KR900007257B1 - 석유난로용 연소통 - Google Patents

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KR900007257B1 KR1019880001292A KR880001292A KR900007257B1 KR 900007257 B1 KR900007257 B1 KR 900007257B1 KR 1019880001292 A KR1019880001292 A KR 1019880001292A KR 880001292 A KR880001292 A KR 880001292A KR 900007257 B1 KR900007257 B1 KR 900007257B1
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Abstract

내용 없음.

Description

석유난로용 연소통
제1도는 기존의 석유난로용 연소통의 예시단면도.
제2도는 제1도에 예시된 연소통의 연소상대 설명도·
제3도는 본 발명의 제1의 실시예의 석유난로용 연소통 단면도.
제4도는 제3도에 도시한 연소통의 연소상태 설명도.
제5도는 본 발명의 제2의 실시예의 석유난로용 연소통 단면도.
제6도는 제5도에 도시한 연소통의 연소상태 설명도.
제7도는 본 발명의 제3의 실시예의 석유난로용 연소통 단면도.
제8도는 제7도에 도시한 연소통의 연소상태 설명도.
제9도는 본 발명의 제4의 실시예의 석유난로용 연소통 단면도.
제10도는 제9도에 도시한 연소통의 연소상태 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 연소통 2 : 내염통
2a : 2차적열부 2a',2a",2"' : 2차적열부 상 하 공기구멍
3 : 외염통 4 : 외통
4a : 불투과외통 5 : 덮개
6 : 안내판 7 : 통기간
8 : 유도판 14 : 금망체
본 발명은 석유난로의 심지통 상부에 설치하는 연소통(燃撓筒)에 관한 것으로, 연소통 내부에 이중으로설한 내외염통(內外炎筒)을 적열(赤熱)시켜서 발생하는 열선을 투과제를 통해 외부로 방열시키도록한 기존의 석유난로용 연소통에서 연소통의 내부에 이중으로 설치하는 내외염통중 내염통의 상단을 외염통의 상단보다 크게 높혀서 2차적열부를 형성시키고, 상기 2차적열부와 투과제 사이를 차단하는 안내판을 외염통의 상단보다 약간 높은 위치에 설치하여 연소공기를 2차적열부의 내부로 유입안내시켜 재연소를 촉진하므로서 연소효율을 극대화시키고 미연소가스의 발생은 극소화시키도록한 것이다.
기존의 석유난로용 연소통은 도면 제1도에서 예시하고 있는 바와 같이, 연소통(1)의 내부에 이중으로 설한 두개의 내외염통(2)(3)이 그 높이가 거의 같거나 약간의 차이만을 두고 이 상단부에 코일형 적열망{12)과 반구형 적열망(13)을 설치하여 이를 적열시켜 난방트록 구성하고 있다. 그러나 이는 적열망(12)(13)애 의한 충분한 연소효과를 얻지 못하였고 연소량을 조절하여 사용할때에는 미연소가스의 방출량이 많아 연소시 냄새가 나고 눈이 따가워지는 등 보다 위생적이고 효과적인 연소상태를 기대하기 어려웠던 것이다.
본 발명의 내용을 설명하기에 앞서 기존의 석유난로 연소통의 구성 및 연소상태를 참고로 제2도에서 설명하면 먼저 석유난로 본제에 설치된 연료탱크(9)의 상부에는 심지통(10)이 돌출 형성되어 그 내부에서 심지(11)가 상하로 습동(括動)게 되어 있으며, 연소통(1)은 심지통(10)의 상부에 올려놓도록 되어 있다.
연소통(1)은 그 내부에 다공판상(多孔板狀)의 내외염통(2)(3)이 소정간격을 두고 설치되어 있고 그 간격을 통해 심지(11)의 상단이 올라오게 되어 있어서 심지(11)의 모세관 현상으로 연료탱크(9)내외 석유가 흡상되어 내외염통(2)(3)사이의 연소실에서 연소게 되어 있다. 또한 외염통(3)의 의측에는 내열성 열선투과물체의 외통(4)이 소정간격을 두고 설치되어 연소시 적열된 내외염통(2)(3)에서 발생되는 열선을 외부로 투과시켜 난방되도록 하고 있으며 내외염통(2)(3)에는 수많은 공기구멍(2')(3')들이 뚫려 있어 심지(11)에 점화왼 화염의 계속적인 연소를 위한 공기공급이 원활하도록 되어 있고 내외염통(2)(3)을 적열시킨 고온의 연소배기가스에 의해 적열망(12)(13)이 적열되도록 하고 있다.
한편 외염통(3)과 외통(4)사이에 형성되어진 간격을 통해 유입상승되는 외부의 신선한 공기와 내염통(2)의 내부를 동해 유입상승되어지는 신선한 공기가 적열망(12)(13) 부위에 공급되면서 고온배기가스에 포함된다량의 미연소가스중 일부가 재연소되도록 구성되어 있어서 이에따른 연소과정이 3단계로 이루어지게 되어있다. 즉, 심지(1D의 점촤부위에서 1차연소, 내외염통(2)(3)사이에서 2차연소, 적열망(12)(13)부위에서 3차연소가 이루어진다.
그러나 최종단계인 3차연소부위에서 미연소가스의 일부가 재연소되기는 하나 다량의 미연소가스는 그대로 방출되어지므로서 충분한 연소효과를 얻지 못하고 연소시 냄새가 나는등 미연소가스발생의 극소화를 기하지 못하는 문제점은 전술하고 있는 바와 같다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 석유난로용 연소통에서 이룰수 없었던 미연소가스발생의 극소화, 연소효율의 극대화를 기함에 그 목적이 있다.
본 발명의 내용을 첨부도면 제3도의 제1의 실시예에 의해 상세히 설명하면, 다공판상의 내외염통(2)(3)및 열선투과 물체인 외통(4)으로 구성되는 석유난로용 연소통(1)에 있어서, 내염통(2)의 상단을 외염통(3)의 상단보다 크게 높혀서 덮개(5)에 의해 그 상단이 막힌 다공판상의 2차 적열부(2a)를 구성시키고, 외통(3)의 상단도 2차적열부(2a)의 상단과 거의 같은 높이로 형성시킨다.
또한 외통(4)과 2차적열부(2a)간의 간격을 안내관(6)으로 차단시키되 그 위치는 2차척열부(2a)에 구분형성시킨 상하부 공기구멍(2a')(2")들의 사이에 설치하여 외염통(3)의 상단과 소정간격이 유지되게 하고, 다공판상으로 되는 통기간(7)을 내염통(2)의 내부에 설치하여 내염통(2)을 2차적열부(2a)와 구휙시키며, 2차적염부(2a)의 내부에는 유드간(8)을 통기판(7)의 중심부에 설치시켜서 구성되며 유도판(8)의 크기는 내염통(2) 내경보다 소정의 간격이 유지되도록 한다.
첨부도면중 이설명부호 15는 내외염통(2)(3)을 정위치에 설치 고정시키기 위한 크로스핀. 4a는 불투과외통을 나타내는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도면 제1도에서 보는 바와 같은 기존의 연소통(1)에서 볼수 있는 연소작용보다 더욱 향상된 연소작용을 제공하게 되는 것이다.
본 발명의 연소상태를 첨부도면 제4도에 의해 설명하면 내염통(2) 내부로 유입되는 외부공기 A는 심지(11)부위로 공급되는 공기 A1과 내염통(2)에 뚫린 공기구멍(2')들을 통해 외염통(3)과의 사이에 형성된 간격내로 공급되어지는 공기 A2와 내염통(2)내부로 계속 상승하여 동기산(7)에 형성된 많은 공기구멍(7')을 통하여 상승하는 공기 A3로 나뉘어진다.
이와함께 외염통(3)과 외통(4)사이의 간격으로 유입되어지는 외부공기 B도 심지 (n)부위로 공급되는 공기 B1과 외염통(3)에 뚫린 공기구멍(3')들을 통해 내염통(2)사이의 간격내로 공급되어지는 공기 B2와 계속상승하여 2차적열부(2a)의 하부 공기구멍(2a')부위에 공급되는 공기 B3로 나눠어진다. 이런 상태에서 심지(11)에 점화하면 기화된 석유가스 G1에 내외염통의 공기구멍(2')(3')을 통하여 공기A1, B1이 공급되어 연소를 개시하고, 고연소량의 상태로 연소하여 내외염통(2)(3)사이의 간격내에 상승 통기력(通氣力)이 발생되면서 내외염통(2)(3)의 각 공기구멍(2')(3')을 통해 공기 A2, B2를 흡인(吸引)하여 정상의 연소상태로 된다. 이와같이 심지(11)의 상단점화부에는 공기 A2, B1이 통과하게 되므로 심지(11)에서 기름의 증발을 촉진시키면서 기화가스 G1과 1차연소가 이루어진다. 이렇게 1차연소가 졔속 진행되면서 내외염통(2)(3)이 고온적열게되고 내외염통(2)(3)사이로 상승하는 고온의 연소가스 G2에 공기 A2, B2가 공기구멍(2')(3')을 통해 공급되면서 2차 연소가 이루어진다(이제까지의 연소과정은 기존연소통의 연소과정과 동일한 것이다).
이렇게 기존연소통의 연소과정과 동일한 2차연소가 계속 진행되면서 도면 제4도에서 보는 바와 같이 2차적열부(2a)의 하부공기구멍(2a')부위가 고온적열게되고 외통(4)과 의염통(3)사이로 상승되고 있는 공기 B3가 안내간(6)에 의해 2차적열부(2a)의 하부공기구멍(2a')으로 유도안내되면서 내외염통(2)(3)사이로 상승한고온연소가스 G3에 공급되어지므로서 2차적열부(2a)의 하부공기구멍(2a') 부위에서 3차연소가 이루어진다.
이후 2차적열부(2a)의 상부공기구멍(2a") 부위가 적열되면서 3차연소과정에서 미연소된 고온가스 G4에내염통(2)내부로 상승한 공기 A3가 공급되면서 2차적열부(2a)의 상부 공기구멍(2a") 부위에서 4차연소가 이루어지게 되는 것이다.
제5도는 상기의 연소상태를 개량한 제2의 실시예의 요부 단면도이다.
연소통(1)의 2차적열부(2a)와 외통(4)사이 간격상단에 금망체(金網體) 적열망(14)을 설치하고, 안내판(6)에 다수의 공기구멍(6')을 뚫으면, 제6도에서와 같이 외통(4)과 외염통(3)사이의 간격으로 상승하는 공기는 2차적열부(2a)의 하부공기구멍(2a')를 통하는 공기 B3안내판(6)의 공기구멍(6')을 통하는 공기 B4로 나뉘어진다.
제1의 실시예인 제4도에서 4차연소가 진행되면서 제6도의 적열망(14)이 적열되고 연소가스 G5에 공기B4가 공급되어 지므로서 적열망(14)부위에서 5차연소가 이루어진다.
제7도는 제2의 실시예를 변형시킨 제3의 실시예로서, 제5도에서 설명한 내염통 상단부의 덮개(5)의 모양을 원형에서 고리모양으로 하여 외통(4)과 내염통(2) 상단부를 덮어 주었으며, 2차 적열부(2a)의 상부공기구멍은 유도판(8)의 상하로 각각 (2a")(2"')로 구분한다.
제8도에 의해 연소상태를 설명하면, 제4도에서 4차연소가 진헹되면서 2차적열부 (2a)의 상단부 공기구멍(2a"')부위가 적열되고 연소가스 G5에 공기 B4가 공급되어지므로 2차적열부(2a) 상단부 공기구멍(2a')우위에서 5차연소가 이루어진다.
제9도는 제7도에서 설명한 제3의 실시예의 연소상태를 개량한 제4의 실시예의 요부 단면도이다.
내염통(2) 상단부에 금망체 적열망(14)를 설치하고 동기판(7)의 중앙부에 큰 구멍을 뚫고 통기통(16)을 지지시키고 그 상부에 역시 구멍이 뚫린 유도판(8)을 설치하고 그 위치는 대략 제7도와 동일하다.
제10도에 의해 연소상태를 설명하면, 내염통그) 내부를 상승하는 공기는 통기판(7)에 뚫린 다수의 작은구멍(7')을 통하는 공기 A3와 통기통(16)을 통하는 공기 A4로 나뉘어진다.
제8도에서와 같이 5차연소가 진행되면서 적열망(14)부위가 적열되고 연소가스 G6에 신선한 외부공기 A4가 공급되어 적열망(14)부위에서 6차연소가 이루어진다.
본 발명은 상술한 바와 같이 기존의 연소통이 3단계의 재연소과정에 그치면서 인체에 해로운 미연소가스를 방출시키게 되어 충분한 연소효과를 얻지 못하던 것에 비해 4단계 내지 6단계의 재연소과정을 거치게 하여 보다 효과적으로 재연소작용을 활발히 촉진시켜 주므로서 연소효율의 극대화 및 미연소가스 발생을 극소화시키도록 하여 위생적으로도 양호한 연소작용을 얻을 수 있게한 것이다.

Claims (3)

  1. 다공판상의 내외염통(2)(3) 및 열선투과 물체인 외통(4)으로 구성되는 석유난로용 연소통에 있어서, 내염통(2)의 상단을 외염통(3)의 상단보다 크게 높힌 2차적열부(2a)를 형성하고 상부는 덮개(5)를 덮으며 상기 2차적열부(2a)와 외통(4)사이에 안내판(6)을 설치하여서 2차적열부(2a)하단부 공기구멍(2a')부위에서 3차재연소부를 형성하며, 다공판상의 통기관(7)을 내염통(2)의 내부에 설치하여 내염통(2)을 2차적열부(2a)와 구획시키고, 4차재연소부로 형성시킨 2차적열부(2a)의 안내판(6) 상단부의 내부에는 유도판(8)을 통기판(7)의 중심부에 설치시켜서 구성됨을 특징으로한 석유난로용 연소통.
  2. 청구범위 제1항에 있어서, 안내판(6)에는 다수의 구멍(6')을 뚫고 2차적열부(2a)와 외통(4)사이에 형성된 간격부의 최상단에 금망체적열망(14)을 설치하여 3차적열부가 구성되도록한 것을 특징으로 하는 석유난로용 연소통.
  3. 청구범위 제1항에 있어서, 안내판(6)에는 다수의 구멍(6')을 뚫고, 2차 적열부(2a)와 외통(4) 사이에 형성된 간격부의 최상단에 덮개(5)를 덮고 내염통(2)의 2차적열부(2a)의 내부상단을 공간으로 구성되도록하여 상단부에 금망체 적열망(14)을 설치하고, 통기판(7)의 중앙에 큰구멍을 뚫고 통기통(16)을 지지시키고 큰 구멍이 뚫린 유도판(8)을 통기통(16)위에 설치하여 구성되도록 한것을 특징으로 하는 석유난로용 연소통.
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