KR900003287B1 - 합성수지 사출기의 가스 배출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성수지 사출기의 가스 배출장치

제 1 도는 본 발명에 의한 가스 배출장치의 바람직한 실시예를 보인 분해 사시도.

제 2 도는 본 발명에 의한 가스배출장치의 결합상태를 보인 종단면도.

제 3 도는 본 발명에 의한 가스 배출장치의 작용을 보인 제 2 도의 일부 확대도.

제 4 도는 제 3 도의 A-A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 사출기 실린더 2 : 연결구

3 : 포피트 3a : 안내돌조

3b : 걸림턱 4 : 벤트링 조립체

40 : 벤트링 40A : 가스배출구

40a : 가스배출홈 41,41' : 지지링

42 : 커플링 보울트 5 : 유도관동체

5a : 나사홈 5b : 가스유도홈

6 : 사출노즐

본 발명은 합성수지 용액을 사출하는 사출기의 가스 배출장치에 관한 것으로, 특히 사출 실린더에 설치되는 사출노즐과 그 사출 실린더의 선단부 사이에 설치되어, 합성수지 용액중에 포함된 가스(습기가 포함된 가스)등을 사출노즐을 통하여 사출되기 직전의 단계에서 제거할 수 있게 되는 합성수지 사출기의 가스배출창치에 관한 것이다.

일반적으로 사용되고 있는 입상 또는 합성수지 원료에는 습기가 함유되어 있는 바, 양질의 합성수지 제품을 사출 성형하기 위하여는 합성수지 원료중에 포함된 습기를 완전히 제거하여야 한다.

이와같은 합성수지 원료의 습기를 제거하기 위한 종래의 방법으로는 다단식 전기 건조로에 의한 건조방법이나 드라이호퍼를 이용한 건조방법등과 같은 별도의 건조장치를 통한 번거롭고 까다로운 건조 과정을 반드시 거쳐야만 하는 난점이 있으며, 또한 나일론 수지나 폴리 카보네이트 수지등 원료의 경우에는 진공건조를 하지 않으면 완전한 건조를 기할 수 없게 되고 더우기 이러한 일차적인 진공건조를 마친 경우에도 이를 사출기에 투입 사용할 때에는 드라이호퍼등을 이용하여 이를 계속적으로 건조시키면서 사출작업을 진행시켜야만 요구되는 양질의 성형제품을 얻을 수 없게 되는 난점이 있었다.

특히 아크릴 수지등을 이용한 투명제품을 생산하고자할 경우에는 제품의 스모그 현상을 방지하기 위하여 필연적으로 원료중에 포함된 습기를 제거하기 위한 건조과정을 거쳐야만 하므로, 오히려 이와같은 건조과정에서 공기중에 포함된 각종 불순물이 수지 원료에 흡착되어 불량제품의 요인이 되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 주목적은 상기한 바와같은 제반난점 및 문제점을 배제할 수 있는 합성수지 사출기의 가스 배출창치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 별도의 건조장치나 건조방법을 필요로 하지않고 사출기 자체에 간단히 부설되어 가열유동화 상태의 합성수지 용액중에 포함된 습기를 제거할 수 있는 합성 수지 사출기의 가스배출장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 합성수지 용액에 포함된 습기가 사출기의 사출노즐을 통하여 사출되는 최종단계에서 가스화 상태로 방출될 수 있게 하여 그 수지용액중에 포함된 습기를 완벽하게 제거할 수 있는 합성수지 사출기의 가스배출장치를 제공함에 있다.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명 합성수지 사출기의 가스배출장치는 다음과 같이 구성된다.

사출노즐이 설치되는 사출기 실린더의 선단과 그 사출노즐 사이에 연결 할 수 있게된 원통형 유도관 동체의 내부에 다수개의 환상 벤트링(ventring)이 연속 조립결합되어 이루어진 벤트링 조립체가 설치되고, 그 벤트링 조립체의 내부에는 포피트(poppet)가 삽입 설치되어 그 포피트와 벤트링 조립체의 사이에 사출 실린더에서 주입되는 합성수지 용액이 유통될 수 있는 환상 주입공이 형성된다.

상기한 포피트의 외주면에는 수개의 직선형 돌조가 그 길이방향을 따라 일정간격으로 배열 형성되고 이들 각 돌조의 선단부와 그 내축부에는 수개의 걸림턱이 각 돌조 사이에 걸쳐 격간으로 설치되며, 상기 벤트링조립체를 구성하는 각 벤트링의 접촉부 사이에는 미소한 폭을 가지는 다수개의 가스 배출구가 환상 벤트링의 내.외 주면간에 걸쳐 방사상으로 형성됨과 아울러, 그 벤트링 조립체가 끼워지는 유도관 동체의 내주면에는 일정깊이를 가지는 수개의 가스유도홈이 동체의 길이 방향을 따라 배열 형성되어 이들 각 유도홈의 양단부는 유도관 동체의 전,후단면부의 내,외주면 사이에 걸쳐 연장 형성된다.

이와같이 구성되는 본 고안에 의한 합성수지 사출기의 가스배출장치에 있어서는 고온의 합성수지 용액이 포피트와 벤트링 조립체 사이의 환상 주입공을 통과하는 동안 용액중에 포함된 습기가 가스화 상태로 되고, 그 가스는 주입공의 내부에 작용되는 압력에 의하여 외측으로 분산 이동됨과 동시에 벤트링 조립체의 각 벤트링 사이에 형성된 미소한 크기의 배출구를 통하여 벤트링 조립체의 외부로 배출되고, 이어 유도관 동체의 내부면에 형성된 유도홈을 통하여 유도관 동체의 외부로 배출되므로, 이에 따라서 합성수지 용액중에 포함된 습기 즉, 가스를 제거할 수 있게 된다.

또한 이때에, 상기 환상 주입공의 내부를 통과하는 합성 수지 용액중 그 중심부측 즉, 그 주입공의 중앙에 설치된 포피트 둘레를 따라 유통되는 용액은 그 포피트의 주면에 형성된 안내 돌조 및 각 걸림턱에 의하여 그 진로가 수회 차단되는 결과를 갖게되고, 이에따라 주입공의 중심부축을 통과하는 합성수지 용액을 외측으로 분산되게 하는 교반작용이 반복적으로 진행되므로 이와같은 교반 작용에 의하여 합성수지 용액의 내.외측에 포함된 모든 가스는 그 환상 주입공의 내부를 통과하는 동안 완전히 배출될 수가 있다.

특히, 이와같은 본 고안에 의한 가스배출장치는 사출기의 실린더에서 사출되는 합성수지 용액이 사출노즐을 통하여 금형에 주입되기 직전의 단계에서 그 수지용액중에 포함된 가스만을 완벽하게 제거할 수 있게 되므로, 요구되는 양질의 제품을 얻을 수 있게 된다.

본 고안의 전기한 목적 및 그 이외의 목적과 특징은 일예로써 도시한 첨부 도면에 의하여 서술한 다음의 설명을 고려함으로써 더욱 상세하게 이해할 수 있을 것이다.

도면에 도시한 바와같이, 본 고안에 의한 합성수지 사출기의 가스배출장치는 사출기의 실린더(1) 선단부와 연결구(2)를 통하여 체결되고 그 내부에는 포피트(3)와 벤트링 조립체(4)가 중앙부 및 그 외측부에 각기 구비된 유도관 동체(5)와 그 유도관 동체(5)의 선단부에 체결 고정되는 공지형태의 사출 노즐(6)로 구성된다.

상기한 포피트(3)는 그 원봉상 몸체의 외주면에 일정폭과 높이를 가지는 수개의 안내돌조(3a)가 그 몸체의 길이 방향을 따라 등간격으로 돌출 형성되어 있고, 이들 각 안내 돌조(3a)의 단부 및 그 내측부 사이에는 수개의 걸림턱(3b)이 소정거리를 두고 격간으로 연결 형성되어 있다.

상기한 벤트링 조립체(4)는 상기 포피트(3)가 삽입될 수 있는 삽입공이 중앙부에 형성된 다수개의 환상벤트링(40)과 이들 다수 벤트링(40)의 외측부에 각기 배치되는 지지링(41)(41')이 수개의 커플링 보울트(42)로 연속 체결되어 이루어진다.

이와같이 체결 조립되는 각 벤트링(40)은 일정폭과 두께를 가지는 링몸체(40')의 양면부에 소정폭과 깊이(대략

정도의 깊이)를 가지는 다수개의 가스배출홈(40a)이 방사상으로 절결 형성되어 있고, 그 링몸체(40')의 외주면 중간부에는 몸체(40') 보다 얇은 두께를 가지는 환상 플랜지부(40b)가 연장 형성되어있어 이들 플랜지부(40b)를 통하여 상기 각 커플링 보울트(42)가 체결됨으로써 각 벤트링(40)을 연속적으로 정렬 고정시킬 수 있게 되어 있으며, 이와같이 하여 상호 입접되는 각 벤트링 몸체(40')의 접촉부 사이에는 양몸체(40')의 일면에 형성된 상기 각 가스배출홈(40a)이 상호 대향되게 결합되어 이루어지는 일정폭(순수한 가스만 배출될 수 있는 대략

정도의 폭 : 합성수지 용액이 누출될 수 있는 구멍의 크기는 최소한

이상임)의 가스배출구(40A)를 형성하게 됨으로써, 이들 각 미소한 가스배출구(40A)를 통하여 벤트링 조립체(40)의 내부를 통과하는 합성수지 용액중에 포함된 가스가 배출될 수 있게 되어있다.

