KR900003293B1 - 코일상의 강심(鋼芯)으로 보강된 플라스틱 호오스의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

코일상의 강심(鋼芯)으로 보강된 플라스틱 호오스의 제조방법

제 1 도는 본 발명에 의한 제조공정 요부를 약시한 정면예시도이며,

제 2 도는 본 발명에 의한 강심을 코일상으로 내관 외주면에 가압적으로 나선상으로 감는 공정을 약시한 길이 방향 단면 확대 예시도이며,

제 3 도는 본 발명에 의하여 제조된 호오스의 길이 방향종단면예시도이며,

제 4 도는 종래의 방법에 의한 호오스의 길이 방향 종단면예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 플라스틱 내관 2 : 안내관체

3 : 강선 3' : 코일상의 강심

4 : 강선(3)의 공급드럼 5 : 코일형성관

6 : 코일형성관(5)의 내벽에 형성되어 있는 나선홈

7 : 전열실 8 : 외관 형성용관체

9 : 플라스틱 외관

본 발명은 코일상의 강심으로 보강된 플라스틱 호오스 제조방법의 개량에 관한 것이다.

종래 내관 외주면에 접하여 코일상의 강심을 감은 다음 그 위에 외관용 플라스틱 용융물을 피복시켜서 코일상의 강심으로 보강된 플라스틱 호오스를 제조하는 기술이 알려지고 있었는바, 이 경우에는 코일상의 강심이 내관 외표면에 깊이 접착되지 않아 이 부분에서 유동(간격)이 생겨 호오스가 빈번하고도 심하게 굴신되는 경우 내관과 강심 사이에 빈번한 접촉 마찰등이 생겨 이 부분에서 내관이 쉬이 손상되는 결함이 있었다.

본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 강심을 내관의 외표면속에 거의 완전히 매입시킨상태에서 그 외주면에 외관이 일체적으로 융착 형성되도록 하므로서 호스가 빈번하고도 심하게 굴신되더라도 강심이 내관으로부터 쉬이 이탈되지 않도록 하여 사용도중 강심이 내관으로부터 쉬이 분리되지 않도록하고 따라서 강심과 내관과의 마찰에 의한 호스의 수명의 단축등 부작용이 생기지 않도록 할 수 있는 개량된 호오스의 제조방법을 제공하였는바, 첨부된 예시도에 의하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 실시예에 겸하여 상술하면 다음과 같다.

(본 발명에서 '강선'이라함은 플라스틱 내관의 외주면에 감기기 전의 강철제 와이어를 말하며, '코일상의강심'이라함은 강선이 내관의 외주면에 가압적으로 나선상으로 감겨진 것을 말한다)

[실시예]

플라스틱 내관(1)의 외경과 같은 내경을 가진 안내관체(2)속으로 플라스틱 내관(1)을 그 외경이 약 10%정도 줄어지도록 인장시킨 상태에서 공급하였다.

상기에서 약 10% 정도라함은 플라스틱 내관위에 코일상으로 감겨진 강심(鋼芯)(3')의 굵기에 해당하는 정도를 말한다.

따라서 인장 상태에 있는 플라스틱 내관의 외경과 강선의 굵기를 합친 직경은 안내관체의 내경보다 미소한 차이를 두도록 형성하였다.

한편 강선(3)의 공급드럼(4)로부터 풀려나온 강선(3)은 일단 안내관체의 도면상 우측단부 외주면을 한바퀴 돌아서 회동하는 코일형성관(5)의 내벽에 형성된 나선홈(6)을 따라서 코일상을 형성하면서 인장공급되고있는 플라스틱 내관(1)의 외주면에 단단하게 감겨지게 하였다.

이와같이 하여 인장된 플라스틱 내관 외주면에 단단하게 감겨진 코일상의 강심(3')는 일체적으로 전열실(7)을 통과하게 되는바 여기서 강심(3')는 도시되어 있지 않으나 전류를 통하게 하여 내관의 표면이 연화되는 정도의 온도(통상 150-180℃)까지 전열식으로 가열되게 하였다. 따라서 플라스틱 내관(1)의 외주면을 강하게 압박하고 있던 강심(3')가 그 가열된 온도로 인하여 연화된 플라스틱 내관(1)의 표면층으로부터 플라스틱 내관(1) 속으로 거의 완전히 매몰되게 하였는바 이때 강심(3')가 연화된 플라스틱 내관의 외 표면으로 부터 플라스틱 내관 벽면속으로 깊이 매몰된 원인은 강심이 코일 형성관(5)의 회동에 의하여 플라스틱내관(1)의 외주면에 가압적으로 감겨져 있었으므로 이 가압력이 작용되었기 때문에 일어난 현상에 기인한다.

이어서 공지의 방법에 따라 외관 형성용 관체(8)속으로 보내고 플라스틱 내관(1)의 코일상의 강심(3')의 결합체의 외주면에 외관 형성용 수지 용융물을 피복시켜서 이들삼자가 일체화되도록 한후 연화 상태에 있던 플라스틱 내관(1)의 인장상태를 풀어주므로서 강심(3')가 플라스틱 내관(1)에 의하여 더욱 견고하게 피복되도록함과 동시에 플라스틱 내관(1)은 소망하는 직경으로 복귀되도록 하였다.

또한 이어서 이들 삼자의 결합체를 공지의 냉각장치를 통과시켜서 경화고정되도록하여 본 발명 소기의 플라스틱 호오스를 완성하였다.

본 발명은 이상과같이 강심(3')가 플라스틱 내관(1)의 벽면속으로 깊숙히 매몰되어 있으므로 본 발명에 의한 플라스틱 호오스는 빈번하고도 심하게 굴신되어도 강심(3')가 플라스틱 내관(1)로부터 쉬이 분리되는 일이없어(제 3 도 참조) 종래의 플라스틱 호오스와 같이(제 4 도 참조)심재의 하면 일부만이 플라스틱 내관의 외표면의 일부와 용착된 경우처럼 호오스가 사용도중 빈번하고도 심하게 굴신되어도 종래와같이 강심동심재(芯材)가 내관 표면으로부터 쉬이 분리되어 심재와 외관 표면 사이의 빈번한 마찰로 인하여 내외관이 손상되므로서 플라스틱 호오스의 수명을 단축시키는 결함을 해결할 수 있었다.

(제 4 도는 대한민국 실용신안공개번호 84-4869호에 의하여 제조된 공지의 호오스의 길이 방향 종단면을 예시한 것이다)

이상과 같이 구성된 본 발명 제조방법의 특징적 구성을 요약하면 다음과 같다.

내관과 외관 사이에 코일상의 강심(鋼芯)을 개재시켜서된 보강 플라스틱 호오스를 제조함에 있어서 안내관체(2)의 일단부 외주면에 강선(3)을 일단 한바퀴 감은 뒤에 회전하는 코일 형성관(5)의 내벽에 형성되어있는 나선홈(6)을 따라 외경이 약 10% 정도 줄어지도록 인장시킨 플라스틱 내관(1)의 외주면을 가압 상태에서 나선상으로 감도록 하고 이들을 공지의 전열실(7)을 통과시켜서 강심(3')을 플라스틱 내관(1)의 연화점 부근의 온도로 가열시켜서 코일상의 강심(3')가 연화된 플라스틱 내관(1)의 외표면층 속으로 매몰되도록 한뒤에 공지의 외관 형성용관체(8)속에서 플라스틱 외관(9)이 강심(3')가 매몰된 플라스틱 내관(1)의 외주면에 일체적으로 피복형성되도록 융착시키고, 연화상태에 있던 플라스틱 내관(1)의 인장상태를 풀어 주므로서 내관의 벽재가 강심의 주위를 더욱 견고하게 감싸주도록 하고, 이들의 공지의 냉각 장치속으로 공급하여 경화 고정시켜 내관(1)과 코일강심(3')와 외관(9)가 일체화되도록 함을 특징으로 한다.

Claims (1)

1. 내관과 외관 사이에 코일상의 강심을 게재시켜서된 보강 플라스틱 호오스를 제조함에 있어서 외경이 약 10% 정도 줄어지도록 인장시킨 플라스틱 내관(1)의 외주면에 접촉 상태로 감겨진 코일상의 강심(3')를 회전하는 코일 형성관(5)의 내벽에 형성되어 있는 나선홈(6)을 따라 코일상의 강심(3')가 플라스틱 내관(1)의 외주에 강압 상태로 감겨지게한 후 이들을 공지의 전열실(7)을 통과시키므로서 코일상의 강심(3')의 가압력에 의하여 이 코일상의 강심(3')가 연화된 플라스틱 내관(1)의 외표면 층속으로 매몰되도록 한뒤에 공지의 외관형성용관체(8)속에서 플라스틱 외관(9)와 강심(3')가 매몰된 플라스틱 내관(1)이 일체화되도록 형성되도록 융착시키고 연화상태에 있던 플라스틱 내관(1)의 인장력을 풀어 주어서 원상태로 복귀시키고 이어서 이들을 공지의 냉각 장치 속으로 공급하여 냉각 경화고정시킴을 특징으로하는 코일상의 강심으로 보강된 플라스틱 호오스의 제조방법.

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