KR900007402Y1 - 프레스용 소재 밴딩장치 - Google Patents
프레스용 소재 밴딩장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR900007402Y1 KR900007402Y1 KR2019880006711U KR880006711U KR900007402Y1 KR 900007402 Y1 KR900007402 Y1 KR 900007402Y1 KR 2019880006711 U KR2019880006711 U KR 2019880006711U KR 880006711 U KR880006711 U KR 880006711U KR 900007402 Y1 KR900007402 Y1 KR 900007402Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotary hammer
- bending
- press
- substrate
- arm
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 요부를 나타내는 사시도.
제2도는 본 고안의 적용예를 도시하는 단면도로서, (a)는 밴딩전의 상태도, (b)는 밴딩후의 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 기판 4 : 고정다이
6 : 로터리해머 10 : 축수부
12 : 코일스프링 14 : 아암
16 : 홈
본 고안은 밴딩 프레스기에 정착하여 사용되는 프레스용 소재밴딩장치에 관한 것이다.
밴딩 프레스기는 가전제품의 명판, 케이스등을 제작하는데 사용되는 기계로서 강판, 판금등의 소재를 특정형태로 절곡시켜주는 것이다.
밴딩작업은 소재의 축변부를 "ㄱ", "V", "U"자상으로 절곡하는 기초작업에서부터 "", "S"형의 복합밴딩에 이르기까지 다양하게 행해지고 있다.
그런데 "ㄱ", "V"등의 기초작업은 1회작업으로 얻을 수 있으나, 복합밴딩형태는 수회의 작업을 거쳐야 하는 경우도 있다.
예를들면, ""자상 밴딩물은 소재의 소정부위를 90도 절곡하고, 절곡부를 접어넣고, 마무리 밴딩해야 한다는 3단계의 작업을 거쳐야 한다.
그 결과, 여러 형태의 금형이 필요하게 되는 등, 필요 이상의 설비가 요구되고 작업능률이 극히 낮다는 비실용적인 문제를 일으키고 있다.
본 고안은 상술한 종래방식의 복합밴딩에 있어서, 절곡부의 접어넣기와 마무리 밴딩을 일거에 행할수 있는 프레스용 소재 밴딩장치를 제공하여 종전의 3단계 작업을 2단계로 줄이려함에 그 목적이 있다.
이에 따라 본 고안은 소재가 놓여지고 고정다이의 일측에 로터리 헤머를 설치하여, 프레스기의 상형틀이 하강할 때, 전기한 로터리 해머가 연동되어 소재의 피밴딩부분을 ""자상으로 절곡하도록 구성됨을 특징으로 한다.
이하, 본 고안을 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
본 고안은 제1도의 도시와 같이, 기판(2)상방에 고정다이(4)를 일체로 성형하고, 그 측방으로 로터리 해머(6)을 회전 가능하게 설치하여 이루어진다.
로터리 해머(6)은 축(8)상에 고정되어 있고, 이 축(8)은 기판(2)상에 기립설치된 한쌍의 축수부(10)사이로 축지지 되어진다.
로터리 해머(6)이 기판(2)상에 추축 설치됨에 있어서, 축(8)의 양단에는 각각 코일 스프링(12)가 개재되고, 이 코일 스프링(12)의 일단부(12a)는 로터리 해머(6)과 연결되는 한편, 타단부(12b)는 양 축수부(10)에 연결되어서, 로터리 해머(6)에 대하여 복좌려을 가하도록 되어있다.
또한, 로터리 해머(6)은 상방으로 비스듬히 연장되는 아암(14)를 보유한다.
이 아암(14)는 후술하는 통상의 프레스기에 의해 연동되어 로터리 해머(6)을 회전시켜 주는 역할을 한다.
전기한 아암(14)는 축(8)을 중심으로 선회작동하기 때문에, 기판(2)상에는 아암(14)의 작동 반경을 확장하기 위한 홈(16)을 형성해 놓는 것이 좋다.
상술한 본 고안은 제2도의 도시와같이 통상적인 카운터 홀더형 프레스기에 장착하여 사용된다.
(a)도는 밴딩 전의 상태도로서, 본 고안의 장치는 기판(2)가 하형틀(도시생략)상에 장착되고, 그 상축방에는 상형틀(A)에 현수 설치된 통상적인 카운터 홀더(B)가 위치하게 된다.
피가공소재(W)는 사전에 밴딩부분(W')를 "ㄱ"자상으로 절곡하는 과정을 거친 것으로, 고정다이(4)상에 놓여져서 그 밴딩부분(W')가 로터리 해머(6)과 맞닿아진 자세로 존치된다.
이 상태에서 로터리 해머(6)은 코일 스프링(12)에 의해 초기자세를 취하고 있다.
지금 프레스기를 가동시켰다고 한다면, 처음에 상형틀(A)가 하강하게 되고, 카운터 홀더(B)는 고정다이(4)상에 존치된 피가공소재(W)를 내리 눌러 주게 될 것이다.
