KR910002156Y1 - 압연기용 덧누름 로울러 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압연기용 덧누름 로울러

제1도는 본 고안의 양호한 실시예에 따른 압연기용 덧누름 로울러에 대한 부분적 측단면도.

제2도는 제1도의 부분(II)에 대한 확대 단면도.

제3도는 종래의 베어링장치를 부설한 덧누름 로울러에 대한 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 로울러축 2 : 외측케이싱

3 : 원통형 로울러 7 : 경사진 로울러 베어링

11 : 외측링 12 : 내측링

13 : 경사진 로울러

본 고안은 압연기의 구동 로울러(working roll)가 압연시 휘는 것을 억제하는 압연기용 덧누름 로울러(back-up ro11)에 관한 것이다.

본 고안에 관련된 종래의 기술에 대해 설명하면 다음과 같다.

종래에 제시된 형의 압연기중 덧누름 로울러용 베어링 장치를 제3도에 도시하였다. 이러한 베어링장치는 덧누름 로울러의 고정축인 로울러축(31)과 이것을 둘러싸는 회전측의 외측케이싱(32) 사이에 설치되고 상기 로울러축(31)의 외주에 스페이스링(33)을 개재하여 한쌍의 내측링(34, 34)을 설칠 고정하였으며, 이 한쌍의 내측링(34, 34)의 양측에 원형의 측판(35)고 스냅링(snap ring)(36)을 끼워넣고, 외측 케이싱(32)의 내주에 상기 내측링(34, 34)을 대향하는 한쌍의 외측링(37, 37)을 설치 고정하였으며, 이 외측링(37, 37)의 양측에 원형의 커버(38)을 끼워서 이것을 보울트(39)로 외측 케이싱(32)에 고정함과 동시에 상기 내측링(34, 34)과 외측링(37, 37)사이에 리테이너(retainer)(40)로 연결된 원통형로울러(41, 41)를 장치하고, 또한 내측링(34, 34)의 외측단과외측링(37, 37)의 외측단, 내측단 및 중앙부에는 원통형로울러(41)의 단면에 당접하는 플랜지(42)가 형성되어있으며, 이 플랜지(42)가 형성되어 있으며, 이 플랜지(42)로 원통형로울러(41)에 작용하는 축방향의 드러스트하중(thrust load)을 지탱할 수 있게 하였다.

이러한 덧누름로울러들은 주지하는 바와같이 한쌍의 구동로울러들을 상하에 설치되고, 구동로울러들은 회전하면서 상하 구동로울러의 상하 로울러축(31)에 양측이 주지하는 방향으로 큰 부하가 작용하는 상태에서 회전하는 상하의 외측케이싱(32)사이에 구동로울러를 끼움으로서, 구동로울러의 휘는것을 고정하는 것이므로, 베어링자어치에는 직경방향으로 평균 30톤정도의 큰 레이디얼 하중(radial load)이 작용하는외에, 축방향으로평균 1. 5톤 정도의 상당히 큰 드러스트 하중이 작용한다.

그러나 상기 베어링 장치는 제3도로 부터 명확히 알 수 있는 바와같이, 상당히 큰 드러스트 하중을 내측링(34, 34)과 외측링(37, 37)의 단부등에 다소 돌출되게 형성한 플랜지(42)만으로 지탱하도록 구성되있기 때문에 압연시에 빈번히 발생되는 과도한 드러스트 하중을 받으면 플랜지(42)가 파손될 수 있고, 이 파손된 파편이 원통형로울러(41)에 걸림으로서, 덧누름로울러 자체가 사용 할수 없게 되는 결점도 있다.

본 고안에 대해 간략히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 원통형 로울러의 단부부근의 구조를. 원통형로울러로부터 드러스트 하중이 분산되어 지탱할수 있게 구성하므로서, 과대한 드러스트 하중을 받어도 파손되지 않는 압연기용 덧누름 로울러를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안 압면기용 덧누름 로울러를 다음과 같이 구성하였다.

즉, 본 압연기용 덧누름 로울러는 덧누름 로울러의 로울러축과 로울러축 외축에 설치되는 외측 케이싱과의 사이에 들어맞게 설치되는 다수의 원통형 로울러와, 로울러축과 외측케이싱 사이에 상기 원통형 로울러들과 병렬 설치되어 상기 원통형 로울러들에 작용하는 드러스트 하중을 받게 되는 것으로, 상기 로울러축의 외측에 고정되는 내측링과 상기 외측케이싱의 내측에 고정되고 상기 원통형 로울러들의 단부들에 닿게 되는 외측링과사이에 설치되는 다수의 경사진 로울러로 구성되는 경사진 로울러 베어리어으로 구성된다.

압연작업시동에, 덧누름 로울러의 로울러축과 외측 케이싱 사이에 축방향의 드러스트 하중이 작용하면 이러한 드러스트 하중은 외측 케이싱 내주에 고정된 경사진 로울러베어링의 외측링의 일단면을 접촉하는 로울러축과 외측케이싱 사이에서 전동하는 원통형 로울러로 축방향 외측에서 하중이 증가된다. 한편 작업시에 덧누름로울러의 로울러축과 외측케이싱 사이에 계속직으로 작용하는 레이디얼 하중 일부는 로울러축의 외주에 고정된 경사진 로울러 베어링의 내측링과 경사진 로울러를 개재해서 외측링에 축방향으로 내측을 향해 작용한다.

그러므로, 원통형 로울러로 부터 외측링에 작용하는 드러스트 하중은 경사진 로울러로 부터 외측링에 작용하는 레이디얼 하중에 의해 소멸되고, 따라서 외측링은 응력집중이 없는 비교적 균일한 압축응력을 받기 때문에 드러스트 하중을 그대로 플랜지만으로 직접 지탱하는 종래의 베어링장치와 비교했을때 본 고안에 따른 베어링장치는 거의 파손되지 않는 것으로 볼 수 있다.

본 고안은 하기의 상세한 설명으로 좀 더 완전히 이해될 수 있을 것이다.

첨부 도면은 도시 목적으로만 제시된 것이므로, 본 고안을 제한하는 것이 아님을 밝혀둔다.

본 고안은 양호한 일실시에에 따라 압연기용 덧누름 로울러를 부분 측단면도로서 도시한 제1를 참조하여 설명하면, 부호(1)은 덧누름 로울러의 고정축의 로울러축을 표시하고 부호(2)는 덧누름로울러의 회전축으로서, 로울러축상에 공간을 형성되게 설치한 외측케이싱이고, 부호(3)은 로울러축(1)과 외측케이싱(2) 사이에 부상내측링(flofating innerring)(4)을 개재하여 설치한 원통형 로울러이고, 부호(5)는 연속링으로 원통형 로울러(3)들에 접속되는 리테이너이고, 부호(6)은 리테이너(5)로 접속되는 한상의 원통형 로울러(3, 3)사이에 설치된 내측링이고, 부호(7)은 로울러축(1)과 외측케이싱(2) 사이에 원통형로울러(3)의 양단에 인접하여 설치되어 원통형 로울러(3)에 작용하는 드러스트 하중을 흡수하는 경사진 로울러 베어링이다.

제2도에 부분적으로 상세히 도시된 바와같이 상기 경사진 로울러 베어링(7)은 외측 케이싱(2)의 단부 내주에 설치한 링스텝(2a)에 밀착되게 끼워넣은 원통형 로울러(3)의 단면(3a)에도 당접되는 외측링(11)과 이 외측링(11)에 대향하는 로울러축(1)의 외중 틈이있게 끼워넣은 내측링(12)과 리테이너(14)에 연결된 내측링(12)과 외측링(11)사이에 로울러축(l)의 중심을 향하게끔 끼워진 경사진 로울러(13)로 구성된다.

상기 로울러축(1)과 내측링(12)의 가장 적은 틈, 즉 내측링(12)의 허용 가능한 최소구멍(D1)에서 로울러축(1)의 최대허용외경(外經)(D2)을 뺀값(△)이 예컨데 0.5mm 이므로, 로울러축(1)으로 부터 내측링(12)에 레이디어 하중이 걸리지 않게 되어 있다.

또, 틈이있게 끼움 내측링(12)의 외측으로 부터 로울러축(1)에 O-링(15)을 구비하는 밀봉링(24)을 끼우고 밀봉링(24)의 수평구멍(24a)내에 압축된 코일스프링(l6)에 의해서 내측링(12)을 내측쪽으로 향해서 힘을 받게함과 동시에 밀봉장치인 밀봉링(24)의 외측단부는 로울러축(1)의 링체널(1a)내에 끼워진 제동링(17)에 의해 축방향로 이동하지 못하게 차단 접속되어 있다.

이러한 구조에 의해서, 원동형 로울러(3)로 부터 축방향상 외측을 향해 작용하는 드러스트 하중은 일부가 외측링(11)을 통하여 외측케이싱(2)으로 전달되며 또 일부는 내측링(12)과 밀봉링(24)과 제동링(17)을 통하여 로울러측(1)에 전달되며, 일부는 외측링(11)과 경사진 로울러(13)와 내측링(12)을 통하여 로울러축(17)을 통하여 로울러축(1)에 전달됨으로서 분산하여 지지된다.

한편, 외측켈이싱(2)의 외측링(11)의 외주에 설치된 큰직영 링스텝(2b)에는 O-링(19)을 구비한 밀봉커버(18)를 밀착되게 끼우고, 이 밀봉커버(18)의 외단면을 외측 케이싱(2)의 내주에 형성된 링채널(2c)내에 끼워진 제동링(20)에 의해 축방향으로 고정된다.

또한, 밀봉커버(l8)와 밀봉링(24)사이를 이 밀봉링(24)의 외주면에 고정한 L 자형 단면을 가진 고리형 슬링거(21)로 덮고 이 고리형 슬링거(2l)의 외측에 고정한 고리형 측판(21)로 덮고 이 고리형 슬링거(21)의 외측에 고정한 고리형 측판(22)에 의해 외측 케이싱(2)의 단면과 로울러축(1)사이를 폐쇄하여, 고무등의 물지러로 된고리형 오일시일(oilseal)(23)이 고리형 슬링거(21)로 덮힌 공간내에서 밀봉커버(18)에 부착된다.

이상 설명한 바와같은 덧누름 로울러의 작동을 설명하면 다음과 같다.

압연작업시에 덧누름 로울러의 로울러축(1)과 외측케이싱(2) 사이에 항상 작용하는 반경방향의 레이디얼 하중은 종래의 기술과 동일하게 로울러축(1)과 외측케이싱(2)사이에 설칠되어 가동하는 원통형 로울러(3)에 의해 받게된다. 그런데, 로울러축(1)과 외측케이싱(2)사이에 축방향의 드러스트하중이 작용하면, 상기 원통형로울러(3)로 부터 이것에 당접된 경사진 로울러 베어링(7)의 외측링(11)에 축방향 외측에 드러스트 하중이 가해진다. 이 하중은 외측링(11)을 통하여 외측케이싱(2)에, 또 일부는 외측링(11), 경사진 로울러(13), 내측링(12)를 통하여 로울러축(1)에, 특히 일부는 내측링(l2). 밀봉링(24), 제동링(17)을 통하여 로울러축(1)에 각각 전달되어 분산되므로 이들 부분이 유지된다.

좀 더 상세히 설명하면. 경사진 로울러(13)의 정상이 로울러축(1)의 중심을 향하게끔 경사진 로울러 베어링(7)의 외측링(11)과 내측링(12)이 외측케이싱(2)과 로울러축(1)에 각각 배설되어 있으므로, 원통형 로울러(3)로부터 외측링(11)의 단면에 작용하는드러스트 하중이 로울러축(1) 및 외측케이싱(2)의 양측에서 축 및 반경의 양 방향에서 지지하기 때문에 제3도에 도시한 바와같이 드러스트 하중을 국소(局所)적으로 플랜지(42)만에 의한 전단응력으로서 흡수하는 종래의 예와 비교해서 경사진 로울러 베어링(7)을 구성하는 각 부분들에 의해 분산되어 크게 감소되므로 과도한 드러스트 하중이 작용되었다 하더라도 경사진 로울러 베어링(7)을 구성하는 각각의 부분들이 파손되지 않는다.

그러므로 경사진 로울러 베어링(7)을 설비하는 본 고안의 양호한 일 실시예에 따른 베어링장치는 제3도에 도시한 종래의 베어링 장치보다 과손율이 현저하게 줄어들며, 파손된 조각이 원통형 로울러(3)에 걸림으로 인해서 덧누름 로울러 자체가 작동 불능하게 될 우이험이 없고, 사용수명도 현저하게 연장된다.

상기한 실시예에서, 주목할 사실은 압연기의 덧누름 로울러에 작용하는 드러스트 하중이 레이디얼 하중의 약1/10 정도 비교적 적다는 것에 비추어보면, 경사진 로울러 베어링(7)의 내측링(12)이 로울러측(1)에 틈을두고 설치되기 때문에 내측링(12)에 레이디얼 하중이 직접 작용하지 않도록 함과 동시에 원통형 로울러(3)로부터 외측링(11)과 경사진 로울러(13)를 개재하여 내측링(12)으로 작용된 드러스트하중은 밀봉링(24)을 통하여 제동링(17)이 흡수하기 때문에 경사진 로울러베어링(7)의 크기와 무게를 강소시킴으로서 제작비를 절감할수 있는 추가적 잇점이 있다는 점이다.

