KR900005058B1 - 오일연소장치용 관형심지 - Google Patents

오일연소장치용 관형심지 Download PDF

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KR900005058B1
KR900005058B1 KR1019850004985A KR850004985A KR900005058B1 KR 900005058 B1 KR900005058 B1 KR 900005058B1 KR 1019850004985 A KR1019850004985 A KR 1019850004985A KR 850004985 A KR850004985 A KR 850004985A KR 900005058 B1 KR900005058 B1 KR 900005058B1
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야마구찌 이사부로
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기다떼 상교 캄파니 리미티드
야마구찌 이사부로
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Abstract

내용 없음.

Description

오일 연소장치용 관형심지
제1도는 본 발명의 심지의 제 1예를 나타내는 정면도.
제2도는 제1도에 나타난 심지의 배면도.
제3도는 제1도에 나타난 심지의 평면도.
제4도는 제1도의 선 A-A에 따른 부분단면도.
제5도는 제1도의 선 B-B에 따른 부분단면도.
제6도는 제1도의 선 C-C에 따른 부분단면도.
제7도는 본 발명의 심지의 제 2예를 나타내는 정면도.
제8도는 제7도에 나타난 심지의 배면도.
제9도는 제7도에 나타난 심지의 평면도.
제10도는 제 7도의 선 D-D에 따른 부분단면도.
제11도는 제 7도의 선 E-E에 따른 부분단면도.
제12도는 제 7도의 선 F-F에 따른 부분단면도.
제13도는 본 발명의 심지의 제3예를 나타내는 정면도.
제14도는 제13도에 나타난 심지의 배면도.
제15도는 제13도에 나타난 심지의 평면도.
제16도는 제13도의 선 G-G에 따른 부분단면도.
제17도는 제13도의 선 H-H에 따른 부분단면도.
제18도는 제13도의 선 I-I에 따른 부분단면도.
제19도는 본 발명의 심지의 제 4예를 나타내는 사시도.
제20도는 제19도의 선 J-J 에 따른 부분단면도.
제21도는 제19도의 선 K-K에 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1,1A,1B,1C : 심지(fire-wick) 2 : 연소부분(burner part)
3 : 오일흡인부분(oil soak-up part) 6 : 접합연결부(abutment seam)
7,7A,8 : 보강스트립(reinforcement strip)
9,10 : 자유표면부(free surface region)
11,12,16 : 추 가결합부재(supplemental binding member)
13 : 내측보강시이트(inside reinforce-ment sheet)
14 : 결합판(binder leaf)
15 : 지지원통부분(support cylinder part)
17 : 신장가능산 부분(stretchable part)
본 발명은 심지의 연소부분이 연소를 위해서는 돌출되고 소화를 위해서는 철회되는 오일스토브등과 같은 오일연소장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 서로 맞대어진 단부들을 힘들게 꿰메는 작업을 필요로 함이 없이도 실제 사용시 손상되지 않은 원래의 원통 형태를 유지하도록 제조할 수 있는 오일연소장치용 관형 심지에 관한 것이다.
관형형태를 갖고, 원통형 심지호울더에 설치되고, 그리고 심지의 연소부분을 돌출 또는 철회시키도록 피니온샤프트를 조작함에 의해 연소 또는 소화를 위해 상승 또는 하강되는, 오일스토브등과 같은 오일 연소장치용 심지에 관하여 여러가지 구조가 알려져 있다.
연소부분 및 오일흡인부분을 가지거나 또는 연소부분, 오일흡인부분 및 신장가능한 부분을 가진 심지들이 일본특허출원 제17038/1976호 및 제44325/1976호와 일본실용신안출원 제57535/1977호등에 알려져 있는데, 이들 심지에 있어서는, 제조시 꿰메는 과정, 즉 기계 재봉이 필연적으로 요구된다.
따라서, 심지제조의 일예에서는, 연소부분과 오일 흡인부부을 가진 재료심지직물이 편직기에서 연속적인 밴드로 편조된 다음, 이 심지직물벤드는 커터에 의해 소정길이로 절단되고, 절단단부들을 서로 중첩시켜 그 중첩된 단부를 연결부분을 따라 지그재그 형태로 꿰메므로서 관형심지를 형성한다.
다른 예의 심지제조에 있어서는, 심지의 연소부분용 관형직출과 오일흡인 부분용 관형직물을 편직기에서 별도로 편조한 다음, 편조된 관들을 관의 축방향으로 정렬되게 배치하여 관들의 가장자리들, 즉 주연부들을 서로 접속한 후, 그 연결부분을 따라 가장자리들을 서로 함께 꿰메어 관형심지를 형성한다.
전술한 바와 같이, 상기한 양 경우에는 관형심지를 얻기 위해 연결부분의 접속선을 따라 축방향 또는 원주방향으로 꿰메는 과정을 요하는 것이 필연적이어서, 심지재료의 높은 변형성에 기인한 재봉작업의 어려움을 무시하더라도 재봉기의 설치에 기인한 높은 투자비용이 요구된다.
또한, 연결부분의 장력 및 비틀림에 대한 기계적 강도가, 단순히 지그재그 재봉에 의해 초래되는 연결부분에서의 성긴 지역(sparse zone)의 발생에 기인하여, 매우 낮게 되므로서 심지의 반복적인 상하조작후 일어날 수 있는 연결부분의 변형에 의해 긴혹 심지의 운동이 원활치 못하게 될 수 있어 불편하였다.
재료 심지직물은 자동편직기에서, 흡유성 사(絲) (예를 들어, 면, 스테이플 파이버, 등)로 만들어진 연소부분을 동시에 편조함에 의해 효율적으로 얻어질 수 있으나, 그 직물을 밴드로 절단하고 절단된 밴드를 감아 절단단부들을 맞대게 함으로서 상기 직물로부터 관형제품을 제조하는 것이 필요하다. 이러한 제조방법은 연결부를 재봉기에서 손작업으로 하나씩 지그재그 형태로 꿰메는 것에 의해 행하여지므로, 많은 인력을 요하고 생산성기 낮게 된다.
본 발명의 목적은, 경제적이고 효율적인 방식으로 제조될 수 있고, 사용중 안정된 원통형태를 유지하지만 힘든 재봉작업을 필요로 하지 않는 신규한 오일 연소장치용 관형심지를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 재봉작업을 필요로 함이 없이 제조되고, 적어도 연소부분과 오일흡인부분을 가진 임지직물밴드의 양단부들 사이의 접속부분이나 또는 적어도 관형연소부분과 관형오일횹인부분의 주연부들, 즉 가장자리들 사이의 접곡부분에서의 장력 및 비틀림에 대한 기계적 강도가 증대된 신규한 오일 연소장치용 관형심지를 제공하는데 있다.
이하. 본 발명을 설명한다.
본 발명은 열저항 섬유사로 만들어진 적어도 하나의 상부찬형 연소부분, 흡유성 섬유사로 만들어진 적어도 하나의 하부 환형오일흡인부분 및 보강부재를 포함하는 오일 연소장치용 관형심지에 있어서, 상기 심지는 꿰메지 않는 접합연결부를 포함하고; 상기 보강부재는 두개의 보강스트립으로 구성되며; 상기 두개의 보강스트립은; 스트립에 의해 커버되지 않은 두개의 자유표면부를 스트립의 각 단부사이의 심지의 외부표면에 형성시키도록, 원주상으로 일정간격을 두고 서로 정반대로 맞서 심지의 외부표면상에 결합되고; 그리고 상기 두개의 보강스트립중의 적어도 하나는, 상기 접합연결부가 단지 적어도 하나의 보강스트립과 함께 유지되도록, 상기 접합연결부 상에 위치되어; 실제 사용시 상기 두개의 보강스트립은 심지의 원통형태를 유지시키고, 그리고 상기 두개의 자유표면부는 접혀져 상기 스트립의 구겨짐 없이 심지의 저장 및 이동을 용이하게 하도록 구성되는 오일연소장치용 관형 심지에 관한 것이다.
본 발명에 부합되는 관형심지는 열저항 섬유사로 제조된 직어도 하나의 연소 부분과 횹유성 섬유사로 제조된 적어도 하나의 오일흡인부분을 포함하는 심지직물 밴드가 하나의 밴드를 형성하는 소정길이로 절단되고, 절단된 밴드의 두단부를 접하게 하므로서 루우프화되어 관형심지가 형성되도록 된 구조나 또는 열저항 섬유사로 제고된 연소부분과 흡유성 섬유사로 제조된 오일흡인부분용의 다수의 관형세그먼트(segment)가 처음에는 별개로 편조되어 제조되고, 별개로 편조된 상기 관형세그멘트의 림(rim)을 서로 맞대어 접촉시키므로서 관형심지가 형성되도록 된 구조 어느것에나 적용될 수 있다.
이하, 본 발명을 첨부도면에 의해 설명되는 실시예를 통하여 보다 상세히 설명한다.
[실시예 1]
제1-6도는 본 발명에 부합되는 심지의 제1예가 도시되어 있는데, 이로부터 알 수 있는 바와 같이, 심지(1)은 일체로 결합된 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)을 포함한다.
상기 연소부분(2)는 유리섬유등의 사와 같은 열저항 섬유사(2a)로 제조되고 상기 오일흡인부분(3)은 면, 스테이플파이버 등과 같은 흡수뉴성 섬유사(3a)로 이루어진다. 상기 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)은 자동 편직기에서 동시에 편조된다. 이와 같이, 다른 종류의 사(2a) 및 (3a)로 이루어지고 서로 별개이지만 결합된 두개의 부분(2) 및 (3) 즉, 연소부분(2) 및 오일흡인부분(3)으로 구성된 심지용 직물이 무단밴드(endless band)형태로 연속적으로 자동편직기에서 편조된다. 상기 연소부분(2)와 포일흡인부분(3)사이의 연결부분(4)에서 2개의 사(2a)와 (3a)의 편조복귀단부(return end) (2b) 및 (3b)가 서로 교차한다. 그 교차 부분은 경사(warp) (5)에 의해 편조된다.
이와 같이 얻어진 밴드는 소정길이로 절단된다. 즉, 그의 종방향에 대해 횡방향으로 절단된다. 이렇게 제조된 재료심지직물의 절단단부의 말단면에 신속건조접착제가 부여되고, 심지직물의 절단부들을 접합시킴으로서 상기 직물은 루우프화하여 임시 결함연결부(6) (이하,"접합연결부 또는 연결부"라 한다)를 가진 관으로 형성된다. 그 접합연결부(6)에 걸터 있도록 직사각형 보강스트립(7)이 접착제에 의해 심지직물의 외측면에 부착된다.
상기 보강스트립(7)은 예를 들어, 합성수지의 시이트, 보강공정에 의해 처리된 종이, 직물, 알루미늠박판 등과 같은 금속박관, 및 유사한 박관 금속으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 보강스트립(7)은 양호한 취급을 위해 천공될 수 있다.
상기 결합보강스트립(7)은 연소부분(2)의 상연부로부터 약간 떨어진 부분으로부터 오일흡인부분(3)의 저연부 약간위의 부분까지 심지직물을 덮는다. 또한, 상기 보강크트립(7)은 원주의 거의 절반에 달하도록 관형심지(1)의 원주방향으로 연장한다. (제1도 참조)
상기 보강스트립 (7)의 정반대측에서, 또다른 보강스그립(8)이 관형 심지의 원주의 거의 절반에 걸쳐 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)사이의 연결부분(4)에서 접착제에 의해 관형심지(1)의 외측면에 부착된다 (제2도 참조). 양 보강스트립(7)과 (8)은 동일한 직사각형 형태를 가지며 동일한 재료로 만들어지는 것이 바람직하다.
이들 보강스트립(7) 및 (8)은 심지가 호울더에 설치될때, 심지 호울더에 배치된 를로오(claw)에 의해 유지되므로서, 심지호울더(도시않됨)내에 심지를 고정시키는데 기여한다.
보강스트립(7)의 단부들과 보강스트립(8)의 상응하는 단부들사이의 공간(부분)들은 2개의 자유표면부(9) 및 (10)을 형성하도록 덮히지 않은채 유지된다.
이 관형심지(1)는 운송등을 위해 상기 덮히지않은 자유표면부(9,10)에서 접혀 서도 겹척질 수 있다. 연소부분(2)의 외측표면에는 접착제에 의해 추가결합부재(11)이 부착될 수 있다.
이 추가결합부재(11)은 전술한 보강스트립(7,8)들과 동일한 재료로 만들어지는 것이 바람직하다. 연소부분(2)을 위한 그 추가결합부재(11)은 예를 들어 타원형 헝태를 가질수도 있고, 접합된 단부들을 분리되지 못하게 보유하기 위해 접합연결부(6)에 걸쳐 연소부분(2)의 외측면에 접합된다.
따라서, 관형심지(1)의 접합연결부(5)이 보강스트립(7)과 연소부분(2)상의 추가결합부재(11)의 도움으로 분리되지 못하게 확고하게 결합 유지될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따라 구성된 관형심지(1)에서는, 심지직물의 맞대어진 절단단부들사이의 연결부를 꿰메는 일이 필요없게 되고. 단지 그 심지직물의 절단단부들은 심지직물의 관을 형성하도록 접착제에 의해 서로 함께 결합되어, 이제까지 필요하였던 재봉기의 설치가 불필요하게 된다.
따라서, 맞대어진 단부들의 결합이 재봉작업을 요하지 않고 단지 그들을 서로 함께 맞대어 접착시키기만 하면 충분하여 작업이 매우 간단하고 효율적으로 달성된다. 본 발명에 따른 관형심지(1)는 운송등을 용이하게 하고 심지의 스트립들이 소망스럽지않게 접히는 것을 방지하도록 보강스트립(7,8)단부들 사이의 덮히지 않는 자유표면부(9, 10)에서 접힐 수 있게 되어 있다.
[실시예 2]
제17-12도에는 본 발명에 부합되는 심지의 제 2예가 도시되어 있는데, 이로부터 알 수 있는 바와 같이, 이 예의 심지(1A)는 연소부분(2), 오일흡인부분(3) 및 신장가능한 부분(17)로 이루어져 있다.
상기 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)사이의 연결부분(4)에 걸쳐 심지(1A)에 부착된 보강스트립(7A)는 실시예 1의 보강스트립(7)과 유사하다. 그 보강스트립(7A)에는 연소부분(2)을 위한 추가결합부재(12)가 일 체로 형성되어 있다.
따라서, 추가결합부재(12)는 보강스트립(7A)의 중앙부분에 돌출하여 배치되게 된다. (제7도 참조)
이 예의 보강스트립(7A)는 보강스트립(7A)가 접합연결부(6)에 걸쳐 관형심지(1A)의 외측면에 부착될때 추가결합부재(12)가 적절한 부분에 배치되는 이점을 가진다. 따라서. 이 예의 보강스트립(7A)을 사용하는 경우, 추가결합부재(12)의 별도 설치작업이 필요없게 된다.
보강스트립(7A)의 정반대쪽에 위치되는 또 다른 보강스트립(8)이 실시예 1에서와 유사한 방식으로 관형심지(1)의 외측면상에 부착된다.
보강스트립(7A)와 (8)의 상응하는 단부들 사이의 두 부분은 자유표면부(9) 및 (10)로서 남게 된다. 이 예에서는, 내측보강시이트(13)이 연소부분(2)에서 관형심지 (1)의 내측면에 부착되어 있다.
내측보강시이트(13)은 보강시니트(13)의 절단된 단부들이 연소부분(2)의 접합연결부(6)에서 서로함께 접속되도록 관형심지 (1)의 내측면에 부착된다.
보강시이트(13)의 접합연결부에 걸쳐 있도록 결합판(binder leaf)(14)가 접착제에 의해 부착된다 이 결합판(14)는 보강스트립(7A,8)의 것과 동일한 재료로 만들어지는 것이 바람직하다.
상기 보강시이트(13)는 심지직물이 절단되고 관형심지를 형성하보록 루우프화하기전에 자동부착유니트(도시안됨)에 의해 심지직물의 밴드의 일측부에 부착된다. 내측보강시이트(13)를 위해 감아서 만든 재료스트립은, 심지직물의 재료밴드를 정확히 절단하는 것을 돕기 위하여 소정간격으로 스케줄링된 절단선 표식을 가지고 있다.
따라서, 내측보강시이트(13)의 스트립에 표시된 각 절단선에서 심지직물밴드를 절단함에 의해, 그 밴드의 정밀한 절단이 간단한 방식으로 얻어질 수 있다.
내측보강시이트(13)을 사용함에 의해, 연소부분(2)의 견고성이 증대되어, 심지를 점화시귀기 위해 연소부분(2)에 점화기 필라멘트를 접촉시킬때 연소부분(2)가 변형되는 것이 방지되고, 따라서, 심지의 원활한 점화를 달벙하도록 연소부분(2)와 점화기의 점화필라멘트와의 항상 양호한 접촉이 제공된다.
내측보강시이트(13) 및 외측보강스트립(7A,8)은 심지의 양호한 취급에 기여하도록 천공될 수 있다.
[실시예 3]
제13-18도는 본 발명에 부합되는 심지의 제 3예를 도시한 것으로서, 이로부터 알 수 있는 바와 같이, 심지(1B)는 연소부분(2), 오일횹인부분(3), 신장가능한 부분(17) 및 지지원통부분(15)로 이루어져 있다.
연소부분(2)와 오일흡인부분(3)사이의 연결부분(4)의 결합방식은 실시예 2의 것과 거의 동일하다. 또한, 이 예에서도 연결부분(4)에 부착되는 내측보강시이트(13) 및 내측보강시이트(13) 및 결합판(14)가 이용된다.
그러나, 이 예에서는 또 다른 추가결합부재(16)이 연결부(15a)에 걸쳐 지지원통부분의 외득면에 부착됨에 의해 고 지지원통부분(15)의 접합단부들을 결합시키기 위해 채용된다.
이 예에서, 심지(1B)가 연소부분(2). 오일흡인부분(3), 신장가능한 부분(17) 및 지지원통부분(15)로 이루어져 있으나, 각종 다른 조합이 허용될 수 있다.
예를 들어, 신장가능한 부분(17)이 생략될 수도 있다.
외측보강스트립(7A,8), 내측보강시이트(13), 추가결합부재(12) 및 결합판(14)는 동일하거나 또는 다른 재료로 만들어질 수 있으나, 동일한 재료를 이용하는 것이 바람직하다.
[실시예 4]
제19-21도는 본 발명에 부합되는 심지의 제 4예를 도시한 것으로서, 이로부터 알수 있는 바와 같이, 심지(1C)는 환편기를 사용함에 의해 제조되었다 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)이 각각 분리되어 관형세그멘트들로 편조된다. 상기와 같이 편조된 연소부분(2)와 오일흡인부분(3)용 관형세그멘트들은, 관의 축방향으로 정렬되어 그 세그멘트들의 양 가장자리, 즉 주연부가 서로 접합된다. 접합연결부(6)에 걸쳐 있도록 2개의 외측보강스트립(7)과 (8)이 서로 정반대의 위치에서, 상기와 같이 접합된 관의 외측면에 접착제로 부착된다. (제21도 참조)
이 몌에서는 제21도에 도시된 바와 같이 2개의 내측보강시이트(7a,8a)가 이용된다. 관형심지의 외측보강스트립 및 내측보강시이트들을 동일한 재료로 만들어지고 실시예 1의 것과 동일한 형상으로 되어 있다.

Claims (11)

  1. 열저항 섬유사로 만들어진 적어도 하나의 상부환형 연소부분(2), 흡유성 섬유사로 만들어진 적어고 하나의 하부환형 오일흡인부분(3) 및 보강부재를 포항하는 오일연소장치응 관형심지에 있어서, 상기 심지는 꿰메지 않은 접합연결부(6)을 포함하고; 상기 보강부재는 두개의 보강스트립 (7,8))로 구성되며, 상기 두개의 보강스트립 (7,8)은, 스트립(7,8)에 의해 덮여지지 않은 두개의 자유표면부(9,10)을 스트립의 각 단부사이의 심지의 외부표면에 형성시키도록, 원주상으로 일정간격을 두고 서로 정반대로 맞서 심지의 외부표면에 결합되고; 그리고 상기 두개의 보강스트림(7,8)중의 적어도 하나는, 상기 접합연결부(6)이 단지 직어도 하나의 보강스트립과 함께 유지되도록, 상기 접합연결부(6)상에 위치되어; 사용시 상기 두개의 보강스트립(7,8)은 관형심지의 원통형태를 유지시키고, 그리고 상기 두개의 자유표면부(9,10)은 접혀져 상기 스트립(7,8)의 구겨짐없이 관형심지의 저장 및 이동을 용이하게 하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 오일 연소장치용 관형심지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 보강스트립(7,7A,8)이 접착제에 의해 심지(1,1A, 1B, 1C)에 부착되는 합성수지골판, 종이 직물 또는 금속박판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오일 연소장치용 관형심지.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연소부분(2)의 접합단부를 결합시키기 위한 추가결합부재(11)가 연소부분(2)내의 접합연결부(6)에 걸쳐 관형심지(1)의 외측면에 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  4. 제3항에 있어서, 연소부분(2)을 결합하기 위한 상기 추가결합부재(11)가 보강스트립(7A,8)중 하나의 상연부로부터 돌출하도록 그 스트립(7A)의 중앙부분에서 상기 스트립(7A)에 일체로 형성된 추가결합부재(12)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  5. 제1-4항중 한항에 있어서, 관형심지(1,1A,1B, 1C)가 연소부분(2)에서 심지의 내측면에 접합된 적어도 하나의 내측보강시이트(13)를 구비한 것을 특징으로 하는 오일연소장치뭉 관형심지.
  6. 제5항에 있어서, 관형심지(1, 1A, 1B, 1C)가 연소부분(2)의 전체 내측원주에 걸쳐 연장하는 내측보강시이트(13)를 구비하고, 상기 내측보강시이트(13)는 심지직물밴드가 절단되어 관형심지 (1A,1B)로 만들기 전에 상기 심지직물의 밴드에 부착되는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  7. 제6항에 있어서, 결합판(4)이 내측보강시이트(13)의 양단부들의 접속연결부에 걸컥 내측보강이이트 (13)에 부착되는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  8. 제1-7항중 한항에 있어서, 심지의 직물이 열저항 섬유사로 제조되는 연소부분(2), 흡유성 섬유사로 제조되는 오일흡인부분(3) 및 지지원통부분(15)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  9. 제8항에 있어서, 지지원통부분(15)의 접합연결부(15a)에 걸쳐 부착되어 지지원통부분(15)외 접합단부들을 결합하도록 또다른 추가 결합부재(16)가 설치된 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  10. 제1-9항중 한항에 있어서, 상기 외측보강스트립(7,7A,8) 내측보강시이트(13), 추가결합부재(16) 및 결합판(14)이 동일한 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 오일연소장치용 관형심지.
  11. 제8항에 있어서, 심지의 직물이 신장가능한 부분(17)을 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하 는 오일연소장치용 관형심지.
KR1019850004985A 1985-04-22 1985-07-12 오일연소장치용 관형심지 KR900005058B1 (ko)

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