KR890004341B1 - 반응량 측정 및 제어방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

반응량 측정 및 제어방법과 그 장치

제1도는 본 발명의 방법에 사용하는 반응량 측정제어장치의 제1실시예의 블록도.

제2도는 제1실시예에 사용되는 스타아트 신호 발생기의 회로도.

제3도는 제1실시예에 사용하는 예비종료장치의 회로도.

제4도는 제2실시예의 블록도.

제5도는 제1실시예에 있어서 마이크로컴퓨터의 행하는 동작의 프로그램을 표시하는 것으로서, (a) 메인루우틴, (b) 끼어든 루우틴.

제6도는 제2실시예에 있어서 마이크로컴퓨터의 행하는 동작의 프로그램일부를 표시하는 서브 루우틴.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2a∼2f : 온도설정기 10 : 마이크로 컴퓨터

20 : 스타아트 신호발생기 36 : 반응량 설정기

72 : 프린터 74 : 인자횟수 설정기

76 : 하한온도 설정기 80 : 멀티플렉서

82 : 채널수 설렉터 86 : 셀렉터 스위치

본 발명은 화학반응량 예컨대, 고무가류(加硫)반응 또는 고분자 물질경화반응등의 반응량을 자동적으로 측정함과 아울러 제어하는 방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 화학공업에 있어서 반응공정을 제어하여 반응효율, 제품의 품질 및 수율을 높이는 것은 극히 중요하다.

그때문에 본출원인은 일본국 측허출원소화 54년 제22025호 및 특허 출원 소화 55년 제162126호에 있어서 나타낸 바와같이 반응공정의 제어의 전제로하여 작업현장에 있어서 용이하게 반응량을 측정할 수 있는 반응량 측정장치를 개발하였다.

이것은 화학반응에 있어서의 아르헤이니우의 반응속도식에 따라서 기준온도(To)에 있어서의 단위시간당의 기준반응량에 대한 반응계의 온도(T)에 있어서의 t시간후의 반응량의 비 즉, 상대반응량(등가반응량)을 다음의 (1)식 또는 그 근사식인 (2)식에 따라서 마이크로컴퓨터로서 계산하고 온도측정과 반응량의 사간경과에 대한 변화를 일견하여 판독할 수 있도록 한 것이다.

(1)

(2)

단:

U : 등가반응량, E : 활성화 에너지, R : 기체상수, T : 온도, To : 기준온도, α : 온도계수, t : 시간.

실제로는 상기한 (1)식 또는 (2)식에 의한 계산은, 예컨대 반응계에 설치한 온도검출기로부터의 온도신호에 의하여 얻어진 온도(T), 사전에 설정한 E, R, To, α에 따라서 일정한 시간간격마다 행하여진다.이 반응량 측정장치에서는 현장에서 즉시 용이하게 반응량을 구할 수 있는데 그치며, 측정값에 따라서 자동적으로 반응량을 제어할 수는 없었다.

본 발명은 반응량을 높은 정밀도로 측정함과 함게 제어까지도 아울러 행할수 있는 반응량 측정 및 제어방법과 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이하, 본 발명을 도면 표시한 2개의 실시예에 따라서 설명한다. 제1실시예를 제1도 내지 제3도 에 표시한다.

제1도에 있어서, (2)는 온도검출기 예컨대, 열전대로서, 반응계 예컨대, 가류하는 타이어의 어깨부분의 내부에 삽입하든가, 어깨부분 외표면 또는 반응용기 예컨대, 금형내부에 접촉시켜진다.

이 열전대(2)는 삽입 또는 접촉위치의 온도에 대응한 온도심호를 발생한다.

이 온도심호는 앰프리니어라이서(4)로 공급되며, 여기에서 증폭직선화된후, A/D변환기(6)에서 디지탈 온도신호로 변환되고 입출력장치(8)를 개재하여 마이크로컴퓨터(10)에 공급된다. 마이크로컴퓨터(10)에는 디지탈 온도신호 이외에, 기준 온도설정기(12)에 설치되어 있는 기준온도(To)가 입출력장치(14)를 개재하여 공급되고, 또한 활성 에너지 설정기(16)에 설정되어 있는 활성에너지기(E)도 입출력장치(18)를 개재하여 공급되고 있다.

마이크로컴퓨터(10)는 스타아트 신호발생기(20)가 발생한 스타아트 신호가 입출력신호(22)를 개재하여 공급된후, 타이머(24)가 일정한 시간간격마다 발생하는 지령신호가 입출력장치(26)를 개재하여 공급될때마다 그 때의 디지탈 온도신호, 기준온도(To), 활성에너지(E)를 사용하여 (1)식 또는 (2)식에 의해서 등가반응량을 연산하도록 프로그램되어 있다.

또한, 스타아트 신호 발생기(20)로서는 제2도에 표시하는 바와같은 것이 사용된다.

이것은 저항기(28)를 개재하여 콘덴서(30)에 충전되어있는 전하를 압압보턴스위치(32) 또는 가류되는 고무타이어가 수용되어 있는 금형이 폐쇄됨과 동시에 폐성되도록 구성한 리미트스위치(33) 혹은 금형을 폐쇄함과 동시에 펄스신호를 발생하는 펄스신호발생기에 의하여 방전시키는 것에 의해서 발생하는 콘덴서(30) 양쪽끝 사이의 전압변화를 인버터(34)에 의하여 반전시켜서 스타아트 신호를 발생하는 것이다.

또한 이 스타아트 신호가 예컨대, 압압 보턴스위치를 누르는 것에 의하여 반응량 계산중에 공급되면, 마이크로컴퓨터(10)는 그때까지 측정해온 데이터를 모두 소거하고 새로운 온도측정계산을 개시하도록 프로그램되어 있다.

마이크로컴퓨터(10)는 반응량설정기(36)에 설정되고 입출력장치(38)를 개재하여 공급된 예컨대, 가류 90% 일때의 반응량 및 가류 100%일때의 반응량과 계산된 각 등가반응량을 등가반응량이 계산될 때마다 비교하여 가류 90%일때의 반응량에 일치하거나 또는 그것보다도 크게 되었을때, 출력신호를 입출력장치(40)를 개재하여 예비종료장치(42)에, 가류 100%일때의 반응량에 일치하거나 또는 그것보다도 크게 되었을때 입출력장치(44)를 개재하여 종료장치(46)에 각각 출력신호를 공급하도록 프로그램되어 있다. 예비종료장치(42)는 예컨데 타이어와 같이 금형 개방후에도 반응이 상당히 진행하는 반응량의 경우에, 사전에 조속하게 금형을 개방시키기 위한 것이다.

예비 종료장치(42)는 예컨대 제3도에 표시하는 바와같이 구성되어 있으며, 입출력장치(40)에서 공급된 출력신호를 인버터(48)로서 반전시키고, 이 반전출력으로서 트랜지스터(50)를 도통시키고 릴레이(52)를 작동시켜서 접점(54)을 폐쇄하여 발광 다이오드(56)를 점등시킴과 아울러, 접점(58)을 폐쇄하여 금형을 개방하기 위한 신호를 발생시킨다.

또, 이 신호를 펄스발생장치(도면 표시하지 않았음)에 공급하여 펄스를 발생시켜도 좋다.

또한 상기한 발광 다이오드가 점등한 후는 작업자가 금형을 개방되도록 할 수 있다,

종료장치(46)도 예비종료장치(42)와 대략 동일하게 발광 다이오드를 점등시키거나, 접점신호를 발생시키거나, 펄스를 발생하도록 구성되어 있다.

따라서 예컨대 고무 가류반응의 경우, 90%가류의 상태로 된 것에 의하여 예비종료장치(42)의 접점(58)이 폐쇄되는 것에 의하여 금형을 자동적으로 또는 수동작업에 의해서 개방되고, 가류 100%의 상태로 된 것에 의하여 종료장치(46)의 발광다이오드가 점등한 것에 의하여 금형에서 취출하면 대단히 정확하게 반응량을 제어할 수 있다.

