KR900007576Y1 - 프린터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프린터

제1도는 본 고안에 관한 프린터의 실시예를 나타낸 요부의 종단면 측면도.

제2도 a, b는 제1도의 실시예의 작용을 나타낸 종단면 평면도.

제3도는 일반적인 프린터의 평면도.

제4도는 제3도의 요부의 확대사시도.

제5도 a, b는 선원의 프린터의 요부의 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 모터

7 : 구동풀리 3 : 선택레버

10 : 전자클러치 11 : 종동풀리

12 : 활자벨트 13 : 벨트본체

14, 14a, 14b : 활자체 15 : 프라텐

16 : 캐리지 17 : 해머부재

18, 18a, 18b : 마스크부재 24 : 경사부

S : 용지

본 고안은 전탁등에 사용되는 활자벨트식의 프린터에 관한 것으로, 특히 그 마스크부재의 개량에 관한 것이다.

제3도는 이와같은 활자벨트식 프린터의 일반적인 것을 나타낸 평면도이고, 프레임(1)에 지지되어 있는 모터(2)의 출력축(3)에는 피니언(4)이 끼워져 있고 이 피니언(4)의 회전은 한쌍의 아이들기어(5), (6)를 거쳐 구동풀리(7)에 전달되도록되어 있다. 또 이 구동풀리(7)의 근방에는 선택레버(8)가 회전자유롭게 배설되어 있고, 이 선택레버(8)의 라체트부(9)가 상기 구동풀리(7)에 끼워지므로서 구동풀리(7)의 회전이 정지되도록 되어있다.

그리고 이 선택레버(8)의 근방에는 전자클러치(10)가 배설되어있고, 이 전자클러치(10)가 상기 구동풀리(7)에 끼워지도록 되어 있다. 상기 구동풀리(7)는 상기 프레임(1)의 일측에 배설되어있고, 프레임(1)의 다른쪽에는 종동풀리(11)가 배설되어 있다. 그리고 구동풀리(7)및 종동풀리(11)에는 제4도에 나타낸 바와같이 벨트본체(13)에 다수의 활자체(14, 14, ...)가 간격을 두고 돌설되어 있는 활자벨트(12)가 감겨져 있다. 상기 활자벨드(12)의 전방에는 프레임(1)에 지지되어 있는 프라텐(platen), (15)이 배설되어있고, 또 활자벨트(12)의 내측에는 프라텐(15)측의 활자벨트(12)의 소정의 활자체(14)를 프라텐(15)에 압압하는 헤머부재(17)를 탑재한 캐리저(16)이 도시하지 않은 기구에 의하여 가로방향으로 이동가능하게 배설되어 있다.

또한 이 캐리지(16)의 하단에는 해머부재(17)에 의하여 활자벨트(12)의 소망의 활자체(14)를 프라텐(15)에 압압했을때에 소망의 활자체(14)의 양측의 활자체(14)가 인자되는 것을 방지하기 위한 한쌍의 마스크부재(18, 18)가 활자체(14)의 대략 한개분의 간극을 좌우로 사이를두고 활자벨트(12)및 프라텐(15)사이에 위치하도록 편지상태(片持狀態)로 지지되어 있다.

또한, 상기 캐리지(16)는 스프링부재(19)에 의하여 자유상태에 있어서 홈퍼지션으로 복귀되도록 되어있다. 또 활자벨트(12)및 캐리지(16)사이에는 핀치로울러(20)및 도시하지 않은 종이 이송로울러에 의하여 용지(S)가 공급되도록 되어있다. 또한 상기 종동풀리(11)의 근방의 활자벨트(12)에는 활자벨드(12)의 각 활자체(14)에 잉크를 도포하는 잉크로울(21)이 배설되어있다.

상기 주성에 의하면 모터(2)의 회전이 피니언(4)으로 부터 아이들기어(5), (6)를 거쳐 구동풀리(7)에 전달되어 이 구동풀리(7)를 회전시킨다. 이에 수반하여 종동풀리(11)와 함께 활자벨트(12)가 회전한다. 전자클러치(10)를 ON하면 선택레버(8)가 회동하고 라체트부(9)가 구동풀리(7)에 끼워져서 구동풀리(7)의 회전이 정지되고 소망의 활자체(14)를 캐리지(16)에 대향하는 위치에 정지시킨다. 그리고 캐리지(16)내의 해머부재(17)를 구동시켜 활자체(14)를 프라텐(15)의 전방에 위치하는 용지(S)에 압압하므로서 활자체(14)에 도포된 잉크가 용지(S)에 전사되어 한자리(digit)의 인자가 이루어진다. 다음에 전자클러치(10)를 OFF하여 캐리지(16)의 자리(digit)올림이 행해진후에 상기 동작을 필요한 디지트를 반복하여 1행분의 인자를 종료하면 스프링부재(19)에 의하여 캐리지(16)가 홈포지션으로 복귀한다.

그리고 핀치로울러(20)와 종이이송로울러(도시생략)로 용지(S)를 1행분 이송하고 다음행의 인자에 들어가게 된다.

그러나 상기한 구성의 종래의 프린트에 있어서 다색인자를 행하는 경우 복수의 잉크로울(21)을 설치하고 각각의 색전용의 활자체(14)에 선택적으로 특정색의 잉크를 도포하여 다색인자를 행하려고 해도 각 마스크부재(18)가 모든색용의 활자체(14)에도 당접하기 때문에 활자체(14)가 마스크부재(18)에 당접하면 마스크부재(18)로 부터 혼색된 잉크가 활자체(14)에 부착하게되어 잉크의 혼색이 생겨버려 선명한 다색인자를 행할수 없게 된다.

그러므로 제5도. a, b에 나타낸 바와같이 활자벨트(12)에 간격을 두고 돌설되어있는 각 활자체(14)를 벨트본체(13)의 폭방향에서 벨트본체(13)의 끝언저리(12), (한쪽만도시함)보다 내측에 위치시키고 다른쪽 캐리지(16)의 상부 및 하부에 전방으로 돌출하는 한쌍의 수평방향의 지지부(23), (한쪽만도시함)를 돌설하고 각지지부(23)의 전단에 활자벨트(12)및 프라텐(15)사이에 위치하는 한쌍의 마스크부재(18A), (한쪽만도시함)를 좌우로 간격을두고 벨트본체(13)측에 거의 직각으로 굴곡시킨것이 본 출원인에 의하여 이미 출원되어 있다. 그리고 이 출원에 있어서는 상기 마스크 부재(18A, 18A)해머부재(17)에 의하여 프라텐(15)에 압압되는 활자체(14)의 양측에 위치하는 활자체(14a)를 벨트본체(13)의 폭방향의 양측에서 지지할 수 있도록 활자체(14a, 14a)의 양측의 벨트본체(13)에 당접될 수 있도록 배설되어 있다.

이와같은 구성에 의하면 제5도 b에 나타낸 바와같이 해머부재(17)를 가세시켜 해머부재(17)의 선단을 활자벨트(12)의 소정의 활자체(14)와 배면에 압접하면 이 활자체(14)에 인접하는 활자체(14a, 14a)도 인자되어야 할 활자체(14)에 끌려가게되어 프라텐(15)에 근접하는 방향으로 압동되나 인자되어야할 활자체(14)가 프라텐(15)에 압접되기전에 각 마스크부재(18A)에 활자체(14a, 14a)의 양단측의 벨트본체(13)가 당접하여 그이상 활자체(14a, 14a)가 전진하는 것을 저지하게되므로 그후는 소망의 활자체(14)만이 전진하여 프라텐(15)에 압접되므로 이 활자체(14)에 의하여 프라텐(15)상의 용지(S)에 인자를 행할 수 있게 된다.

그러나 이와같은 마스크부재(18A)는 상기한 바와같이 활자벨트(12)의 활자체(14a)에 직접 당접하지 않고, 활자체(14a)의 양단측의 벨트본체(13)에 당접하므로 마스크부재(18B)를 통한 잉크의 혼색은 생길 우려가 없고 따라서 다색인자를 선명하게 행할 수가 있다.

그러나 상기한 선원에 있어서는 마스크부재(18A)가 활자벨트(12)의 벨트본체(13)의 연장된 방향과 평행으로 뻗어있으므로 각 마스크부재(18A)에 활자체(14a)의 양단측의 벨트본체(13)가 당접한후에 소망의 활자체(14)를 프라텐(15)상에 압접시키기 위한 해머부재(17)에 작용시키는 압동력이 크지않으면 각 마스크부재(18A)의 존재에 의하여 용지(S)상에 양호하게 인자를 행하지 못하게 된다. 따라서 해머부재(17)를 압동시키는 압동부재로서 압동력이 큰 대형의 것이 필요하게 된다는 문제점이 있다.

본 고안은 이와같은 점을 감안하여 잉크의 혼색을 미연에 방지하고, 또한 작은 압동력으로 소망의 활자체에 의한 인자를 양호하게 행할 수가 있는 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안은 프라텐과 이 프라텐에 대향하도록 배설되어 복수의 활자체가 벨트본체에 간격을두고 돌설된 활자벨트와 이 활자벨트의 배면에 이동가능하게 배설되어 활자벨트의 소망의 활자체를 상기 프라텐에 압압하는 해머부재를 탑재한 캐리지와 이 캐리지에 지지되고 상기 프라텐 및 활자벨트 사이에 위치하는 마스크부재를 가진 프린터에 있어서, 상기 마스크부재가 인자에 사용되는 활자체측이 프라텐의 근방에 위치하도록 경사부를 구비한 것을 특징으로 하고 있다.

본 고안에 의하면 해머부재가 활자벨트의 소망의 활자체의 배면에 압접하여 소망의 활자체를 프라텐방향으로 압동시킬때에 소망의 활자체에 인접하는 활자체의 이동을 저지하는 마스크부재가 경사부를 구비하고 있으므로 소망의 활자체에 인접하는 부위의 벨트본체가 마스크부재의 경사부에 따라 전방으로 돌출할 수가 있고 따라서 작은 압동력으로 소망의 활자체에 의한 양호한 인자를 행할 수가 있게된다.

이하, 본 고안을 도면에 나타낸 실시예에 따라 설명한다.

또한 상기 종래의 것 혹은 선원의 것과 동일한 구성에 대해서는 도면중에 동일한 부호로 나타내고 그 설명을 생략한다.

제1도 및 제2도 a, b는 본 고안의 실시예를 나타낸 것이고, 캐리지(16)의 상부 및 하부로 부터 전방으로 돌설되어 있는 한쌍의 판형상의 지지부(23, 23)의 전단에는 각각 좌우로 간격을 두고 한쌍의 마스크부재(18B, 18B)가 직각으로 굴곡하도록 돌설되어 있다.

이중에서 캐리지(16)의 상부에 지지부(23)에 돌설되어 있는 한쌍의 마스크부재(18B)는 아래로 향하게 형성되고, 또 캐리지(16)의 하부의 지지부(23)에 돌설되어 있는 한쌍의 마스크부재(18B)는 위쪽을 향하게 형성되어 있고, 따라서 상하의 마스크부재(18B)는 각각 서로 대향하고 있다.

또 각 지지부(23)에 돌설되어 있는 한쌍의 마스크부재(18B, 18B)의 간격은 해머부재(17)에 배면이 대향하는 소망의 활자체(14)의 길이와 거의 같게 되어있고, 또한 각 마스크부재(18B)의 길이는 활자체(14)의 약 1.5배의 길이로 활자체(14a), (14b)사이의 간격을 더한 길이와 거의 같게 구성되어 있다. 따라서 각 마스크부재(18B)는 소망의 활자체(14)에 인접하는 활자체(14a)의 활자체(14)측단부로 부터 다음 위치의 활자체(14b)의 중간부까지 도달하도록 되어있다.

그리고 본 고안에 있어서는 특히 각 마스크부재(18B)의 내단부로 부터 활자체(14a)의 거의 전역에 대응하는 범위가 내단측 활자체(14)측일수록 프라텐(15)에 근접하는 평면형상의 경사부(24)로 되고, 각 마스크부재(18B)의 기타부분은 활자벨트(12)의 벨트본체(13)와 평행으로 형성되어 있다.

