KR890000680A - 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금 및 동합금판의 제조방법 - Google Patents
고강도, 고탄성, 고내열성 동합금 및 동합금판의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는, 본 발명 합금에서 소둔온도에 따른 인장강도의 변화도,
제2도는 본 발명의 합금과 기존 동합금과의 열변화 저항비교도.
Claims (7)
- 합금의 화학성분 조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%, Si 0.01∼5.0%, B 0.01∼3.0%, Ti 0.01∼4.0%이고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 제1항에 있어서, 합금의 화학성분조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%로 되는 것에 Si 0.01∼5.0% 첨가하고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 제1항에 있어서, 합금의 화학성분 조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%로 되는 것에 Ti 0.01∼4.0% 첨가하고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 제1항에 있어서, 합금의 화학성분 조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%로 되는 것에 Si 0.01∼5.0% B 0.01∼3.0% 첨가하고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 제1항에 있어서, 합금의 화학성분 조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%로 되는 것에 Si 0.01∼5.0% Ti 0.01∼4.0% 첨가하고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 제1항에 있어서; 합금의 화학성분 조성이 Zn 10.0∼25.0%, Al 1.5∼8.0%, Ni 0.1∼8.0%로 되는 것에 B 0.01∼3.0% Ti 0.01∼4.0% 첨가하고, 나머지가 Cu로 구성된 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금.
- 본 발명의 조성물로 되는 동합금을 용해 주조한후, 1) 850∼1,000℃에서 열간압연, 2) 압하율 40∼60%로1차 냉간압연, 3) 500∼700℃에서 1∼5시간 소둔, 4) 압하율 40∼60%로 2차 냉간압연, 5) 500∼700℃에서 1∼5TL간 소둔, 6) 압하율40∼60%로3차 냉간압연, 7) 500∼700℃에서 1∼5시간 소둔, 8) 압하율 40∼60%로 최종냉간압연, 9) 200∼400℃에서 1∼5시간 저온 소둔하여 되는 것을 특징으로 하는 고강도, 고탄성, 고내열성 동합금판의 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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KR1019870006010A KR900006105B1 (ko) | 1987-06-13 | 1987-06-13 | 고강도, 고탄성, 고내열성, 동합금 및 동합금판의 제조방법 |
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KR1019870006010A KR900006105B1 (ko) | 1987-06-13 | 1987-06-13 | 고강도, 고탄성, 고내열성, 동합금 및 동합금판의 제조방법 |
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KR900006105B1 KR900006105B1 (ko) | 1990-08-22 |
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ID=19262100
Family Applications (1)
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CN112695226A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-23 | 西南科技大学 | 一种高强度耐蚀铜合金复合材料及其制备方法和应用 |
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1987
- 1987-06-13 KR KR1019870006010A patent/KR900006105B1/ko not_active IP Right Cessation
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CN112695226B (zh) * | 2020-12-15 | 2021-11-30 | 西南科技大学 | 一种高强度耐蚀铜合金复合材料的制备方法和应用 |
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