또한 반응량이 계산될때마다 반응량표시기(60)에 반응량신호가 입출력창지(62)를 개재하여 공급되어서 반응량이 표시되도록, 또 반응량이 계산될때마다 그때의 디지탈온도신호가 온도표시기(64)에 입출력장치(66)을 개재하여 공급되어서 온도표시되도록, 또한 반응개시로 부터의 시간경과를 표시하는 신호가 입출력장치(68)을 개재하여 시간표시기(70)로 공급되어서 반응개시로부터의 시간이 표시되도록 마이크로컴퓨터(10)는 프로그램되어 있다.

또 반응량 및 측정온도는 프린터(72)에도 입출력장치(73)를 개재하여 인자(印字)되도록 구성되어 있다. 일반적으로 온도측정 및 계산의 빈도는 많으면 많은 수록 정밀도는 높게되나, 프린터(72)에 출력되는 데이터는 온도측정빈도 및 반응량의 계산 빈도일수록 많이 출력할 필요는 그다지 없으므로, 인자 횟수설정기(74)에 설정된 횟수, 예컨대 지금 「2」라고 설정하고 있다고 하면 2회 반응량을 계산할때마다 1회 데이터를 인자하도록 구성하고 있다.

또한 「1」을 설정하면 매회 인자한다.

또 마이크로컴퓨터(10)에는 하한온도설정기(76)에 설정되어 있는 하한온도신호가 입출력장치(78)를 개재하여 공급되어 있으며, 마이크로컴퓨터(10)는 타이머에서 지령신호가 입력될때마다 디지탈 온도신호와 하한온도신호를 비교하여 디지탈 온도신호가 하한온도 신호보다 낮은경우, 그 싯점에서의 반응량을 0으로하는 즉, 반응량의 계산을 하지 않도록 프로그램되어 있다.

예컨대 타이머와 같이 부피가 큰 반응량의 경우, 온도상승에 비교적 긴 시간이 걸려서 저온상태가 길다.

그래서 상기한 (1)식 또는 (2)식으로서 등가반응량을 계산하면, 비교적 낮은 온도의 경우 등가반응량은 적으나 시간으로서 합산해가기 때문에 반응시간이 긴 경우 상당히 오차가 크게 되므로, 그 오차를 적게하기 위하여 디지탈 온도신호가 하한온도신호 이하일때 그때의 반응량을 0으로하는 것이다.

제4도는 제2실시예의 블록도로서, 제1실시예에서는 온도검출기(2)가 1개 이었든 것에 대하여, 제2실시예에서는 복수개의 예컨대, 6개의 온도검출기(2a) 내지 (2f)가 설치되어 있으며, 이들 온도검출기(2a) 내지 (2f)는 반응계 예컨대, 가류하는 타이어의 어깨부분의 둘레 방향에 따라서 각각 다른 위치의 내부에 삽입하든가, 상기한 다른위치의 외표면 또는 상기한 다른 위치에 대응하는 금형 내부에 접촉시키고 있는 점에서 다르다.

온도검출기(2a) 내지 (2f)의 각 온도신호는 멀티플렉서(80)를 개재하여 차례로 앰프 리니어 라이서(4)에서 직선증폭된후, A/D변환기(6)로서 디지탈 온도신호로 변환되고 입출력장치(8)를 개재하여 마이크로컴퓨터(10)에 공급된다. 마이크로컴퓨터(10)는 채널수 셀렉터(82)에서 입출력장치(84)를 개재하여 공급된 채널수 셀렉터신호에 의해서 선택된 온도검출기 예컨대, 온도 검출기 (2a), (2c, (2e)의 온도신호에 대응하는 디지탈온도신호가 공급될때마다 그것을 판독하고, 디지탈온도신호, 기준온도신호, 활성에너지신호에 따라서 온도검출기(2a), (2c), (2e)가 설치되어 있는 위치의 등가반응량을 계산하도록 프로그램되어 있다.

온도검출기(2a) 내지 (2f)의 편성은 (2⁶-1)개이다.

또 이 계산은 스타아트 신호가 이미 발생한 후 이어서 타이머(24)가 지령신호를 발하고 있을때에 향하여진다.

또 마이크로컴퓨터(10)는 채널수 셀렉터가 선택한 온도검출기 예컨대, 온도검출기(2a), (2c), (2e)가 설치되어 있는 위치의 각 등가반응량의 산술평균은 구할 수 있도록, 또 상기한 각 등가반응량 중 최대의 것 및 최소의 것 또는 지정된 채널의 반응량을 선택할 수 있도록 프로그램되어 있다.

이들 산술평균 구하든가, 최대 또는 최소의 것을 선택하든가는 셀렉터스위치(86)에서 입출력장치(88)를 개재하여 마이크로컴퓨터(10)에 공급된 셀렉터 신호에 의해서 결정된다.

산술평균값, 최대값 또는 최소값은 제1실시예와 동일하게 반응량 설정기(36)의 설정값과 비교하여 90%가류상태로 일치하거나 또는 그것을 초과하였을때 예비종료장치(42)에 출력신호를, 100%가류상태로 일치하거나 또는 그것을 초과하였을때 종료장치(46)에 출력신호를 각각 공급하도록 마이크로컴퓨터(10)는 프로그램되어 있다.

다른것은 제1실시예와 동일하게 구성되어 있다.

또한 (90)은 채널수 표시기로서, 채널수 셀렉터(82)에 의해서 선택되어있는 센서를 표시하기 위한 것이며, (92)는 그 입출력 장치이다.

이들 반응량 측정제어장치는 소정된 시간경과마다 반응량을 계산하고, 그 반응량을 표시 및 인자하는 것뿐만 아니라 계산한 반응량을 사전에 설정한 반응량과 비교하고 있으므로, 자동적으로 반응을 제어할 수 있어서 작업능률이 높게된다.

특히 제2실시예에서는, 계산한 복수의 반응량의 산술평균과 사전에 설정한 반응량을 비교할 수 있으므로, 제1실시예와 같이 반응량이 하나인 경우에 비하여 반응량의 정밀도가 높게되어서 반응제어 예컨대, 가류정밀도가 높아진다.

또 복수의 반응량중 최소값의 것을 설정 반응량과 비교할수도 있으므로, 반응부족이 없게 되어서 품질이 향상되고 균일한 반응을 행할 수 있다.

또한 복수의 반응량중 최대값의 것을 설정반응량과 비교할수도 있으므로, 물품의 겔 상태로 되는 반응의 임계점이 용이하게 발견되어서 반응 정밀도를 높일 수 있다. 또한 이들 반응량 측정제어장치는, 하한온도설정기에 설정한 하한 온도신호와 디지탈 온도신호를 반응량을 계산할때마다 비교하며, 디지탈온도신호가 하한온도신호 보다도 적을때 그때의 반응량을 0으로하여 취급하고 있으므로 오차를 없게할 수가 있다. 즉 디지탈온도신호가 비교적 적은 경우, 아르헤니우스의 반응속도식 또는, 그 근사식에 의해서 계산한 등가반응량은 대단히 적은 값으로 되는바, 시간으로서 합산해 가기때문에 반응시간(t)이 긴 경우, 계산한 등가반응량은 상당한 오차를 포함하고 있으므로, 그 오차를 없게하기 위하여 디지탈 온도신호가 하한온도신호 이하일때 그때의 반응량을 0으로하는 것이다.

따라서 높은 정밀도로 반응량을 계산할 수 있으므로, 반응량의 제어정밀도도 높아진다.

제5도는 상기한 제1도실시예에 있어서 마이크로컴퓨터(10)의 행하는 동작의 프로그램을 표시한다.

도면에 있어서(a)메인루우틴, (b)끼어든 루우틴으로서, 메인루우틴의 실시중 일정한 주기로서 끼어든 루우틴이 실시되도록 되어있다.

스타아트신호에 따라서 메인루우틴의 실시가 개시되지마는, 먼저 단계(101)에서 스타아트플렉(flag)이 셋트되어 있는가 아닌가를 판별한다.

최초 스타아드플랙은 셋트되어 있지 않으므로, 도면 표시한 바와같이 단계(101)가 반복되나, 소정의 싯점에서 끼어든 루우틴이 실시되고, 단계(116)에서 스타아트플랙이 셋트되며, 단계(117)에서 온도메모리의 내용이 소거된다. 따라서 프로그램은 단계(102)로 진행하여 타이머(24)로부터의 지령신호가 입력되어있는가 아닌가를 판별한다. 입력되어있지 않으면 이 단계가 반복되나, 지령신호가 인가되면 단계(103)로 진행하여 그때의 온도측정값(T)이 온도메모리에 기입된다.

다음단계(104)에 있어서 그 온도(T)를 소정의 하한값과 비교하여 하한값이상히면 단계(105)에서 다음식(3)에 의하여 등가반응량(Ui')를 계산한다.

(3)

그러나 하한값이하이면 단계(105')에서 Ui를 0으로 한다. 다음에 단계(106)에서 다음식(4)에 의하여 계산한다.

U_i=U_i-1+U_i(4)

단, U₀=0으로서, i=1에서 개시한다, 다음의 단계(107)에서 U_i로 한후, 단계(108)에서 내장하는 계수기의 계수값을 1만큼 진행하고, 단계(109)에서 이것을 온도(T) 및 시간(t)와 함께 표시기에 표기한다.

다음에 단게(110)에서 계수기의 계수값을 인자회수설정기(74)에 설정된 값과 비교하여 계수값이 설정값에 도달해 있으면, 단계(111)에서 U, T, t의 값을 인자기에 인자시킴과 아울러 계수기를 리셋하나, 설정값에 도달해 있지 않으면 단계(111)를 뛰어넘어서 단계(112)로 진행한다.

단계(112)에서는 산출한 U의 값을 소정의 가류 90%에 대응하는 설정값과 비교하여 이 설정값에 도달새 있으면 단계(113)에서 예비종료신호를 발하며, 다음의 단계(114)에서 또한 소정의 가류 100%에 대응하는 설정값과 비교하여 이 설정값에 도달해 있으면, 단계(115)에서 종료신호를 발해서 프로그램을 종료한다. 그러나 단계(112) 또는 (114)에서 U가 설정값에 도달해 있지 않으면 최초의 단계(101)로 복귀하여 동일한 동작을 반복한다. 제6도는 상기한 제2실시예에 있어서 마이크로컴퓨터(10)의 행하는 동작의 프로그램의 일부를 표시한다.

도면 표시한 바와같이 서브루우틴은 제5(a)도의 메인루우틴의 단계(108)와 (109)의 사이에 삽입된다.

따라서 그외의 동작은 제1실시예와 대략 동일하나, 단계(103)에 있어서의 온도는 채널수 셀렉터(82)에 의하여 지정된 복수군데의 온도이므로, 단계(104), (105) (109)에 있어서도 이 복수의 온도에 대하여 동일한 동작이 행하여진다.

단계(108)에 있어서 계수기를 진행시킨후, 제6도의 단계(120)로 옮겨지고 셀럭터스위치(86)로부터의 셀렉터 신호가 평균값, 최대값 및 최소값의 어느것을 지정하는 가를 판별한다.

이 결과에 따라 다음의 단계(121a), (121b) 또는 (121c)에서 각각 U의 평균값(Umean), 최대값(Umax) 또는 최소값(Umin)이 계산되며, 또한 다음의 단계(122a), (122b) 또는 (122c)에서 각각 Umean, Umax, Umin이 U의 값으로서 기억된다.

따라서 이후의 단계(109), (111), (112), (113), (114), (115)는 이 U에 대하여 처리가 행하여진다.

이상과 같이, 본 발명에 의한 상기한 양실시예에서는, 스타아트 신호발생기를 설치하고 있으므로, 가류프레스가 폐쇄되면 자동적으로 측정, 계산 및 제어를 개시할 수 있으며, 스타아트 신호발생기의 압압보턴 스위치를 폐성하는 것에 의하여 그때까지 측정해온 데이터류를 모두 소거해서 새로운 온도측정, 계산 및 제어를 개시할 수 있다.

또한 양실시예에서는 인자횟수설정기를 설치하고 있으므로, 측정, 계산이 행하는 중 설정횟수를 걸러서 측정온도, 반응량이 인자된다. 상기한 양실시예에서는 센서로서 열전대를 사용하였으나, 그 외에 백금저항제등도 사용할 수 있다.

또 상기한 양실시예에서는 측정한 반응량을 반응량 설정기에 설정한 설정반응량과 비교하여 그 결과에 따라 예비종료장치, 종료장치를 동작시켜서 금형의 개폐를 행하였으나, 반응량 설정기, 예비종료장치, 종료장치를 제거하고 반응량의 측정만을 하도록 프로그램을 변경하면 반응량 측정장치로 할 수도 있다.

Claims (14)

1. 반응계내, 반응계표면 또는 반응계의 용기의 각각 다른위치의 온도에 각각 대응한 온도신호를 얻는 과정과, 이들 각 온도신호에 따라서 각각 반응량을 연산하는 과정과, 이들 반응량의 산술평균을 구하든가 또는 이들 반응량중 최대값 혹은 최소값을 선택하는 과정으로 이루어지며, 상기한 반응량의 연산을 상기한 선택한 온도신호가 사전에 정해진 하한온도 이하일때 행하지 않는것을 특징으로하는 반응량 측정장치.
2. 반응게내부, 외표면 또는 용기의 각각 다른 복수위치의 온도에 각각 대응한 온도신호를 검출하는 과정과, 이들 각 온도신호에 따라서 각각 반응량을 연산하는 과정과, 이들 반응량의 산술 평균값, 최대값 또는 최소값을 구하는 과정과, 상기한 반응량, 산술평균값, 최대값 또는 최소값이 사전에 정해진 하한온도이하일때 행하지 않는 것을 특징으로하는 반응량측정제어방법.
3. 제2항에 있어서, 상기한 반응량의 연산은 상기한 온도신호가 사전에 정해진 하한온도이하일때 행사지 않는 것을 특징으로하는 반응량측정제어방법.
4. 반응량의 복수군데로부터의 온도신호를 선택하여 복수의 기능을 보유하는 계산기에 공급하는 결합용 셀렉터스위치와, 상기한 각 기능을 선택하는 셀렉터스위치(86)를 구비하며, 상기한 계산기는 선택공급된 상기한 온도신호에 따라서 반응량을 연산하는 기능, 이들 반응량을 산술평균하는 기능, 이들 반응량의 최대값을 선택하는 기능 및 이들 반응량의 최소값을 선택하는 기능을 보유하고, 상기한 셀렉터스위치는 상기한 연산기능, 연산기능과 산술평균기능, 연산기능과 최대값 선택기능 및 연산기능과 최소값 선택기능을 선택하도록 구성되어 있는 반응량 측정방법.
5. 제4항에 있어서, 상기한 계산기는 차례로 연산된 각 반응량중 인자횟수설정기(74)의 설정값을 걸린것을 인자하도록 구성한 것을 특징으로하는 반응량 측정장치.
6. 제4항에 있어서, 상기한 계산기는 상기한 온도신호가 사전에 정해진 하한온도신호이하일때 상기한 연산기능을 정지하는 것을 특징으로하는 반응량 측정장치.
7. 제6항에 있어서, 상기한 반응계의 복수군데에 설치한 복수의 온도검출기(2a)-(2f)와, 이들 온도검출기로부터의 온도신호를 상기한 계산기에 공급하는 멀티플렉(80)를 구비하며, 상기한 계산기는 이들 반응량을 산술평균하는 기능, 이들 반응량의 최대값을 선택하는 기능 및 이들 반응량의 최소값을 선택하는 기능을 보유하고, 상기한 셀렉터스위치는 상기한 연산기능과 정지기능, 상기한 연산기능과 정지기능과 산술평균기능, 상기한 연산기능과 정지기능과 최대값 선택기능 또는 상기한 연산기능과 정지기능과 최소값 선택기능을 선택하도록 구성되어있는 것을 특징으로하는 반응량 측정장치.
8. 제6항에 있어서, 상기한 계산기는 차례로 연산된 반응량, 평균값, 최대값 또는 최소값중 인자횟수 설정기(74)의 설정값을 걸린것을 인자하도록 구성한 프린터(72)를 보유하는 것을 특징으로하는 반응량 측정장치.
9. 반응계의 복수군데로부터의 온도신호를 선택하여 복수의 기능을 보유하는 계산시에 공급하는 결합용 셀렉터스위치와, 상기한 각 기능을 선택하는 셀렉터스위치(86)를 구비하며, 상기한 계산기는 선택공급된 상기한 온도신호에 따라서 반응량을 연산하는 기능, 이들 반응량을 산술평균하는 기능, 이들 반응량의 최대값을 선택하는 기능, 이들 반응량의 최소값을 선택하는 기능 및 반응량, 산술평균값, 최대값 또는 최소값이 사전에 정해진 설정반응량에 일치하거나 또는 그 설정반응량을 초과하였을때 출력신호를 발생하는 비교기능을 보유하고, 상기한 셀렉터 스위치는 상기한 연산기능과, 비교기능, 연산기능과 산술평균기능과 비교기능, 연산기능과 최대값 선택기능과 비교기능 및 연산기능과 최소값선택기능과 비교기능을 선택하도록 구성되어 있는 반응량 측정제어장치.
10. 제9항에 있어서, 상기한 계산기는 차례로 연산된 각 반응량중 인자횟수설정기(74)의 설정값을 걸린것을 인자하도록 구성한 것을 특징으로하는 반응량 측정제어장치.
11. 제9항에 있어서, 상기한 계산기는 상기한 온도신호가 사전에 정해진 하한 온도신호 이하일때 상기한 연산기능을 정지하는 것을 특징으로하는 반응량 측정제어장치.
12. 반응계의 내부, 외표면 또는 용기의 각각 다른 위치에 설치한 복수의 온도검출기(2a)-(2f)와, 이들 온도검출기로 부터의 온도신호를 복수의 기능을 보유하는 계산기에 공급하는 멀티플렉서(80)와, 상기한 계산기에 공급하는 상기한 온도신호를 선택하는 결합용 셀렉터와, 상기한 각 기능을 선택하는 셀렉터 스위치(86)를 구비하며, 상기한 계산기는 공급된 상기한 온도신호에 따라서 반응량을 연산하는 기능, 이들 반응량을 산술평균하는 기능, 이들 반응량의 최대값을 선택하는 기능, 이들 반응량의 최소값을 선택하는 기능 및 반응량, 산술평균값 최대값 또는 최소값의 사전에 정해진 설정반응량에 일치하거나 또는 그 설정반응량을 초과하였을 때 출력신호를 발생하는 비교기능을 보유하고, 상기한 셀렉터스위치는 상기한 반응량 연산기능과 비교기능, 상기한 반응량 연산기능과 최대값 선택기능과 비교기능, 상기한 반응량 연산기능과 최소값 선택기능과 비교기능 또는 상기한 반응량 연산기능과 산술평균기능과 비교기능을 선택하도록 구성되어있는 반응량 측정제어장치.
13. 제12항에 있어서, 상기한 계산기는 차례로 연산된 각 반응량중 인지횟수설정기(74)의 설정값을 걸린것을 인자하도록 구성한 프린터(72)를 보유하는 것을 특징으로하는 반응량 측정제어장치.
14. 제12항에 있어서, 상기한 계산기는 상기한 온도신호가 사전에 정해진 하한온도이하일때 상기한 연산기능을 정지하는 것을 특징으로하는 반응량 측정제어장치.

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