KR900005059Y1 - 투입대와 실린더가 구비된 벤딩금형장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

투입대와 실린더가 구비된 벤딩금형장치

제1도는 본 고안의 평면도.

제2도는 제1도의 상부 금형을 제거한 상태에서의 A-A선 단면도.

제3도는 제1도의 B-B선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 벤딩펀치 2 : 상홀더

3 : 스트리퍼판 4 : 안내판

5 : 패드 6 : 탄성부재

7 : 다이 8 : 하홀더

9 : 보조판재 10,10' : 지지부재

11 : 소재투입대 12 : 가이드

13 : 실린더 14 : 밀판

A : 상부금형 B : 하부금형

본 고안은 프레스기의 벤딩 금형 장치에 관한 것으로 특히, 벤딩 금형 장치에 소재 투입대와 실린더를 구비하여 사용함으로써 소재의 공급과 제품의 취출을 자동으로 수행할 수 있어 작업성 향상과 아울러 제품을 대향 생산할 수 있도록 된 투입대와 실린더가 구비된 벤딩금형 장치에 관한 것이다.

종래의 경우 프레스기의 벤딩 금형 장치에 있어서는 작업자가 소재를 한 개씩 금형장치의 하부 금형 패드 위에 안착시킨 후 상부 금형을 하강시켜 벤딩토록 하였으며, 또한, 벤딩 완료된 제품을 금형 장치로부터 손으로 취출하였으므로 작업성 및 생산성이 저하되었을 뿐만 아니라 작업 인력 소모가 증대되는 등 공장 자동화에 따른 작업 공정의 흐름화를 저해하는 요인이 되었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위해서 프레스기의 벤딩 금형 장치에, 소재 투입대와 소재 이송 수단인 실린더를 구비하여 금형장치에 소재의 공급과 취출을 자동으로 수행하도록 안출된 것으로 첨부된 도면에 의하여 그 구성과 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

벤딩펀치(1)가 하면에 결착된 상홀더(2)로 된 상부금형(A)과 스트리퍼판(3)과 안내판(4)이 상면에 구비되고, 패드(5)가 탄성부재(6)를 매개로 탄지된 다이(7)가 결착된 하홀더(8)로된 하부금형(B)으로 된 벤딩 금형 장치에 있어서, 상기 하홀더(8) 일측으로 보조판재(9)를 장착하여 그 상부로 지지부재(10)를 매개로 소재투입대(11)를 설치하되, 상기 투입대(11)에는 소재 안내 수단인 가이드(12)를 부설하여 소재를 안내토록 함과, 상기 투입대(11) 후방에는 지지부재(10')를 매개로 실린더(13)를 장착하되 실린더 로드 끝단에는 밀판(14)을 연결하여 투입대 내부의 소재를 순차적으로 이송시킬 수 있도록 구성된 것으로 미 설명부호 15는 소재, 16은 제품 취출 안내판인 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 상부금형(A)과 하부금형(B)으로 된 프레스기의 벤딩 금형장치에 소재 투입대(11)와 소재이송수단인 실린더(13)를 구비하여서 된 것으로, 작업자가 소정의 소재(15)를 지지부재(10)를 매개로 보조판재(9)에 장착되어진 소재투입대(11)에 다량 적층시킨 상태에서 지지부재(10')를 통해 보조판재(9)에 결착되어진 실린더(13)가 소정의 작동수단에 의해서 온되면, 실린더(13)가 전진 작동하면서 실린더로드 끝단에 연결된 밀판(14)을 전진시킴에 따라 소재투입대(11)내의 소재(15)는 가이드(12)에 안내되면서 순차적으로 금형 장치측으로 이송된다.

상기와 같은 소재(15) 이송 과정에서 투입대(11)로부터 빠져나간 최초의 소재(15)가 다이(7) 내측으로 탄성부재(6)에 의해 탄지된 패드(5) 상면에 안내판(4)에 의해 위치 보정되면서 안착 완료되면 소정의 감지 신호에 의해 실린더(13)의 작동이 정지되면서, 소재투입대(13)에 적재되어 있는 소재는 상술된 바와 같이 밀판에 의해 빠져나간 공간부를 자중에 의해 하향 이동되어 메우면서 이송을 대기하고 있는 상태이다.

이와 같이 소재가 다이(7) 상면에 안착되어진 상태에서 작업과 소정의 자동수단에 의해 도면 제3도에 도시된 상부금형(A)을 하강시키게 되면 상홀더(2)에 장착된 벤딩펀치(1)가 다이(7) 상면에 고정된 스트리퍼판(3)을 통과하면서 다이(7)의 중앙부위에 탄지된 패드(5) 상면으로 정확하게 하강하면서 패드(5) 상면으로 안착된 소재(15) 상면에 접하게 된다.

이와 같은 상태에서 즉, 벤딩펀치(1)와 소재(15)가 밀착된 상태에서, 상부금형(A)이 계속적으로 하강 자동됨에 따라 벤딩펀치(1)의 눌림 작용에 의해 패드(5)가 탄성부재(6)를 수측시키면서 하향 이동됨으로 소재는 다이(7)의 내측면과 벤딩펀치(1)의 외면에 임의 형상으로 벤딩 성형되어진다.

한편, 상술된 바와 같이 벤딩 작업이 완료됨과 동시에, 소정의 감지 신호에 의해서, 상홀더(2)와 벤딩펀치(1)로 된 상부금형(A)이 상승됨에 따라 하부금형(B)의 다이(7)내측의 탄성부재(6)의 복원력에 의해 패드(5)가 벤딩 성형된 제품과 함께 일정거리만큼 상승되어 패드(5)상면이 다이(7) 상면과 일치되어 수평상태를 이루게 되며, 실린더(13)가 소정의 작동 신호에 의해 전진작동되면서 밀판(14)을 매개로 소재 투입대(11)의 내측으로 대기중인 소재를 밀어줌에 따라 소재(15)가 금형장치 측으로 가이드(12)를 따라 이송되면서 패드(5) 상명의 벤딩 성형된 제품을 밀어 줌으로서 제품은 하홀더(8) 상면에 경사 설치된 제품 치출안내판(16)을 따라 금형장치로부터 자동 취출된다.

이때, 패드(5) 상면에는 또 다른 소재(15)가 안내판(4)에 의해 정열 안착되면서 상기와 같은 작동의 반복으로 소재를 벤딩 성형시키게 되는 것이다.

이상에서 본 바와 같이 본 고안은 상,하부 금형으로 된 프레스기의 벤딩 금형 장치에 소재투입대(11)와 이송수단인 실린더(13)를 채용하여 사용함으로서 작업을 자동화할 수 있으므로 소재 공급 및 제품취출시, 작업자의 손을 일일이 거쳐야 하는 종래의 번거로운 작업을 해소시킬 수 있을 뿐 아니라 작업시간을 단축시킴과 아울러 작업자의 안전성과 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 등 여러 장점이 있다.

Claims (1)

1. 벤딩펀치(1)가 하면에 결착된 상홀더(2)로 된 상부금형(a)과 스트리퍼판(3)과 안내판(4)이 상면에 구비되고, 패드(5)가 탄성부재(6)를 매개로 탄지된 다이(7)가 결착된 하홀더(8)로 된 하부금형(B)으로 구성되어진 벤딩금형장치에 있어서, 상기 하홀더(8) 일측으로 보조판재(9)를 장착하여 그 상부로 지지부재(10)(10')를 매개로 소재투입대(11)와 실린더(13)를 장착하되 상기 투입대(11)에는 소재 안내 수단인 가이드(12)를 부설하여 소재를 안내토록 함과, 실린더(13)에는 밀판(14)를 연결하여 투입대 내측의 소재를 순차적으로 이송시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 투입대와 실린더가 구비된 벤딩금형장치.