CN205324929U - 一种锡膏印刷用全自动刷膏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刷膏装置，尤其涉及一种锡膏印刷用全自动刷膏装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种刷膏效率高，工人工作量小，而且自动化程度高，刷膏花费时间短的锡膏印刷专用全自动刷膏装。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，包括有印刷台、钢网框、滑轨、滑块、螺母、电动推杆、伺服电机、轴承座Ⅰ、旋转电机、左气缸等，在印刷台的上方设置有钢网框。本实用新型克服了人工操作效率低，工作人员工作量大，而且自动化程度低，刷膏花费时间长的缺点，本实用新型达到了刷膏效率高，工人工作量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刷膏装置，尤其涉及一种锡膏印刷用全自动刷膏装置。
背景技术
锡膏是灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
目前人么对铝基板刷膏都是使用人工操作，人工操作效率低，工作人员工作量大，而且自动化程度低，刷膏花费时间长，因此急需研发一种刷膏效率高，工人工作量小，而且自动化程度高，刷膏花费时间短的锡膏印刷用全自动刷膏装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工操作效率低，工作人员工作量大，而且自动化程度低，刷膏花费时间长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种刷膏效率高，工人工作量小，而且自动化程度高，刷膏花费时间短的锡膏印刷专用全自动刷膏装。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，包括有印刷台、钢网框、滑轨、滑块、螺母、电动推杆、伺服电机、轴承座Ⅰ、旋转电机、左气缸、左一级气缸杆、左二级气缸杆、支架、料斗、阀门、弹簧Ⅰ、驱动电机、转轴、轴承座Ⅱ、滚筒、右气缸、右一级气缸杆、右二级气缸杆、下气缸和刮板，在印刷台的上方设置有钢网框，在印刷台的右侧设置有滑轨，在滑轨上配合有滑块，在滑块上连接有螺母，在螺母上连接有电动推杆1，在滑轨的后段上方设置有伺服电机，在滑轨前侧的上方设置有轴承座Ⅰ，在伺服电机的前端连接有丝杆，丝杆穿过螺母与轴承座Ⅰ配合，在电动推杆的上方设置有旋转电机，在旋转电机上方的左侧连接有左气缸，左气缸包括有左一级气缸杆，和左二级气缸杆，左一级气缸杆设置在左气缸的左侧，左二级气缸杆设置在左一级气缸杆的左侧，在左二级气缸杆的左侧连接有支架，在支架的上部设置有料斗，在料斗内设置有阀门，在支架的左右两侧的中部都连接有弹簧，在左侧支架的底部设置有及驱动电机，在右侧支架的底部设置有转轴，在驱动电机的右侧设置有滚筒，在滚筒的右端圆心设置有轴承座Ⅱ，转轴与轴承座Ⅱ配合，在旋转电机上方的右侧连接有右气缸，右气缸包括有右一级气缸杆和右二级气缸杆，右一级气缸杆设置在右气缸的右侧，右二级气缸杆设置在右一级气缸杆的右侧，在右二级气缸杆的右端底部连接有下气缸，在下气缸上连接有刮板。
优选地，在滑轨内的前侧设置有前限位开关，在滑轨内的后侧设置有后限位开关。
优选地，在料斗右侧的支架上设置有搅拌电机，在料斗内横向设置有搅拌轴，在料斗内的左侧设置有轴承座Ⅲ，搅拌轴的一端与搅拌电机连接，另一端与轴承座Ⅲ配合，在搅拌轴上还设置有搅拌杆。
优选地，在下气缸与刮板之间还设置有导套，导套的底部与刮板连接，在导套内设置有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的上端与下气缸连接。
优选地，阀门为节流阀门。
优选地，刮板为PVC塑料刮板。
工作原理：当使用时，将锡膏加入到料斗内，然后控制电动推杆向下缩回，使滚筒与钢网框接触，然后再控制阀门打开，阀门打开后料斗内的锡膏就会流入到滚筒表面，然后在控制驱动电机工作，驱动电机工作带动滚筒转动，滚筒转动后会将锡膏辊涂在钢网框上，弹簧Ⅰ能够使滚筒更好地与钢网框接触，提高了辊涂的均匀度，然后在控制伺服电机转动，伺服电机正转或反转带动螺母前后移动，从而带动着滚筒前后运动，使锡膏能够均有地辊涂在钢网框上，控制左气缸伸出左一级气缸杆能使滚筒对钢网框中部进行辊涂，控制左气缸伸出左二级气缸杆能够使滚筒对钢网框的左侧部分进行辊涂，这样就能使滚筒对钢网框的各个部位进行辊涂了，而且辊涂效率高，辊涂的料也比较均匀。当锡膏辊涂均匀后控制阀门关闭，然后再控制旋转电机顺转180度旋转，此时刮板位于钢网框的上方，然后再控制下气缸伸出使刮板与钢网框接触，然后控制伺服电机正转或反转带动螺母前后移动，从而带动着刮板前后运动，刮板在钢网框上移动能将锡膏刮平，并能够将多余的锡膏刮除，控制右气缸伸出右一级气缸杆能使刮板对钢网框中部进行刮平工作，控制右气缸伸出右二级气缸杆能够使刮板对钢网框的左侧部分进行刮平工作，这样就能使锡膏均匀地印刷在铝基板上，而且印刷效率高，达到了印刷效果好且省时省力的效果。
在滑轨内的前侧设置有前限位开关，在滑轨内的后侧设置有后限位开关，当滑块向前移动触碰到前限位开关时，伺服电机会停止转动，当滑块向后移动触碰到后限位开关时，伺服电机也会停止工作，从而起到了限定行程的作用，避免了滑块脱轨的事故发生。
在料斗右侧的支架上设置有搅拌电机，在料斗内横向设置有搅拌轴，在料斗内的左侧设置有轴承座Ⅲ，搅拌轴的一端与搅拌电机连接，另一端与轴承座Ⅲ配合，在搅拌轴上还设置有搅拌杆。控制搅拌电机转动能带动搅拌轴转动，搅拌轴转动通过搅拌杆对料斗内的锡膏进行搅拌，能够使得料斗内的锡膏不易干化。
在下气缸与刮板之间还设置有导套，导套的底部与刮板连接，在导套内设置有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ的上端与下气缸连接。弹簧Ⅱ能够使刮板更好的与钢网框接触，提高了印刷的效果。
阀门为节流阀门，可以通过调节节流阀门来控制锡膏流出的流量，提高了实用性。
刮板为PVC塑料刮板，PVC塑料具有较高的韧性，能够使刮板更高的与钢网框接触，并且能够有效地防止钢网框被刮伤。
(3)有益效果
本实用新型克服了人工操作效率低，工作人员工作量大，而且自动化程度低，刷膏花费时间长的缺点，本实用新型达到了刷膏效率高，工人工作量小，而且自动化程度高，刷膏花费时间短的锡膏印刷专用全自动刷膏装。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的右视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型的右视结构示意图。
附图中的标记为：1-印刷台，2-钢网框，3-滑轨，31-滑块，32-螺母，33-电动推杆，34-伺服电机，35-轴承座Ⅰ，36-旋转电机，37-前限位开关，38-后限位开关，39-丝杆，4-左气缸，41-左一级气缸杆，42-左二级气缸杆，43-支架，44-料斗，45-阀门，46-弹簧Ⅰ，47-驱动电机，48-转轴，49-轴承座Ⅱ，5-滚筒，50-右气缸，51-右一级气缸杆，52-右二级气缸杆，53-下气缸，54-刮板，55-导套，56-弹簧Ⅱ，6-搅拌电机，61-搅拌轴，62-搅拌杆，63-轴承座Ⅲ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，如图1-4所示，包括有印刷台1、钢网框2、滑轨3、滑块31、螺母32、电动推杆33、伺服电机34、轴承座Ⅰ35、旋转电机36、左气缸4、左一级气缸杆41、左二级气缸杆42、支架43、料斗44、阀门45、弹簧Ⅰ46、驱动电机47、转轴48、轴承座Ⅱ49、滚筒5、右气缸50、右一级气缸杆51、右二级气缸杆52、下气缸53和刮板54，在印刷台1的上方设置有钢网框2，在印刷台1的右侧设置有滑轨3，在滑轨3上配合有滑块31，在滑块31上连接有螺母32，在螺母32上连接有电动推杆331，在滑轨3的后段上方设置有伺服电机34，在滑轨3前侧的上方设置有轴承座Ⅰ35，在伺服电机34的前端连接有丝杆39，丝杆39穿过螺母32与轴承座Ⅰ35配合，在电动推杆33的上方设置有旋转电机36，在旋转电机36上方的左侧连接有左气缸4，左气缸4包括有左一级气缸杆41，和左二级气缸杆42，左一级气缸杆41设置在左气缸4的左侧，左二级气缸杆42设置在左一级气缸杆41的左侧，在左二级气缸杆42的左侧连接有支架43，在支架43的上部设置有料斗44，在料斗44内设置有阀门45，在支架43的左右两侧的中部都连接有弹簧，在左侧支架43的底部设置有及驱动电机47，在右侧支架43的底部设置有转轴48，在驱动电机47的右侧设置有滚筒5，在滚筒5的右端圆心设置有轴承座Ⅱ49，转轴48与轴承座Ⅱ49配合，在旋转电机36上方的右侧连接有右气缸50，右气缸50包括有右一级气缸杆51和右二级气缸杆52，右一级气缸杆51设置在右气缸50的右侧，右二级气缸杆52设置在右一级气缸杆51的右侧，在右二级气缸杆52的右端底部连接有下气缸53，在下气缸53上连接有刮板54。
在滑轨3内的前侧设置有前限位开关37，在滑轨3内的后侧设置有后限位开关38。
在料斗44右侧的支架43上设置有搅拌电机6，在料斗44内横向设置有搅拌轴61，在料斗44内的左侧设置有轴承座Ⅲ63，搅拌轴61的一端与搅拌电机6连接，另一端与轴承座Ⅲ63配合，在搅拌轴61上还设置有搅拌杆62。
在下气缸53与刮板54之间还设置有导套55，导套55的底部与刮板54连接，在导套55内设置有弹簧Ⅱ56，弹簧Ⅱ56的上端与下气缸53连接。
阀门45为节流阀门45。
刮板54为PVC塑料刮板54。
工作原理：当使用时，将锡膏加入到料斗44内，然后控制电动推杆33向下缩回，使滚筒5与钢网框2接触，然后再控制阀门45打开，阀门45打开后料斗44内的锡膏就会流入到滚筒5表面，然后在控制驱动电机47工作，驱动电机47工作带动滚筒5转动，滚筒5转动后会将锡膏辊涂在钢网框2上，弹簧Ⅰ46能够使滚筒5更好地与钢网框2接触，提高了辊涂的均匀度，然后在控制伺服电机34转动，伺服电机34正转或反转带动螺母32前后移动，从而带动着滚筒5前后运动，使锡膏能够均有地辊涂在钢网框2上，控制左气缸4伸出左一级气缸杆41能使滚筒5对钢网框2中部进行辊涂，控制左气缸4伸出左二级气缸杆42能够使滚筒5对钢网框2的左侧部分进行辊涂，这样就能使滚筒5对钢网框2的各个部位进行辊涂了，而且辊涂效率高，辊涂的料也比较均匀。当锡膏辊涂均匀后控制阀门45关闭，然后再控制旋转电机36顺转180度旋转，此时刮板54位于钢网框2的上方，然后再控制下气缸53伸出使刮板54与钢网框2接触，然后控制伺服电机34正转或反转带动螺母32前后移动，从而带动着刮板54前后运动，刮板54在钢网框2上移动能将锡膏刮平，并能够将多余的锡膏刮除，控制右气缸50伸出右一级气缸杆51能使刮板54对钢网框2中部进行刮平工作，控制右气缸50伸出右二级气缸杆52能够使刮板54对钢网框2的左侧部分进行刮平工作，这样就能使锡膏均匀地印刷在铝基板上，而且印刷效率高，达到了印刷效果好且省时省力的效果。
在滑轨3内的前侧设置有前限位开关37，在滑轨3内的后侧设置有后限位开关38，当滑块31向前移动触碰到前限位开关37时，伺服电机34会停止转动，当滑块31向后移动触碰到后限位开关38时，伺服电机34也会停止工作，从而起到了限定行程的作用，避免了滑块31脱轨的事故发生。
在料斗44右侧的支架43上设置有搅拌电机6，在料斗44内横向设置有搅拌轴61，在料斗44内的左侧设置有轴承座Ⅲ63，搅拌轴61的一端与搅拌电机6连接，另一端与轴承座Ⅲ63配合，在搅拌轴61上还设置有搅拌杆62。控制搅拌电机6转动能带动搅拌轴61转动，搅拌轴61转动通过搅拌杆62对料斗44内的锡膏进行搅拌，能够使得料斗44内的锡膏不易干化。
在下气缸53与刮板54之间还设置有导套55，导套55的底部与刮板54连接，在导套55内设置有弹簧Ⅱ56，弹簧Ⅱ56的上端与下气缸53连接。弹簧Ⅱ56能够使刮板54更好的与钢网框2接触，提高了印刷的效果。
阀门45为节流阀门45，可以通过调节节流阀门45来控制锡膏流出的流量，提高了实用性。
刮板54为PVC塑料刮板54，PVC塑料具有较高的韧性，能够使刮板54更高的与钢网框2接触，并且能够有效地防止钢网框2被刮伤。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，包括有印刷台(1)、钢网框(2)、滑轨(3)、滑块(31)、螺母(32)、电动推杆(33)、伺服电机(34)、轴承座Ⅰ(35)、旋转电机(36)、左气缸(4)、左一级气缸杆(41)、左二级气缸杆(42)、支架(43)、料斗(44)、阀门(45)、弹簧Ⅰ(46)、驱动电机(47)、转轴(48)、轴承座Ⅱ(49)、滚筒(5)、右气缸(50)、右一级气缸杆(51)、右二级气缸杆(52)、下气缸(53)和刮板(54)，在印刷台(1)的上方设置有钢网框(2)，在印刷台(1)的右侧设置有滑轨(3)，在滑轨(3)上配合有滑块(31)，在滑块(31)上连接有螺母(32)，在螺母(32)上连接有电动推杆(33)1，在滑轨(3)的后段上方设置有伺服电机(34)，在滑轨(3)前侧的上方设置有轴承座Ⅰ(35)，在伺服电机(34)的前端连接有丝杆(39)，丝杆(39)穿过螺母(32)与轴承座Ⅰ(35)配合，在电动推杆(33)的上方设置有旋转电机(36)，在旋转电机(36)上方的左侧连接有左气缸(4)，左气缸(4)包括有左一级气缸杆(41)，和左二级气缸杆(42)，左一级气缸杆(41)设置在左气缸(4)的左侧，左二级气缸杆(42)设置在左一级气缸杆(41)的左侧，在左二级气缸杆(42)的左侧连接有支架(43)，在支架(43)的上部设置有料斗(44)，在料斗(44)内设置有阀门(45)，在支架(43)的左右两侧的中部都连接有弹簧，在左侧支架(43)的底部设置有及驱动电机(47)，在右侧支架(43)的底部设置有转轴(48)，在驱动电机(47)的右侧设置有滚筒(5)，在滚筒(5)的右端圆心设置有轴承座Ⅱ(49)，转轴(48)与轴承座Ⅱ(49)配合，在旋转电机(36)上方的右侧连接有右气缸(50)，右气缸(50)包括有右一级气缸杆(51)和右二级气缸杆(52)，右一级气缸杆(51)设置在右气缸(50)的右侧，右二级气缸杆(52)设置在右一级气缸杆(51)的右侧，在右二级气缸杆(52)的右端底部连接有下气缸(53)，在下气缸(53)上连接有刮板(54)。
2.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，在滑轨(3)内的前侧设置有前限位开关(37)，在滑轨(3)内的后侧设置有后限位开关(38)。
3.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，在料斗(44)右侧的支架(43)上设置有搅拌电机(6)，在料斗(44)内横向设置有搅拌轴(61)，在料斗(44)内的左侧设置有轴承座Ⅲ(63)，搅拌轴(61)的一端与搅拌电机(6)连接，另一端与轴承座Ⅲ(63)配合，在搅拌轴(61)上还设置有搅拌杆(62)。
4.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，在下气缸(53)与刮板(54)之间还设置有导套(55)，导套(55)的底部与刮板(54)连接，在导套(55)内设置有弹簧Ⅱ(56)，弹簧Ⅱ(56)的上端与下气缸(53)连接。
5.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，阀门(45)为节流阀门(45)。
6.根据权利要求1所述的一种锡膏印刷用全自动刷膏装置，其特征在于，刮板(54)为PVC塑料刮板(54)。
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| CN201521053851.9U CN205324929U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种锡膏印刷用全自动刷膏装置 |
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| CN201521053851.9U CN205324929U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种锡膏印刷用全自动刷膏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205324929U true CN205324929U (zh) | 2016-06-22 |
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ID=56207234
Family Applications (1)
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| CN201521053851.9U Active CN205324929U (zh) | 2015-12-17 | 2015-12-17 | 一种锡膏印刷用全自动刷膏装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908411A (zh) * | 2016-06-26 | 2016-08-31 | 赵忠华 | 一种植绒生产加工用高效涂胶装置 |
| CN106081580A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池极板刷膏输送装置 |
| CN108283959A (zh) * | 2016-08-17 | 2018-07-17 | 深圳市晟腾企业管理有限公司 | 一种采矿工程用石块高效破碎装置 |
| CN111112783A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-08 | 朱会平 | 一种下压式手机硬盘植锡装置 |
| CN116748630A (zh) * | 2023-08-07 | 2023-09-15 | 北京同未来科技发展有限公司 | 一种电子元件生产用的批量植锡装置 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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