KR890001745B1

KR890001745B1 - 알루미늄샤시의 가공장치

Info

Publication number: KR890001745B1
Application number: KR1019850006434A
Authority: KR
Inventors: 정제천
Original assignee: 정제천
Priority date: 1985-09-03
Filing date: 1985-09-03
Publication date: 1989-05-19
Also published as: KR870002882A

Abstract

내용 없음.

Description

알루미늄샤시의 가공장치

제1도는 전형적인 알류미늄샤시의 단부구조를 보인 사시도.

제2도는 동 정면도.

제3도는 알류미늄샤시를 미닫이형 문의 수직프레임으로 사용하기 위하여 본 발명에 따라 가공된 것을 보인것으로, 샤시의 가공된 일측부를 상세히 보이기 위한 사시도.

제4도는 제3도와 같은 목적으로 샤시의 가공된 타측부를 상세히 보이기 위한 사시도.

제5도는 본 발명에 따라 가공된 샤시의 사용상태 단면도.

제6도는 본 발명 장치의 정단면도.

제7도는 동 측단면도.

제8도와 제9도는 본 발명장치에 의하여 알루미늄샤시가 가공되는 연속상태를 보인 부분착단면도.

제10도는 본 발명장치에 의하여 가공된 알루미늄샤시의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

31 : 상다이셋트 32 : 하다이셋트

33, 33' : 포스트 34, 34' : 스프링

35 : 다이홀더 36 : 펀칭다이

37, 38 : 펀치 40 : 제1펀치부

41 : 제2편치부 42, 43 : 펀치공

44, 44' : 하향포스트 45 : 고정판

46 : 밀판 47, 47' : 스프링

48 : 트리밍 펀치볼트 49 : 통로

52 : 트리밍펀치 53 : 펀치공

54 : 트리밍 다이 55, 56 : 하측펀치공

57, 57' : 패드핀 58, 58' : 패드와샤

59 : 볼트

본 발명은 알류미늄샤시의 가공장치에 관한 것으로, 특히 레일상에서 이동가능한 문의 수직프레임의 하단부를 가공하기 위한 장치에 관한 것이다.

일반적으로 문틀의 레일상에서 이동가능하게 구성되는 문의 수직프레임에 이용되는 알루미늄샤시는 제1도 및 제2도에서 보인 바와 같은 알루미늄의 샤시(1)가 사용된다. 즉 제1도 및 제2도에서 보인 알루미늄의 샤시(1)는 평면상의 제1벽(2), 이에 수직이며 역시 평면상인 제2벽(3), 제2벽(3)에 대하여 대향되고 내향턱(4)과 내면벽(5)으로 "ㄷ"자형 채널(6)이 구성된 제3벽(7)과, 제1벽(2)에 대향되고 축방향으로 중간에 슬로트(8)가 형성되어 그 내측의 격벽(9)과 함께 "C"자형 채널(10)을 구성하는 제4벽(11)으로 구성된 형태이다. 실제로 이 제4벽(11)은 그 중간의 슬로트(8)에 의하여 양측으로 분리된 분리벽(12) (12')으로 구성된다. 이러한 알루미늄 샤시(1)가 문의 프레임. 즉 수직프레임으로 이용되는 경우 제1벽(2)은 문틀의 내면에 접하게되고 제2벽(3)은 외부를 향하게 되며 "ㄷ"자형 채널(6)을 갖는 제3벽(7)은 내부를 향하게 되고 분리벽(12) (12')과 슬로트(8)로 구성된 제4벽(11)에는 문의 내측면을 향하며 슬로트(8)에는 유리 또는 다른 격판부재가 삽입될 것이다.

이러한 샤시(1)를 문틀의 안내레일에서 미닫이형식으로 여닫게되는 문의 수직프레임으로 이용하는 경우 이샤시(1)의 단부는 제3도와 제4도에서 보인 바와 같이 가공되어야한다. 즉 제1벽(2)과 격벽(9)의 단부면에는 제5도에서 보인 바와 같이 문틀(13)의 레일(14)상에 삽입되는 " U"자형의 요구(15) (16)를 각각 형성하고, 분리벽(12) (12')으로 구성된 제4벽(11)에는 제5도에서 보인 바와 같은 수평프레임(17)의 단부가 삽입되는 장방형 삽입구(18)를 형성하며, 격벽(9)에는 그 외면에 접하는 수평프레이(17)의 단부를 내측면에서 스크류(19)로 고정하기 위한 스크루삽입공(20)을 천설하고, 격벽(9)에는 대향된 제1벽(2)에는 격벽(9)의 스크류삽입공(20)으로 스크류(19)를 삽입하기 위하여 스크류(19)의 헤드(19')보다 직경이 약간 큰 스크류통과공(21)을 친설한다.

이와 같은 알루미늄샤시(1)의 단부가 가공될 때의 피가공요소는 동일한 형태의 "U"자형 요구(15) (16), 장방형 삽입구(18), 스크류삽입공(20)과, 스크류통과공(21)이다. 이들은 "U"자형의 두 요구 (15) (16)가 동일한 것을 제외하고는 그 형태를 달리한다.

따라서, 종래 이러한 피가공요소를 가공하기 위하여서는 여러공정을 거쳐야하는 결점이 있었다.

본 발명에 있어서는 종래 여러단계의 공정을 거쳐야 하는 알루미늄샤시의 단부를 단 1회공정으로 가공형성할수 있도록하므로서 가공능률을 향상시킬수 있도록 한 것인바, 이를 첨부된 예시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제6도 및 제7도는 본 발명에 따른 알루미늄샤시 가공장치(30)를 보인 것이다. 이 장치(30)는 기본적으로 상다이셋트(31)와 하다이셋트(32)로 구성된다. 상다이셋트(31)는 고정된 하다이셋트(32)상에 입설된 포스트(33) (33')에서 상하로 승강될 수 있도록 되어 있으며 포스트(33) (33')에 삽입된 스프링(34) (34')으로 상다이셋트(31)는 상향탄지되어 있다. 이 상다이셋트(31)는 공지한 바와 같은 방법으로 프레스 파우워가 가하여진다. 하다이셋트(21)상에는 다이홀더(35)가 고정입설되어 있고 이에 외팔보 형태의 펀칭다이(36)가 볼트(59)로 고정된다. 제6도에서는 펀칭다이(36)와 유사한 형태이나 크기가 다른 제2펀칭다이(36a)가 착설되어 있음을 보이고 있는데 이 제2펀칭다이(36a)는 다분히 선택적으로 구성된 것으로 본 발명에서 필수적인 구조는 아니다.

상다이세트(31)에는 펀칭다이(36 또는 36a)에 대응하는 위치에 두개의 펀치(37) (38)가 펀치홀더(39)를 통하여 고정적으로 착설되어 있다. 펀치(37)는 원형단면의 제1펀치부(40)와 이 보다 직경이 큰 제2펀치부(41)로 구성되다. 이들 제1펀치부(40) 및 제2펀치부(41)는 종래기술을 설명하기 위하여 도입한 제3도 및 제4도에서 보인바와 같은 스크류삽입공(20)과 스크류통과공(21)을 형성하기 위한 것이다. 이에 대하여서는 이후 보다 상세히 설명된 것이다. 또한 펀치(38)는 알루미늄사시(1)의 제1벽(2)과 격벽(9)에 형성된 " U"자형 요구 (15) (16)를 형성하기 위한 것으로 이에 대응하는 "

" 형의 단면을 갖는다.

따라서 펀칭다이(36)에는 이들 펀치(37) (38)가 관통하는 펀치공(42)(43)이 천설되어 있으며 펀치공(42)의 직경은 펀치(37)의 제2펀치부(41)와 직경이 거의 같다.

또한 제2펀칭다이(36a)에 대한 펀치와 펀치공에 대하여서는 제1펀칭다이(36)에 관한 것과 동일 또는 유사하므로 이에 대한 설명은 약하기로 하며, 해당구조에는 동일한 부호에 영문자(a)를 첨가하였다.

다시 제6도와 제7도에서, 하다이셋트(32)의 하측에는 하향포스트(44) (44')가 연장되어 그 하단에 고정판(45)이 착설되고, 하향포스트(44) (44')에는 밀판(46)이 상하이동가능하게 착설되어 있으며 밀판(46)과 고정판(45)사이의 하향포스트(44) (44')에는 밀판압착스프링(47) (47')이 개재되어 있다.

밀판(46)에는 수개의 트리밍펀치볼트(48)가 직선상으로 정렬되게 입설되고 하다이셋트(32)에 천설된통로(49)를 통하여 하다이셋트(32)의 상부측으로 연장되어 있다. 이 트리밍펀치볼트(48)의 상부에는 펀칭다이(36)의 하측에서 위치선정턱(50)으로부터 연장된 연장부(51)에 접촉하는 판상의 트리밍펀치(52)가 고정되고, 하다이셋트(32)의 상부에는 구형의 펀치공(53)을 갖는 트리밍다이(54)가 착설되어 있다.

제2펀칭다이(36a)의 하측에도 제2트리밍펀치(52a), 제2편치공(53a) 제2통로(49a), 제2트리밍펀치볼트(48a)등이 구성되어 있다(제6도)

또한 판상의 트리밍펀치(52)에는 펀치(38)와 펀치(37)의 제1펀치부(40)가 관통하는 하측펀치공(55) (56)이 각각 천설되어 있다.

또한 밀판(46)의 양측에는 패드핀(57) (57')이 입설되어 하다이셋트(32)를 관통하여 상측으로 연장되어 있으며 밀판(46)과 하다이셋트(32)사이의 패드핀(57) (57')에는 패드와샤(58) (58')가 삽착되어 밀판(46)과 하다이셋트(32)사이가 일정한 간격을 유지하도록 되어 있다.

이와 같은 본 발명은 작동은 제8도 및 제9도에서 설명될 것이다. 먼저, 본 발명의 장치(30)는 통상적인 프레스설비에 설치되어 이 프레스실비의 프레스헤드는 상다이셋트(31)에 작용할 것이다.

제1도에서 보인 바와 같은 알루미늄샤시(1)가 펀칭다이(36)와 트리밍펀치(52)에 그 단부를 통하여 삽입된다. 제2펀칭다이(36a)와 제2트리밍펀치(52a)에는 크기만 다른 알루미늄샤시(1)가 삽입되어 가공되므로 제2펀칭다이(36a) 및 제2트리밍펀치(52a)와 이들에 연합되는 구성, 즉 영문부호(a)가 첨가된 구성에 대하여서는 설명을 삽입키로 한다.

알루미늄샤시(1)의 단부가 펀칭다이(36)와 트리밍펀치(52)에 삽입되는 경우 펀칭다이(36)는 알루미늄샤시(1)의 제1벽(2)과 내향턱(4)의 연장선으로 한정되는 공간부내로 삽입되므로 평면상의 제1벽(2)이 펀칭다이(36)의 상면에 놓이고, 트리밍펀치(52)는 그 상부면에 알루미늄샤시(1)의 격벽(9)이 놓이고 그 하부면에 분리벽(12) (12')으로 구성된 제4벽(11)이 놓이도록 "C"자형 채널(10)에 삽입된다. 이들 펀칭다이(36)와 트리밍펀치(52)에 알루미늄샤시(1)가 삽입되는 깊이는 펀칭다이(36)의 하측에 형성된 위치선정턱(50)에 의하여 제한된다(제8도).

이러한 알류미늄샤시(1)가 펀칭다이(36)와 트리밍펀치(52)에 삽입후 상다이셋트(31)에는 프레스헤드를 통한프레스파우워가 가하여져 상다이셋트(31)가 하향된다.

상다이셋트(31)가 하향되면서 상다이셋트(31)의 펀치(37)(38)가 샤시(1)의 제1벽(2)을 관통하여 펀칭다이(36)의 펀치공(42) (43)으로 삽입된다. 이때 펀치(37)의 직경이 작은 제1펀치부(40)가 제1벽(2)을 먼저관통하고 이어서 제2편치부(41)가 관통하여 제1벽(2)에 스크류통과공(21)을 형성하고 펀치(38)은 제1벽(2)에 "U"자형 요구 (15)를 형성한다.

상다이셋트(31)가 좀더 하강하면 이에 패드핀(57) (57')의 상단부가 닿으면서 패드핀(57) (57')과 함께 밀판(46)이 하향포스트(44)의 스프링(47) (47') 탄력을 극복하고 하향된다. 따라서 밀판(46)의 하향운동으로 밀판(46)의 트리밍펀치볼트(48)로 연결된 트리밍펀치(52)가 하향된다.

이러한 트리밍펀치(52)의 하향 직전에는 펀치(37) (38)가 히미 트리밍펀치(52)의 상부면에 위치하는 격벽(9)에 스크류삽입공(20)과 "U"자형 요구(16)를 형성하면서 하측 펀치공(55) (56)에 관통된다.

이러함 과정과 동시에 트리밍펀치(52)의 하향운동으로 트리밍펀치(52)의 하측면으로 삽입된 제4벽(11), 즉 분리벽(12) (12')은 트리밍펀치(52)와 트리밍다이(54)의 구형펀치공(53)의 작용으로 제4도에서 보인 바와 같은 장방형 삽입구(18)가 형성될 수 있다.

따라서 본 발면의 장치(30)는 프레스의 한 스트로크로 샤시(1)에 필요한 피가공요소, 즉 "U"자형 요구(15) (16), 장방형삽입구(18), 스크류삽입공(20)과 스크류통과공(21)이 동시에 형성될 수 있는 것이다.

이는 본 발명의 장치가 그 능률면에서 종래기술에 비하여 현저히 개선되었음을 의미한다.

본 발명에 있어서는 펀칭다이(36)와 트리밍펀치(52)사이의 간격을 변경시키므로서 제1벽(2)과 격벽(9)사이의 간격이 상이한 다른 크기의 샤시(1)를 가공할 수도 있다.

이와 같은 경우 펀칭다이(36)는 그 하향 연장부(51)의 하향연장 길이가 상이한 것으로 교환하여 사용될수 있다. 이때에는 다이홀더(35)에서 볼트(59)를 풀어 다른 펀칭다이(36)를 교환할 수 있다.

Claims

하다이셋트(32)상에 스프링(34) (34')이 개재된 포스트(33) (33')를 입설하여 상다이셋트(31)를 승강토록 착설하고, 상다이셋트(31)의 하측에는 제1펀치부(40)와 제2편치부(41)로 구성된 원형단면의 펀치(37)와 "
" 형 단면의 펀치(38)를 착설하며, 하다이셋트(32)상에 다이홀더(35)를 착설하여 펀치(37)(38)가 관통하는 펀치공(42) (43)을 갖는 펀칭다이(36)를 착설한 것에 있어서, 하다이셋트(32)의 하측으로 하향포스트(44) (44')를 연장하여 그 하단에 고정판(45)을 착설하고 고정판(45)상에는 하향포스트(44) (44')에 스프링(47) (47')을 개재하여 밀판(46)을 상하 이동가능하게 착설하며, 밀판(46)의 양측에는 패드핀(57) (57')을 입설하여 하다이셋트(32)의 상부로 연장되게하고 하다이셋트(32)와 밀판(46)사이의 패드핀(57) (57')에는 패드와샤(58) (58')를 삽입하며, 밀판(46)에는 수개의 트리밍펀치볼트(48)를 직선상으로 정렬되게 입설하여 하다이셋트(32)의 통로(49)를 통하여 상부측으로 연장되게 하고 그 상부에느 펀치(38)와 펀치(37)의 제1핀치부(40)가 관통하는 하측펀치공(55) (56)을 갖는 판상의 트리밍펀치(52)를 착설하고 이 트리밍펀치(52)의 하측에는 구형의 펀치공(53)을 갖는 트리밍다이(54)를 하다이셋트(32)상에 착설함을 특징으로 하는 알루미늄 샤시 가공장치.
청구범위 1항에 있어서, 트리밍펀치(52)와의 간격을 조절하기 위하여 펀칭다이(36)를 다이홀더(35)로부터 볼트(59)로 분리가능하게 착설할 수 있게된 바의 알루미늄샤시 가공장치.