KR900003971Y1 - 무우 절삭기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

무우 절삭기

제1도는 본 고안의 사시도.

제2도는 본 고안의 평면도.

제3도는 본 고안의 평절삭 상태 단면도.

제4도는 본 고안의 평절삭과 세절상태 단면도.

제5도는 본 고안의 구동상태 단면도.

제6도는 본 고안의 일부 생략 정면도.

제7도는 본 고안에 있어서 타실시예를 나타낸 일부생략 평면도이다.

본 고안은 자르고자 하는 무우를 1차적으로 평절삭함에 있어 무우 투입구를 입설시켜서, 투입된 무우 하중에 의하여 회전 칼날의 평절삭 작업이 용이토록 하며, 평절삭된 세절칼날로 하여금 균일한 크기로 세절시킬 수 있을 뿐만 아니라, 무우를 상,하운동하는 무우에 가해지는 강제적인 힘이 아닌 자연적인 힘에 의하여 절삭되도록 하여 무즙의 손실을 막고 세절된 무우가 손상되지 않도록한 무우 절삭기에 관한 것이다.

종래에는 크랭크의 회전에 의해 횡절단 칼날이 왕복운동을 하면서 무우를 평절삭시킨 후, 가압판과 세절칼날로서 절삭시키거나, 평절삭된 무우를 세절칼날의 강제적인 압압 방식으로 통과시켰었다.

그러나, 전자의 방법은 깍두기 형상의 무우를 얻고자 하는 방법으로 본 고안의 목적에는 어긋나며, 후자의 방법은 무우를 세절시키는 목적은 같으나, 그 방법이 강제적인 압압 방법으로서 무수히 많은 세절칼날을 제조하여야 할 뿐만 아니라, 세절시 무우에 가해지는 힘은 무즙의 손실을 가져올 뿐더러, 세절된 무우는 고유의 힘이 없어지고, 무우를 씹는 감촉이 흐물흐물하여 미식가들의 기호에 맞출수 없는 결점이 있었던 것이다.

그러므로, 본 고안은 종래의 이와같은 문제점을 해소하기 위하여 안출고안된 것으로서 이를 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉 모터(M)에 의해 구동되는 플라이 휠(22)에 풀리(23')가 있는 감속기(23)를 설치한 것에 있어서, 본체(1) 상부에 무우투입구(2) (2')를 입설시킨 하방에 평절삭 칼날(3')이 형성된 회전칼날(3)을 풀리(3''')가 형성된 축(3")에 축설하고, 구동축(4)에 유설된 크랭크 로드(5)의 일측에는 섹터기어(6)를 형성시켜 이와 맞물리는 피니언(7)을 회전 운동시킴과 동시에, 피니언(7)과 동시 축상에 위치한 치차(9)와 로울러 (10) (10')에 권취된 이송벨트(11)가 동시에 회전되도록 하며, 이송안내브러쉬(12) 일측에 형성된 치차(13)를 상기 치차(9)에 맞물리도록 하고, 이송안내브러쉬(12) 하방에는 안내판(14)을 형성하며, 구동축(4)에 삽착된 캠(15)에 연접된 캠로드(16)는 연동축(17)에 축삽된 횡간(18) (18') 일측과 작동간(19) (19')을 유설하고, 작동간(9) (9') 상방에는 세절칼날(20)과 연결하여 기틀(21) (21')내에서 상하 운동할 수 있도록 하여서 된 것이다.

한편, 상기에 있어서, 제7도에서와 같이 본체(1) 상부의 무우 투입구(2'') (2'") (2"")를 직경이 서로 다르게 수개 설치하여 무우 크기에 따라 선택적으로 공급하여 절삭하게 한 것이다.

또한, 구동축(4)에 유설된 크랭크로드(5)는 조절구(8)에 의해 작동거리를 조절하므로써 세절되는 무우의 크기를 조절할 수 있다.

도면중 미설명 부호 24는 무우, 25는 전원스위치, 26, 26'는 벨트, 27은 세절된 무우안내판, 26은 세절칼날의 고정보울트, 29는 감속기 지지대, 30은 이송 안내부러쉬의 고정구, 31은 벨트 탄력 조절구이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용효과를 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

전원스위치(25)를 ON으로 하면, 모터(M) 풀리에 걸려 있는 벨트(26)는 감속기(23) 일측의 플라이 휠(22)을 회전시키고, 감속기 풀리(23')에 걸려진 벨트(26')는 회전칼날(3)의 축(3")을 회전시켜 주는 풀리(3'")에 연결된다.

또한, 모터(M)의 풀리와 구동축(4)의 플라이휠(도시생략)도 벨트로 연결되어 있다.

그리고, 구동축(4)에는 캠(15)을 형성시켜서, 캠(15)이 회전하므로써, 캠(15)에 연접되어 있는 캠로드(16)는 연동축(17)에 축삽된 횡간(18) (18')과 작동간(19) (19')이 동작되는 것인바, 작동간(19) (19')상방과 세절칼날(20) 하방을 유설하였으므로, 캠(15)이 회전할때마다 캠로드(16)를 움직이게 하면, 연동축(17)의 횡간(18) (18')이 작동간(19) (19')을 상하 운동으로 바꿔 주므로써 세절칼날(20) 역시 상하 운동하는 것이다.

한편, 본체(1) 일측외부로 연장된 구동축(4)에 유설된 크랭크 로드(5) 일측의 섹터기어(6)에 의해 피니언(7)을 회전 운동으로 전환시켜 로울러(10) (10')에 감겨진 이송벨트(11)가 이동될 수 있도록 함과 동시에, 로울러(10) 일측의 치차(9)와 이송 안내브러쉬(12) 일측의 치차(13)와 맞물려 이송벨트(11)를 타고온 무우(24)가 세절칼날(20)에 용이하게 공급되도록 하였다.

또한, 이송안내 브러쉬(12) 하방에는 무우 안내판(14)을 부차기켜 세절칼날(20) 작동시 무우(24)가 들뜨는것을 방지하며, 무우(24)가 상호 겹쳐서 이동되는 것을 제지하기 위한 것이다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 무우(24)의 크기에 따라 그 직경(d₁) (d₂)이 서로 다른 투입구(2) (2')에 선별하여 투입한다.

이에 투입된 수개의 무우(24)는 자체 하중이 걸린 상태이다.

이때 회전칼날(3)이 회전하면서 투입구(2) (2') 하방으로 돌출된 무우(24)를 1차적으로 납작한 상태로 절삭하면 절삭된 무우는 이송벨트(11)에 재치된 상태로 세절칼날(20)쪽으로 이송되는데, 이송안내브러쉬(12)는 무우(24)를 살짝 압압한 상태에서 안내관(14) 밑으로 통과되고, 세절칼날(20)은 무우를 세절시키는 것이다.

이때 이송안내부러쉬(12)는 이송안내시 무우(24)가 손상되는 것을 방지하는 효과가 있으며, 안내판(14)의 역할은 세절칼날(20) 작동시 잘려지지 않는 부분의 무우가 들뜨는 것을 방지하는 효과가 있는 것이다.

한편 제7도는 투우 투입구(2") (2"') (2"")의 직경을 서로 다르게 수개 설치하였으므로 무우(24) 크기에 따른 선택적인 공급을 더욱 원활토록하며, 회전칼날(3)이 1회전할때 더 많은 양의 무우(24)를 절삭토록하여 작업능률을 가일층 배가시키는 효과가 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 회전칼날 상방에 무우 투입구를 길게 입설시켜서, 다수개의 무우를 공급할 수 있으며, 회전칼날에 의해 1차적으로 평평하게 절삭된 무우는 이송벨트로 이송되고, 이송벨트 끝단에 도달했을때는 이송안내브러쉬가 무우를 살짝 압압한 상태로 안내판 밑을 통과하게 하므로써 2차적 세절칼날 작업에 따른 무우의 들뜨는 형상을 배재하여 무우의 손상없이 세절시킬 수 있는 실용적이고도 유용한 고안인 것이다.

Claims (2)

1. 모터(M)에 의해 구동하는 플라이휠(22)에 풀리(23')가 있는 감속기(23)를 설치한 것에 있어서, 본체(1) 상부에 무우 투입구(2) (2')를 입설시킨 하방에 평절사 칼날(3')이 형성된 회전칼날(3)을 풀리(3")가 헝성된 축(3")에 축설하고, 구동축(4)에 유설된 크랭크 로드(5)의 일측에는 섹터기어(6)를 형성시켜 이와 맞물리는 피니언(7)을 회전 운동시킴과 동시에, 피니언(7)과 동일 축상에 위치한 치차(9)와 로울러(10) (10')에 권취된 이송벨트(11)가 동시에 회전되도록 하며, 이송안내브러쉬(12) 일측에 형성된 치차(13)를 상기 치차(9)에 맞물리도록 하고, 이송안내브러쉬(12) 하방에는 안내판(14)을 형성하며, 구동축(4)에 삽착된 캠(15)에 연접된 캠로드(16)는 연동측(17)에 축삽된 횡간(18) (18') 일측과 작동간(19) (19')을 유설하고, 작동간(19) (19') 상방에는 세절칼날(20)과 연결하여 기틀(21) (21')내에서 상하 운동할 수 있도록 하여서된 무우 절삭기.
2. 제1항에 있어서, 무우 투입구(2") (2"') (2"")의 직경을 서로 다르게 수개 형성시켜서된 무우 절삭기.