KR900000304B1 - 음극 진동 장치 - Google Patents

Abstract

내용없음.

Description

음극 진동 장치

제1도는 본 발명의 장치도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 양극바 2 : 음극바

3 : 고정플레이트 4 : 이동플레이트

10 : 에어밸브 20 : 실린더

SOL, SOL₂: 솔레노이드 PS₁, PS₂: 근접스위치

C₁, C₂: 근접스위치의 접점

본 발명은 에어밸브와 실린더를 이용한 공압시스템으로 도금용 음극바에 균일한 진동을 주어 TIN도금 작업 효율의 향상과 그 도금의 질을 향상시키기 위한 음극 진동 장치에 관한 것이다.

통상적으로 수작업에 의한 무진동 상태에서의 TIN도금 작업은 도금용 탱크 1조아 1명의 작업자가 트입되어 음극바를 움직여 주도록 되어 있으므로 그 작업공정이 비능율적으로 됨은 물론 도금 물질의 도료면이 균일하지 않게 되는 문제가 있다.

한편 음극바에 진동을 주기위한 수단으로서, 모우터의 축에 기어를 부설하고 이에 연결된 체인이 음극바가 고정된 캠을 회전시키도록 하는 음극바 진동장치가 있다. 그러나 이러한 장치의 경우 진동 효율이 낮기 때문에 도금 물질의 관전류 부위에는 번트(BUNT : 줄무늬 현상) 및 피트(PIT : 도금 표면의 기침 현상)불량이 나탄게 되고 저전류 부위에서는 무광택 현상이 나타나는 문제가 있게 된다.

본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 공압밸브와 실린더를 이용하여 음극바의 진동이 균일하게 유지되게 하고 또한 그 진동속도 및 진동폭 조절이 용이하게 되는 음극 진동 장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것이다.

본 발명의 특징은 솔레노이드에서 공급되는 에어가 공압조절밸브를 토아ㅎ여 실린더의 각 에어 통로로 유입되게 설치하고 솔레노이드 제어용 근접스위치를 실린더의 양 측부에 각각 설치하며 피스톤에는 음극바를 연결 고정하여, 음극바의 진도이 균일하게 이루어지게 하고 또한 공압조절밸브의 조작과 근접스위치의 위치조작으로 그 속도 및 진동폭을 간단하게 조정할 수 있다는 데 있는 것이다.

이하 첨부도면에 따라 본 발명의 구성을 설명한다.

솔레노이드(SOL₁,SOL₂)의 동작으로 에어밸브(10)에서 공급되는 에어가 공압조절밸브(V_A,V_B)을 통하여 실린더(20)의 각 에오통로(A,B)로 유입되게 설치하고, 각 솔레노이드(SOL₁,SOL₂)에 전원(AC)을 인가하기 위한 접점(C₁,C₂)을 가지는 근접스위치(PS₁,PS₂)를 실린더(20)의 양 측부에 설치하고, 실린더(20)의 피스톤에는 음극바(2)로 고정 설치되며 로울러가 내장된 레일 홀더(7)를 가지는 일축의 이동플레이트(4)를 연결 설치하고, 상기 이동플레이트(4)를 가이드 하기 위한 레일(6)을 가지는 고정플레이트(3)를 탱크(30)의 상면 양측부에 고정 설치하여 구성한다.

도면중 미설명부호 1은 양극바, 5는 양극바 보조 고정바, D은 정류용 다이오드이고, 8은 피도금물질, 9는 도금물질을 나탄낸다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 처음에 전원(AC)을 공급하면 정류기(D₁)를 통한 DC전류가 양극바(1)와 음극바(2)도 인가되고 피스톤의 위치 검출용 근접스위치(PS₁,PS₂)의 어느 하나에 의해 솔레노이드(SOL₁) 또는 솔레노이드(SOL₂)가 동작하게 된다.

예를 들어 솔레노이드(SOL₁)가 먼저 동작된다고 가정하면, 에어밸브(10)로 부터 유입되는 에어가 공압조절밸브(V_B)를 통하여 실린더(20)의 에어통로(B)로 공급된다. 이에 따라 피스톤(11)은 근접스위치(PS₂)측으로 이동하게 되고 이 근접스위치(PS₂)가 피스톤(11)의 근접을 검출하게 되면 그의 접점은(C₂)이 온 되어 이번에는 에어밸브(10)의 에어가 공압조절밸브(V_A)를 통하여 에어통로(A)로 공급되므로 피스톤(11)은 다시 근접스위치(PS₁)측으로 이동하게 된다.

이러한 동작의 연속에 따라 피스톤(11)에 연결 고정된 이동플레이트(4)는 고정플레이트(3)의 레일(6)을 따라 전후 직선운동을 하게 되므로 음극바(2)는 진동을 하게 된다.

이때 공압조절밸브(V_A,V_B)를 조절하는 것으로 음극바(2)의진동속도를 적당히 조절할 수 있으며, 또한 피스톤(11)의 양측부에 설치되는 근접스위치(PS₁,PS₂)의 간격을 변셩시켜 주는 것으로 음극바(2)의 진동폭을 조절할 수가 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 음극바의 긴동이 균일하게 되므로 고전류와 저전류에서 나타나게 되는 도금물질의 번트 및 피트 현상과 무광택 현상이 감소되므로 도금 제품의 품질향상을 꽤할 수 있고, 또한 공정의 자동화가 가능하게 되어 작업 효율 및 생산성을 향상시키는 효과를 가져오게 된다.

Claims (2)

1. 솔레노이드(SOL₁,SOL₂)의 동작에 따른 에어밸브(10)의 에어가 공압조절밸브(V_A,V_B)를 통하여 실린더(20)에 에어통로(A,B)로 유입되게 설치하고, 솔레노이드(SOL₁,SOL₂) 제어용 접점(C₁,C₂)을 가지는 근접스위치(PS₁,PS₂)를 그의 피스톤(11)이 음극바(2)와 연결 고정된 실린더(20)의 양측부에 설치하여 근접스위치(PS₁,PS₂)의 위치 변경으로 음극바(2)의 진동폭을 조절함을 특징으로 하는 음극 진동 장치.
2. 제1항에 있어서, 레일(6)을 가지는 고정프레임(3)을 탱크(30)의 상면 양측부에 고정하고, 로울러가 내재된 레인 홈(7)을 가지면서 음극바(2)에 의해 연겨로디는 양측 이동플레이트(3)의일축에 실린더(20)의피스톤(11)을 연결시킴을 특징으로 하는 음극 진동 장치.

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