KR900001470A - 충격시험편가공용의 버어트리밍 방법 및 장치와 충격시험편의 자동가공 시스템 - Google Patents
충격시험편가공용의 버어트리밍 방법 및 장치와 충격시험편의 자동가공 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR900001470A KR900001470A KR1019890009533A KR890009533A KR900001470A KR 900001470 A KR900001470 A KR 900001470A KR 1019890009533 A KR1019890009533 A KR 1019890009533A KR 890009533 A KR890009533 A KR 890009533A KR 900001470 A KR900001470 A KR 900001470A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- burr
- test piece
- cutout
- generated
- holder
- Prior art date
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000009863 impact test Methods 0.000 title claims 3
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 claims 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
- B23D79/12—Machines or devices for peeling bars or tubes making use of cutting bits arranged around the workpiece, otherwise than by turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D13/00—Tools or tool holders specially designed for planing or slotting machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/501476—Means to remove flash or burr
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/50—Planing
- Y10T409/509348—Tool head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예에 의한 버어트리밍(burr trimming)공구의 단면도.
제2도는 제1도의 공구의 좌측면도.
제3도는 제2도의 III-III방향으로 본 공구의 단면도.
Claims (16)
- 시험편에 가공으로 발생한 버어를 제거하는 방법에 있어서, 소정형상으로 잘라내진 시험편의 모서리부와 능선부를 모따기 가공하는 단계와, 하부능선의 모따기 가공을 행하는 단계와, 상기 시험편의 절결부의가공에 의하여 그 절결부에 발생한 버어를 자동적으로 제거하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 버어트리밍방법.
- 제1항에 있어서, 상기 버어의 제거가 절결부의 단부에 발생한 버어를 그 절결부의 내측으로 들어가지 않도록 제거하여 행하는 것을 특징으로 하는 버어트리밍방법.
- 제1항에 있어서, 상기 버어의 제거가 절결부의 단부에 발생한 버어를 그 절결부의 외측을 향해 배출하여 행하는 것을 특징으로 하는 버어트리밍방법.
- 시험편에 절결부를 형성할 때에 발생한 버어를 제거하는 방법에 있어서, 버어가 발생한 시험편의 면에 절인을 압압하는 단계와, 그 절안을 상기절결부의 개구측으로부터 시험편을 따라서 이동시켜 버어를 제거하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 버어트리밍방법.
- 제4항에 있어서, 상기 절인의 이동이 상기 버어가 발생한 시험편의 면을 안내로하여 행해지는 것을 특징으로 하는 버어트리밍방법.
- 시험편의 절결부 단부에 발생한 버어를 제거하기 위한 공구에 있어서, 쿠션기구를 가지는 보디와 ; 그 보디의 일면에 상기 쿠션기구를 거쳐 지지되고 있는 홀더와 ; 버어가 발생한 상기 시험편의 면에 눌려 닿아지고 있는 그 면을 따라서 직선이동하여 버어를 절취하도록 상기 홀더에 고정된 절인으로 이루어진 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제6항에 있어서, 상기 홀더는 상기 절인이 그 홀더에 고정되었을 때 이 절인의 한면과 동일면이 되는 기준면을 가지고, 상기 절인의 하나의 면은 버어가 발생한 상기 시험편의 면에 직면하는 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제6항에 있어서, 상기 보디가 쿠션방향과는 직각인 방향으로 상기 홀더의 이동을 규제하는 적어도 하나의 측판을 구비한 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제6항에 있어서, 상기 보디가 그 상부에 공작기계의 주축에 자동장착 가능한 생크부를 구비한 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제7항에 있어서, 상기 보디가 쿠션방향과는 직각인 방향으로 상기 홀더의 이동을 규제하는 적어도 하나의 측판을 구비한 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제6항에 있어서, 상기 절인이 상기 시험편의 절결부보다 폭이 넓고 또한 선단을 향해 선세형상인 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 제11항에 있어서, 상기 절인선단의 날각도가 상기 시험편의 절결부의 절결각도보다 큰 것을 특징으로 하는 버어트리밍공구.
- 절결부의 형성에 의하여 시험편의 선단에 발생한 베어를 제거하기 위한 장치에 있어서, 절결버어가 외측이 되도록 시험편을 유지하는 지그수단과 ; 버어트리밍 공구로 보디, 그 보디에 쿠션기구를 거쳐 지지되고 있는 홀더, 그 홀더에 고정된 절인을 구비하고, 상기 절인이 버어가 발생한 상기시험편의 면에 눌려닿아 지고 있는 상기 절결부의 개구측으로부터 그 면을 따라서 직선이동하여 버어를 절취하도록 상기 시험편에 대하여 가능한 버어트리밍공구로 이루어진 것을 특징으로 하는 버어트리밍장치.
- 충격시험편 자동가공시스템에 있어서, 소재로부터 시험편을 잘라내는 수단과, 그 시험편의 절출면을 가공하는 수단과, 상기 시험편에 절결부를 형성하는 절결수단과, 상기 시험편의 절결부에 발생한 버어를 자동적으로 제거하는 수단과, 그리고 버어 트리밍후의 시험편을 검사 및 시험장치로 반송하는 수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동가공시스템.
- 제14항에 있어서, 버어 자동제거수단이 상기 시험편의 절결부의 단부에 발생한 버어를 그 절결부의 내측으로 들어가지 않도록 제거하는 것을 특징으로 하는 자동가공시스템.
- 제14항에 잇어서, 버어 자동제거수단이 상기 시험편의 절결부의 단부에 발생한 버어를 그 절결부의 외측을 향해 배출 및 제거하는 것을 특징으로 하는 자동가공 시스템.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63-166762 | 1988-07-06 | ||
JP88-166762 | 1988-07-06 | ||
JP63166762A JPH0649251B2 (ja) | 1988-03-11 | 1988-07-06 | バリ取りツール,バリ取り方法及び衝撃試験片自動加工設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR900001470A true KR900001470A (ko) | 1990-02-27 |
KR0124814B1 KR0124814B1 (ko) | 1997-12-01 |
Family
ID=15837240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890009533A KR0124814B1 (ko) | 1988-07-06 | 1989-07-05 | 충격시험편 가공용의 버르 트리밍 방법 및 장치와 충격시험편의 자동가공 시스템 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5192175A (ko) |
KR (1) | KR0124814B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5835987A (en) * | 1995-10-31 | 1998-11-10 | Micron Technology, Inc. | Reduced RC delay between adjacent substrate wiring lines |
WO2000030794A1 (fr) | 1998-11-24 | 2000-06-02 | Nkk Corporation | Procede et dispositif d'ebavurage |
KR101015068B1 (ko) * | 2008-12-29 | 2011-02-16 | 김휘승 | 충격시험용 충격시편 가공기 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2181810A (en) * | 1939-01-21 | 1939-11-28 | Owens Illinois Glass Co | Glass block trimmer |
US2458995A (en) * | 1945-07-07 | 1949-01-11 | Defiance Machine Works Inc | Cutter tool vibration control |
US2694343A (en) * | 1951-12-24 | 1954-11-16 | North American Aviation Inc | Deburring tool |
US2838828A (en) * | 1953-12-03 | 1958-06-17 | Teletype Corp | Burring tool |
US2962800A (en) * | 1956-06-12 | 1960-12-06 | Henry F Swenson | Adjustable cutter rake tool |
US3523349A (en) * | 1968-03-04 | 1970-08-11 | Bernard M Pollington | Cutting tool assembly |
SU544516A1 (ru) * | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Предприятие П/Я А-1405 | Резец |
SU523762A1 (ru) * | 1974-12-30 | 1976-08-05 | Московский Станкозавод Им. Серго Орджоникидзе | Устройство дл креплени резца |
SU709265A1 (ru) * | 1978-03-22 | 1980-01-15 | Специальное Конструкторское Бюро Автоматических Линий | Резцедержатель с устройством дл автоматической подналадки резца |
DE3069915D1 (en) * | 1979-12-13 | 1985-02-14 | Japan Res Dev Corp | Production of short metal fibers |
JPS5871022A (ja) * | 1981-10-23 | 1983-04-27 | Masashi Suzuki | シ−トパイル補修機 |
JPS61260998A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-19 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | バリ取り装置 |
-
1989
- 1989-06-23 US US07/370,867 patent/US5192175A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-05 KR KR1019890009533A patent/KR0124814B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5192175A (en) | 1993-03-09 |
KR0124814B1 (ko) | 1997-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8007024A (pt) | Controlador para uma maquina tendo uma ferramenta adaptada para usinar, controlar adaptavelmente a velocidade de avanco relativa da maquina em funcao de um erro, e remover material de uma peca de trablaho, e, processo para controlar adaptavelmente uma maquina automatizada tendo uma ferramenta a usinar | |
US7437816B1 (en) | Lathe with arrangement for dropping chips into a container without blocking moving path of a saddle | |
DE59907337D1 (de) | Maschine zum Schneiden eines Gutstrangs in Scheiben | |
JPS6043837B2 (ja) | レ−ザ加工装置 | |
ATE41891T1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schneid- und ritzwerkzeuges. | |
KR101953386B1 (ko) | 소프트 챔퍼 엔드밀 | |
KR900001470A (ko) | 충격시험편가공용의 버어트리밍 방법 및 장치와 충격시험편의 자동가공 시스템 | |
BR9709918A (pt) | Processo e dispositivo para a fabricação de contornos internos e/ou externos derivados da forma circular | |
KR890701271A (ko) | 자동와이어 결선 방법 | |
DE59201445D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen oder Schlitzen eines starren Schnittguts. | |
ES474154A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un cabezal portabrocas. | |
JPS6420920A (en) | Vertical band sawing machine | |
JPS6420919A (en) | Cutting method in band sawing machine | |
US4371296A (en) | Cutting tool for internal and external turning operations | |
JPS6471619A (en) | Method for cutting long-sized metal material | |
CN211758950U (zh) | 毛刺自动削除机 | |
SU1098680A1 (ru) | Устройство дл зажима заготовок на полуавтоматах засверливани и сн ти фасок | |
US2926708A (en) | Method of cutting out of wood, and other substances, and machine for this cutting | |
KR930006706Y1 (ko) | 버어(Burr)제거 장치 | |
SU944794A1 (ru) | Устройство дл удалени грата | |
JPS56146604A (en) | Cutting tool | |
KR960004988Y1 (ko) | 후판공시재 인장시편의 거스러미 제거장치 | |
SU1057184A1 (ru) | Способ механической обработки | |
RU2056217C1 (ru) | Отрезной резец | |
SE9400763D0 (sv) | Skyddsanordning |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060919 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |