KR900008946B1 - 드로우어웨이팁 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

드로우어웨이팁

제1도-제9도는 본 발명의 드로우어웨이팁의 제1실시예를 표시하는 것으로서, 제1도는 정면도.

제2도는 제1도의 A₁-A₁선에서 본 도면.

제3도는 제1도의 A₂-A₂선에서 본 도면.

제4도는 저면도.

제5도는 제1도의 A₃-A₃선에서 본 도면.

제6도는 상기한 팁을 엔드밀본체에 장착한 상태를 표시하는 측면도.

제7도는 제6도의 A₄-A₄선에서 본 도면.

제8도는 상기한 팁의 장작상태를 표시하는 모식도.

제9도는 제8도의 B부 확대도.

제10도 및 제11도는 본 발명의 다른 실시예를 표시하는 것으로서, 제10도는 정면도.

제11도는 제10도 A -A 선에서 본 도면.

제12도 및 제13도는 본 발명의 다른 실시예를 표시하는 것으로서, 제12도는 정면도.

제13도는 제12도의 A -A 선에서 본 도면.

제14도-제18도는 종래의 드로우어웨이팁을 장착한 엔드밀본체를 표하는 것으로서, 제14도는 정면도.

제15도는 측면도.

제16도는 제15도의 A₁₁-A₁₁선에서 본 도면.

제17도는 상기한 팁의 장착한 상태를 표시하는 모식도.

제18도는 제17도의 C부 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 상면 22 : 하면

27, 28 : 경사면 29, 30 : 단차부

본 발명은 특히 엔드밀이나 드릴등의 드로우어웨이식 구멍뚫기 공구에 사용하기에 가장 적합한 드로우어웨이팁에 관한 것이다.

예를 들면 엔드밀이나 드릴등의 각종 드로우어웨이식 구멍뚫기 공구에 있어서는, 각각 공구본체의 선단부에 상면의 농선부에 형성된 절삭날을 상기한 공구본체의 앞쪽 끝에 위치시킨 판형상의 드로우어웨이팁(이하"팁"이라 약칭한다)이 착탈 자재롭게 장착되어 있다.

제12도 내지 제16도는 이 종류의 드로우어웨이식 구멍뚫기 공구의 일종인 엔드밀에 장착된 종래의 팁의 일예를 표시하는 것이다.

이 팁이 장착되어 있는 드로우어웨이식 엔드밀본체(1)는 외관상 대략 원주형상으로 형성되어 있고, 그 선단부 외주에는 대략 그 절반이 절단되어 떨어져 나간 팁포켓(2)이 형성되어 있다.

그리고 이 팁포켓(2)를 형성하는 벽면의 선단부 외주측에 정방형 오목형상의 팁시트(3)가 형성되고, 다른쪽 선단부 중앙에는 절삭에 수반해서 피절삭재에 생기는 원주형상의 크어를 수납하는 크어수납 오목부분(4)가 그 축선(0)방향에 따라서 천설되어 있다.

그리고 이 팁시트(3)에는 상기한 종래의 팁(5)이 정(正)의 축경사각(axial rake angle)(α)을 보유한 상태로 착탈 자재롭게 장착되어 있다.

이 팁(5)은 하면(6)이 착좌면(着座面)으로 되는 평행사변형의 판형상의 것으로서 그 상면(7)의 각능선부에 각각 절삭날(8), (9), (10), (11)이 형성되어 있다.

그리고 이 팁(5)은 엔드밀본체(1)의 선단측에 그 절삭날(8)이 저면날로 되고, 이 저면날(8)을 사이에 두고 엔드밀본체(1)의 외주측 및 내주측에 위치하는 절삭날(9), (10)이 각각 바깥둘레날 및 안둘레날로 되어서 장착되어 있다.

이와같은 팁(5)을 장착한 드로우어웨이식 앤드밀에 의하여 축방향 절삭을 행하면, 팁(5)의 저면날로 되는 절삭날(8)에 의해서 피절삭재에 고리모양의 홈이 절삭 형성된다.

따라서 피절삭재의 엔드밀본체(1)의 회전중심부에 위치하는 부분에는 축선(0)에서 절삭날(8)의 내주측단부까지의 거리를 반지름으로 하는 원주형상의 코어가 생성된다.

그리고 이 코어는 엔드밀을 축선(0)방향으로 이송하면 상대적으로 성장해서 코어수납 오목부(4)내에 수납되고, 계속하여 횡송할때에 팁(5)의 안둘레날이 되는 절삭날(10)에 의해서 절삭되어 간다.

그러나 상기한 종래의 팁(5)에 있어서는 제13도 및 제14도에 표시한 바와 같이, 엔드밀본체(1)에 바깥둘레날로 되는 절삭날(9)에서의 레이디얼 경사각(radial rake angle)을 정의 각도로 한후에 정의 축경사각(α)을 부여하여 장착하면, 도면중(H)로 표시하는 백메탈의 량이 작게되기 때문에 이 엔드밀본체(1) 자체의 공구강성이 저하하고, 그결과 큰 절삭저항에 견딜수 없게 되어 버린다.

그래서, 큰 백메탈량(H)을 확보하기 위하여 이 팁(5)를 제13도에 있어서 상면(7)을 엔드밀본체(1)의 축선(0)보다 윗쪽에 위치시키고 제15도 및 제16도에 표시한 바와같이, 바깥둘레날로 되는 절삭날(9)에서의 레이디얼 경사각을 마이너스로 하면, 안둘레날로되는 절삭날(10)의 선단부(10a)에 있어서 축경사각(β)이 정방향쪽으로 극단적으로 크게 되어 버리고, 이결과 절삭날(10)의 선단부(10a)에서의 여유면(relief flank)(15)이 상기한 절삭날(10)의 회전궤적(x)안으로 들어가 버리기 때문에 이른바 피절삭재에 두번 맞닿는 것이 발생된다는 문제가 있었다.

이 때문에 절삭날(10)에서의 팁 여유각(relief angele)을 사전에 크게 하므로서 절삭날(10)의 선단부(10a)에서의 두번 맞닿는 것을 피하려고 하면 인선강도가 현저하게 떨어져 버리며, 이결과 상기한 절삭날(10)을 절삭조건이 극심한 바깥둘레날로서 사용한 경우에는 날 끝의 손실을 초래하여서 사용상 내구성을 갖기 힘들다는 문제가 있었다.

따라서, 안둘레날로 되는 절삭날(10)에서의 여유각을 두번 맞닿는 것을 피할정도로 크게 설정한 뒤에 더욱더 바깥둘레날로 되는 절삭날(9)에서의 여유각은 그대로 두면 절삭날(10)쪽과 절삭날(9)쪽과의 팁 여유각이 들려지기 때문에 팁(5)를 180°회전시켜서 절삭날(10)을 바깥둘레날로 하고, 다른쪽 절삭날(9)를 안둘레날로 하여서 사용할 수가 없기 때문에 비경제적이라는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 사정을 감안하여서 이루어진 것으로서, 정의 축경사각을 부여해서 장착하여도 인선강도를 저하시키는 일이 없이, 공구본체 쪽에 큰 백메탈량을 확보할 수 있는 팁을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본 발명의 팁은, 상면의 절삭날에 연결되는 각(角)부분을 이 상면의 중앙부분쪽에서 각부선단측(角部先端側)으로 향해서 상하면 사이의 두께가 점차 감소하는 경산면과, 이 경사면에서 이 경사면보다 완만한 경사각도로 경사하고, 혹은 하면과 평행으로 연장되어서 각부선단에 이르는 단차부(段差部)와에 의해서 형성한 것이다.

[실시예]

제1도 내지 제9도는 본 발명 팁의 1예를 표시하는 것이다.

제1도 내지 제5도에 있어서, 팁(20)은 상하면(21), (22)의 평행인 외관상 평행사변형의 판형상의 것으로서 하면(22)이 착좌면으로 됨과 아울러 상면(21)의 각능선부에는 각각 절삭날(23), (24), (25), (26)이 형성되어 있다.

그리고, 이 팁(20)은 그 상면(21)의 둔각을 이루는 각부(角部)가 각각 그 상면(21)의 중앙부분쪽에서 각부의 선단으로 향해서 상하면(21), (22)사이의 두께가 점차 감소하는 경사면(27), (28)과 이들 경사면(27), (28)에서 하면(22)과 평행하게 연장되어서 각 각부의 선단에 이르는 단차부(29), (30)에 의하여 형성되어 있다.

그리고 도면부호 31은 엔드밀본체(1)의 팁부착시트에 형성된 볼록부분에 계합되어 각각 상기한 절삭날(24) 및 절삭날(25)에 의한 절삭의 이송분력을 받는 상기한 엔드밀본체(1)와의 당접면(31a), (31b)이 형성된 홈부분을 표시하는 것이다.

그리고 이 팁(20)은 제6도 및 제7도에 표시한 바와 같이, 엔드밀본체(1)에 그 절삭날(23)을 선단측에 위치시켜서 자면날로 되어서 장착되어 있다.

여기에서 팁(20)은 엔드밀본체(1)의 백메탈량(H₁)을 크게 취하기 위하여 바깥둘레날이 되는 절삭날(24)에서의 경사각을 부각(負角)으로 한뒤에 정의 축경사각(α)을 부여해서 장착된다.

이와같은 구성의 팁(20)에 있어서는, 제8도 및 제9도에 표시한 바와 같이, 바깥둘레날로 되는 절삭날(24)에서의 레이디얼 경사각이 부각으로 되어서 장착된 경우에 있어서도, 안둘레날로 되는 절삭날(25)의 선단부(25a) 근처의 상면(21)의 각부분(角部分)을 경사면(27)과 단차부(29)에 의해서 형성하고 있기 때문에 이 절삭날(25)의 선단부(25a)에서의 레이디얼 경사각이 큰 값으로 되는 일은 없다.

따라서 엔드밀본체(1)의 백메탈량(H₁)를 크게 취한 경우에 있어서도 안둘레날로 되는 절삭날(25)의 선단부(25a)에 있어서의 팁 여유각을 크게하는 일없이 소위 두 번 맞닿는 것이 발생하는 것을 피할 수가 있기 때문에 절삭날(25)의 전길이에 걸쳐서 높은 인선강도를 얻을 수가 았다.

또, 상기한 각부분의 경사면(27), (28)에서 각 각부분(角部分)의 선단까지의 사이를 하면(21)과 거의 평행한 단차부(29), (30)에 의해서 형성하고 있으므로, 각 각부분 선단에 있어서의 팁 두께가 극단적으로 얇게 되는 것을 방지할 수가 있다.

이에 의해서 절삭날(23) 내지 (26)을 각각의 단부까지 사용하는 경우에 있어서도 각 절삭날 단부의 결손을 초래할 우려가 없다.

또한, 이들 각부분을 경사면(27), (28)과 단차부(29), (30)에 의해서 형성함으로써, 팁(20) 자체를 180°대칭형으로 형성하고 있으므로 바깥둘레날로서 사용한 한쪽의 절삭날(24)이 마모될 때에는, 이것을 180°회전시켜서 절삭날(26)을 저면날로서 사용하는 것에 의해서 절삭날(24)과 대향하는 절삭날(25)을 바깥둘레날로서 사용할 수가 있기 때문에 그 경제성에서도 뛰어나다.

[타 실시예]

제10도 및 제11도는 본 발명의 팁의 다른 실시예를 표시하는 것이다.

이 팁(35)은 상하면(36), (37)이 평행인 외관상 대략 마름모꼴의 판형상의 것으로서 하면(37)이 착좌면으로 됨과 아울러, 상면(36)의 각능선부에 절삭날(38), (39), (40), (41)이 형성되어 있다.

그리고 이 팁(35)에 있어서도 상면(36)의 둔각을 이루는 한쌍의 각부분( )이 그 상면(26)의 중앙부분쪽에서 각부분 선단으로 향해서 상.하면(36), (37)사이의 두께가 점차 감소하는 경사면(42), (43)과, 이 경사면(42), (43)에서 하면(37)과 평행하게 연장되고 각부분 선단에 이르는 단차부(44), (45)에 의해서 형성되어 있다.

또, 상면(36)의 중앙부분에는 여기에서 하면(37)으로 관통하는 팁(35)의 부착구멍(46)이 설치되어 있다.

그리하여 본 실시예의 팁(35)에 있어서도, 상기한 제 1예에 표시한 팁과 동일한 작용효과를 얻을 수가 있다.

그리고 상기한 실시예에 있어서는 어느것이나 경사면에 연결되는 단차부(29), (30), (44), (45)를 하면과 평행한 면에 의해서 형성하였으나 이것에 한정되는 것은 아니고, 제12도 및 제13도에 표시하는 단차부(50)과 같이 경사면(51)보다 경사각도가 완만한 면에 의해서 형성해도 좋다.

또, 상기한 실시예에 있어서는 어느것이나 본 발명의 팁을 엔드밀본체(1)에 장착한 예에 대해서 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니고, 예컨데 드로우어웨이식 드릴등 각종의 드로우어웨이식 구멍뚫기 공구에 장착한 경우에도 동일한 효과를 얻을 수가 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 팁은, 상면의 절삭날에 연하는 각부분을 그 윗면의 중앙부분쪽에서 각부분 선단으로 향해서 상하면 사이의 두께가 점차 감소하는 경사면과, 이 경사면에서 이 경사면보다 완만한 경사각도로 경사하고, 혹은 하면과 평행하게 연장되어서 각부분 선단에 이르는 단차부에 의해서 형성한 것이다.

따라서 이 팁에 의하면, 그 절삭날의 전결이에 걸쳐서 인선강도를 일화시키는 일없이 공구본체쪽에 큰 백메탈량을 확보할 수가 있기 때문에 높은 절삭성능을 얻을 수 있다.

더욱이 공구본체에 있어서 외주측에 위치하는 절삭날과, 내주측에 위치하는 절삭날을 서로 교환해서 사용할 수가 있기 때문에 그 결제성이 뛰어난 것이다.

Claims (1)

1. 다각형의 판형상을 이루고 하면(22)이 착좌면으로 됨과 아울러 상면(21)의 각능선부에 각각 절삭날(23), (24), (25), (26)이 형성된 드로우어웨이팁(20)에 있어서, 그 상면(21)의 둔각을 이루는 각부(角部)가 각각 그 상면(21)의 중앙부분쪽에서 상기한 각부의 선단으로 향해서 상,하면(21), (22) 사이의 두께가 점차 감소하는 경사면(27), (28)과, 이들 경사면(27), (28)에서 이 경사면보다 완만한 경사각도로 경사되거나 또는 상기한 하면(22)과 평행하게 연장되어서 상기한 각부의 선단에 이르는 단차부(29), (30)에 의해서 형성되는 팁(20)을 바깥둘레날이 되는 절삭날(24)에서의 경사각(radial rake angle)을 부각(負角)으로 한 다음 정각(正角)의 축경사각(α)을 부여하여 장착하는 것을 특징으로 하는 드로우어웨이팁.

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