상기 경사부(24)의 경사각도는 활자벨트(12)의 소망의 활자체(14)를 해머부재(17)가 압동했을때에 인접하는 활자체(14)가 프라텐(15)에 당접하지 않는 범위내에서 큰 각도로 되어있다.

다음에 상기 실시예의 작용에 대하여 설명한다.

제2도 a는 공전시 즉 인자를 하지않고 활자벨트(12)를 주행시켜 인자해야할 활자체(14)를 선정할때의 상태를 나타낸 것이고, 이 상태에 있어서 선택한 소망의 활자체(14)를 프라텐(15)상의 용지(S)에 인자하기 위해서 해머부재(17)를 가세시켜 헤머부재(17)의 선단을 소망의 활자체(14)의 배면에 압접한다. 그러면 이 활자체(14)에 인접하는 활자체(14a, 14b)다시말하면 각 활자체(14a)에 인접하는 활자체(14b)도 인자되어야할 활자체(14)에 끌려가게 되어 프라텐(15)에 근접하는 방향으로 압동되나 활자체(14a, 14b)의 전방에는 각각 마스크부재(18B)가 위치하고 있어 활자벨트(12)의 폭방향에 있어서의 활자체(14a, 14b)의 양단측의 벨트본체(13)가 마스크부재(18B)에 당접하므로서 활자체(14a, 14b)의 그이상의 전진이 저지되고 따라서 활자체(14)에 의하여 프라텐(15)상의 용지(S)에 양호한 인자가 행해진다.

그러나 활자체(14a, 14b)의 전진을 저지하는 마스크부재(18B)는 활자체(14a)에 대향하는 부위를 경사부(24)로 되어있어 활자체(14a)및 활자체(14b)사이의 간극에 대향하는 부위에서 절곡하였으므로 해머부재(17)가 활자벨트(12)의 활자체(14)의 배면을 압동하면 제2도 B에 나타낸 바와같이 활자체(14a)및 활자체(14b)사이의 간극에 있어서 벨트본체(13)가 마스크부재(18B)에 따라서 절곡되도록 하여 활자벨트(12)의 폭방향에 있어서의 활자체(14a)의 양단측의 벨트본체(13)는 활자체(14)측이 전방으로 돌출하도록 마스크부재(18B)의 경사부(24)에 따라 경사상태가 된다. 이 결과 소망의 활자체(14)가 프라텐(15)상의 용지(S)에 압접된 상태에서도 활자벨트(12)의 벨트본체(13)는 그다지 신장하지 않는다.

따라서 활자체(14)를 압동하는 해머부재(17)의 압동력은 작아도되어 이 압동부재를 소형화할 수 있다.

또한, 상기한 실시예에 있어서는 마스크부재(18B)의 경사부(24)를 평면형상으로 경사시켰으나 경사부(24)는 만곡시켜도 좋다. 또한 본 고안은 상기한 실시예에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 여러가지 변형이 가능하다.

이상 설명한 바와같이 본 고안에 의하면 활자체를 직접 피복하지 않는 마스크부재에 의하여 소망의 활자체를 사용하여 혼색이 생기지 않는 양호한 일자를 행할 수가 있고 더우기 인자시의 압동력도 작아도 된다는 우수한 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 프라텐과 이 프라텐에 대향하도록 배설되고 복수의 활자체가 벨트본체에 간격을 두고 돌설된 활자벨트와, 이 활자벨트의 배면에 이동가능하게 배설되고 활자벨트의 소망의 활자체를 상기 프라텐에 압압하는 해머부재를 탑재한 캐리지와, 이 캐리지에 지지되고 상기 프라텐 및 활자벨트 사이에 위치하는 마스크부재를 가지는 프린터에 있어서, 상기 마스크부재가 인자에 사용되는 활자체측이 프라텐의 근방으로 위치하도록 경사부를 구비한 것을 특징으로 하는 프린터.
2. 제1항에 있어서, 상기 경사부가 평면형상으로 형성되어 있는 프린터.
3. 제1항에 있어서, 상기 경사부가 만곡형상으로 형성되어 있는 프린터.