KR890003160B1 - 벽돌 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

벽돌 제조방법 및 장치

제1도는 본 발명이 작용되는 벽돌의 제조공정을 개략적으로 나타낸 공정도.

제2도는 본 발명의 압출기로부터 압출 형성되는 복수열의 성형물이 절단되는 상태를 보인 요부 확대 사시도.

제3도는 본 발명의 의한 다이스의 구성을 보인 제2도의 A-A선 단면도.

제4도는 본 발명에 의하여 일련체로 제조되는 벽돌 집합체의 절단 분리 과정을 보인 사시도.

제5(a)도, 제5(b)도는 종래의 제조방법에 의하여 제조되는 벽돌의 압출 및 절단 과정을 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 다이스본체 11 : 성형돌조

14 : 측방코어 15a,15b,15b;,15c : 분할칼편

M-1,M-2,M-3,M-4 : 성형물 B-1,B-2,B-3,B-4 : 벽돌

본 발명은 압출 성형방식에 의하여 제조되는 벽돌의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 압출기로부터 압출되는 압출물이 성형 다이스를 경유하는 과정에서 수개의 벽돌개체를 이루는 복수열의 성형물이 가분리 상태로 성형되게 하고, 절단, 소성된 벽돌이 선별 포장되기 이전의 단계에서 각기 독립된 개체로 분할될 수 있게하여 압출기의 단위 가동시간당 제품의 생산성을 월등히 향상시킬 수 있게한 벽돌 제조방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 압출기에 의한 벽돌의 성형 제조방법에는 통상, 제1도 및 제5(a)도, 제5(b)도에 도시된 바와같은 제조공정 및 성형장치가 알려져 있다. 즉, 스크류식 압출기(1)에 공급된 원료가 성형다이스(10)를 통하여 압출되는 과정에서 그 다이스의 형과 같은 형태로 성형되어 이송컨베이어(2)로 공급된 다음, 연속적으로 압출되는 성형물이 이송컨베이어(2)를 따라 이송되는 도중에 승강식 절단기(3)에 의하여 일정한 길이로 절단되어 소정규격을 갖는 단위벽돌의 형태를 갖추게 되고, 이어 건조실(4)과 소성로(5)를 거쳐 소성된 후 선별 포장하게 되는 제조공정을 거치게 된다.

그러나, 이와같은 제조공정을 거쳐 제조되는 종래의 벽돌은 통상, 제5(a)도에 도시된 바와같이 성형다이스를 통하여 연속 압출되는 성형물(M')의 단면이 단위벽돌(B')의 상·하측면 즉, 길이방향 단면을 이루게 되거나, 또는 제5(b)도에 도시된 바와같이 그 성형물(M')의 단면이 단위 벽돌(B")의 양측면 즉, 폭방향 단면을 갖도록 압출되고, 이와같이 압출되는 성형물(M')(M")이 승강식 절단기의 절단날(3a)에 의하여 각기 절단됨으로써, 곧바로 단위벽돌(B')(B")의 개체를 구성하게 된다.

따라서, 이러한 단순 압출, 절단에 의하여 제조되는 벽돌의 제조방법에 있어서는, 전기의 경우 절단기의 승강에 의한 단위 시간당의 절단회수가 증가되어 그 절단기의 무리한 반복 작동이 요구되므로, 이를 배제하기 위하여는 성형물(M')의압출시간을 지연시키지 않으면 안되는 단점이 있으며, 후기의 경우에는 압출되는 성형물(M")이 일정거리만큼 이송 공급된 상태에서 요구되는 길이에 맞도록 절단되어 하나의 벽돌(B")개체를 이루게 되므로 이 역시 제품의 생산성이 극히 저하되는 단점이 있었다.

또한, 상기와같은 성형 및 절단방법으로는 제조되는 벽돌(B')(B")들은 이를 건조, 소성시키기 이전의 단계에서 각기 독립된 개체로 분리형성되는 것이므로, 이와같이 제조된 벽돌(B')(B")들을 건조실(4)과 소성실(5)에 통과시키기 위하여 건조대차와 소성대차에 운반·적재함에 있어서도 각기 분리된 날개의 벽돌(B')(B")들을 운반·취급하게 되므로, 그 취급이 번거롭고 정확한 수량을 파악하기가 용이하지 않은 등으 난점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 벽돌 제조방법이 가지는 제반 단점 및 난점을 감안하여 창안된 것으로, 압출기로부터 연속 압출되는 성형물이 다이스를 경유하는 과정에서 복수열의 성형물이 미소한 폭의 연결핀에 의하여 연결된 가분리 상태로 성형되고, 이어 일정길이로 절단된 한벌의 벽돌집합체 상태로 건조·소성된 다음, 최종공정 즉, 벽돌의 선별 포장 작업이 수행되기 이전의 단계에서 각 벽돌을 연결하고 있는 연결편을 파단시키어 각 벽돌이 분할되게 함으로써 그 생산성을 월등히 향상시킬 수 있는 벽돌 제조방법 및 그 장치를 제공하기 위한 것인바, 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명의 일 실시예에 의한 압출기의 다이스로부터 압출성형되는 성형물이 승강식 절단기의 절단날에 의하여 절단되는 과정을 보인 것이고, 제3도는 그 압출다이스의 내부구성을 보인 종단면도로서 이에 도시한 바와같이, 통상의 압출기(1)의 선단부에 장착되는 본 발명의 압출다이스에 의하면 각기 독립된 벽돌 개체를 이룰 수 있는 복수열의 성형물(M : M-1,M-2,M-3,M-4)이 일련체로 압출 성형된다.

상기 본 발명의 성형 다이스는 복수개의 복수돌조(11)가 다이스본체(10)의 길이방향을 따라 등간격으로 돌출 형성되어 있고, 그 양측면에는 역시 다이스본체(10)의 길이방향으로 설치되는 수개의 반원형 측방돌조(12)(12')가 대향되게 돌출 형성되어 있다.

이와같이 된 다이스본체(10)의 내부에는 수개의 원봉상 증공코어(13)와측방코어(14)가 소정위치에 각기 배열설치되어 있고, 상기한 각 성형돌조(11)의 선단부와 그 직하부에 일정거리를 두고 설치되는 각 측방코어(14)의 외주면 상·하단 및 다이스본체(10)의 내주벽 하면에는 소정폭과 두께를 가지는 분할칼편(15a), (15b)(15b'), (15c)이 다이스본체(10)의 길이방향을 따라 수직으로 용착 고정되어 있어, 상호 인접되는 분할칼편(15a),(15b), (15b'),(15b), (15b'),(15c)의 사이에 미소한 간격을 유지하게 됨과 아울러, 이들 각 성형돌조(11)와 그 분할칼편(15a), 측방코어(14)와 그 상·하 분할칼편(15b)(15b') 및 그 하측의 분할칼편(15c)에 의하여 대략 구형(矩形)단면을 가지는 다이스 본체910)의 내부가 일정크기와 형태를 가지는 수개의 성형부(10-1)(10-2)(10-3)(10-4)로 구획되어진다.

따라서, 이와같이 구성된 본 발명에 있어서는, 압출기(1)로부터 압출되는 압출물이 다이스본체(10)를 통과하는 과정에서 상기 각 성형돌조(11)와 측방코어(14) 및 이들 사이에 설치된 각 분할칼편(15a)(15b)(15b')(15c)에 의하여 상기 제1도 및 제4도에 도시된 바와같은 형태로 성형되어 각기 독립된 개체를 이루게 될 복수열의 성형물(M-1,M-2,M-3,M-4)을 구성하게 되고, 이들 성형물(M-1,M-2,M-3,M-4)은 상기 각 분할칼편(15a)(15b)(15b')(15c)사이의 간격부에 의하여 형성된 미소한 폭의 연결핀(Ma)(Mb)(Mc)에 의하여 단일체로 연결된 상태로 압출되는 것이다.

한편, 이와같이 압출되는 복수열의 성형물(M-1,M-2,M-3,M-4)이 컨베이어(2)상에 적재 이송되는 과정에서 승강식 절단기(3)의 절단날(3a)에 의하여 일정규격을 갖는 한벌의 벽돌집합체(B)로 절단되고, 그 벽돌집합체(B)는 수개의 벽돌(B-1,B-2,B-3,B-4)개체가 상기 각 연결핀(Ma)(Mb)(Mc)에 의하여 연결된 상태를 그대로 유지하게 된다.

이들 벽돌집합체(B)는 통상의 건조대차 및 소성대차에 적재되어 건조실(4)과 소성실(5)를 경유하여 소성된 다음, 소정을 마친 상태에서 소도구동을 이용한 충격분리 수단에 의하여 비로소 각각의 벽돌(B-1)(B-2)(B-3)(B-4)개체로 분할되는 것이다.

이상의 실시예에서는 압출기(1) 다이스로부터 알출 성형되는 벽돌(B-1)(B-2)(B-3)(B-4)이 수개의 중공(C)과 반원형 측면홈(G)을 갖는 것을 일예로 하였으나, 그 벽돌과 중공(C) 및 측면홈(G)이 가지는 규격과 형태 및 수량은 압출다이스로부터 압출되는 복수개의 성형물이 연결편에 의하여 지지되게 한 본 발명의 적용범위내에서 필요에 따라 여러가지의 규격과 형태로 변형 실시될 수가 있다.

상술한 바와같은 본 발명에 의한 벽돌 제조방법 및 장치는 압출기로부터 압출 성형되는 성형물을 절단, 소성가공하여 벽돌을 제조함에 있어서, 압출기로부터 압출되는 압출물이 성형 다이스를 통과하는 과정에서 다이스본체의 내부에 형성된 분할 칼편에 의하여 복수열의 성형물이 가분리된 상태로 성형되고 이어 한벌의 벽돌집합체로 절단된 다음, 건조, 소성과정을 거켜 선별포장 작업 이전의 단계에서 간단히 분할되어 요구되는 규격을 갖는 벽돌개체를 구성할 수 있게 되는 것으므로, 압출기의 단위 가동시간당 생산량을 배가시키어 그 생산성을 월등히 증대시킬 수 있게 될 뿐만아니라, 건조 및 소성공정을 거치게 되는 벽돌이 한벌의 집합체로서 운반취급되므로 그 취급 및 수량의 파악이 간편 용이한 등의 효과가 있다.

Claims (2)

1. 압출기의 다이스를 통하여 압출되는 성형물을 각기 독립된 개체를 이룰 수 있는 복수열의 성형물(M-1)(M-2)(M-3)(M-4)로 압출시키고 한벌의 벽돌집합체(B)로 절단한 후, 통상의 건조·소성공정을 거친 벽돌집합체(B)가 선별 포장되기 이전의 단계에서 독립된 벽돌(B-1)(B-2)(B-3)(B-4)개체로 분할됨을 특징으로 하는 벽돌 제조방법.
2. 압출기 다이스본체(10)의 내주벽 상면에 그 길이방향을 따라 동간격으로 설치되는 수개의 성형돌조(11)의 하부에 일정간격을 두고 배열 설치되는 측방코어(14) 및 상기 성형돌조(11)의 형성불에 대향되는 내주벽 하면에 그 다이스본체(10)를 통과하는 성형물이 각기 독립된 복수열의 벽돌집합체(B)를 이룰 수 있도록 가분할 되게 하는 수개의 수직분할칼편(15a)(15b,15b')(15c)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 벽돌 제조장치.

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