의 필터봉을 형성시키는 수단으로 구성되어 있다.
여기에서 기술하는 기본 설비는 종래의 것으로서 본 발명에 따른 가장 주요한 장점을 포함한다. 본 발명의 개선책을 적용하는데 필요한 토우처리 장치의 개조는 종래의 장치를 붕괴하거나 장치의 작동을 크게 해치지 않는다. 따라서 본 발명은 그 작동 형태를 동시에 바꾸어 줄 수 있음으로 동작에 상당히 유연성이 있다.
본 발명의 가장 중요한 특징은 필터토우를 수렴수단으로 충분히 모아 압축하는 지점 하류쪽으로 필터토우의 이동 경로상에 노즐을 설치하여 그 노즐을 필터토우로 거의 둘러싸게 하는데 있다. 진행하는 필터토우가 노즐수단을 둘러싸고 있음으로 노즐수단 또는 분사장치의 크기는 필터토우의 운동을 방해하지 않도록 최대한으로 제한되어야 한다. 또한 노즐수단을 둘러싸고 있는 지점에서 진행하는 필터토우가 모아져서 일부 압축되어야 하는 것도 중요하다.
따라서 본 발명의 장치는 노즐에 수반된 도관을 갖추고 있으며, 필터토우의 경로에 위치한 도관과 노즐의 길이축은 필터토우의 길이축과 일치되어 있다. 도관과 노즐이 차지하는 단면적은 노즐 및 도관을 둘러싸고 있는 필터통로 전체 단면적의 약 25퍼센트를 초과하지 않는다. 노즐이 두 개 이상의 분사장치와 도관을 구비하고 있다면, 토우에 둘러싸인 분사장치와 도관의 단면적이 전체 단면적의 25퍼센트를 넘지 않도록 각각의 단면적을 축소시켜야 한다.
노즐의 도관은 적절한 재료를 사용하여 제작할 수 있지만 비교적 강성이 있는 금속 또는 플래스틱 재료를 사용하는 것이 노즐을 필터토우 경로상의 고정 위치에 유지시키는데에 바람직하다. 예를 들어 끝부분에 노즐이 부착된 수렴나팔관 안으로 충분한 거리만큼 연장되어 있어 봉형성수단을 향하는 토우의 경로상에 직접 노즐을 위치시킬 수 있다. 노즐과 도관은 봉형성수단의 입구에 인접한 텅장치 내부에서 필터토우 경로상에 위치하며, 텅장치의 끝부분을 약간 지나친 지점까지 뻗어 있다. 그런데 상기 장치가 토우 처리에 사용되는 경우 노즐을 충진제트 또는 운반제트 내부에 위치시킬 수도 있다. 그런 제트장치를 이용할때는 제트장치에 이용된 오리피스의 하류쪽에 노즐을 위치시키는 것이 좋다. 모든 경우에 노즐과 도관은 필터토우의 길이축과 일치해야 하며 적당한 지지를 사용하여 고정시킴으로서 필터토우가 지나칠 때 과도한 측면 움직임을 방지해야 한다.
필요에 따라 본 발명에 여러 가지 노즐과 그 설비가 사용될 수 있다. 액상 첨가제, 용액 또는 현탄액이 첨가되는 경우, 첨가제와 함께 주입될 수 있는 압축공기원이 노즐에 수반되어 있음으로서 첨가제를 분사시켜 필터토우에 첨가제의 침투를 촉진시키는 것이 바람직하다. 또한 필터토우의 길이축에 수직한 방사형으로 노즐을 제작함으로서 첨가제의 분산을 촉진시킬 수도 있다.
필터토우 다발에서 연기변성제 처리되는 부분은 흡연자가 연기변성효과를 감지하는 정도를 결정할 것이다. 따라서 필터토우 다발의 적어도 1퍼센트를 첨가제 처리하여 연기에 현저한 효과를 주도록 하여야 한다. 현재 사용되고 있는 첨가제 첨가방법은 필터토우 다발 전체에 걸쳐 첨가제를 침투시킬 수 있지만 필터토우 다발 전체에 침투를 위해서는 높은 압력의 압축공기와 함께 첨가제를 주입시켜야 한다. 주입된 가스의 압력이 높을수록 주입가스의 분산에 의해 필터토우의 움직임 및 콤팩팅이 간섭받는 경향이 있다. 따라서 첨가제 주입시에 2500g/cm²이상의 압력을 사용하는 것은 피하는 것이 바람직하다. 가스압력을 2500g/cm²으로 제한함으로서 첨가제의 최대 침투는 필터토우의 약 75퍼센트에 이르게 된다.
