KR900006662B1 - 스케일 부착방지 방법 - Google Patents

스케일 부착방지 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR900006662B1
KR900006662B1 KR1019880009862A KR880009862A KR900006662B1 KR 900006662 B1 KR900006662 B1 KR 900006662B1 KR 1019880009862 A KR1019880009862 A KR 1019880009862A KR 880009862 A KR880009862 A KR 880009862A KR 900006662 B1 KR900006662 B1 KR 900006662B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seal
fabric
scale
steamer
seal mechanism
Prior art date
Application number
KR1019880009862A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890008383A (ko
Inventor
요시데루 산도오
히로시 이시도시로
에이이찌 나가노
Original Assignee
가부시기가이샤 산도오뎃고오쇼
요시데루 산도오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시기가이샤 산도오뎃고오쇼, 요시데루 산도오 filed Critical 가부시기가이샤 산도오뎃고오쇼
Publication of KR890008383A publication Critical patent/KR890008383A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR900006662B1 publication Critical patent/KR900006662B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats
    • D06B23/16Containers, e.g. vats with means for introducing or removing textile materials without modifying container pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

스케일 부착방지 방법
제 1 도는 포백의 연속정련(精練)에 있어서의 시일기구상에 스케일의 부착을 방지하는 본 발명방법을 실시하기 위한 고압증열기, 특히 포백도입부를 도시한 도시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(1) : 고압증열기 (2) : 포백
(3) : 증열기 본체 (4) : 포백도입시일기구
(5) : 세정조 (6) : 정련제부여조
(7) : 센서
본 발명은, 장척포백을 연속정련함에 있어서 고압증열기의 시일기구상에 스케일과 같은 불순물의 부착을 방지하는 방법에 관한 것이다.
예를 들면, 공업적으로 생산하는 직물 또는 편물등의 장척포백의 일반적 전처리는, 모소(毛橈:Singeing), 호발(糊拔:desizing)에 이어서, 습열에 의한 정련표백을 행한 것이고, 이 정련표백의 수단으로서는, 본 발명자가 개발한 고압증열기에 의한 연속적전처리가 가장 유효한 것이 입증되고 있다. 이러한 고압증열기는, 그 증열기 본체 내부의 압력을 상압이상으로 높이기 위해서, 그 증열기 본체의 포백도입부 및 포백도출구에, 포백의 도입 및 도출은 허락하지만, 증열기 본체내부의 압력을 고압으로 유지하기 위한 시일기구가 설치되어 있다. 이 시일기구는 포백통로에 있어서 서로 압접하는 한쌍의 시일고무로울을 설치하고,이 압접되는 상기 한쌍의 시일로울사이에 포백을 가8l드삽통하는 구조이다.
이 고압증열기를 이용하여 장척므백의 정련처리를 연속적으로 행항에 있어서. 고압중열기의 의부에서 소정의 정련제용액을 항침(含浸)시키고, 다음에 이 항액(含液)수포백을, 시일기구를 통해 고압증열기내에 공급하여, 습열에 의한 처리를 행한 것이기 매문에, 그 고압증열기내에 공급되는 포백의 표면에 사설(系屑:waste yarns). 호재(糊滓:waste size), 모우(毛羽. fluffs)등의 불순물이 있으면. 그 불순물이 시일로울의 도면에 전이부착하고, 더우기 이 시일로울의 표면에 부착된 불순물은, 정련제용액중에 함유되어 있는 중탄산칼슘, 중탄산마그네슘과 정련제등에 의해서, 상기 시일로울과 시일판과의 사이. 즉 시일기구에 축적압측되어서. 퇴적고학하고, 더우기는, 이 고화물이 증열기내부의 고열액 및 처리제의 변질등에 의해 석재처렁경화하여, 시일로울의 표면을 손상하고, 더우기는 시일고무로울에 의간 시일'1이 저하한다고 하는 불합리가있었다. 그래서 이 시일고무로울의 표면에 부착원 불순울을 제거하기 위한 수단으로서 다종다양한 제안이되고 있지만, 효과적이고 실효성이 있는 것이 없었다.
본 발명은 이러한 것에 비추어서 된것으로, 시일기구에 있억서의 스케일의 퇴적고화의 최대의 요인으로되어있는 정련제용액을 시일기구를 통과한후의 고압증열기의 내부에서 부여시키고, 더우기 고압증열기의 의부에서는 고압긍열기에 공급해야할 포백에 약산싱의 수액을 항침시켜서, 스케일이 시일로울됴면에 부착되기어렵도록 한 것에 의해, 고압증열기에 있어서의 시일기구의 스케일의 부착에 의한 손상을 방지하고, 그 내구성을 향상시킬 수 있는 시일기구에의 스케일부착방지방법을 제공하는 것에 본 발명의 목적이 있다.
이와같이 본 말명의 개요는, 징련처리해야할 장척포백을, 고압증열기 외부의 세정조에서, pH 5∼6인 약산성수용액중에서 세정하고, 그후 이 세정포백을, 시일로울의 손상을 방지하기 위한 시일기구 즉, 시일로울의 표면에 스케일의 부착을 방지하도록, 증열기 본체의 시일기구를 통과시키고, 이 증열기 본체내부의 포백에 정런제를 부여하는 것을 특징으로 하는 시일기구로의 스케일 부착방지방법이다.
따라서, 본 발명에 의하면, 시일기구를 통과하는 포백에 약산성수가 함유되어 있는것 때문에, 이 산성작용에 의해, 시일기구에 부착된 스케일등의 불순물이 고화되는 것이 없으므로, 그 시일기구에 부착된 스케일등도 간단한 수세수단등에 의해 용이하게 탈락세정할 수 있고, 이것에 의해 시일기구, 즉 시일로울표면의손상을 방지해서 내구성있는 시일기구를 제공할 수 있는 효과가 있다.
이하에 본 발명을 도면에 도시하는 싣시예에 의거 상세히 설명한다.
제1도에 있어서, [l)은 장척포백(2)의 연속정련가공을 행할 수 있는 고압증열기이고, 이 고압증열기(l)는 중열기 본체(3)와, 이 증열기 본체(3)의 내부를 고온고압으로 유지하면서 포백(2)을 연속적으로 통과시키는 한쌍의 시일로을을 각각 구성하는 한쌍의 포백도입시일기구(4) 및 포백도를 시일기구(도시하지 않음)를 가지고 있다. 또 고압증열기(1)의 외부에는, 이 고압증열기(1)내에 도입해야할 모백(2)을 미러 세정하기위한 세정조(5)가 설비되어 있고, 증열기 본체(3)의 내부에는, 포백(2)에 정련제를 부여하기 위한 정련제부여조(6)가 내장되어 있다.(7)은 고압증열기(l)내에 공급되는 포백(2)의 항수분율을 측정하는 센서를 도시한다.
다음에 그 작용에 대해서 서술하면, 먼저 세정조(5)내에는, 약산성의 세정수를 충전함과 동시에, 증열기본체(3)내의 정련제부여조(6)에는, 소정의 정련제를 충진하고, 더우기, 증열기 본체내를 소망의 고압습열로유지시킨 상태로 운전을 개시한다. 이 운전에 의해, 포백(2)은 먼저 미리 세정되기 위해 세정조(5)내의 약산성의 세정수내에 침지되어서, 이 세정조(5)내에서 포백에 부착되어 있던 사설, 모우등의 어느정도의 불순물이 제거됨과 동시에, 약산성수액이 항침된 상대로 시일기구(4)로 안내된다. 이 시일기구(4)에서는, 한쌍의 시일로울(4')에 의해서 포백이 가압된다.
이 경우에도 포백에 남아있는 스케일등의 을순뭍이 시일로울(4')의 표면에 전이된다고 하지만, 이 포백에 포함되어 있는 수운이 약산성인것 매문에, 시일로을로 스케일이 부착되는 것은 어렵게 된다. 본 발명자가 행했던 실험에서는, 산이 강한만긍 스케일의 부착방지가 유효하였지만, 산이 강하면 기기의 손상이 크게되고, 또 이후의 공정에서 부여하는 정련제의 소모가 크게되므로, pH 5∼6의 약산성수용액으로 하였다. 증임기(3) 온체내에서. 시일기구(4)를 동과한 포백(2)은 즉시 정련제 부이소(6)에서 소정의 정련제가 부여되어, 증열기 본체의 고압습열에 의한 반응으로서 목적으로 하는 정련처리가 되는 것이다.
정련제가 부여되는 포백(2)은, 이리 약산성수용액이 항유되어 있기 때문에, 이 약산성수용액의 함수량으로부터 비교하여, 그 정련제의 알카리농도를 설정할 필요가 있으므로, 상기 센서(7)에 의해 포백(2)에 함유하는 수분량을 측정하여, 그 항수분량 및 포백(2)의 품종에 대한 정련제 용액의 유효농도를 연산회로(도시하지 않음)로 설정하고, 그 설정농도의 정련제 부여조(6)에 순서를 따라 공급하는 것에 의해 목적으로 하는정련처리가 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 정련처리해야할 장척포백을, 고압증열기외부에서, pH 5∼6의 약산성수액중에서 세정하고, 그후 이 세정포백을 증열기 본체의 시일기구를 통과시키고, 이 고압증열기의 본체내부에서 포백에 정련제를 부여하는 것을 특징으로 하는 시일기구에의 스케일부착방지방법.
KR1019880009862A 1987-11-24 1988-08-02 스케일 부착방지 방법 KR900006662B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62295816A JP2552687B2 (ja) 1987-11-24 1987-11-24 スケール付着防止方法
JP62-295816 1987-11-24
JP295816 1987-11-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890008383A KR890008383A (ko) 1989-07-10
KR900006662B1 true KR900006662B1 (ko) 1990-09-17

Family

ID=17825536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880009862A KR900006662B1 (ko) 1987-11-24 1988-08-02 스케일 부착방지 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4834766A (ko)
JP (1) JP2552687B2 (ko)
KR (1) KR900006662B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070209669A1 (en) * 2006-03-09 2007-09-13 Derchak P Alexander Monitoring and quantification of smoking behaviors

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3067070A (en) * 1961-02-01 1962-12-04 Charles M Loucks Cleaning method for industrial systems
US3297481A (en) * 1961-06-19 1967-01-10 Purex Corp Ltd Cleaning and descaling process
US3069296A (en) * 1961-06-23 1962-12-18 Bell Aerospace Method for removal of iron nitride

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01139858A (ja) 1989-06-01
KR890008383A (ko) 1989-07-10
US4834766A (en) 1989-05-30
JP2552687B2 (ja) 1996-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1498896A (en) Method of treating knitted fabrics
KR900006662B1 (ko) 스케일 부착방지 방법
US3505004A (en) Washing and like treatments of textile fibres and materials
GB1500455A (en) Treatment of polyester textiles to improve soil release and wettability properties
KR930005927B1 (ko) 포백의 풀빼기 정련방법
GB2051159A (en) Continuous Treatment of Cloth
JPS5930953A (ja) 布帛の連続湿熱処理装置
GB2083847A (en) Wet heat treating textiles
US3518847A (en) Continuous processing of flexible materials
JPH04100987A (ja) 繊維染色物の脱色模様の形成方法
US3150918A (en) Method of bleaching cotton piece goods
GB2071718A (en) Method for bleaching with peroxide
US1773721A (en) Bleaching textile fibers
JPS5953940B2 (ja) 繊維品の連続洗浄方法
US4517818A (en) High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth
JPS6223830Y2 (ko)
JPS5930954A (ja) 布帛の連続湿熱処理装置
SU652250A1 (ru) Способ отделки ткани и устройство дл его осуществлени
GB949883A (en) Improvements in the treatment of woollen fabrics
GB803021A (en) Continuous textile bleaching process
JP4071276B2 (ja) ウール繊維布帛の光沢加工方法
JPS6010139B2 (ja) 高圧熱液処理加工装置
KR970007165B1 (ko) 고강도 레이온직물의 취화(脆化) 방법
GB884616A (en) System and apparatus for treating slivers of textile fibres
GB1592684A (en) Process for removing impurities from textile material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19930903

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee