KR890003589B1 - 오일연소장치용 무봉제(無縫製) 연소심 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

오일연소장치용 무봉제(無縫製) 연소심

제1도는 연소심의 연부가 결합용 엘레멘트에 의해 결합된 본 발명에 따른 무봉제 연소심의 1실시예의 정면도.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.

제3도는 결합용 엘레멘트가 지그재그로 굴곡된 본 발명에 따른 연소심의 다른 실시예의 사시도.

제4도는 금속망으로 구성된 결합용 엘레멘트의 실시예를 나타내는 사시도.

제5도~제8도는 상이한 천공을 갖는 시이트로부터 제작된 결합용 엘레멘트의 상이한 실시예를 나타내는 사시도.

제9도는 지네의 형상과 유사하게 구성한 결합용 엘레멘트의 또다른 실시예의 사시도.

제10도~제12도는 여러가지 형태의 발톱과 구멍을 갖는 결합용 엘레멘트의 실시예를 나타내는 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원통상 2 : 버너부

2a : 불연소성 섬유사 3 : 오일홉상부

3a : 홉유성 섬유사 4 : 연부

5 : 결합사 6 : 연부

7 : 결합용 엘레멘트 7a : 몸체부

7b : 측방암부 8 : 발톱

8a : 발톱 선단부 10 : 구멍

80, 801 및 802 : 내측 발톱 또는 내측열의 발톱.

본 발명은 연소심이 제조되는 과정에서 번잡한 봉제공정을 필요하지 않고 중공(中空)원통상의 형태를 유지할 수 있는 심이 간단한 얻어질 수 있도록 한 무봉제 연소심에 관한 것이다. 더 자세히 말하면, 본 발명은 적어도 불연소성 섬유사로 되는 버너부와 홉유성 섬유사로 되는 오일홉상부를 가는 일정길이로 제조된 중공형 무봉제 연소심에 관한 것이다. 이 심소재의 길이방향의 양단면을 맞닿게 하고, 특별한 결합용 엘레멘트를 사용하여 축선방향을 따라 견고하게 인접 접합선을 결합시킴으로서 중공원통상으로 하는 것이다.

심 호울더에 장착된 연소심의 버너부를 피니언 샤프트의 회전에 의하여 연소위치로 상승시켜서 오일(석유)을 연소시키고, 또 버너부를 소화위치로 하강시켜서 소화하는 구조의 오일연소기구 연소심은 여러가지 구조의 것이 알려져 있다. 버너부와 오일홉상부를 갖는 연소심 혹은 버너부와 오일홉상부와 신축부를 갖는 연소심은 예를들면 일본국 실개소 157535/1977, 특개소 17038/1976 및 특개소 44325/1976에 의하여 공지되어 있다.

그러나, 위와같은 연소심은 어느 것이나 모두 그 제조과정에 있어서, 봉제가공, 이른바 미싱에 의한 봉제 작업이 필수적이었다. 따라서, 연소심의 제조공정 일예는 라셀편성기에 의하여 예컨대, 버너부와 오일홉상부를 갖는 심소재를 띠상으로 연속하여 편성(編成)한다. 이 심소재를 적당한 재단기에 의하여 미리 결정된 일정의 길이로 절단하여 절단형 심소재를 얻은 다음에, 이것을 중공원통상으로 말아서 그 길이방향의 양측연부를 서로 맞대고 맞대어진 연부의 축선방향을 따라서 미싱을 사용하여 지그재그로 봉합시켜서 중공원통상의 연소심을 얻었던 것이다.

또한, 다른 제조예로서는 직물기를 사용하여 중공원통상의 버너부와 오일홉상부를 각각 따로따로 편성하고, 이 원통상의 버너부와 오일홉상부와를 축선방향으로 맞대고, 맞대어진 연부를 심의 원주방향을 따라서 미싱에 의하여 지그재그로 봉합하여, 중공원통상 연소심을 얻었던 것이다.

상술한 바와같이, 어느 경우에도 관형의 연소심을 얻기 위하여는 심의 축선방향 또는 원주방향을 따라 미싱으로 봉제가공을 하여야 함이 필수조건이었던 것이다. 특히, 봉제하는 경우에는, 그 심소재가 유연할 뿐 아니라, 특히 직경이 작은 연소심에서는 이를 다루기가 까다롭기 때문에 봉제작업이 어려웁고, 작업능률의 저하를 초래하였다. 또한, 맞대는 연부는 결합사만을 사용하여 지그재그 형상으로 봉제함으로써 결합되므로, 예를들면 연신력이나 비틀림의 응력에 대한 기계적 강도가 빈약하였다. 그러므로 이렇게 얻어진 연소심을 상하 운동시키는 경우에는 맞댄 연부에 복잡한 영향의 외력이 부가되면서 맞댄 연부가 변형될 수 있고, 심전체의 형상이 흐트러져 심의 상하운동에 지장을 초래하였던 것이다. 뿐만아니라, 맞댄 연부를 봉제하기 위하여는 여러사람의 숙련인원을 필요로 하는 결점이 있었다.

본 발명의 번잡한 가공기술을 전혀 필요로 함이 없이, 중공원통상의 형태를 보유할 수 있는 기계적 강도가 높은 연소심을 저렴하고 능률적으로 얻을 수 있도록 한 무봉제 연소심을 제공하는데 있다.

또한, 무봉제 연소심을 얻기 위하여 맞대는 양단연부를 결합하는 결합용 엘레멘트가 극히 간단히 얻어질 수 있도록 한 결합용 엘레멘트가 극히 간단히 얻어질 수 있도록 한 결합용 엘레멘트를 제공하는 것이다.

본 발명이 갖는 상술한 두가지의 목적은, 적어도 불연소성사로 구성된 버너부와 홉유성사로 구성된 오일홉상부를 갖는 띠형의 심소재를 미리 결정된 소정의 길이로 절단하여 심체를 형성하고, 이 심체를 중공원통상으로 말은 다음, 그의 길이방향의 양단연부를 축성방향으로 따라 맞대든가, 또는 미리 중공원통상으로 편성된 적어도 버너부와 오일홉상부를 심의 축선방향으로 맞대는 구조에 있어서, 상기 맞대어진 연부에 걸쳐 소망의 크기의 결합용 엘레멘트를 배치함과 동시에 이 엘레멘트에 설치된 복수개의 발톱을 상기 맞대어진 부분에 찔러 들어가 결속시켜 맞대어진 부분을 일체화시키도록 구성되어 있다.

본 발명에 의한 연소심은 제조공정이 간단하며, 띠형의 심소재를 소정의 길이로 되도록 횡으로 절단한 절단형의 심소재를 그 양측 연부에서 전체가 중공원통형으로 맞아서 그 양측의 말단연부를 인접시켜서 되는 인접부 근방의 섬유사로 되는 조직구조부의 속으로 상술한 결합용 엘레멘트의 복수개의 발톱의 날카로운 말단부로 부터 찔러들어가 결속시켜 결합용 엘레멘트에 의해 양단부를 일체화시킨 중공원통형 연소심을 형성시키는 것이다.

이와같은 방법에 의해, 번거로움이 크고, 재봉틀을 사용하던 종래의 봉제가공을 생략 배제하고서도 중공원통형의 연소심을 얻는 것이다. 결합용 엘레멘트는 상당히 얇은 금속으로 구성되어 있어, 심소재에 양호하게 적응되며, 이에 의해 심소재와 결합용 엘레멘트의 견고한 연결이 효과적으로 수행될 수 있다. 결합용 엘레멘트의 비탄성 및 높은 기계적 강도로 인해 연소심의 신축이 방지되며, 또한 맞대는 부분의 변형 및 비틀림에 대한 기계적 응력이 증가된다.

결합용 엘레멘트를 심소재에 직접 결착하거나, 또는 공지된 방법과 같이 심소재를 원통형으로 견고하게 유지하게 위하여 원통형 심소재를 지지테이프의 매개물을 통하여 심소재를 결합시킬 수 있다. 공지의 편물기로 편성한 연소심에 있어서도, 버너부와 오일홉상부를 접하는 원주의 접합선을 따른 영역의 본 발명에 따른 결합용 엘레멘트에 의해 일체화될 수 있다.

본 발명의 재결합용 엘레멘트는 원형, 타원형, 다각형 등의 적당한 형상의 구멍을 몸체부에 천공할 수 있으며, 이는 결합용 엘레멘트 중량을 경감시키며, 이와같은 구멍내에 연소심 섬유의 조임에 의해 연소심에 엘레멘트를 안전하게 고정시킬 수 있다.

본 발명의 결합용 엘레멘트는 바람직하기로는 금속박판 또는 포일등으로 되어 있다. 이와같은 금속박판은 스테인레스, 알루미늄, 알루미늄 포일, 구리등으로 되어도 좋다. 이러한 재료로 되는 박판에는 원형, 타원형, 삼각형, 마름모형 등의 각종 형상의 구멍을 천공할 수도 있다. 결합용 엘레멘트는 금속망을 적당한 크기로 절단하여 제조될 수 있다. 그런다음, 금속망의 각 절단면을 구부려 직각 발톱을 형성시킨다.

이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 이들 도면에 한정되는 것은 아니다.

제1도에 도시한 연소심(1)은 버너부(2)와 오일홉상부(3)를 갖는다. 버너부(2)는 유리섬유와 같은 불연소성 섬유사(2a)로 구성된다. 오일홉상부(3)는 목면, 스테이플파이버 등과 같은 오일홉수성의 섬유사(3a)로 구성된다. 버너부(2)와, 오일홉상부(3)는 자동식 편조기, 예를들면 라셀편기에 의해 동시에 편성된다. 이와같이 재질이 다른 버너부(2)와 오일홉상부(3)을 갖는 심소재가 연속적으로 띠상의 형태로 편성된다. 버너부(2)와 오일홉상부(3)의 결합부(4)는 각각의 섬유사(2a), (3a)의 말단이 반복되는 단부(2b), (3b)는 서로 상대방의 영역에 끼어들어가 교차되고, 이 교차부는 결합사(5)에 의해 일체적으로 결합된다.

이와같이 하여 얻는 길다란 띠형의 심소재는 심소재의 길이방향과 직교(直校)하는 방향으로 미리 결정된 길이로 절단된다. 일정길이로 절단된 심체는 중공원통상으로 둥글게 감아진다. 둥글게 감아진 심체는 그의 길이방향이 양단의 연부를 맞대고, 그 맞대어진 연부(6)가 결합용 엘레멘트(7)에 의해 일체적으로 결합된다. 제1도에 나타낸 결합용 엘레멘트(7)는 거의 장방형상으로 형성된 엘레멘트 몸체부(7a)를 갖추고 있다. 엘레멘트 몸체부(7a)는 예를들면, 네귀에 발톱(8)을 갖는다. 각각의 발톱(8)은 U-형의 절설부의 미절단면에 의해 몸체상에 유지되는 돌기를 남겨놓기 위하여 결합용 엘레멘트의 몸체내 U-형태를 만듬으로써 형성될 수 있다. 이 돌기를 몸체에 직각으로 구부려 발톱을 형성한다. 발톱(8)의 단부를 절단하여 삼각형의 정점과 같은 날카로운 선단을 만든다. 결합용 엘레멘트를 원통형 연소심의 맞대어진 연부(6)에 붙여 연부상에 배치하고, 연부의 양측상에 균일하게 연장한다. 그런다음, 발톱(8)을 심소재를 눌러 관통시키고, 발톱을 구부려 홉상부(3)의 홉유섬유사(3a)를 감아 안도록 한다. 동일한 방법으로 불연소성 섬유사(2a) 다른 발톱(8)에 의해 견고하게 잡아준다. 제2도에 나타난 바와같이, 상기한 같은 방법에 의해 결합용 엘레멘트(7)는 연소심상에 견고하게 결속하여 삽입된 발톱에 의해 일체로 결합된다.

제3도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)의 구체예는 금속판밴드의 양측에 V-형의 톱날형으로 절단하여 지그재그 결합용 엘레멘트(7)을 형성한다. 절단후 남은 각각의 날카로운 코너를 몸체부에 대해 거의 직각으로 절곡하여 발톱(8)을 형성한다. 이 결합용 엘레멘트는 전술한 바와 동일하게 발톱(8)을 연소심에 관통시킨 다음, 발톱을 절곡하여 심소재를 견고하게 안도록 하는데 적용될 수 있다. 이 결합용 엘레멘트는 또한 물결무늬형으로 할 수도 있다.

본 발명에 따른 결합용 엘레멘트는 원통상의 연소심을 결합하는데에만 적용되는 것으로 한정되는 것은 아니다. 주름진 판지박스 등의 각종 재료를 결합하는데 사용될 수 있다.

제4도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)은 금속망으로 부터 형성된다. 금속망을 적당한 형상으로 절단한 다음, 금속망의 절단후 남겨진 금속의 절단단부를 절곡하여 전술한 방법과 동일하게 발톱(8)을 형성한다.

제5도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)은 장방형이다. 미리 정해진 패턴으로 몸체부(7a)에서 복수개의 원형구멍(10)을 천공함으로써 결합용 엘레멘트(7)의 중량을 경감시키고, 장식적 효과를 높여준다. 몸체부(7a)의 길이방향의 양측연부를 몸체부(7a)에 대해 직각으로 절곡하고, 톱날형으로 절단하여 발톱(8)을 형성한다.

제6도에 도시한 결합용 엘레멘트는 제5도에 나타낸 것과 구조적으로 동일하다. 그러나, 몸체부(7a)에 배설된 구멍(10)은 몸체(7a)의 종횡으로 정렬되어 있다. 이것들은 상이한 장식적 효과를 나타낸다.

제7도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)를 각각의 구멍(10)이 타원형인 점에서 제5도와 상이하다. 제8도의 엘레멘트(7)는 각각의 구멍이 장방형으로 구성된 것이 제5도와 상이하다.

제9도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)는 결합용 엘레멘트의 중앙스템(7a)으로부터 일정간격으로 돌출한 측방암(7b), (7b)을 갖는다. 각각의 돌출암(7b)의 단부를 스템 또는 몸체부(7a)의 평면에 대해 직각으로 절곡하여 날카로운 발톱(8)을 형성한다.

제10도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)는 몸체부(7a)상에 연속적인 마름모형의 구멍(10)을 갖는다. 이 결합용 엘레멘트는 길이방향의 양측단부에 일정간격마다 형성된 발톱(8)을 갖는다.

제11도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)은 몸체부(7a)의 양측연부에 각각 평형되는 두쌍씩의 발톱(8)을 갖는다. 평형되는 각 쌍의 발톱(8)은 몸체부(7a)의 양측 단부를 절곡한 후, 단부를 톱날형으로 절단하는 한편, 몸체(7a)중 측면 단부로 부터 일정간격으로 평행하게 연장된 V형을 절설하고, V형 절선 돌출부를 몸체(7a)에 대해 거의 수직으로 절곡하여 삼각발톱(80)을 형성한다. 그리하여 발톱(8)의 열과 발톱(80)의 열은 각 쌍의 발톱선을 형성하여 심소재를 감싼다. 이 결합용 엘레멘트의 실시는 평행되는 각 쌍의 발톱이 연소심의 양측으로부터 심소재를 견고히 고정하기 때문에 심소재의 결합효과를 증가시킨다.

제12도에 도시한 결합용 엘레멘트(7)은 몸체부(7a)상에 형성된 3쌍의 발톱이 열성되어 있다. 여기서 내측열 발톱(801), (802)는 몸체부(7a)상에 각각으로부터 일정간격으로 결합용 엘레멘트(7)의 측까지 또한 대응하는 측으로부터 엘레멘트(7)까지 절단하여 평행하게 연장되는 2즐의 절설부를 형성하고, 여기서 각각의 절설부 라인은 지그재그를 형성하도록 한다. 이와같이 형성된 톱니형을 몸체부(7a)에 수직으로 절곡하여 발톱(801), (802)를 열설한다. 이 실시예에서, 평행으로 연설된 3쌍의 발톱은 길이방향으로 형성되어 있다. 이 실시예에서 결합력은 제11도의 엘레멘트보다 크다.

Claims (8)

1. 적어도 불연소성사(2a)로 된 버너부와 홉유성사(3a)로 되는 홉상부(3)를 갖는 띠상의 심소재를 길이방향으로 평행연장되도록 편성하고, 상기 심소재를 일정길이로 횡으로 절단하여 심체를 형성하고, 이 심체를 중공원통상으로 감고, 그 길이방향의 양단여부를 축선방향으로 맞대고, 상기 연부의 길이보다 작은 몸체부를 가지며, 이 몸체부의 평면에 대하여 수직방향으로 연장되며, 끝이 날카로운 복수개의 발톱(8)을 대향 열설된 결합용 엘레멘트(7)를 심체의 축선방향에 따라 배치하고, 이 엘레멘트의 발톱을 심소재에 관통시킨 다음, 각각의 발톱의 날카로운 선단부(8a)를 구부려 결속시킴으로써 맞대는 연부를 일체화시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 무봉제 연소심.
2. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(7)가 장방형 몸체부(7a)와 장방형 몸체부의 네모서리의 각각에 절단하여 U형 절설부를 형성하고, 이렇게 형성된 U형 절설부를 몸체부에 대해 직각으로 절곡하고, 그의 말단부를 날카롭게 한 발톱(8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
3. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(7)가 지그재그로 구부러진 형태를 갖는 몸체부(7a)와 구부러진 코너의 각각의 날카로운 정부를 몸체에 대해 거의 직각으로 절곡하여 발톱(8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
4. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(79가 일정각도를 가지며, 거의 정방형의 금속망으로 이루어진 몸체부(7a)와, 이 금속망의 절단 단면을 몸체부에 대해 직각으로 절곡시켜 형성된 발톱 8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
5. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(7)가 연소심과 견고하게 결속하고, 엘레멘트의 중량을 경감시키기 위해 원형, 타원형, 장방형, 마름모꼴등의 천공구멍(10)을 갖는 몸체부(7a)와, 몸체부를 양측단부를 몸체부에 거의 직각으로 절곡하고, 절곡된 단부를 날카로운 발톱을 형성하기 위하여 톱니형으로 절단하여 열설된 발톱(8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
6. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(7)가 중심스템(7a)의 일정 길이방향의 간격으로 양측을 향하여 중심스템으로부터 횡방향으로 연장된 암(7b)을 갖는 몸체부와, 몸체부(7a)로 부터 하향으로 장기 횡방향 암의 정부를 절곡하고, 각 절곡단부를 날카롭게 하여 형성된 발톱(8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
7. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트(7)가 정방형의 몸체부(7a)와 발톱(8)의 각 쌍이 몸체의 양측면에 배설되고, 각 쌍의 발톱으로 몸체부의 측면을 절곡하고, 절곡된 면을 톱니형으로 절단하고, 한편, 몸체부의 측면에 평형하게 연장하여 몸체부중에 절단하여 V-절설부를 형성하고, 절설된 V-형 돌기를 몸체부에 거의 직각으로 절곡하여 삼각형의 발톱(8)을 형성하는 2쌍의 평형 연장되는 발톱으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.
8. 제1항에 있어서, 결합용 엘레멘트가 장방형의 몸체부(7a)와, 외측열의 발톱은 모체부의 측면을 몸체에 대해 거의 직각으로 절곡하고, 절곡부위를 절단하여 날카로운 톱날 선단부(8a)를 갖는 톱니형상으로 만들고, 한편 내측열의 발톱은 몸체중에 절단하여 절설부를 만들고, 이 지그재그형인 톱니형 절설부의 양측부 각각을 몸체에 대하여 거의 직각방향으로 절곡하여 형성된 발톱(8)으로 구성된 것이 특징인 무봉제 연소심.

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