KR900005387B1 - 레이져를 이용한 유리 마킹법 - Google Patents

레이져를 이용한 유리 마킹법 Download PDF

Info

Publication number
KR900005387B1
KR900005387B1 KR1019880008735A KR880008735A KR900005387B1 KR 900005387 B1 KR900005387 B1 KR 900005387B1 KR 1019880008735 A KR1019880008735 A KR 1019880008735A KR 880008735 A KR880008735 A KR 880008735A KR 900005387 B1 KR900005387 B1 KR 900005387B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
laser
marking
laser beam
marking method
Prior art date
Application number
KR1019880008735A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900001611A (ko
Inventor
장욱일
박동환
장호기
황진수
Original Assignee
현대중공업 주식회사
박영욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사, 박영욱 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1019880008735A priority Critical patent/KR900005387B1/ko
Publication of KR900001611A publication Critical patent/KR900001611A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR900005387B1 publication Critical patent/KR900005387B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/06Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

레이져를 이용한 유리 마킹법
제1도는 레이져 마킹법의 원리도.
제2도는 본 발명 유리 마킹법의 브럭 다이어그램.
제3a, b, c, d도는 본 발명 유리 마킹법의 공정진행도.
본 발명은 레이져빔이 가지고 있는 에너지가 유리에는 그냥 통과하고 전달되지 않아 마킹이 될 수 없는 난점을 해결키 위해 간접적인 방법으로 유리에도 레이져를 이용하여 마킹할 수 있게한 방법을 창출한 것이다.
레이져마킹은 제1도 원리도와 같이 피가공물의 접촉없이 금속에서부터 플라스틱에 이르기까지 피가공물(1)에 고에너지의 레이져빔을 조사하여 선택적으로 물질의 증발, 제거 과정에 의하여 마킹을 행하게 되는 것인데 마킹의 종류는 문자, 숫자, 기호 혹은 그래픽 등으로서 이 마킹 조작은 컴퓨터 프로그래밍으로 가능하며, 일반적으로 마킹에 이용되는 레이져는 ND:YAG 레이져, TEA CO2레이져 엑스 사이머(EXCIMER) 레이져등이 주로 사용되고, NDIYAG 레이져는 금속 마킹에, TEA CO2레이져는 비금속마킹에 이용하여 최근 들어 NDIYAG, TEA CO2레이져로 마킹이 어려운 유리등에 마킹을 하기 위한 엑스 사이머 레이져가 개발중에 있다. 이 원리도면중 부호 2는 레이져 빔 3은 초점렌즈 4는 Y축 회전거울 5는 X축 회전거울 6은 모우터이다.
그러나 본 발명은 ND:YAG 레이져를 이용하여 유리에 마킹을 하는 방법으로써 새로운 장치를 개발하지 않고 기존의 레이져를 이용하여 기술적으로 유리의 표면에 마킹을 할 수 있는 방법을 제시하는 것이다. ND:YAG 레이져는 빔이 파장이 1.06㎛로서, 유리를 통과하므로 레이져빔이 가지고 있는 에너지가 유리에 전달되지 않아 마킹이 되지 않는다.
그래서 간접적인 방법으로 제2도, 제3도에서 보는 바와 같이 유리(A) 밑에 두께 게이지나 얇은 종이(B) 등을 놓고 그 아래에 레이져빔을 흡수 할 수 있는 물질(C)이 코팅된 알미늄이나 철프레이트(D)를 받치되 유리(A)와 물질(C) 사이에 일정한 간격을 유지하고(0.1mm 이하) 레이져빔을 흡수 할 수 있는 코팅이나 프린팅된 물질(C)에 레이져빔을 조사시키면 제3도와 같은 순서로 코팅 또는 페인팅된 부위가 용융점 이상으로 가열되고 시간이 경과됨에 따라 제3c도와 같이 소재의 표면에 증기화 현상이 생기면서 고온의 증기가 제3d도와 같이 유리(A)의 밑면에 융착되는 것이다.
위와같은 방법으로 빔의 방향을 계속 조절하면 원하는 마킹을 얻을 수 있으며, 유리 표면에 마킹된 문자나 숫자, 혹은 그래픽은 문질러도 지워지지 않고 영구히 보관할 수 있고, 또한, 금속판에 코팅 또는 페인팅된 코팅의 색에 따라 여러 가지 색깔의 마킹이 가능한 것이다.
그러므로 본 발명에 의한 유리의 레이져 마킹법은 별도의 레이져 장치를 개발치 않고 기존 장비로서의 쉽고 정밀하게 마킹할 수 있어서 경제적으로 유용한 유리 레이져 마킹 장치를 산업화 할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. ND:YAG 레이져를 이용하여 유리(A)에 마킹함에 있어서 유리(A) 밑에 두께 게이지나 얇은 종이(B)를 놓고 그 아래에 레이져빔을 흡수할 수 있는 물질(C)이 코팅된 알미늄, 철프레이트(D)를 받치되 유리(A)와 물질(C) 사이에 일정한 간격을 유지하고 레이져빔을 조사시킴으로써 물질(C)이 용융, 증기화하여 유리(A)의 밑면에 융착됨을 특징으로 하는 레이져를 이용한 유리 마킹법.
KR1019880008735A 1988-07-14 1988-07-14 레이져를 이용한 유리 마킹법 KR900005387B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019880008735A KR900005387B1 (ko) 1988-07-14 1988-07-14 레이져를 이용한 유리 마킹법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019880008735A KR900005387B1 (ko) 1988-07-14 1988-07-14 레이져를 이용한 유리 마킹법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900001611A KR900001611A (ko) 1990-02-27
KR900005387B1 true KR900005387B1 (ko) 1990-07-28

Family

ID=19276061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019880008735A KR900005387B1 (ko) 1988-07-14 1988-07-14 레이져를 이용한 유리 마킹법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR900005387B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR900001611A (ko) 1990-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101678502B (zh) 把结构结合到透明工件表面的方法
US4131782A (en) Method of and apparatus for machining large numbers of holes of precisely controlled size by coherent radiation
US4190759A (en) Processing of photomask
US4922077A (en) Method of laser marking metal packages
US3701880A (en) Method for sculpturing an indicia or decorative design in the surface of an article with a beam of corpuscular energy
US5237151A (en) Laser processing apparatus
JPH09192857A (ja) Nd:YAGレーザを使用するガラス上へのレーザスクライビング
EP0322479A1 (en) Method and apparatus for the selective creation of a decor on hollow axially symmetrical articles by means of a laser beam
DE69116219D1 (de) Zielbereichprofilierung von optischen Oberflächen durch Ecimer Laser Lichtabschmelzung
JPH01101512A (ja) 眼鏡レンズに記号及び/又はマークを施す方法及び該方法により製造された眼鏡レンズ
JP2000071086A (ja) レーザ光による形状加工方法及び装置
JPS5933030A (ja) 金属製品に刻印を付ける方法と装置
DE59303048D1 (de) Verfahren zum Erzeugen eines Musters in der Oberfläche eines Werkstücks
KR900005387B1 (ko) 레이져를 이용한 유리 마킹법
CA2228514A1 (en) Monitoring of covert marks
JPH07116869A (ja) レーザ刻印方法
JPS60224588A (ja) レ−ザ−を用いたマ−キングの方法
JPH0985475A (ja) レーザ加工方法
US6583380B2 (en) Device and method for marking copper-clad laminates
JP2003201149A (ja) ガラスの着色方法
JPS5997787A (ja) レ−ザ光線による印字方法
KR910007070A (ko) 수지상 실리콘 웨브의 전위부 발생 억제방법
Jundt et al. Microscopic material interactions by laser engraving
JPS62110891A (ja) レ−ザマ−キング方法
JPS6061193A (ja) レ−ザ刻印方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19950715

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee