KR890003926A - 접촉 탈랍법 - Google Patents

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KR890003926A
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South Korea
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dewaxing
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zsm
hydrogen
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KR1019880010612A
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보우스(엔엠엔) 에머슨
아더 스미스 프리츠
Original Assignee
에드워드 에이취. 바란스
모빌오일 코퍼레이션
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
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Abstract

내용 없음

Description

접촉 탈락법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
첨부도면은 2단계 접촉탈락법을 이용하는 탈랍 유니트의 개요도를 나타낸다.

Claims (14)

  1. (i)탈랍 사이클시 반응기의 유입구의 온도를 거의 일정하게 유지시키면서 초기 비점이 최소한 343℃이고 랍의 함량이 최소한 25무게 %인 공급원료를 수소 존재하에 탈랍촉매와 접촉시켜 부분적으로 탈랍된 생성물을 제조하고, (ii)탈랍 사이클시 점진적으로 증가하는 온도에서 상기의 부분적으로 탈랍된 생성물을 수소 존재하에 탈랍촉매와 접촉시켜 일정한 유동점을 지닌 탈랍 생성물을 제조하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는, 초기 비점이 최소한 343℃이고 탈 함량의 최소한 25무게 %인 랍질 탄화수소 윤활제 공급 원료의 접촉 탈랍법.
  2. (i)예비 탈랍 반응기 내에서, 연속적인 촉매 재활성화 사이의 탈랍 사이클식 40℉이하고 증가된 고온의 유입구 온도를 유지하면서, 초기 비점이 최소한 24℃이고 랍 성분이 최소한 25무게 % 인 공급 원료를 중간크기의 기공을 지닌 제을라이트 탈랍촉매와 함께 탈랍 조건에서 수소에서 존재하에 접촉시켜 공급원료의 랍질 성분을 선택적으로 분해시킴으로써 부분적으로 탈랍된 생선물을 제조하고 (ii)제2탈랍 반응기 내에서, 탈랍 사이클식 목표로 하는 유동점을 유지할 수 있도록 촉매의 탈활성화에 대해 보상하는 속도로 점진적으로 증가하는 고온의 반응기 유입구 온도를 유지하면서, 상기의 부분적으로 탈랍된 생성물을 중간크기의 기공을 지닌 제올라이트 탈랍촉매와 함께 탈랍 조건에서 수소의 존재하에 접촉시켜 목표로 하는 유동점이 활성화 되도록 상기의 부분적으로 탈랍된 생성물을 탈랍시킴으로써 유동점이 낮은 탈랍생성물을 제조하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는, 초기비점이 최소한 24℃이고 랍 함량의 최소한 25무게 %인 랍질 탄화수소 윤활제 공급원료의 접촉탈랍법.
  3. 제2항에서, 제2탈랍 반응기의 유입구 온도를 탈랍사이클시 최소한 22℃의 온도로 증가시키는 방법.
  4. 제1항-제3항중의 어느 하나에서, 공급원료에 랍질 성분이 최소한 35무게%함유된 방법.
  5. 제1항-제4항중의 어느 하나에서, 공급원료 염기성 질소가 최소한 100ppmw함유된 방법.
  6. 제1항-제5항중의 어느 하나에서, 각 단계 (i)및 (ii)의 탈랍촉매가 중간크기의 기공을 지닌 제올라이드로 이루어진 방법.
  7. 제 1항-제6항중의 어느 하나에서, 각 단계 (i)및 (ii)의 탈랍촉매가 ZSM-5로 이루어진 방법.
  8. 제1항-제7항중의 어느 하나에서, 탈랍촉매가 ZSM-23으로 이루어져 있거나, ZSM-35및 ZSM-38에서 선택된 페리에라이트로 이루어진 방법.
  9. 제1항-제8항중의 어느 하나에서, 공급원료를 탈랍시키기 전 또는 후에 수소처리하는 방법.
  10. 제1항-제9항중의 어느 하나에서, 공급원료가 증류액유분, 탈아스팔트된 잔유를 또는 용매-정제 라패네이트인 방법.
  11. 제1항-제10항중의 어느 하나에서, 공급물의 초기비점이 최소한 399℃인 방법
  12. 제11항에서, 공급원료의 초기비점이 최소한 24℃이고, 50% 포인트가 최소한 454℃인 방법.
  13. 제1항-제12항중의 어느 하나에서, 탈랍촉매가 거의 압출된 제올라이트 입자로 이루어진 방법.
  14. 제13항에서, 제올라이트가 ZSM-5로 이루어진 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019880010612A 1987-08-20 1988-08-20 접촉 탈랍법 KR890003926A (ko)

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US087,199 1987-08-20
US07/087,199 US4908120A (en) 1987-08-20 1987-08-20 Catalytic dewaxing process using binder-free zeolite
US087,198 1987-08-20

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AU2013488A (en) 1989-02-23
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