한편, 이와같이 구성된 벤트링 조립체(4)가 삽입 설치되는 유도관 동체(5)의 내주면에는 그 동체(5)의 양단부에 각각 연결되는 연결구(2) 및 노즐(6)의 나사부(2a)(6a)가 체결될 수 있는 나사홈(5a)이 전주면에 걸쳐 형성되어 있고, 그 나사홈(5a)부에는 일정폭과 깊이를 가지는 수개의 가스유도홈(5b)이 그 동체(5)의 길이 방향을 따라 등간격으로 설치되어 있으며, 동체(5)의 양단에 노출되는 각 유도홈(5b)의 단부는 그 동체(5)의 양단면부(5')(5")를 통하여 동체(5)의 외주면부로 각기 연장 형성되어 있다.

따라서, 이와같이된 유도관 동체(5)내부에 포피트(3)가 끼워진 벤트링 조립체(4)가 삽입되면, 그 벤트링조립체(4) 즉, 각 벤트링(40)의 플랜지부(40b) 및 지지링(41)(41')의 외주면부가 유도관 동체(5)의 내주면에 연속적으로 형성된 나사홈(5a)부에 접촉하게 되므로, 상기 각 벤트링 몸체(40')의 양면 즉, 각 몸체(40')의 접촉부 사이에 형성되는 각 가스배출구(40A)와 유도관 동체(5)의 각 유도홈(5b)부가 각 나사홈(5a)을 통하여 상호 연통된다.

이와같은 상태에서 유도관 동체(5)의 양단의 나사홈(5a)부에 상기 연결구(2)의 나사부(2a)와 사출노즐(6)의 나사부(6a)를 각기 체결하게 되면, 벤트링 조립체(4) 양단의 지지링(41)(41')이 연결구(2)와 노즐(6)의 나사관 단부에 각기 접촉지지되어 상기한 벤트링 조립체(4)가 유동되지 않도록 견고히 고정하게 된다.

또한 이와같이 하여 고정되는 벤트링 조립체(4)의 삽입공 내주면과 그 내부에 끼워진 포피트(3)의 외주면 사이에는 일정간격의 환상 주입공(H)를 형성하게 되고, 그 주입공(H)의 내부는 상기 포피트(3)의 외주면에 형성된 안내돌조(3a) 및 이들 사이에 형성된 걸림턱(3b)에 의하여 지그재그형 유통로를 형성하게 된다.

도면중 제 2 도의 미설명 부호 7은 상기 가스배출장치의 사출노즐(6)이 연결되는 금형의 탕구(sprue)부재를 보인 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명에 의한 가스배출장치의 작용효과는 다음과 같다.

사출기 실린더(1)로부터 압출되는 합성수지 용액(가스가 포함된 용액)이 연결구(2)를 통하여 유도관 동체(5)의 내부로 주입되면 주입된 합성수지 용액은 그 내부의 벤트링 조립체(4)와 포피트(3)사이에 형성된 환상 주입공(H)을 통과한 후 그 선단의 사출노즐(6)을 거쳐 금형의 탕구(7) 내부로 사출되는 바, 이와같은 유통경로를 가지는 합성수지 용액중에 포함된 가스는 그 주입공(H)을 경유하는 동안 주입공(H)의 내부에 작용되는 주입 압력에 의하여 외측으로 밀려 나오게 되고 이와같이 밀려나온 가스는 제 4 도에 도시된 바와같이 각 벤트링(40) 사이에 연속적으로 형성된 다수개의 가스배출구(40A)를 통하여 벤트링 조립체(4)의 외부로 배출되는 것으로, 이때에 상기 주입공(H)의 내면부를 이루는 포피트(3)의 외주면에는 수개의 안내돌조(3a)가 그 포피트(3)의 길이방향을 따라 형성되어 있고 이들 각 안내돌조(3a)의 사이에는 수개의 걸림턱(3b)이 소정거리를 두고 격간으로 형성되어 있으므로, 주입공(H)을 경유하는 합성수지 용액은 제 3 도에 도시된 바와같이 상기 각 안내돌조(3a) 사이에 형성된 골을 따라 유동되는 도중 이들 안내돌조(3a)의 사이에 격간으로 설치된 각 걸림턱(3b)에 의하여 그 진로를 순차적으로 차단 당하게 됨에 따라, 인접된 각 안내돌조(3a) 사이를 통과하는 수지용액이 각 걸림턱(3b)의 형성부위에 이르게 되면 그 유동방향이 외측으로 분산 또는 전도되어 주입공(H)의 내부를 통과하는 합성수지 용액을 고루뒤섞게 되는 작용을 갖게되므로, 이와같은 교반 작용에 의하여 합성수지 용액의 중에 포함된 가스를 보다 신속하고 효율적으로 분산 배출시킬수 있게 된다.

