KR900003042A - 평면 물체의 이송방법 및 장치 - Google Patents
평면 물체의 이송방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR900003042A KR900003042A KR1019890012388A KR890012388A KR900003042A KR 900003042 A KR900003042 A KR 900003042A KR 1019890012388 A KR1019890012388 A KR 1019890012388A KR 890012388 A KR890012388 A KR 890012388A KR 900003042 A KR900003042 A KR 900003042A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- orifice
- ready position
- pressurized gas
- tool set
- ready
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
- B21D51/44—Making closures, e.g. caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 및 제2도는 각각 본 발명에서 사용되는 단일 작동 램 프레스의 정면도 및 측면도.
제3도는 본 발명에서 사용하는 쉘 성형 장치안의 제1스테이션의 공구를 도시한 단면도.
Claims (16)
- 이송 통로를 따라 작업 스테이션으로부터 평면 물체를 이송하기 위한 장치에 있어서, 물체의 상부 표면을 보조 위치 수단에 부착시키고 이에 의해 물체가 그것의 하부 표면을 따라 지지되지 않도록 이송 통로의 한 단부에서 물체를 준비 위치에 위치시키기 위하여 작업 스테이션내에 위치된 수단과, 오리피스로부터의 가스류가 물체쪽으로 집중되고 물체를 이송 통로를 따라 추진하게 하도록 상기 오리피스의 다른 오리피스에 대하여 일정 각도로 상기 준비 위치쪽으로 각각 지향된 상기 이송 통로로부터 상기 준비위치의 대향 측면상에 위치된 복수의 오리피스를 한정하는 수단과, 상기 오리피스를 상호 연결하는 매니폴드수단과, 상기 오리피스를 가압기 가스원에 연결하기 위한 상기 매니폴드 수단에 연결된 공급수단과, 상기 오리피스를 통하여 가압가스의 유동을 중지 및 개시하기 위한 상기 공급 수단내에 배열된 밸브 수단과; 물체가 상기 준비 위치내에 위치될때 상기 물체의 이송이 작업 스테이션으로부터 자유 이동하도록 상기 준비위치쪽으로 상기 오리피스를 통하여 가압 가스의 스트림이 지향되도록 상기 밸브수단을 제어하기 위한 제어수단을 구비한 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 오리피스 형성 수단이 횡단면을 가진 배출 오리피스를 한정하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 단면이 원형인것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 각 오리피스의 상기 단면이 약 0.150 내지 0.350cm(0.060 내지 0.140in)의 범위내에 있는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 가압 가스 공급원은 압축공기를 제공하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 압축공기는 1.7 내지 6.7kg/cm2(25 내지 95psi)범위의 압력으로 공급되는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 오리피스는 준비된 위치에 지지된 물체의 중심 근처에서 집중되도록 상호 집중된 통로를 한정하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 작업 위치로부터 이송 통로를 따라 비교적 평평한 물체를 이송하는 장치에 있어서, 물체의 상부 표면을 위치 수단에 부착시킴으로써 물체를 준비 위치에 위치시켜 물체가 이의 하부 표면을 따라 지지되지 않게하는 작업 위치내에 위치한 수단과, 상기 준비 위치를 향하는 오리피스를 한정하기 위해 준비 위치에 인접하게 위치한 오리피스 형성수단과, 상기 오리피스 형성수단을 가압 가스 공급원에 연결하기 위해 오리피스 형성수단에 연결된 공급수단과, 상기 오리피스 형성수단을 통한 가압 가스의 흐름을 개시하고 중단하기 위해 상기 공급수단내에 배열된 밸브수단과, 상기 준비 위치에서 물체가 해제됨으로써 물체가 자유 비행 상태로 작업 위치로부터 이송되게끔 상기 준비 위치에 물체를 위치시키기 전에 오리피스 형성수단을 통해 가압 가스의 흐름을 안내하도록 상기 밸브수단을 조절하는 제어수단을 구비하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제8항에 있어서, 상기 물체 위치수단은 진공 개구를 한정하는 하부 표면과, 상기 진공 개구에 연결된 진공 공급원을 구비하며 물체는 진공을 사용함으로써 하부 표면에 부착되는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 물체 위치 설정 수단은 물체상에서의 작업을 위해 수직 작동, 왕복 공구 세트의 일부이며, 하부 표면은 상기 세트의 상부 공구상에 한정되는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 준비 위치는 공구 세트의 스트로크의 상부에 한정되는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 공구 세트는 상기 공구 세트의 최외부로서 설치된 블랭크 펀치를 포함하며, 상기 블랭크 펀치는 스톡재료의 시트로부터 블랭크를 펀치하도록 구조되었으며, 상기 물체 위치 수단은 상기 블랭크 펀치의 내부를 향해 방사상으로 설치된 공구 세트의 부분을 형성하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제12항에 있어서, 상기 블랭크 펀치는 상기 준비 위치에서 상기 물체 위치 수단의 장착에 뒤이어 최상부 행정 위치로 상승되어, 상기 블랭크 펀치가 상기 준비 위치를 지나 상승할때까지 가압된 가스류로부터 물채를 시일드 하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 제9항에 있어서, 상기 가압된 가스원은 가압된 공기를 공급하는 것을 특징으로하는 평면 물체 이송 장치.
- 비교적 평면의 물체를 작업 위치로부터 이송 통로를 따라 이동시키는 방법에 있어서, 물체의 상부 표면을 고정시킴에 의하여 준비 위치에서 작업 위치내에 물체를 위치시켜, 물체를 이로부터 하부 표면을 따라 지지하지 않게 하는 단계와, 물체를 상기 준비 위치에 위치시키기 전에, 이 준비 위치를 향하여 인접하여 위치된 오리피스 수단을 통해 가압된 가스의 초기 유동이, 물체가 준비 위치에서 방출되기 전에 작업 위치로부터 자유궤도로 상기 물체를 이송시키는 단계와, 물체가 이송 통로를 이송할때 상기 오리피스 수단을 통해 가압 가스의 유동을 중단시키는 단계를 구비하는 것을 특징으로하는 방법.
- 제15항에 있어서, 물체가 상기 준비 위치로 이동할때 가압된 가스류로부터 상기 물체를 시일드하고, 물체가 상기 준비 위치에 있을때 상기 시일드를 중단시키는 단계를 또한 구비하는 것을 특징으로하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US238,651 | 1988-08-30 | ||
US07/238,651 US4895012A (en) | 1987-02-27 | 1988-08-30 | Method and apparatus for transferring relatively flat objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900003042A true KR900003042A (ko) | 1990-03-23 |
Family
ID=22898767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890012388A KR900003042A (ko) | 1988-08-30 | 1989-08-30 | 평면 물체의 이송방법 및 장치 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4895012A (ko) |
EP (1) | EP0356975A3 (ko) |
JP (1) | JPH0653300B2 (ko) |
KR (1) | KR900003042A (ko) |
AU (1) | AU614184B2 (ko) |
CA (1) | CA1317251C (ko) |
NZ (1) | NZ230477A (ko) |
ZA (1) | ZA896646B (ko) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5349843A (en) * | 1992-08-06 | 1994-09-27 | Buhrke Industries, Inc. | Overhead belt discharge apparatus for container end closures |
WO1995011099A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-27 | Stodd Ralph P | Apparatus for production of container shells |
US5669259A (en) * | 1993-10-21 | 1997-09-23 | Stodd; Ralph P. | Apparatus for high speed production of shells for beverage containers |
CA2472295C (en) * | 1999-12-08 | 2011-11-29 | Tuan A. Nguyen | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink |
US7380684B2 (en) | 1999-12-08 | 2008-06-03 | Metal Container Corporation | Can lid closure |
WO2002049787A1 (en) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | Dayton Systems Group, Inc. | Lugged cap forming system |
US6419110B1 (en) | 2001-07-03 | 2002-07-16 | Container Development, Ltd. | Double-seamed can end and method for forming |
JP2008508104A (ja) * | 2004-07-29 | 2008-03-21 | ボール コーポレイション | 金属容器の端末閉鎖部材を整形するための方法および装置 |
WO2006036934A2 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Ball Corporation | Container end closure |
US7506779B2 (en) * | 2005-07-01 | 2009-03-24 | Ball Corporation | Method and apparatus for forming a reinforcing bead in a container end closure |
US20090180999A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | U.S. Nutraceuticals, Llc D/B/A Valensa International | Method of preventing, controlling and ameliorating urinary tract infections using cranberry derivative and d-mannose composition |
JP5417816B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2014-02-19 | 日産自動車株式会社 | プレス成形装置、およびプレス成形方法 |
US8727169B2 (en) | 2010-11-18 | 2014-05-20 | Ball Corporation | Metallic beverage can end closure with offset countersink |
US20180044155A1 (en) | 2016-08-12 | 2018-02-15 | Ball Corporation | Apparatus and Methods of Capping Metallic Bottles |
AU2018334223B2 (en) * | 2017-09-15 | 2021-11-11 | Ball Corporation | System and method of forming a metallic closure for a threaded container |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2633890A (en) * | 1949-11-03 | 1953-04-07 | Western Electric Co | Punching apparatus |
US3413835A (en) * | 1966-08-05 | 1968-12-03 | Applied Power Ind Inc | Rapid can former |
DE1943884A1 (de) * | 1969-08-29 | 1971-03-18 | Kabel Metallwerke Ghh | Vorrichtung zum Umformen eines Hohlkoerpers |
US3941070A (en) * | 1975-04-09 | 1976-03-02 | The Stolle Corporation | Product transfer system |
US4043168A (en) * | 1975-10-17 | 1977-08-23 | Continental Can Company, Inc. | Shell control manifold |
US4364255A (en) * | 1980-10-20 | 1982-12-21 | The Stolle Corporation | Controlled oriented discharge of cups from a blanking and forming press |
CA1226764A (en) * | 1982-10-13 | 1987-09-15 | Arthur L. Grow | Air transfer system for a shell press |
US4554814A (en) * | 1982-10-13 | 1985-11-26 | The Minster Machine Company | Air transfer system and method for a shell press |
US4561280A (en) * | 1984-01-16 | 1985-12-31 | Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. | Shell making method and apparatus |
US4599884A (en) * | 1984-01-16 | 1986-07-15 | Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. | Apparatus for transferring relatively flat objects |
US4696179A (en) * | 1986-02-06 | 1987-09-29 | Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. | Air assist means for use in transferring relatively flat objects |
US4770022A (en) * | 1987-02-27 | 1988-09-13 | Dayton Reliable Tool & Mfg. Co. | Method and apparatus for transferring relatively flat objects |
-
1988
- 1988-08-30 US US07/238,651 patent/US4895012A/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-08-28 AU AU40943/89A patent/AU614184B2/en not_active Ceased
- 1989-08-29 NZ NZ230477A patent/NZ230477A/xx unknown
- 1989-08-29 CA CA000609667A patent/CA1317251C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-29 EP EP19890115875 patent/EP0356975A3/en not_active Withdrawn
- 1989-08-30 KR KR1019890012388A patent/KR900003042A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-08-30 JP JP1224303A patent/JPH0653300B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-30 ZA ZA896646A patent/ZA896646B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA896646B (en) | 1991-04-24 |
JPH0653300B2 (ja) | 1994-07-20 |
US4895012A (en) | 1990-01-23 |
CA1317251C (en) | 1993-05-04 |
JPH02133125A (ja) | 1990-05-22 |
AU614184B2 (en) | 1991-08-22 |
EP0356975A3 (en) | 1991-08-21 |
AU4094389A (en) | 1990-03-08 |
EP0356975A2 (en) | 1990-03-07 |
NZ230477A (en) | 1991-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003042A (ko) | 평면 물체의 이송방법 및 장치 | |
US3905408A (en) | Vacuum flitch table for veneer slicer | |
CN102762383A (zh) | 热烫印刷装置 | |
CN206936615U (zh) | 激光打标装置 | |
GB1430978A (en) | Apparatus for supplying sheets | |
GB2238521A (en) | Vacuum track conveying apparatus. | |
KR880009785A (ko) | 평면 물체의 이송방법 및 장치 | |
MY111919A (en) | Transport by suction type die. | |
US3215071A (en) | Automatic work holding apparatus | |
GB1216740A (en) | Stacking device for flexible workpieces | |
US3904190A (en) | Apparatus for feeding paperboard blanks | |
JPS56149937A (en) | Controller for sheeting in sheet-fed press | |
CA2369345C (en) | Material transport device | |
GB1322856A (en) | Separating and conveying suction devices for the suction head of a sheet feeder | |
JPS5472869A (en) | Conveying apparatus | |
US5149045A (en) | Vacuum track and pallets | |
ES438579A1 (es) | Mejoras en la construccion de alimentadores neumaticos. | |
EP0231947A3 (en) | Air assist means for use in transferring relatively flat objects | |
JPS57190664A (en) | Apparatus for coating viscous material | |
KR930002603A (ko) | 직물 표면에 스펭글을 부착시키는 방법 | |
JPS55118836A (en) | Automatic feeding method and system of simultaneous molding object such as sheet within foam molding die | |
CN210884221U (zh) | 新型吸盘装置 | |
GB892771A (en) | Improvements in or relating to machines for treating plate materials | |
JPS625789Y2 (ko) | ||
JPS579543A (en) | Feeder for secondary working of press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |