KR890006577A - 방향족 우레탄의 제조방법 - Google Patents

방향족 우레탄의 제조방법 Download PDF

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마사쓰구 미즈구찌
메쓰오 하찌야
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야마시도 아끼나미
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내용 없음

Description

방향족 우레탄의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (38)

  1. a. 백금족 금속을 포함한 화합물을 주체로 하는 촉매를 사용하고, 또한 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물을 최소한 일부의 용매로서 사용하여, 방향족 제1아민과 방향족 니트로 화합물과 일산화탄소와를 반응시켜서, N,N'디치환 우레아를 생성하고, 이어서 생성된 N,N'디치환우레아를 반응액에서 분리 회수하는 우레아 생성공정과, b. 상기 우레아 생성공정에서 얻어진 N,N'디치환 우레아와 수산기를 함유하는 유기화합물과를 반응시켜서 방향족 제1아민과 방향족 우레탄과를 생성하고, 이어서 방향족 제1아민을 분리하여 방향족 우레탄을 얻는 공정과를 구비하여서 된 방향족의 우레탄의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 N,N'디치환 우레아를 분리한 상기 촉매 및 상기 촉매에 배위력이 있는 용매를 포함한 여액을 상기 N,N'디치환 우레아 생성공정에 제사용하는 공정을 다시 구비하여서 된 방향족 우레탄의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 방향족 제1아민은 아니린류, 아미노나프타린류, 아미노안스타센류, 아미노미페닐류 및 이들의 혼합물로 된 군에서 선택된 1의 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 방향족 모모니트로화합물은, 니트로 벤젠류, 니트로나프타린류, 니트로 안스타센류, 니트로 비페닐류 및 최소한 1개의 수소가 하로겐원자, 시아노기, 지환기, 방향족기, 알킬기, 알코키시기, 설폰기, 설포키시드기, 칼보닐기, 에스템기 또는 아미드기에 의하여 치환되어 있는 니트로 화합물에서 선택된 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물의 용매는 니트리루류, 피리진류, 키노린류, 환상에틸류 및 그 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 백금족 금속을 포함한 화합물은 배위자 및 유기기가 있는 유기금속 화합류에서 선택된 1의 물질과, 백금족 금속과의 화합물이고, 또한 하로겐 원소를 포함하지 않은 것으로 된 방향족 우레탄의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 백금족 금속을 포함한 화합물은 루테늄 착체 화합물인 로지움착체화합물 및 그 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물인 피리진, 아세트니트릴, 벤조니트릴, 및 이들의 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물만으로 구성된 방향족 우레탄의 제조방법.
  10. 제1항에 있어서, 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과, 반응에 기여하는 이론량을 초과한 과잉량의 방향족 제1아민으로 구성된 방향족 우레탄의 제조방법.
  11. 제1항에 있어서, 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과, 반응에 관여하지 않은 화합물과로 구성된 방향족 우레탄의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과, 반응에 기여하는 이론량을 초과한 과잉량의 방향족 제1아민 및 방향족 니트로 화합물의 군에서 선택된 1종 또는 2종의 반응원료와, 반응에 관여하지 않는 화합물과로 구성된 방향족 우레탄의 제조방법.
  13. 제1항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물은 촉매 5x10-4g atom-Ru에 대하여 1ml-20ml포함된 방향족 우레탄의 제조방법.
  14. 제1항에 있어서, 상기 용매는 반응원료의 총량 6.5g의 니트로벤젠과 아니린(1/1몰비)에 대하여, 30ml-1l 포함된 방향족 우레탄의 제조방법.
  15. 제1항에 있어서, 우레아 생성공정은 30℃-300℃의 반응온도, 반응압력은 1kg/cm2-500cm2에서 실시되는 방향족 우레탄의 제조방법.
  16. 제1항에 있어서, 우레아 생성공정은 120℃-200℃의 반응온도, 반응압력은 1kg/cm2-150cm2에서 실시되는 방향족 우레탄의 제조방법.
  17. 제1항에 있어서, 상기 방향족 우레탄을 얻는 공정에서 분리된 방향족 제1아미늘 상기 N,N'디치환 우레아 생성공정에서 재사용하는 공정을 다시 구비하여서 된 방향족 우레탄의 제조방법.
  18. 제2항에 있어서, 상기 방향족 우레탄을 얻는 공정에서 분리된 방향족 제1아민을 상기 N,N'디치환 우레아 생성공정에서 재사용하는 공정을 다시 구비하여서된 방향족 우레탄의 제조방법.
  19. 제1항에 있어서, 상기 방향족 우레탄을 얻는 반응에서는 촉매를 사용하지 않는 방향족 우레탄의 제조방법.
  20. 제1항에 있어서, 상기 수산기가 있는 유기화합물은 일가 알콜류, 일가 페놀류 및 이들의 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 방향족 우레탄의 제조방법.
  21. 제1항에 있어서, 80-300℃의 반응온도, 이 반응온도의 자생압력하에서 실시되는 방향족 우레탄의 제조방법.
  22. 제1항에 있어서, 120-200℃의 반응온도, 이 반응온도의 자생압력하에서 실시되는 방향족 우레탄의 제조방법.
  23. a.백금족 금속을 포함한 화합물을 주체로 하는 촉매를 사용하고, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물을 최소한 일부의 용매로서 사용하여, 방향족 제1아민과 방향족 니트로 화합물과 일산화탄소와를 반응시켜서, 뇨소류를 생성하는 공정과, b.계속하여 생성된 뇨소류를 반응액에서 분리 회수하는 공정을 구비한 뇨소류의 제조방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 뇨소류를 분리한, 상기 촉매 및 상기 촉매에 배위력이 있는 용매를 포함한 여액을 상기 뇨소류 생성공정에서 제사용하는 공정을 다시 구비하여서 된 뇨소류 제조방법.
  25. 제23항에 있어서, 상기 방향족 제1아민은, 아니린류, 아미노나프타린류, 아미노안스타센류, 아미노비페닐류 및 이들의 혼합물로 된 군에서 선택된 1의 화합물인 뇨소류의 제조방법.
  26. 제23항에 있어서, 상기 방향족 모노니트로화합물은 니트로 벤센류, 니트로나프타린류, 니트로 안스타센류, 니트로 비페닐류 및 최소한 1개의 수소가 하로겐원자, 시아노기, 지환기, 방향족기, 알킬기, 알코키시기, 설폰기, 설포키시드기, 칼보닐기, 에스템기 또는 아미드기에 의하여 치환되어 있는 니트로 화합물에서 선택된 화합물인 뇨소류의 제조방법.
  27. 제23항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물의 용매는 니트릴류, 피리진류, 기노린류, 환상에틸류 및 그 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 뇨소류의 제조방법.
  28. 제23항에 있어서, 백금족 금속을 포함한 화합물은 배위자 및 유기기가 있는 유기금속 화합물류에서 선택된 1의 물질과, 백금족 금속과의 화합물이며, 하로겐 원소를 포함하지 않는 것인 뇨소류의 제조방법.
  29. 제28항에 있어서, 백금족 금속을 포함한 화합물은 루메니움 착체화합물 및 로지음착체 화합물 및 그 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 뇨소류의 제조방법.
  30. 제23항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물인 피리진, 아세트니트릴, 벤조니트릴 및 이들의 혼합물에서 선택된 1의 화합물인 뇨소류의 제조방법.
  31. 제23항에 있어서, 상기 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물만으로 구성된 뇨소류의 제조방법.
  32. 제23항에 있어서, 상기 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과 과잉량의 방향족 제1아민으로 구성된 뇨소류의 제조방법.
  33. 제23항에 있어서, 상기 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과, 방향족 반응에 관여하지 않은 화합물과로 구성된 뇨소류의 제조방법.
  34. 제23항에 있어서, 상기 용매는 실질적으로 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물과, 방향족 제1아민과, 반응에 관여하지 않은 화합물과로 구성된 뇨소류의 제조방법.
  35. 제23항에 있어서, 상기 촉매에 배위력이 있는 화합물은 촉매 5x10-4g atom-Ru에 대하여 1ml-20ml포함되어 있는 뇨소류의 제조방법.
  36. 제23항에 있어서, 상기 용매는 반응원료의 총량 6.5g의 니트로벤젠과 아니린(1/1몰비)에 대하여, 30ml-1l포함된 뇨소류의 제조방법.
  37. 제23항에 있어서, 상기 우레아 생성공정은 30℃-300℃의 반응온도, 반응압력은 1kg/cm2-500kg/cm2에서 실시되는 뇨소류의 제조방법.
  38. 제23항에 있어서, 상기 우레아 생성공정은 120℃-200℃의 반응온도, 반응압력은 1kg/cm2-150kg/cm2에서 실시되는 뇨소류의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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