본 발명에서 첨가제 분산현상은 필터봉의 길이축과 일치된 실린더 모양임으로 필터봉에서 첨가제 처리된 부분은 그 단면적의 함수로서 표현할 수 있다. 따라서 형성된 필터봉의 길이축에 수직한 단면은 처리조건에 따라 1내지 75퍼센트가 첨가제 처리된 면적이 된다. 연기변성제 처리된 부분의 분리된 구역은 필터봉 전체 단면적의 3내지 50퍼센트를 차지하게 되는 것이 바람직하다. 또한 처리된 섬유의 단면형상은 사용된 노즐 형태와 그 위치 및 작업조건에 따라 원형, 타원형 또는 장방형으로 된다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1 도에서 제 3 도는 본 발명을 구체화한 일예를 도시한 것이다. 종래와 같이 필터토우는 급송로울(16,17)에 의해 연속 다섬유 필터토우(11)를 토우공급용기(12)로부터 인출하는 공정을 거치며, 필터토우는 급송로울(16,17)에 도달하기 전에 공기식 밴딩제트(13)와 안내로울(14)을 거친후, 납작한 밴드모양의 필터토우의 양쪽면이 심지형 도포기(20,21)에 접촉하여 가소제가 토우에 가해지게 된다. 가소된 필터토우는 제트장치(22)에서 급격히 운동하는 가스류에 의한 인장을 받아 느슨하게 블루밍(blooming)됨으로서 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 섬유집합체가 만들어진다. 공급로울(24,25)에 의해 제트장치로부터 인출된 블루밍된 필터토우(26)는 봉형성수단(55)을 수반한 텅장치(28)에 인접 설치된 수렴나팔관(27)으로 향한다. 종이 공급로울(50)로부터 연속적으로 종이두루마리(52)가 안내로울(51)을 거쳐 봉형성수단(55)으로 들어간다. 수렴나팔관(27)에서 길이방향 섬유집합체가 필터토우의 운동방향과 수직으로 압축되며, 텅장치(28)에서 더욱 수렴 및 압축되어 조밀화된 길이방향 필터토우가 얻어지고, 토우가 봉형수단으로 들어감에 따라 종이두루마리에 의해 포장된다. 길이방향으로 조밀화되어 종이두루마리에 포장된 필터토우는 봉형성수단(55)을 통과할 때 실린더 모양을 나타내는 무한벨트(54)에 의해 잠시 봉형성수단에 갇혀있게 된다. 안정되고 연속적으로 종이포장된 필터봉(57)은 운반로울(58,59)에 의해 봉형성수단(55)에서 인출된 후 절단수단(60)에 의해 바람직한 길이의 단편(61)으로 절단된다.
도포기(20,21)에 의해 납작한 밴드모양의 필터토우에 가해지는 액체가소제와 함께, 토우가 봉형성수단(55)의 입구의 수렴수단을 통과할 때 액체 또는 증기첨가제가 필터토우에 가해진다. 이러한 첨가제는 수렴수단의 내부중심에 위치한 도관(42)과 노즐(43)(제 2 도와 제 3 도 참조)에 의해 압축된 필터토우의 중심부에 주입되며, 도관은 길이방향으로 설치되어 있고, 이동하고 있는 압축 필터토우에 둘러싸이게 된다. 도관(42)은 지지수단(42)에 고정되어 있다. 도관(42)은 이동하는 필터토우의 길이축에 수직한 방사상 분사형으로 설계된 노즐(43)까지 이어져 있다. 제 3 도에 도시된 바와 같이 노즐(43)은 도관(42)을 이용하여 편리하게 제작할 수도 있다.
즉 도관(42)의 끝부분을 플러그(45)로 봉한 다음 플러그(45)에 인접한 도관(42)의 원주상을 따라 다수의 구멍(46)을 형성시킨다. 펌프(32)에 의해 첨가제 공급탱크(31)의 첨가제가 트로틀밸브(33)와 도관(34)을 거쳐 도관(42) 및 노즐(43)로 공급된다. 노즐(43)에 대한 액상 첨가제의 주입은 가스유체의 주입을 동반하므로 필터토우에 주입될 때 액상 첨가제의 분사효과가 일어난다. 따라서 도관(42)을 흐르는 액상 첨가제에 가스유체를 개입시키기 위해 압축가스공급기(38)와 트로틀밸브(39) 및 도관(40)이 갖추어져 있다. 분사효과를 내기 위해 가스유체를 사용할 경우에는 T접합(36) 내부에 위치한 모세관(35)을 통하여 액상 첨가제를 가스 유체의 흐름에 개입시키는 것이 바람직하다. 모세관을 사용함으로서 적은 유량의 첨가제에 대해서도 그 조절 범위를 크게 할 수 있다.
제 4 도는 본 발명을 구체화시킨 다른 일예를 도시한 것이다. 제 1 도의 예와 공통된 부분은 같은 부호를 사용하여 표시한다. 제 4 도에서 필터토우(11)는 종래와 같이 설계된 공기식 밴딩장치(65,66)를 거쳐 토우는 평판밴드모양을 나타내게 된다. 다음에 급송로울(16,17)의 회전속도보다 높은 속도로 회전하는 확장로울(68,69)에 의해 더욱 넓혀지고 길이방향으로 인장된다.
평판으로 확장된 밴드형 필터토우는 분사실(70)을 거치면서 가소제가 가미된다. 가소처리된 필터토우(74)는 공급로울(72,73)에 의해 충진제트장치(76)로 공급된다. 급송로울(16,17) 뿐만 아니라 확장로울(68,69)은 표면상에 홈이 형성된 로울과 탄성재료로 된 부드러운 표면을 갖춘 로울로 구성되어 있어 효과적으로 확장과 인장 및 운반작용을 도모할 수 있다. 표면상에 홈이 형성된 로울은 미합중국 특허원 제3,852,007호에 기술되어 있으며, 본 발명에 사용할 수도 있다. 충진제트장치(76)의 기본 구조는 미합중국 특허 제3,050,430호에 발표된 것으로서, 제 5 도에서와 같이 필터토우를 받아들이는 큰 입구(79)와 필터토우를 방출하는 작은 출구(80) 및 큰 입구와 작은 출구 사이의 오리피스(81)를 갖춘 절두원추형으로 되어 있으며, 오리피스(81)를 통하여 압축 가스매체가 개입됨으로서 필터토우를 충진제트장치를 통과하게 된다. 압축 가스매체는 튜브형 입구(77)를 통하여 제트장치에 공급된다. 충진제트장치(76) 내부의 오리피스 아랫쪽 중심부에는 노즐(78)이 위치한다. 노즐(78)은 도관(42)에 연결된 적정 길이의 모세관이며 도관(42)은 지지수단(41)에 의해 고정되어 있다. 공급탱크(31)의 첨가제는 제 1 도의 장치에서와 유사한 방법으로 도관(42)에 공급된다. 충진제트장치(76)는 장치의 큰 입구(79)에 개입된 가소된 평판밴드형 필터토우를 모아서 압축하는 수렴수단의 역할을 한다. 필터토우가 제트장치의 작은 출구(80)를 빠져 나올 때 오리피스(81)에서 유출되는 압축 가스매체에 의해 로우프 모양을 한 토우의 전진 운동이 촉진된다. 동시에 노즐(78)에서 방출되는 첨가제가 필터토우 다발의 내부에 가해진다. 첨가제는 압축 가스공급기(38)의 분사 가스와 함께 주입될 수도 있으며 또는 가스분사없이 바로 근처에 트로틀밸브를 갖춘 장치를 작동시킴으로서 첨가제를 주입시킬 수도 있다.
상기와 같이 처리된 토우는 텅장치(28)에서 더욱 압축되어 종이포장됨으로서 안정하고 연속적으로 종이포장된 필터봉이 만들어진다. 이와 같이 토우공정설비를 사용할 때, 텅장치(28)는 미합중국 특허 제3,050,430호에 도시된 바와 같이 다수 작은 구멍을 형성하여 충진제트에 의해 텅장치로 향한 공기가 방출되도록 하는 것이 바람직하다.
제 6 도에 도시된 토우처리설비는 제 4 도에 도시된 것과 유사하지만 제 4 도에서는 첨가제가 개입되는 노즐이 충진제트장치(76) 내부에 위치한 것과는 달리 제 2 도에서와 같이 텅장치(28) 내부에 위치해 있다. 또한 수렴나팔관(27) 및 충진제트장치(76)는 전진하고 있는 필터토우에 토우를 모아서 압축하는 힘을 가하는데 사용된다.
