KR910004292A - 증기 터어빈 부품에 내식성 표면을 적용하는 방법 - Google Patents

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KR910004292A
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클라이드 던미어 제임스
쥬니어 사뮤엘 도논 레이놀즈
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디. 알. 랙키
웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀
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Abstract

내용 없음.

Description

증기 터어빈 부품에 내식성 표면을 적용하는 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (16)

  1. 제1표면을 갖는 탄소강 증기 터어빈 부품에 내식성 표면을 제공하는 방법에 있어서, 적어도 12중량%의 Cr을 포함하고 있는 제1강철 용접물을 61내지 132㎝(24 내지 52in)/분의 용접속도로 상기 제1표면위에 용접하고, 상기 용접물이 0.25㎝(0.1in) 미만의 공칭 제1패스 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 용접 단계가 융제 함유(flux-cored) 아아크 용접을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 융제 함유 아아크 용접 단계를 130내지 220 암페어의 직류를 사용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 융제 함유 아아크 용접 공정이 145 내지 180암페어의 역극성 직류를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 융제 함유 아아크 용접 단계가 24 내지 28볼트를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 융제 함유 아아크 용접 단계가 약 0.11㎝ (0.045in)의 외경을 갖는 전극을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 용접물이 약 0.15㎝ (0.06in)의 공칭 제1패스 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제2항에 있어서, 제2 용접물이 일부의 상기 제1 용접물 위에 위치되어 약 0.30㎝ (0.12in) 의 전체 두께를 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제2용접물이 상기 제1용접물 표면적의 약 30 내지50%위에 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제6항에 있어서, 용접건(welding gun)이 용접 이동방향과 반대의 방향으로 상기 표면으로부터 약 20°로 경사져서 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 제2쌍의 용접물로부터 약 15.2㎝(6in)의 간격을 유지하는 곳에 한쌍의 용접물을 융착시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 강철이 오오스테나이트 스테인레스강인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제6항에 있어서, 아르곤 및 이산화탄소를 포함하는 쉬일드(shield) 가스를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제2항에 있어서, 160 내지 180 암페어에서 122 내지 132㎝(48 내지52in)/분의 용접속도가 수직 하향 용접자세로 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제2항에 있어서, 145 내지 155 암페어에서 63.5 내지 88.9㎝(25 내지 30in)/분의 용접속도가 오우버헤드 자세로 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제2항에 있어서, 145 내지 155 암페어에서 63.5 내지 88.9㎝(25 내지 30in)/분의 용접속도가 평면 자세로 이용되는 것을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900012011A 1989-08-07 1990-08-06 증기 터어빈 부품에 내식성 표면을 적용하는 방법 KR100241193B1 (ko)

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