또한, 고리형측판(22)과 고리형 오일 시일(23)을 부설하여 경사진 로울러베어링(7)을 외부로부터 차단하기 때문에 먼지등 기타 외부물질에 의한 오염을 방지할 수 있어서, 사용수명이 연장될 수 있다.

또한 주목할 사실은 본 고안에 따른 경사진 로울러 베어링을 상기에서 설명한 일 실시예와 달리 원통형. 로울러의 일단부 인근에만 설치할 수 있고 경사진 로울러 베어링중 내측링을 로울러축에 밀착 설치시킬수도 있다는 점이다.

본 고안의 작용효과면에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 양호한 일 실시예에 대한 상기의 설명으로 명확히 이해할 수 있는 바와같이, 본 고안에 따른 압연기용 덧누름 로울러에 있어서, 원통형 로울러들은 덧누름 로울러의 로울러축과 외측케이싱 사이에 설칠되고, 외측링은 원통형 로울러들의 단면에 접촉되도록 외측케이싱의 내주면에 고정설치되며 내측링은 외측링을 대향하게 로울러축의 외측면에 설치되고 내측링과 외측링 사이에 경사진 로울러들이 설치되므로 원통형 로울러에 작용하는 드러스트 하중은 외측링과 내측링과 경사진 로울러로 구성된 경사진 로울러 베어링에 의해 흡수되고, 드러스트 하중은 로울러축과 외측 케이싱의 양측의 축과 반경의 양방향으로 분산되고 지탱되기 대문에 드러스트 하중은 내측링과 외측링의 플랜지들에 의해서만 국소적으로 흡수하는 종래의 것과 비교했을때 경사진 로울러 베어링의 각 부분에 작용하는 응력이 크게 감소되고 따라서 압연시에 과도한 드러스트 하중이 작용하더라도 경사진 로울러 베어링의 각 부분들은 파손되지 않기 때문에 베어링 장치의 사용수명 및 나아가서 덧누름 로울러의 사용수명이 크게 연장될 수 있다.

본 분야에 정통한 자라면 첨부한 청구범위 내에서 본 고안에 대한 다향한 변형 실시예가 있을 수 있음을 알 수 있을 것이다.

Claims (8)

1. 압연기용 덧누름 로울러의 로울러축(1)과 이 로울러축(l)의 외측에 설치되는 외측케이싱(2)과 로울러축(1)과 외측케이싱(2)사이에 원주방향으로 설치되는 다수의 원통형 로울러(3)와, 그리고 이 원통형 로울러(3)들에 벙렬로 로울러축(1)과 외측 케이싱(2) 사이에 설치되어 원통형 로울러(3)들에 작용하는 드러스트 하중을 흡수하게 된 압연기용 덧누름 로울러에 있어서 로울러촉(1)의 외측면에 설칠되는 내측링(12)과, 외측케이싱(2)의 내측면에 고정되고 원통형 로울러(3)들의 단면과 당접하는 외측링(11)과, 상기 내측링(12) 및 상기 외측링(1l) 사이에 설치되는 다수의 경사진 로울러(13)로 이루어진 경사진 로울러 베어링(7)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.
2. 제1항에 있어서, 경사진 로울러(13)들 각각의 중심축은 로울러축(1)의 중심축을 교차하는 것을 특징으로하는 압연기용 덧누름 로울러.
3. 제1항에 있어서, 로울러축(1)과 내측링(12) 사이에 0. 5mm 이상의 틈을 형성한 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.
4. 제1항에 있어서, 내측링(12)의 외측면에 접속되는 밀봉장치(24)는 설치부재에 의해서 로울러측(1)의 외주에 설치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름로울러.
5. 제2항에 있어서, 로울러축(1)과 내측링(12)사이에 0. 5mm 이상의 틈이 형성되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.
6. 제2항에 있어서, 내측링(12)의 외측면에 접속되는 밀봉장치(24)는 설치부재에 의해서 로울러축(1)의 외주에 설치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.
7. 제3항에 있어서, 내측링(12)의 외측면에 접속되는 밀봉장치(25)는 설치부재에 의해서 로울러축(1)의 외측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.
8. 제5항에 있어서, 내측링(12)의 외측면에 접속되는 밀봉장치(24)는 설치부재에 의해서 로울러축(1)의 외측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 압연기용 덧누름 로울러.