제 10a 도와 제 10b 도는 제 1 도와 제 6 도에 도시된 토우처리장치에 사용될 수 있는 다른 예의 노즐설비를 도시한 것이다. 제 10a 도에서는 도관(42a)과 도관(42b)이 노즐(47) 및 노즐(48)에 각각 연장되어 있다. 노즐(48,47)은 필터토우의 경로를 따라 길이방향으로 뻗어 텅장치(28) 아랫쪽까지 연장되어 있는 일정길이의 모세관으로 되어 있다. 한 개의 공급원으로부터 연기변성제를 각 도관(42a)(42b)에 공급하여 유사하게 처리된 두 영역의 필터토우로 구성된 필터봉을 제작할 수도 있다. 필요하면, 두 개의 분리된 공급원으로부터 종류가 다른 연기변성제를 도관(42a)(42b)에 각각 공급하여 두 종류의 연기변성제가 필터토우의 다른 부분에 가해진 필터봉을 제작할 수도 있다.
제 10b 도에서는 도관(42)이 도입되기 위한 구멍이 텅장치(28)에 형성되어 있다. 도관(42)은 봉형성수단(55)의 입구부까지 연장되어 있으며 끝부분에 노즐(49)이 설치되어 있다. 도관(42)에서 봉형성수단(55)의 입구부까지 뻗어 있는 부분은 전진하고 있는 필터토우(26)와 길이 방향으로 배열되어 있다. 제 10b 도에서 노즐(49)을 통해 연기변성제를 유압주입시키는 것이 바람직하다. 가스분사에 의해 주입되면 봉형성장치에 갇혀있는 토우로부터 가스가 방출되어 조밀화된 필터토우가 흐트러질 우려가 있음으로 과도한 가스 압력은 피해야 한다.
제 8 도는 본 발명에 따라 제작된 섬유 필터의 길이방향 단면을 도시한 것이다. 가스섬유의 연기변성제로 처리된 영역(87)이 연기변성제로 처리되지 않은 환상의 외장(86)으로 둘러싸여 있다. 섬유 다발전체는 종이포장(85)으로 둘러싸여 있다. 제 9a 도와 제 9b 도에 도시된 필터의 단면은 이동하는 필터토우에 첨가제가 가해질 때 첨가제가 방사상으로 분산된 형성이다.
제 9a 도의 약간 제한된 분산은 분사형태가 주로 필터토우의 길이축 방향으로 향한 것이고 제 9b 도의 분산은 분사형태가 필터토우의 길이축에 수직한 방향인 것에 의한 것이다. 제 8 도와 제 9a 도 및 제 9b 도에서 연기변성제 처리된 영역(87)은 필퍼봉의 길이축과 일치한 것으로 도시되어 있지만, 제 9c 도에서와 같이 노즐을 필터토우 다발의 원주부근에 설치함으로서 상기 영역(87)을 필터봉 및 종이포장(85)의 외측 원주상에 인접시킬 수도 있다.
도한 향료는 보통 대단히 적은 양이 가미되므로 본 발명은 필터봉에 이러한 향료를 첨가시키는 데에도 아주 적절하다. 기어용적식 펌프와 같은 펌프를 사용하여 정확하게 조절된 양의 첨가물질을 아주 낮은 유속으로 공급할 수 있다. 실제 유량은 질량 흐름 또는 터빈흐름 법칙에 기초한 종래의 유량계를 사용하여 측정하여도 좋다. 본 발명에서 제조된 연속 필터봉은 가미된 첨가제가 길이방향으로 대단히 균일하게 분산된 것을 특징으로 한다. 전술한 바와 같이 횡방향의 첨가제 분산형태는 이동하는 토우에 대한 노즐의 위치와 노즐의 구조 및 작동조건에 따라 정해진다.
일반적으로 노즐이 축에 일치하여 설치되어 있을 때 본 발명에 따라 필터토우에 가해진 첨가제는 필터봉의 길이축에 거의 일치된 영역에만 한정된다. 물론 노즐을 필터토우 다발의 원주 근처에 설치하여 필터봉의 원주부분에 첨가제가 분산되게 할 수도 있다. 또한 노즐로서 두 개 또는 그 이상의 모세관을 필터의 이동경로에 설치하여 보다 복잡한 분산형태를 필터봉에 형성시킬 수도 있다. 각 모세관에 대해서 각기 다른 첨가제 공급시스템을 사용함으로서 필터봉의 단면상의 다른 위치에 두 개 또는 그 이상의 향료를 가미시킬 수 있다.
본 발명에 따른 장치와 방법의 정상가동 상태에서는 상기한 토우의 약 75퍼센트만이 처리되기 때문에 본 장치는 단 한 개의 가소제 도포기를 사용하는 것은 아니다. 그러나 필터봉의 특성인 견고성을 개선하기 위해 필터봉의 선정된 부분에 가소제를 부가해서 가미하는데 본 장치를 사용할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따라 담배필터를 제조하는 편리한 장치를 제작할 수 있으며, 상기 담배필터는 가소 처리된 연속 필터토우는 토우의 각 섬유가 그 길이축으로 배열된 길쭉한 필터봉으로 형성된 것이고, 필터토우의 선정된 일부가 연기변성제 처리되어 필터토우의 길이축과 일치된 길쭉한 분리 영역을 형성시키며, 분리 영역은 연기변성제로 처리되지 않은 부분으로 둘러싸여 있고, 분리 영역의 단면적은 필터봉 단면적의 1 내지 75 퍼센트의 범위이다. 상기 필터봉은 끽연물질 봉의 축을 일치시켜 결합하는 종래의 방법을 사용하여 필터담배를 제조하는데 대단히 적절한 것이다. 본 필터는 여송연이나 파이프와 같은 다른 끽연 제품에 연결시켜 사용할 수도 있다.
도면에 도시된 본 발명의 예는 필터토우에 종이포장을 하는 것으로 되어 있지만, 도시된 기본 배열은 필터토우 가열 수단을 구비한 봉형성수단을 이용해 비포장 섬유 필터봉을 생산하는데에 사용할 수도 있다. 비포장 섬유 필터봉을 제조하는 장치는 미합중국 특허 제3,455,766호와 영국 특허 제1,519,417호에 발표되어 있으며, 이러한 장치는 제 1 도와 제 4 도 및 제 6 도에 도시된 봉형성장치(55)로서 사용할 수도 있다. 비포장 필터봉으로 형성되는 필터토우에 향료가 가해질 경우, 향료의 분산형태는 봉형성 작업시 필터토우에 가해진 열에 의해 더욱 깊어지며, 또한 가해진 열에 의해 약간의 향료가 손실될 수도 있다. 특히 필터토우가 봉형성 장치를 통과하는 증기와 접촉할 때 상기 현상이 유발된다.
[실시예 1]
본 발명의 효과를 증명하기 위해서 종래의 필터봉 제조장치를 제 1 도의 장치와 유사하게 개조하였다. 내경이 약 1.6mm인 스텐레스강 튜브를 수렴깔대기의 벽에 형성된 구멍을 통해 삽입시키고, 구멍의 위치는 깔대기의 입구하단부 근방으로 하였다. 튜브는 수렴깔대기의 출구를 지나 텅장치의 입구 근방까지 연장하였다.
튜브를 깔대기에 부착시키기 위해서 튜브가 수렴깔대기의 구멍을 통과하는 부분을 납땜하였으므로 튜브의 끝부분이 텅장치로 들어가는 필터토우의 길이축과 일치된 중심부에 비교적 고정 위치하게 된다. 튜브의 끝부분을 납땜플러그로 봉한 다음 봉합부에서 25mm 떨어진 부분에 길이와 원주방향 일정간격으로 0.4mm 직경의 구멍을 10개 형성시켜 노즐로 사용함으로서 튜브의 길이축에 대해 방사상 분사형태를 일으키도록 하였다.
스텐레스강 튜브의 개방된 끝부분은 수렴깔대기에 가깝게 위치한 공기 T자관의 한쪽 끝에 연결하였다. T자관의 다른쪽 끝은 압축공기원(1550gr/cm²)에 연결시켰으며, T자관의 측면 개구는 액상 첨가제 공급원에 연결시켰다. 트리아세틴에 향료를 용해시킨 용액을 톱니타이밍 벨트에 의해 필터봉 형성장치의 구동모터에 기계적 연결된 스텐레스강 용접식 기어펌프를 사용하여 공기 T자관에 공급하였다. 또한 미량의 적색염료를 트리아세틴 용액에 공급함으로서 첨가제의 분산형태와 그 위치를 필터봉에서 관찰할 수 있게 하였다. 필터봉 형성장치는 셀룰로오스 아세테이트 필터토우를 사용하여 분당 400리터의 저속으로 가동시키고 트리아세틴 용액은 중심노즐을 이용하여 분당 150ml의 유량으로 이동하는 토우에 주입시켰다. 상기 필터봉을 육안으로 관찰한 결과 첨가제는 방사상으로 분산되었으며, 길이방향으로 대단히 균일하였다.
[실시예 2]
스텐레스강 튜브의 끝부분을 봉하지 않고 튜브의 벽에 구멍을 형성시키지 않은 것을 제외하고 실시예 1의 과정을 되풀이 하였다. 따라서 공기에 실린 액상 첨가제는 방사상 분사형상이 아니라 길이방향 분사형으로 주입되었다. 상기 필터봉은 실시에 1의 경우와 유사하였으나 약간 더 중심집중형이었다. 즉 첨가제가 분산된 단면적이 보다 작았다.
지금까지 기술한 내용은 본 발명의 이해를 돕기 위해 본 발명에 따른 몇가지 예를 설명한 것이지, 본 발명에 어떠한 한계를 규정하는 것은 아니다. 따라서 본 발명의 요지와 그 범위를 벗어나지 않고서도 여러 가지 다른 변형 및 개조가 가능하다.

Claims (45)

  1. 연기변성제를 함유하는 필터봉 제조장치에 있어서, 연속 다섬유 필터토우를 필터토우의 길이축에 일치하는 방향으로 연속처리단계를 거쳐 이동시키는 수단과 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이방향으로 일치된 길이방향 섬유집합체로 바꾸어 주는 수단과 길이방향 섬유집합체를 끌어모아 압축함으로서 로우프형 길이방향 필터토우를 제조하는 수렴수단과 수렴수단에 수반되어 필터토우의 이동경로에서 필터토우에 둘러싸인 노즐수단과 노즐을 통해 이동하는 필터토우에 연기변성제를 조절공급하는 수단과 수렴수단에 인접하여 연기변성제 처리된 길이방향 로우프형 필터토우를 받아들임으로서 정해진 형상의 필터봉을 형성시키는 수단으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐수단은 노즐을 둘러싸고 있는 필터토우의 길이축에 일치된 일정 길이의 도관에 수반된 분사장치를 구성하고 있으며, 도관 및 분사장치가 차지하는 횡단면적은 도관과 분사장치를 둘러싼 필터토우 통로의 횡단면에 대해 25퍼센트를 넘지 않는 것을 특징으로 하는 필터봉 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐수단은 다수의 분사장치와 그에 수반된 도관을 구성하며, 필터토우의 길이축과 일치하는 필터토우의 경로에 위치하는 분사장치의 종축선과 도관의 대부분은 그것들을 둘러싸고 있는 필터토우의 종축선과 일치하고 있고, 필터토우에 둘러싸인 분사장치와 도관의 횡단면적은 분사장치와 도관을 둘러싼 필터토우의 경로의 횡단면적에 대해 25퍼센트를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 연기변성제는 액체 또는 기체 첨가제이며, 노즐수단에는 필터토우의 길이에와 수직한 방사상 분사 형태로 액체 또는 기체 첨가제를 필터토우에 첨가하는 수단이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 노즐수단에 가스 유체를 공급하여 노즐수단에 방출하는 첨가제가 분사되도록 하는 보조수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  6. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 봉형성수단에 연속 종이두루마리에 진행하는 필터토우를 포장하여 연속 종이포장 필터봉을 제조하도록 하는 수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  7. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5항에 있어서, 봉형성수단에 안정되고 연속적인 비포장 필터봉을 제조하기 위해 진행하는 필터토우를 충분히 가열시킬 수 있는 수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  8. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 수렴수단은 진행하는 필터토우를 받아들이기 위한 큰 단부와 필터토우를 내보내기 위한 작은 단부를 갖춘 절두원추형 장치를 포함하고 있으며, 진행하는 필터토우에 압축 가스매체를 가해주기 위한 오리피스가 큰 단부와 작은 단부 사이에 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 노즐 수단은 절두원추형 장치 내부에서 상기 오리피스 아랫쪽에 위치하는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  10. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이 방향으로 배열된 섬유집합체로 변환시키는 수단에 진행하는 필터토우의 접촉에 적합하도록 원주상에 홈이 형성된 한 개 이상의 로울이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  11. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이 방향으로 배열된 섬유집합체로 변환시키는 수단에 필터토우를 블루밍시키기 위한 제트장치가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  12. 연기변성제를 함유하고 있는 필터봉 제조장치에 있어서, 연속 다섬유 필터토우를 필터토우의 길이축에 일치하는 방향으로 연속처리단계를 거쳐 이동시키는 수단과, 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이방향으로 일치된 길이방향 섬유집합체로 바꾸어 주는 수단과 길이방향 섬유집합체를 끌어모아 압축함으로서 로우프형 길이방향 필터토우를 제조하는 텅장치를 포함하는 수렴수단과 수렴수단에 인접하여 텅장치의 끝부분을 둘러싸고 연기변성제 처리된 길이방향 로우프형 필터토우를 받아들이기에 적합한 입구부를 갖춘 봉형성수단과 텅장치에 수반되어 봉형성수단의 입구부에 연장되어 있으며 입구부에 뻗어있는 부분은 이동하는 필터토우의 경로와 길이방향으로 일치되고 그 경로상에 위치하여 이동하는 필터토우에 둘러싸이게 되는 도관과 도관을 통하여 이동하는 필터토우에 연기변성제를 조절공급하는 수단으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 도관의 끝부분이 텅장치의 끝부분에서 아랫쪽으로 짧은 거리에 위치하며, 도관의 횡단면적이 도관을 둘러싼 필터토우 통로의 단면적에 대해 25퍼센트를 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 도관의 끝부분에 필터토우의 길이축에 수직한 방사형 분사형상으로 이동하는 필터토우에 연기변성제를 가할 수 있는 수단이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  15. 제 12 항에 있어서, 연기변성제는 액체 또는 기체 첨가제이며, 도관에 첨가제를 공급하는 수단에는 도관에 가스유체를 공급하여 도관에서 방출되는 첨가제를 분사시키는 수단이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  16. 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 상기 봉형성수단에 연속 종이두루마리에 진행하는 필터토우를 포장하여 연속 종이포장 필터봉을 제조하는 수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  17. 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 봉형성수단에 안정되고 연속적인 비포장 필터봉을 제조하기 위해 진행하는 필터토우를 충분히 가열시킬 수 있는 수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  18. 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 수렴수단은 진행하는 필터토우를 받아들이기 위한 큰단부와 필터토우를 내보내기 위한 작은 단부를 갖춘 절두원추형 장치를 포함하고 있으며, 진행하는 필터토우에 압축 가스매체를 가해주기 위한 오리피스가 큰 단부와 작은 단부 사이에 갖추어져 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  19. 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 섬유집합체로 변환시키는 수단에 진행하는 필터토우의 접촉에 적합하도록 원주상에 홈이 형성된 한 개 이상의 로울이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  20. 제 12 항, 제 13 항, 제 14 항 또는 제 15 항에 있어서, 이동하는 필터토우를 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 섬유집합체로 변환시키는 수단에 필터토우를 블루밍시키기 위한 제트장치가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조장치.
  21. 연기변성제를 함유하고 있는 필터봉 제조방법에 있어서, 연속 다섬유 필터토우를 필터토우의 길이축과 일반적으로 일치된 운동 방향으로 연속처리단계를 거치게 하며, 이동하는 필터토우에 충분한 인장을 주어 토우의 각 섬유가 길이방향으로 일치된 섬유집합체를 형성하고, 길이방향 섬유조립체를 둘러싸서 압축할 수 있도록 설계된 수렴수단으로 섬유조립체를 통과시켜 로우프형의 길이방향 필터토우를 형성하며, 노즐을 둘러싸고 있는 수렴수단에 의해 필터토우가 둘러싸여 압축되는 지점의 아랫쪽 선정된 위치의 필터토우 경로에 위치한 노즐수단을 사용하여 조절된 양의 연기변성제를 필터토우의 내부에 주입하고, 연기변성제 처리된 필터토우를 안정되고 연속적인 필터봉으로 형성시키며, 끽연 제품의 제조에 계속 사용하기에 적절한 길이로 연속 필터봉을 절단하는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  22. 제 21 항에 있어서, 연기변성제가 액체 또는 기체 첨가제인 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  23. 제 22 항에 있어서, 이동하는 필터토우의 길이축에 수직한 방사상 분사형태로 액체 또는 기체 첨가제를 주입하는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  24. 제 22 항 또는 제 23 항에 있어서, 상기 첨가제가 가스분무식으로 주입되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  25. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 상기 첨가제에는 향료가 포함되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  26. 제 25 항에 있어서, 액체 캐리어 매체를 포함하며 필터토우에 주입되는 첨가제의 양은 처리되는 필터토우 중량의 10퍼센트 이하인 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  27. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 길이방향 로우프형으로 처리된 필터토우가 연속 종이두루마리에 포장되어 안정되고 연속적인 종이포장 필터봉이 형성되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  28. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 길이방향 로우프형으로 처리된 필터토우가 봉형성 단계중에 충분히 가열되어 안정되고 연속적인 비포장 필터봉이 형성되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  29. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 진행하는 필터토우가 상기 수렴수단을 통과할 때 토우에 가해진 압력 가스매체에 의해 움직이게 되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  30. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 진행하는 필터토우와 원주홈이 형성된 한 개 이상의 로울이 접촉함으로서 발생하는 인장이 이동하는 필터토우에 가해져서 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 섬유집합체가 제조되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  31. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 필터토우가 토우 블루밍 제트장치를 거침으로서 발생하는 인장이 이동하는 필터토우에 가해져서 토우의 각 섬유가 길이방향으로 배열된 섬유집합체가 제조되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  32. 제 21 항 또는 제 22 항에 있어서, 연기변성제가 이동하는 필터토우에 연속적으로 주입되는 것을 특징으로 하는 필터봉 제조방법.
  33. 필터토우의 각 섬유가 필터봉의 길이축 방향으로 배열된 길쭉한 필터봉으로 형성되어 있는 가소된 연속 다섬유 필터토우로 구성되는 연기필터에 있어서, 필터토우의 연기변성제 처리된 부분이 필터봉의 길이축 방향으로 배열되어 있고 연기변성제 처리되지 않은 가소된 연속 다섬유 필터토우가 원주상으로 둘러싸고 있는 길쭉한 분리 영역을 형성하며, 처리된 섬유의 길쭉한 분리 영역의 단면적은 필터봉 최대 단면적의 1 내지 75퍼센트를 차지하고 있는 것을 특징으로 하는 연기필터.
  34. 제 33 항에 있어서, 필터토우의 원주상에 종이두루마리가 포장되어 있는 것을 특징으로 하는 연기필터.
  35. 제 33 항에 있어서, 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역은 필터봉의 외측 원주상의 표면에서 내측 방사상으로 일정간격 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 연기필터.
  36. 제 33 항에 있어서, 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역은 필터봉의 길이축과 동축인 것을 특징으로 하는 연기필터.
  37. 제 33 항에 있어서, 연속 다섬유 필터토우는 셀룰로오스 아세테이트로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 연기필터.
  38. 제 33 항, 제 34 항, 제 35 항, 제 36 항 또는 제 37 항에 있어서, 향료가 연기변성제에 포함되는 것을 특징으로 하는 연기필터.
  39. 제 38 항에 있어서, 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역의 단면적이 필터봉 전체 단면적의 3내지 50퍼센트인 것을 특징으로 하는 연기필터.
  40. 한쪽 끝에 연기필터가 동축으로 부착된 끽연 재료의 봉으로 되어 있고, 연기필터는 필터토우의 각 섬유가 필터봉의 길이축 방향으로 배열된 길쭉한 필터봉으로 형성되어 있는 가소된 연속 다섬유 필터토우로 구성되는 필터담배에 있어서, 필터토우의 연기변성제 처리된 부분이 필터봉의 길이축 방향으로 배열되어 있고 연기변성제 처리되지 않은 가소된 연속 다섬유 필터토우가 원주상으로 둘러싸고 있는 길쭉한 분리영역을 형성하며, 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역의 단면적은 필터봉 최대 단면적의 1 내지 75퍼센트를 차지하고 있는 것을 특징으로 하는 필터담배.
  41. 제 40 항에 있어서, 필터봉에서 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역이 필터봉의 외측 원주표면으로부터 내측 방사상으로 일정간격 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 필터담배.
  42. 제 40 항에 있어서, 필터봉에서 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역은 필터봉의 길이축과 동축인 것을 특징으로 하는 필터담배.
  43. 제 40 항에 있어서, 연속 다섬유 필터토우가 셀룰로오스 아세테이트로 구성되는 것을 특징으로 하는 필터담배.
  44. 제 40 항에 있어서, 처리된 섬유의 길쭉한 분리영역의 단면적이 필터봉 전체 단면적의 3 내지 50퍼센트인 것을 특징으로 하는 필터담배.
  45. 제 40 항, 제 41 항, 제 42 항, 제 43 항 또는 제 44 항에 있어서, 향료가 필터봉의 연기변성제에 포함되는 것을 특징으로 하는 필터담배.
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