이렇게 피가공소재(W)가 고정다이(4)와 카운터홀더(B)에 의해 자세고정이 되면, 상형틀(A)는 하강중에 로터리 해머(6)의 아암(14)를 작동시키게 된다.
예시한 실시예에서는 아암(14)를 연통시키기 위한 부재로서, 푸쉬로드(C)를 상형틀(A)에 고정설치한 구조를 도시하고 있으나, 이 푸쉬로드(C)가 본 고안에서 반드시 필요한 것은 아니고, 다른 방식으로는 아암(14)의 돌출 높이를 카운터 홀더(B)가 피 가공물 소재(W)를 자세 고정시킨 직후부터 상형틀(A)에 접촉될 수 있는 정도의 크기로 하여도 동등한 작용효과를 기대할 수 있다.
(b)도는 로터리 해머(6)이 상형틀(A)에 의해 연동회전되어 밴딩부분(W')을 꺾어 접은 상태를 도시한다.
즉, 상형틀(A)의 하강에 따라 아암(14)는 내리 눌려지고, 그 결과 축(8)을 중심으로 선회하면서 코일스프링(12)에 저항하여 로터리 해머(6)을 회전시켜 주게된다.
이에 따라 로터리 해머(6)은 접촉된 피가공소재(W)의 밴딩부분(W')를 90도 각도로 맡아 올려 붙여서 ""자상의 복합밴딩이 행해지게 되는 것이다.
이렇게 복합밴딩이 완료되고나면, 상형틀(A)는 다시 상승주기로 접어들어서 상승되고, 따라서 카운터 홀더(B)는 밴딩완료된 피가공소재(W)를 해방하는 한편, 아암(14)에 가해지던 압하력도 소실되어 지므로, 로터리 해머(6)에는 다시 코일스프링(12)의 복좌력이 가해져서, 원래의 자세로 복귀하게 된다.
이상과 같이 본 고안은 ""자상의 복합밴딩을 행함에 있어서, 접어넣기와 마무리 밴딩을 일거에 하기 때문에 작업 공정을 90도 절곡과 마무리 밴딩의 2단계로 축소하여 작업능률과 기타 설비의 부품수를 절감할 수 있는 실용성을 갖는다.
Claims (2)
- 상면에 고정다이(4)를 일체로 고정시킨 기판(2)와, 이 기판(2)상의 축수부(10)에 회전가능하게 설치되고 상측으로 비스듬히 돌출 연장되는 아암(14)를 보유하는 로터리 해머(6)과, 이 로터리 해머(6) 및 전기한 축수부(10)사이에 개재되어 복좌력을 일으키는 코일 스프링(12)로 구성됨을 특징으로 하는 프레스용 소재 밴딩 장치.
- 제1항에 있어서 기판(2)는 바닥에 홈(16)이 새겨져 있음을 특징으로 하는 프레스용 소재 밴딩장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019880006711U KR900007402Y1 (ko) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | 프레스용 소재 밴딩장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019880006711U KR900007402Y1 (ko) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | 프레스용 소재 밴딩장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890022713U KR890022713U (ko) | 1989-12-01 |
KR900007402Y1 true KR900007402Y1 (ko) | 1990-08-16 |
Family
ID=19274955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019880006711U KR900007402Y1 (ko) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | 프레스용 소재 밴딩장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR900007402Y1 (ko) |
-
1988
- 1988-05-03 KR KR2019880006711U patent/KR900007402Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890022713U (ko) | 1989-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0587341B2 (ko) | ||
KR900007402Y1 (ko) | 프레스용 소재 밴딩장치 | |
JPS6325849B2 (ko) | ||
JP2001121213A (ja) | ワーク押え機構付き金型 | |
JPH0153131B2 (ko) | ||
JPH0733413U (ja) | プレス曲げ機用金型 | |
JPS5844936A (ja) | 線材の曲げ加工装置 | |
JPH0422515A (ja) | 曲げ金型 | |
JPH1110234A (ja) | プレス型 | |
JPH0311210Y2 (ko) | ||
JP2538111Y2 (ja) | 開断面長尺部材のプレス加工装置 | |
JPH1157863A (ja) | プレス成形におけるスライドパンチの移動装置 | |
JPH0720959Y2 (ja) | フォーミング装置 | |
JP3526658B2 (ja) | 折曲げ方法および装置 | |
JPS637381Y2 (ko) | ||
JPS6123046B2 (ko) | ||
JPH0615365A (ja) | 板材曲げ型装置 | |
JPS582494Y2 (ja) | 回転曲げ工具 | |
JP2595041Y2 (ja) | 端子圧着機における電線挟持爪の昇降装置 | |
JP3546638B2 (ja) | プレス型 | |
JPH0338949B2 (ko) | ||
JPH0428653Y2 (ko) | ||
JPS6219369Y2 (ko) | ||
JPH01133612A (ja) | 折曲げ型 | |
JPH0722073Y2 (ja) | 端子圧着装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19970829 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |