KR890006252Y1 - 커링 작업 금형 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

커링 작업 금형 장치

제1도는 본 고안의 조립 단면도.

제2(a)도,제2(b)도, 제2(c)도는 본 고안의 작용 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부홀더 2 : 컷팅펀치

3 : 키링펀치 4 : 압축판

5,5',5" : 스프링 6 : 하부홀더

7 : 다이 8 : 패드

본 고안은 판재로된 소재를 가지고 판재의 가장자리를 마무리 벤딩의 형태인 커링 작업 공정을 하나의 금형 장치에서 완료할 수 있게된 커링작업 금형 장치에 관한 것이다.

종래의 경우 판재의 가장자리를 마무리 커링 작업을 하려 할 경우 임의의 형상의 크기로 컷팅하여 재단하는 컷팅금형에서의 1차 가공후에 벤딩가공하는 공정에 필요한 벤딩금형으로 2차 가공 완료후 벤딩부위를 커링 가공하는 제3차 제조공정으로 키링작업이 완료하게 됨과 이에 따른 여러 형태의 금형이 필요할 뿐 아니라 제2차 혹은 제3차 제조공정으로 제품의 키링 작업을 완료하므로써 생산성 저하요인과 많은 시간소요, 제조단가가 높게 되는 여러 결점이 있었다.

따라서 본 고안은 이와 같은 종래의 결점을 해소시키기 위해 한개의 금형에서 컷팅가공공정, 벤딩공정, 키링공정을 완료할 수 있게 한 것으로써 첨부된 도면에 따라 그 구성 및 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

상부홀더(1)에 컷팅펀치(2), 키링펀치(3)를 장착하면서 압축판(4)을 스프링(5) 장착하여 탄력설치하고, 하부홀더(6)에는 다이(7)와 패드(8)를 스프링(5')(5")장치하여 탄력 장착한 구성으로써 미설명 부호 9는 제품인 것이다.

이와 같이 구성되어진 본 고안의 작용효과를 상세히 설명하면, 제1도에서 보는 바와 같이 상부금형과 하부금형 사이에 임의의 판재로된 소재를 장입한 후 상부홀더(1)를 하향되게 이동시키게 되면 상부 금형의 압축판(4)과 하부금형의 패드(8)에 제품(9)은 밀착 고정되면서 상부홀더(1)에 키링펀치(3)와 일체로 결착된 커팅펀치(2)는 하부홀더(6)의 다이(7)에 의해 제품(9)의 가장 자리를 컷팅 재단하는 제1차 공정 완료되며, 계속적인 하향 동작에 의해 제2(a)도, 제2(b)도, 제2(c)도에서 보는 바와 같이 패드(8)를 탄력적으로 받치고 있는 스프링(5")은 압축되면서 압축판(44)과 다이(7)에 의해 제품(9)은 벤딩되는 제2차 가공이 완료되며 이상태에서 계속적인 금형의 하향동작으로 패드(8)는 스프링(5")을 압축하면서 하부홀더(6)에 밀착되고 압축판(4)과 다이(7)를 탄력적으로 결착하고 있던 스프링(5)(5')도 압축되면서 상,하부 홀더(1)(6)에 밀착되며 이때 제품은 제2(c)도에서 보는 바와 같이 커링펀치(3)에 의해 가장자리의 커링가공을 완료할 수 있게된 것으로써 이때의 스프링(5)(5')(5")의 복원력을 연관지어 선택하여 장치함이 중요한 요소이다.

따라서 이와 같은 본 고안은 종래의 경우 2차 혹은 3차 가공공정으로 커링 작업을 하던 것을 한개의 금형내에서 가공완료할 수 있게된 것으로 생산성 향상과 제조단가를 줄일 수 있게 된 것이다.

Claims (1)

1. 상부홀더(1)에 컷팅펀처(2), 커링펀치(3)를 장착하면서 압축판(4)을 스프링(5)으로 탄력설치하고, 하부홀더(6)에는 다이(7)과 패드(8)를 스프링(5)(5")장치하여 한개의 금형으로써 커링작업을 완료할 수 있게됨을 특징으로 하는 커링작업 금형장치.