KR900003340B1 - 잠재권축성 복합사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

잠재권축성 복합사의 제조방법

제 1 도는 본 발명에 사용된 방사구금공의 예이고,

제 2 도는 본 발명에 사용된 방사구금장치의 예이며,

제 3 도는 본 발명으로 제조된 복합사의 단면형태이다.

본 발명은 잠재권축성이 뛰어난 2성분 복합섬유의 제조방법에 관한 것으로서 잠재권축성이 최대로 발휘되는 단면구조를 가지도록 방사한 다음 후처리에 의해 권축성이 최대로 발현되도록 하는 잠재권축성 복합섬유의 제조방법에 관한 것이다. 지금까지 합성섬유의 촉감과 벌키성을 개선하기 위하여 권축을 부여하는 방법이 많이 시도된바 있으나 단순한 편평단면의 사이드 바이사이드 형태로 제조된 것이었으므로 권축력이 부족하고, 직물 또는 편물로 제조하였을때 충분한 권축력을 발현하지 못하였으며, 따라서 충분한 벌키성과 고차원적인 권축을 부여하는데는 성공하지 못하였다.

본 발명은 벌키성이 보다 풍부하고 권축력이 뛰어난 섬유를 제조함에 있어서 고수축부와 저수축부의 비등수 수축율 차이가 5-20% 되도록 고유점도의 차이가 0.1이상 나는 두 폴리머를 사용하여 복합방사하고 이것을 불완전 연신함으로써 수축력이 뛰어나게 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 사용된 폴리머는 고수축성분으로서 고유점도(n)가 0.65-0.70인 폴리에스테르 수지이고, 저수축성분으로는 0.1 이상의 고유점도(n) 차이가 나는 0.75-0.80의 고유점도를 갖는 공중합 폴리에스테르계 수지이며, 또한 저수축 성분은 폴리에틸렌 테레프탈레이트기가 98몰% 이상인 폴리에스테르 수지이고, 고수축 성분은 85몰% 이상의 폴리에틸렌테레프탈레이트기와 분자량이 500-5,000인 저분자 물질을 공중합한 공중합 폴리에스테르이다.

본 발명의 고수축 성분은 폴리에틸렌 테레프탈레이트나 폴리부틸렌 테레프탈레이트 이외에 15몰% 미만의 제 3 성분 예를들면 이소프달산, 이디핀산, 세파린산, 디에틸렌 글라이콜, 네오벤제닐 글라이콜, 슬포이소프탈산, 1.4 부탄디올등을 공중합한 것이며, 여기에 5중량% 미만의 절삭제, 열안정제, 안료, 카본실리카 또는 제전제(예를들면 폴리알킬렌 글리이콜, 알킬벤젠 슬폰산류), 난연제(p나 Br 화합물)등을 함유시킨 것이 좋다.

이들 저수축 폴리머와 고수축 폴리머를 제 1 도에 표시한 방사구금공을 통하여 저수축부(A)와 고수축부(B)의 중량 구성비가 다음 조건을 만족하게 방사한다.

A : B : A=1 : 2 : 1

이때 제 2 도에 표시한 구금장치를 통하여 저수축 성분은 A로, 고수축성분은 B를 통하여 유입되고 여과되어 분배장치를 거쳐 방사공을 통하여 복합방사된다.

방사된 미연신 멀티 필라멘트는 냉각공기 속을 일정시간 통과하면서 냉각되어 고화된 후에 유제로울러에서 유제를 공급하고 유도로울러를 거쳐 권취기에서 700m/분-1,500m/분의 속도로 권취한다.

제조된 섬유의 단면은 제 3 도에 표시한 바와 같다.

이와같은 방법으로 제조된 미연신사를 연신함에 있어서, 예열로울러의 온도를 저수축 폴리머의 Tg 온도 부근으로 하고 핫 폴레이트 또는 제 2 로울러 온도를 110℃-130℃ 정도로 하여 연신하거나, 또는 예열로울러 온도를 저수축 폴리머의 Tg 온도 부근으로 하고 1단 연신배율을 총연신배율의 60-80%로 하고, 폴레이트나 제 2 로울러 온도를 110℃-130℃로 하여 2단 연신한다.

이렇게 연신함으로서 후처리에 의한 수축력을 증대 시킬 수 있다. 본 발명은 상술한 바와같이 고유점도의 차이가 0.1이상 나는 두종류의 폴리머를 사용하여, 권축을 최대로 발현시킬 수 있는 단면형태가 되게 하고 저수축 플리머(A)와 고수축 폴리머(B)의 각 구성 중량비(A : B : A) 가 1 : 2 : 1이 되게 방사하며, 또 이것을 적절한 연신 조건으로 연신하여서 후처리 공정에 의해서 수축력이 최대로 발현되게 하는 것이므로 본 발명으로 제조된 잠재권축성 복합사는 비동수 수축율이 10-40%이고, 벌키성과 촉감 및 심색성이 매우 우수하였다.

[실시예 1]

고유점도=0.635인 폴리에스테르 수지와, 고유점도=0.740인 공중합 폴리에스테르 수지를 제 2 도의 방사구금 장치 및 제 1 도와 같은 구금공을 통하여 저수축부, 고수축부, 저수축부의 비가 1 : 2 : 1인 제 3 도와 같은 단면형상을 가지는 220대니어/24 필라멘트의 미연신사를 제조하였다.

이것을 예열로울러 온도 85℃, 연신배율 1.8배로 1단 연신하고, 다시 제 2 로울러 온도를 110℃로 하여 전체 연신배율이 3.0배가 되게 2단 연신하여 75데니어/24 필라멘트의 연신사를 얻었는 바, 그 물성은 다음과 같다.

다음

절단 강도 : 3.9g/d, 절단 신도 : 32%, 비등수 수축율 : 20%, U% : 1.8%

[실시예 2]

실시예 1에서 얻은 연신사를 경, 위사로 사용하여 주자조직으로 재직한 생지를, 연속 정련기에서 95℃×15분간 이완열처리하고 다시 30g/1NaOH 감량조에서 95℃×20분간 감량처리한 후 190℃에서 40초간 preset하고 130℃에서 40분간 염색하고 170℃에서 40초간 Final Set하여 가공지를 얻었다.

위와같은 방법으로 얻은 가공지는 두께가 0.18mm였으며, 촉감이 부드럽고 은은한 광택을 발하며 벌키성이 특히 우수하였다.

Claims (2)

1. 고수축성분으로서 고유점도가 0.65-0.70인 폴릴에스테르 수지를 사용하고, 저수축성분으로서 고유점도가 고수축성분보다 0.1이상 차이가 나는 고유점도가 0.75-0.80인 공중합 폴리에스테르 수지를 사용하여 저수축부-고수축부-저수축부의 단면형태(제 3 도의 단면형태)를 갖는 복합사를 방사하되, 저수축부 : 고수축부 : 저수축부의 중량비가 1 : 2 : 1이 되도록 방사한 다음, 1단 연신배율이 총연신배울의 60-80%가 되게 1단 연신하고 이어서 2단 연신하는 잠재권축성 복합사의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 2단 연신함에 있어서 예열로울러의 온도를 85℃정도로 하고제 2 로울러의 온도를110℃-130℃ 로 하는 잠재권축성 복합사의 제조방법.

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