또한, 상기와 같은 과정을 거쳐 벤트링 조립체(4)의 배출구(40A)를 통하여 배출되는 가스는 보다 확장된 각 벤트링 플랜지(40b)부 사이의 공간부를 거쳐 그 외측 유도관 동체(5) 내주면의 나사홈(5a)부에 도달하게 되고, 이어 그 나사홈(5a)부와 연통되는 각 가스 유도홈(5b)을 따라 유도관 동체(5)의 외부로 즉시 배출되는 것이다.

한편, 이상과 같은 구성 및 작용을 가지는 본 발명의 가스배출장치가 장기간 사용됨에 따라 그 장치의 내부를 세척할 필요가 있을 경우에는 상기 유도관 동체(5)와 사출기 실린더(1) 사이에 설치된 연결구(2)를 분리하고 그 동체(5) 내부에 삽입된 벤트링 조립체(4)와 포피트(3)를 각기 이탈시킨 다음 각 벤트링(40)을 고정하는 커플링 보울트(42)를 들면, 유도관 동체(5)와 각 벤트링(40) 및 포피트(3)를 완전히 분해할 수 있게되므로 각 부품을 간편히 세척할 수가 있다.

상술한 바와같은 본 발명에 의한 합성수지 사출기의 가스 배출장치는 양질의 제품을 생산할 수 있게 하기위하여 그 합성수지 원료중에 포함된 습기를 제거함에 있어서, 기존 사출기의 실린더와 그 실린더의 선단에 설치되는 사출노즐 사이에 유도관 동체와 벤트링 조립체 및 포피트등의 간단한 부품으로 이루어지는 가스배출장치를 부설하고, 그 벤트링 조립체의 각 벤트링 사이의 접촉부에 순수한 가스만이 배출될 수 있는 미소한 크기의 가스배출구를 구비하여 합성수지 용액중에 포함된 가스가 벤트링 조립체와 포피트 사이에 형성된 주입공을 경유하는 동안 제거될 수 있게 구성한 것이므로, 종래와 같이 합성수지 원료를 건조하기 위한 다단식 건조로나 드라이 호퍼 또는 진공 건조장치 등과 같은 복잡한 구성을 가지는 별도의 건조장치가 소요되지 않고서도, 합성수지 원료중에 포함된 습기를 사출노즐을 통하여 사출되기 직전의 단계에서 완벽하게 제거시킬 수 있게함으로써, 종래와 같은 건조장치등을 구비하고 이를 운전 관리함에 따른 제반 난점 및 문제점을 배제하여 보다 효율적이고 경제적인 합성수지 사출기를 제공할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 사출기의 실린더(1) 선단부와 연결구(2)를 통하여 일단이 체결되고 그 내주면에 형성된 나사홈(5a)부에 수개의 가스 유도홈(5b)이 몸체의 길이 방향을 따라 형성된 유도관 동체(5)와, 그 유도관 동체(5)의 내부에 삽입 설치되고 다수개의 가스배출구(40A)가 몸체의 내 외주면 사이에 결쳐 형성된 벤트링 조립체(4)와, 그 벤트링 조립체(4)의 내부에 끼워지고 원봉형 몸체의 외주면에 수개의 안내돌조(3a)와 걸림턱(3b)을 구비한 포피트(3)와, 상기 유도관 동체(5)의 선단에 체결되는 공지 형태의 사출노즐(6)로 구성되고, 사출기의 실린더(1)로부터 압출되는 합성수지 용액이 사출노즐(6)을 통하여 사출되기 직전의 단계에서 합성수지용액중에 포함된 가스를 제거할 수 있게 되는 합성수지 사출기의 가스 배출장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기한 벤트링 조립체(4)는 그 가스 배출구(40A)를 이루는 다수개의 가스배출홈(40a)이 몸체의 양면에 형성된 다수개의 벤트링(40)과 이들 다수 벤트링(40)의 외측부에 배치되는 지지링(41)(41')이 수개의 커플링 보울트(42)로 연속 체결되어 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 사출기의 가스배출장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 벤트링 조립체(4)의 가스배출구(40A)는 그폭이 약

   

   인 것을 특징으로 하는 합성수지 사출기의 가스배출장치.

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