CN2217629Y - 喷丝板清洗装置 - Google Patents

喷丝板清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2217629Y
CN2217629Y CN 95201660 CN95201660U CN2217629Y CN 2217629 Y CN2217629 Y CN 2217629Y CN 95201660 CN95201660 CN 95201660 CN 95201660 U CN95201660 U CN 95201660U CN 2217629 Y CN2217629 Y CN 2217629Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
axle
housing
fixed
impeller
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 95201660
Other languages
English (en)
Inventor
姚杰
孙逢华
侯郁洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 95201660 priority Critical patent/CN2217629Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2217629Y publication Critical patent/CN2217629Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

一种喷丝板清洗装置，主要由壳体、上盖、叶轮、加热器、皮带轮、轴、石墨轴承组成。轴承压紧套、石墨轴承套接在轴上，插入轴套内，轴承压紧套用螺钉固定在轴套上。皮带轮固定在轴下顶端。两块固定板、支撑件用螺钉联在一起置于壳体内；叶轮、叶轮架联接后，固定在轴上顶端，叶轮置于两固定板之间；上盖与壳体用上、下檐联接；此装置在壳体内加入溶剂加热后，在叶轮的作用下，可很快将喷丝板孔内的纤维清洗干净，绝无损伤喷丝板。

Description

喷丝板清洗装置
本实用新型是一种清洗合成纤维喷丝板的设备。
在合成纤维中，喷丝板的清洗是很困难的。其喷丝孔径非常小，表面要求精度高。目前世界上主要采用常温炉、真空炉、溶液池、盐池和硫化床燃烧炉进行清理；其中溶液池因不能加压冲刷内孔和加热溶解，只能处理常温下溶解的纤维聚合物；硫化床燃烧炉是常用的方法，但床料石英砂对喷丝板内孔有损伤，对于极细的孔，也不能用硫化床燃烧炉，其内孔很容易被石英砂堵塞。这些方式都不能彻底无损伤清洗喷丝板的喷丝孔，影响合成纤维的生产质量。
本实用新型的目的是针对上述问题，设计一种喷丝板清洗装置，将喷丝板固定在壳体内，两固定板中间是叶轮，壳体内加入合适的化学溶剂，加热后，叶轮转动产生压力，在加热、加压的作用下，迫使喷丝板上喷丝孔内的高聚物溶出来，清洗彻底，不损伤喷丝孔，效率高，无化学污染。
本实用新型主要由：叶轮架1、上盖2、轴3、叶轮4、上檐5、手柄6、下檐7、支撑件8、固定板9、壳体10、加热器11、轴套12、轴承压紧套13、皮带轮14、轴承架15、温度传感器16、固定台板17、石墨轴承18组成，如图1所示。其特征在于：轴承压紧套13套在轴3上，石墨轴承18套装在轴3前端部轴承压紧套13上面，轴套12与壳体10底部插入后联接成一体，轴3置于轴套12孔内，轴承压紧套13用螺钉固定在轴套12上，装有轴承的轴承架15套装在轴3的下端部，并用螺钉固定在轴套12上，皮带轮14用键、背帽固定在轴3的下顶端，加热器11、温度传感器16固定在壳体10底侧面上，壳体10用螺栓联接在固定台板17上，一块带喷丝板的固定板9卡置在壳体10内，支撑件8置于固定板9上面，叶轮4与叶轮架1螺纹联接，用背母固定在轴3的上顶端，置于固定板9上面，另一块固定板9套装在叶轮架1上，置于支撑件8上面，用螺钉把上下两个固定板9、支撑件8联接在一起，上檐5与上盖2边缘联接成一体，下檐7与壳体10边缘联接成一体，手柄6用螺钉与上檐5联接，上盖2、壳体10用上檐5、下檐7卡接在一起，组成喷丝板清洗装置。
喷丝板清洗装置的工作原理是，当装置内加入合适的溶剂后，在加热的情况下，喷丝板孔内合成纤维首先溶胀、溶解，在叶轮转动下产生液流冲刷，使溶胀的合成纤维逐步脱离喷丝孔，在叶轮工作区形成的压力迫使下，溶剂进入喷丝孔内部，从而进一步溶解孔内的合成纤维，最后将喷丝板上全部微细孔打通，并彻底清洗干净。
壳体10是由平底、锥体和圆柱体三部分联接成一体，上边缘焊接下檐7，表面有三个耳块用螺栓与固定台板17联接。壳体10平底口与轴套12焊接成一体。固定板9是上下两块，板孔上放置几块喷丝板，用固定片和螺钉固定，如图4、5所示。当一块固定板9卡放在壳体10内后，环形支撑件8放在其上面，叶轮4是由几块叶片焊接在带内螺纹的圆环体上，各叶片之间有加强筋联接，如图2、图3所示。叶轮4与叶轮架1联接后，用背母固定在轴3上顶端，并置于固定板9上面，当另一块固定板9套在叶轮架1和支撑件8上面，并用螺钉把支撑件8、两块固定板联接在一起。当加入溶剂时，上下两个固定板之间形成一个容腔，当叶轮转动时，不但能带动容腔内的溶剂冲刷溶解喷丝板上若干小孔内的合成纤维，同时形成高压区，迫使溶剂进入喷丝孔，最后将喷丝孔内的纤维溶出而打通，对小孔内没有任何损伤。针对各种合成纤维，可以选用合适的溶剂加入壳体内，适应各种喷丝板的小孔清洗。石墨轴承18套装在轴承3上部，上下有垫片，并用固定在轴套12上的轴承压紧套13调节石墨轴承的压紧度，此轴承轻，而且有密封和润滑作用。轴承架15是带进风口的支架，它固定在轴套12上，轴3转动时，带动支架进风口的风转动，起到风冷却作用，降低轴上的温度，皮带轮14用键和背帽与轴3下顶端联接，电机工作时，带动轴3转旋。温度传感器16、加热器11装入壳体10底侧面，温度传感器16将温度信号送给温度控制器，按规定温度来控制加热器11的开关，对壳体10内进行加热。
本实用新型与现有的技术相比：此装置由于在壳体内形成容腔，针对不同合成纤维聚合物化学成分，根据极性相近的原则，选择合适的溶剂加入壳体的容腔内，通过叶轮运动产生的压力和液体流动冲刷作用，加上溶剂的溶解，在一定温度下，可以很快将喷丝孔内的堵塞物溶解出来，彻底清洗干净，绝不损伤喷丝板，选用不同的溶剂可处理不同合成纤维的喷丝板。
附图说明：
图1是本实用新型的总体结构半剖视图；
图2是本实用新型叶轮主视图；
图3是本实用新型叶轮的俯视图；
图4是本实用新型固定板的主视图；
图5是本实用新型固定板的仰视图。
本实用新型的实施例：
本实用新型主要由叶轮架1、上盖2、轴3、叶轮4、上檐5、手柄6、下檐7、支撑件8、固定板9、壳体10、加热器11、轴套12、轴承压紧套13、皮带轮14、轴承架15、温度传感器16、固定台板17、石墨轴承18组成，如图1所示。其中加热器11、温度传感器16采用选用件；叶轮架1、轴3用不锈钢车、铣加工而成；上盖2用不锈钢板封头加压而成；上檐5用不锈钢车、铣后，焊接在上盖2的边缘上面成一体，氟橡胶圈置于上檐5内，起密封作用。手柄6用夹布胶木制成两个分别用螺钉固定在上檐5上。支撑件8用不锈钢车铣成环形体架。固定板9用不锈钢经车、铣、钻加工成，各喷丝板放于固定体内孔中，用压紧弹簧片和螺钉固定。下檐7用不锈钢车铣成后，与壳体10的上边缘焊接成一体。壳体10用不锈钢冲压车成平底、锥形体和圆柱体后焊接成一体，如图1所示。轴套12、轴承压紧套13用不锈钢车铣加工制成，轴套12置于壳体10平底口内焊接成一体。皮带轮14、轴承架15用钢材车、铣、钻而成。固定台板17用钢板切割、车铣而成。石墨轴承18用柔性石墨材料加粘合剂加热加压模制而成。
将轴承压紧套13套装在轴3上，石墨轴承18套在轴3的前端部后，轴3插入焊接成一体的轴套12、壳体10内，用螺钉把轴承压紧套13固定在轴套12上，带轴承的轴承架15套装在轴3的下部，用螺钉固定在轴套12上，皮带轮14用键、背帽固定在轴3的下顶端上。加热器11、温度传感器16与壳体10底侧面上联接，壳体10用螺钉固定在固定台板上。两块固定板9卡放在壳体10内，组合好的叶轮架1、叶轮4用背母固定在轴3的上顶端，置于固定板9上面，支撑件8放在固定板9上，另一固定板9套在叶轮架1上，置于支撑件8上面，用螺钉将上、下面固定板9、支撑件8联在一起。上盖2、壳体10用上檐5、下檐7卡接在一起，组成喷丝板清洗装置。
使用时，根据不同的合成纤维的喷丝板，在壳体10内加入合适的溶剂，开动电机，经皮带轮、轴带动叶轮转动，加热到一定温度下，经过容腔内溶剂的溶解冲刷和压力的作用下，即可很快将喷丝板上孔内的合成纤维清理干净。停电后，打开上盖取出喷丝板即可，再需清洗可重复上述动作。

Claims (1)

1、一种喷丝板清洗装置，包括壳体、加热器、固定台板，其特征在于：轴承压紧套(13)套在轴(3)上，石墨轴承(18)套装在轴(3)前端部轴承压紧套(13)上面，轴套(12)与壳体(10)底部插入后联接成一体，轴(3)置于轴套(12)孔内，轴承压紧套(13)用螺钉固定在轴套(12)上，装有轴承的轴承架(15)套装在轴(3)的下端部，并用螺钉固定在轴套(12)上，皮带轮(14)用键、背帽固定在轴(3)的下顶端，加热器(11)、温度传感器(16)固定在壳体(10)底侧面上，壳体(10)用螺栓联接在固定台板(17)上，一块带喷丝板的固定板(9)卡置在壳体(10)内，支撑件(8)置于固定板(9)上面，叶轮(4)与叶轮架(1)螺纹联接，用背母固定在轴(3)的上顶端，置于固定板(9)上面，另一块固定板(9)套装在叶轮架(1)上，置于支撑件(8)上面，用螺钉把上下两个固定板(9)、支撑件(8)联接在一起，上檐(5)与上盖(2)边缘联接成一体，下檐(7)与壳体(10)边缘联接成一体，手柄(6)用螺钉与上檐(5)联接，上盖(2)、壳体(10)用上檐(5)、下檐(7)卡接在一起，组成喷丝板清洗装置。
CN 95201660 1995-01-17 1995-01-17 喷丝板清洗装置 Expired - Fee Related CN2217629Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95201660 CN2217629Y (zh) 1995-01-17 1995-01-17 喷丝板清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 95201660 CN2217629Y (zh) 1995-01-17 1995-01-17 喷丝板清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2217629Y true CN2217629Y (zh) 1996-01-17

