KR900000200Y1 - 가스용기용 밸브의 물기 제거기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스용기용 밸브의 물기 제거기

제1도는 본 고안의 외관 사시도.

제2도는 본 고안의 한 실시예의 동력 전달장치의 개략적 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 상판 20 : 구동모터

30 : 워엄샤프트 33 : 워엄

40 : 스핀들 샤프트 44 : 워엄힐

50 : 밸브스핀들 55 : 지지봉

60 : 에어노즐 90 : 밸브

본 고안은 가스용기용 밸브의 물기제거기에 관한 것으로서, 특히 밸브 안전 검사로 인하여 밸브 몸체에 묻은 물기를 제거하기 위하여 구동 모터에 의해 회전되는 밸브스핀들과, 그 정면에는 압축 공기를 분사하는 에어노즐을 설치하여서 된 것에 관한 것이다.

가정용이나 산업용등의 각종 가스밸브는 황동을 주재료로 하여 가공이 되며, 그 몸체 내부에는 안전 밸브와 가스통로를 개폐하는 스템과 스핀들등이 설치된다.

이와같은 밸브는 공장 생산라인에서 가공 및 조립공정이 완료되면 최종적으로 안전검사에 임하게 되는 바, 밸브시트판과 오링등 밀착부위의 가스 누설여부 및 안전밸브의 허용압력등이 첵크된다.

이러한 검사는 주로 밸브에 공압을 가한 상태에서 비눗물을 밸브의 가스누설 취약부에 바르거나 물이 담긴수조에 밸브 정체를 담그어서 비눗방울 또는 물방울의 발생여부를 관찰함으로써 이루어진다.

상기 검사에서 통과된 밸브는 물기를 제거하기 위한 작업공정으로 옮기어진다.

이러한 작업을 위하여 종래에는 작업자가 일일이 에어건(airgun)으로 젖은 밸브에 압축공기를 분사하여서 물기를 제거하여 왔다.

이와같은 종래의 수작업에 의하면, 밸브의 물기를 제거하는데 소요되는 시간이 길었기 때문에 대량생산을 위하여는 많은 인력이 필요하였으며, 또한 개별적인 수작업으로 인한 압축 공기의 손실이 크기 때문에 보다 큰 용량의 압축기가 소요되었다.

따라서 본 고안의 목적은 상기의 문제점을 개선하고 하나 또는 동시에 두개의 밸브의 물기제거를 짧은 시간에 자동적으로 행하도록 되어진 밸브의 물기 제거기를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상면 중심에 수직의 밸브 지지봉이 형성된 밸브 스핀들을 테이블 상판 위에 설치하여 구동모터에 의하여 회전되도록 하고, 상기 스핀들의 전방에는 복수개의 공기 분사구를 가진 에어노즐을 설치하여 그 분사구로부터 주기적으로 압축공기가 분사되도록 하되, 상기 밸브스핀들과 에어노즐을 1개조 이상 설치한 특징이 있다.

이하 도시된 한 바람직한 실시예에 의하여 더욱 상세히 설명한다.

테이블 상판(11)에는 한쌍의 원판모양인 밸브스핀들(50)(50)이 설치되는 바, 그 상면 중심에는 제1도와 제2도에서와 같이 밸브(90)의 내경부가 꽂히도록 된 지지봉(55)(55)이 일정 높이로 각각 마련된다.

그리고 상기 각 밸브스핀들(50)(50)의 하방으로는 스핀들 샤프트(40)가 연장 형성되며, 그 하단부에는 후술할 워엄(33)과 치합되는 워엄휠(44)(44)이 마련된다.

그리고 상기 밸브 스핀들(50)의 정면의 테이블 상판(11)에는 미도시된 압축펌프로부터 압축공기를 공급받아서 그 분사구(61)를 통하여 분사하는 에어노즐(80)이 한쌍 설치된다.

에어노즐의 분사구(61)는 밸브의 크기에 따라 2개 또는 3개의 적정개수로 한다.

한편 테이블 상판(11)의 저면 즉, 기계실에는 구동모터(20)가 수평으로 설치되며, 그 축에는 구동기어(22)가 결합되어서 양측의 종동기어(31)(31)와 치합이 된다.

그리고 상기 종동기어(31)와 상술한 바 있는 워엄(33)은 워엄샤프트(30)에 각각 끼워져 일정거리가 유지되도록 결합이 된다.

여기에서 워엄(33)과 워엄휠(44)는 큰 감속비를 얻기 위한 것으로서, 상기 밸브스핀들(50)(50)의 회전속도는 1분당 100-120회전이 가장 적당하다.

한편 상기의 실시예에서는 두개의 밸브(90)가 동시에 취급될 수 있도록 되어 작업자 한사람이 두손으로 밸브를 교체하기에 적합하도록 되어 있으나, 필요에 의해 그 이하 또는 그 이상으로 구성될 수 있을 것이다.

또한 모터(20)로부터 스핀들(50)에의 동력 전달은 도면에 도시된 수단에 국한되지 않고 체인전동장치 등을 사용해도 좋을 것이다.

한편 상기의 에어노즐(80)에 의한 압축공기의 분사를 주기적으로 행하여 지게 하여서, 밸브의 물기 제거와 밸브의 교체작업을 번갈아 가며 할 수 있도록 한다.

이하 본 고안의 작용을 설명한다.

맨 먼저 구동모터(20)와 미도시된 압축펌프에 전력을 공급하면, 밸브스핀들(50)은 구동모터(20), 구동기어(22), 피동기어(31)(31), 워엄(33)(33), 워엄휠(44)(44), 스핀들 샤프트(40)(40)등의 동력 전달장치에 의해 느린 속도로 회전하게 된다.

한편 그 전방의 에어노즐(60)(60)에서는 일정한 시간 간격을 두고 압축공기가 분사되어서 밸브의 물기제거를 가능케 하는바, 압축공기가 분사되지 않는 시기에 물기묻은 밸브(90)를 밸브스핀들(50)(50)의 지지봉(55)(55)에 꽂아놓으면 곧이어 압축공기가 에어노즐(60)(60)로부터 분사되고 따라서 한쌍의 밸브(90)의 물기를 제거하게 된다.

그리고 수초동안의 분사가 끝나면 압축공기가 분사되지 않는 동안에 건조된 밸브를 들어내고 다른 밸브를 얹어 놓는다.

이상과 같은 순서로 물기 제거작업이 진행됨에 있어서 상기 에어노즐(60)(60)로 부터 공기 분사가 되지 않는 시간, 즉 밸브 교체시간은 작업자의 숙련도에 따라 단축 조절이 가능하다.

상기와 같은 본 고안은 물기제거 작업을 자동화함으로써 그 작업속도가 매우 빠르게 되며 따라서 적은 인력으로 보다 많은 밸브에 대한 물기제거 작업을 할 수 있다.

실험에 의하면 종래의 방법에 비하여 단위 시간당 작업능률이 4-5배 증가하였다.

따라서 본 고안은 대량생산에 적합하며, 압축공기의 손실을 줄임으로써 에너지 절감에도 기여하는 특징이 있다.

Claims (1)

1. 상면 중심에 수직의 밸브 지지봉(55)이 형성된 밸브 스핀들(50)을 테이블 상판(11)위에 설치하여 구동모터(20)에 의하여 회전되도록 하고, 상기 밸브 스핀들(50)의 전방에는 복수개의 공기 분사구(61)를 가진 에어노즐(60)을 설치하여 그 분사구(61)로 부터 주기적으로 압축공기가 분사되도록 하되, 상기 밸브 스핀들(50)과 에어노즐(60)을 1개조 이상 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 가스용기용 밸브의 물기 제거기.