KR890002031B1 - 자성이 우수한 방향성 규소강판 - Google Patents

자성이 우수한 방향성 규소강판 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

자성이 우수한 방향성 규소강판
도면은 방향성 규소강판의 철손증감율을 2차 냉간압연판의 표면조도에 따라 나타낸 그래프.
본 발명은 결정방위가 (100)[001]인 압연방향으로 자화되기 용이한 방향성 규소강판 특히, 2차 냉연판이 최적의 표면조도를 가지므로서 철손이 개선되어 자성이 향상되는 방향성 규소강판에 관한 것이다. 미합중국 특허 제3,647,575호네는 칼, 면도날 또는 금강사등 으로 강판의 표면에 흠이나 흠부를 내는 표면처리에 의해서 철손이 감소되는 방향성 규소강판이 기재되어있고, 최근에는 레이저(Laser)를 강판표면에 조사키시므로서 자구가 미세화되어 철손이 감소되는 방향성 규소강판이 발표되고 있다. 이와같은 종래의 방향성규소강판은 최종처리가 끝난 강판의 표면을 외부에서 기계적 또는 물리적으로 미세가공을 하여 제조되기 때문에 강판의 표면을 미세가공하기 위한 미세가공 공정이 필요하게되어 별개의 설비 및 강판제조공정의 복잡화를 가져오는 문제점이 있게 된다.
방향성 규소강판제조시 MnS을 입자성장 억제재로 사용하는 경우에는 2회에 걸친 냉간 압연을 실시하게 되는데, 본 발명자는 수차에 걸친 실험과 연구에 의하여 2차 냉간압연판의 표면조도에 따라 최종제품의 철손이 영향을 받게된다는 것을 인지하여 본 발명을 제안하게된 것으로서, 본 발명은 별도의 특수가공공정을 거치지 않고 통상의 2차 냉간압연 공정에서 압연롤의 표면조도의 제어에의해 2차 냉간압연 강판이 적절한 표면조도를 가지므로 철손이 현저히낮은 즉, 자성이우수한 방향성규소강판을 제공하고자 하는 것이다. 이하, 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명은 중량%로, C : 0.03-0.05%, Si : 3.0-3.3%를 함유하는 MnS계의 방향성규소강슬라브를 통상의 조건으로 열간압연, 예비소둔, 1차 냉간압연, 중간소둔, 2차냉간압연, 탈탄소둔 및 고온 소둔공정을 차례로 거쳐 제조되는 방향성 규소강판에 있어서, 상기 2차 냉간압연공정에서 압연된 2차냉간압연판이 0.1-0.15μm의 표면조도를 갖는 방향성규소강판에 관한 것이다.
본 발명의 대상이되는 상기 규소강은 주요성분이 C와 Si이고 입자성장억제제로서 Mn, S를 함유하고 있으며, 이미 공지기술인 제강, 및 분괴에의하여 얻어진 상기 성분 및 강에 필연적으로 존재하는 불순물을 함유하고 있다. 통상의 방향성규소강판은 상기 규소강슬라브를 900-1100℃로 열간압연하고 900-950℃에서 예비소둔한 다음 60-65%의 압하율로 1차냉간압연하며, 1차냉간압연된 1차냉간압연강판을 900-950℃로 중간소둔하고 60-70%의 압하율로 2차 냉간압연 한다음, 분위기온도 : 800-850℃ 및 분위기의 이슬점온도 : 40-50℃의 조건에서 탈탄소둔하고 1200℃정도에서 고온소둔 하므로서 제조된다. 상기 표면조도의 한정이유에 대해서 설명한다.
규소 강판에서 철손의 구성요소중의 하나인 와류손(Eddy current loss)은 규소강판소재가 자화될때 자구벽(Magnetic domain wall)의동적인거동에서 비롯되기 때문에 자구가 활동적이고 자구벽의 운동이 균일해질수록 와류손이 감소한다. 이러한 와류손의 특징과 관련하여 2차 냉연판의 표면조도와 와류손과의 관계를 생각하면 표면조도는 자구벽의 운동을 고착시키는 결함자리역활을 하기 때문에 표면이 거칠게되면 활동적인 자구의 수가 감소하고 자구벽의 운동이 불균일해져 와류손이 증가하므로 결국 철손의 증가를 초래하기때문에 상기 표면조도의 상한치를 0.15μm로 한정하고 2차 냉간압연된 강판의 표면조도가 어느 아히로 감소하면 후공정인 MgO코팅시에 강판과 MgO코팅물과의 접촉면적이 감소하는 관계로 코팅물질의 결합력이 약해져 절연특성이 불량하게 되어 철손이 증가하게되므로, 그 하한치는 0.1μm로 한정하는 것이 바람직하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명한다.
[실시예]
C : 0.35wt% 및 Si : 3.1wt%을 함유하는 MnS계의 방향성규소강판을 통상의 방법으로 제조하되 2차 냉간압연시에 강판의 표면조도를 여러가지로 변화시킨후 통상의 방법으로 탈탄소둔 및 MgO코팅과 2차 재결정소둔을 실시하였다. 이렇게 제조된 규소강판에 대하여 철손을 측정하여 도면에 나타내었다. 도면에 나타난 바와같이, 본 발명에 부합되는 0.1-0.15μm의 표면조도에서 기존냉연강판의 표면조도에대하여 약 7%철손감소 효과가 나타남을 알수 있다.
상술한 바와같이, 본 발명은 특수표면가공 공정을 거치지 않고 2차냉간 압연시 2차 냉연판이 롤자체에 의해 조절되는 최적표면조도를 가지므로 철손을 감소시켜 자성이 향상되는 방향성규소강판을 제공할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 중량%로 C : 0.03-0.05%, Si : 3.0-3.3%를 함유하는 MnS계의 방향성규소강슬라이브를 통상의 조건으로 열간압연, 예비소둔, 1차 냉간압연, 중간소둔, 2차냉간압연, 탈탄소둔 및 고온소둔공정을 차례로 거쳐 제조되는 방향성규소강판에 있어서, 상기 2차 냉간압연공정에서 압연된 2차 냉간압연판이 0.1-0.15μm의 표면조도를 갖는 것을 특징으로 하는 자성이우수한 방향성 규소강판.
KR1019850007425A 1985-10-08 1985-10-08 자성이 우수한 방향성 규소강판 KR890002031B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2009091216A2 (ko) * 2008-01-16 2009-07-23 무방향성 전기강판의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 무방향성 전기강판

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009091216A2 (ko) * 2008-01-16 2009-07-23 무방향성 전기강판의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 무방향성 전기강판
WO2009091216A3 (ko) * 2008-01-16 2009-10-22 Sung Jin Kyung 무방향성 전기강판의 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 무방향성 전기강판

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