Family

ID=33855033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 95201660 Expired - Fee Related CN2217629Y (zh) 1995-01-17 1995-01-17 喷丝板清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2217629Y (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1293238C (zh) * 2002-03-20 2007-01-03 村田机械株式会社 纺丝喷嘴清理装置和清理方法
CN101805930A (zh) * 2010-04-28 2010-08-18 太原理工大学 一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法
CN103409816A (zh) * 2013-07-26 2013-11-27 东华大学 一种喷丝板微孔全自动清理装置及方法
CN103614787A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 江苏赛菲新材料有限公司 一种环保型纺丝组件清洗器
CN104141172A (zh) * 2014-08-01 2014-11-12 绍兴滨海华强机械有限公司 一种喷丝板清洗装置
CN104153009A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 绍兴滨海华强机械有限公司 一种喷丝板去污机
CN104328513A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 苏州金纬化纤工程技术有限公司 喷丝板的清板装置
CN109837596A (zh) * 2019-03-06 2019-06-04 苏州申久高新纤维有限公司 一种具有环形喷丝功能的纺丝装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1293238C (zh) * 2002-03-20 2007-01-03 村田机械株式会社 纺丝喷嘴清理装置和清理方法
CN101805930A (zh) * 2010-04-28 2010-08-18 太原理工大学 一种聚苯硫醚熔融纺丝喷丝板的清洗方法
CN103409816A (zh) * 2013-07-26 2013-11-27 东华大学 一种喷丝板微孔全自动清理装置及方法
CN103409816B (zh) * 2013-07-26 2016-04-13 东华大学 一种喷丝板微孔全自动清理装置及方法
CN103614787A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 江苏赛菲新材料有限公司 一种环保型纺丝组件清洗器
CN103614787B (zh) * 2013-11-21 2015-12-30 江苏赛菲新材料有限公司 一种环保型纺丝组件清洗器
CN104141172A (zh) * 2014-08-01 2014-11-12 绍兴滨海华强机械有限公司 一种喷丝板清洗装置
CN104153009A (zh) * 2014-08-01 2014-11-19 绍兴滨海华强机械有限公司 一种喷丝板去污机
CN104153009B (zh) * 2014-08-01 2016-09-14 绍兴滨海华强机械有限公司 一种喷丝板去污机
CN104328513A (zh) * 2014-11-20 2015-02-04 苏州金纬化纤工程技术有限公司 喷丝板的清板装置
CN109837596A (zh) * 2019-03-06 2019-06-04 苏州申久高新纤维有限公司 一种具有环形喷丝功能的纺丝装置
CN109837596B (zh) * 2019-03-06 2022-04-01 苏州申久高新纤维有限公司 一种具有环形喷丝功能的纺丝装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2217629Y (zh) 喷丝板清洗装置
CN111644408A (zh) 一种带有压铸成型机构的建筑金属废弃物回收再利用设备
CN108722990B (zh) 一种农产品加工用清洗烘干装置
CN218634427U (zh) 一种pcb板除胶渣装置
CN208613204U (zh) 一种镜片加工用除尘装置
CN215628984U (zh) 一种废纸回收再加工油墨剥离装置
CN213066831U (zh) 一种具有快速干燥结构的硫磺烘干装置
CN112223611B (zh) 一种玻璃钢格栅板生产制造精加工处理机械
CN213615586U (zh) 一种模具端面加工用高速铣床
CN214444083U (zh) 一种汽车金属零部件生产用的焊接工作台
CN111745494B (zh) 一种工字钢切断面毛刺处理装置
CN215432969U (zh) 一种医用钳打磨装置
CN221016083U (zh) 一种实现全皮层修复的胶原蛋白分解设备
CN106422637A (zh) 一种立式组合废气处理机
CN209917601U (zh) 一种新型voc有机废气处理集成装置
CN214107622U (zh) 一种步进电机转子表面涂胶用搅拌装置
CN205394943U (zh) 中空小型轮胎清理机
CN216542359U (zh) 一种具有废屑收集功能的木塑板材加工用去毛刺装置
CN219785157U (zh) 一种酶制剂提取用精滤装置
CN221601760U (zh) 一种便于去杂的润滑油生产搅拌装置
CN216814823U (zh) 一种塑料草生产用除水干燥装置
CN111745493B (zh) 一种工字钢切断面打磨处理工艺
CN220942190U (zh) 一种用于模具零部件生产的清洗装置
CN220265635U (zh) 一种食用油热榨过滤设备
CN208946958U (zh) 一种铝板成型用的金属雕刻机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee