KR870011324A - 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드) 섬유의 연속 염색 방법 - Google Patents

폴리(m-페닐렌이소프탈아미드) 섬유의 연속 염색 방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

폴리(m-페닐렌이소프탈아미드)섬유의 연속 염색 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드)함유 직물에 염료, 팽윤제 및 경우에 따라서 고온패드조로 부터의 화염 방지제를 공급하고, 염표를 착색하고 증기캔 적층물에 의해 섬유를 건조하고, 세척하여 잔여의 팽윤제를 제거하고, 제2의 증기캔 세트에 의해 섬유를 건조하고, 염색된 섬유를 로울에 권취하는 방법을 도시하는 개략도.
제2도는 염료, 팽윤제 및 경유에 따라서 패드조로부터의 화염 방지제를 직물에 공급하고, 텐터오븐에서 섬유를 건조 및 착색한 후에, 세척하여 증기캔적층물에서 건조하는 방법을 도시하는 개략도.
제3도는 승온상태에서 염료패드조를 직물에 적용하고, 직물을 주위온도에서 염료착색시간동안 유지한 후 세척 및 건조하는 방법을 도시하는 개략도
제4도는 승온상태에서 염료, 팽윤제 및 경우에 따라서 화염방지제를 직물에 패딩함으로써 반연속적으로 직물을 염색하고, 로울상의 습윤작물을 연장된 염료착색시간동안 배치한 후에 세척 및 건조하는 방법을 도시하는 개략도.

Claims (19)

  1. 하기의 단계로이루어진 것을 특징으로 하는 폴리(m-페닐렌 이소프ㅡ탈아미드) 섬유의 연속 염색 방법.
    (1) 염색성의 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드) 섬유를 이 섬유를 팽윤시키도록된 N-메틸피롤리돈, 디메틸설록시드 및 디메틸아세트아미드로 이루어진 군에서 서택된 유기 팽윤제와 염색용액에 용해된 용제 혼화성 염료로 구성된 염색용액과 접촉시키는 단계와,
    (2) 단계 (1)에서 처리된 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드) 섬유를 가열하여 이 섬유에 상기 염료를 정착시키는 단계.
  2. 제1항에 있어서, 염색용액은 화염방지제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 용액은 40중량부까지의 희석제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서 상기 용액은 중량비가 약 70:30 내지 약 90:10인 상기 유기 팽윤제와 희석제인 물의 혼합물로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 용액은 중량비가 약 70:30 내지 약 90:10인 디메틸설폭시드와 물의 혼합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 용액은 중량비가 약 90:10인 디메틸 설폭시드와 물의 혼합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 하기의 연속단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드)섬유의 연속 염색 방법.
    -팽윤제는 섬유를 팽윤시켜서 염료가 섬유내로 도입하여 정착되도록 하고,
    -팽윤제와 불활성 희석제는 염색섬유의 기계적 강도가 비처리 섬유 강도의 적어도 80%가 되는 비율로 존재하고
    -섬유는 염색조와 접촉되어 있는 조건하에서,
    (a) 염색성 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드)섬유를 (1) 디메틸설폭시드, N-메틸피롤리돈 및 디메틸아세트 아미드로 이루어진 군에서 선택되는 유기극성용제 팽윤제, (2) 팽율제를 용해함과 동시에 섬유의 열화를 방지하기 위해 적합한 불활성 희석제 및 (3) 염색조 용액에 용해된 섬유염색용 염료를 함유하는 염색조용액과 접촉시키는 단계와, (b) 섬유를 가열하여 이 섬유에 상기염료를 정착시키는 단계.
  8. 하기의 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드) 섬유의 연속염색방법.
    (1) 염색성 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드)섬유를 이 섬유를 팽윤시킴과 동시에 N-메틸피롤리돈, 디메틸 설폭시드 및 디메틸아세트아미드로부터 선택된 유기팽윤제에 용해된 염료 및 희석제의 고온용액과 접촉시키고, 희석제에 대한 팽윤제의 중량비는 약 70:30 내지 90:10이고, 용액의 온도는 약 140℉ 내지 약 200℉의 범위내로 유지하는 단계와;
    (2) 단계 (1)에서 처리된 섬유를 이 섬유에 상기 염료가 정착하기에 충분한 시간동안 주위 온도로 유지하는 단계와;
    (3) 섬유를 세척하여 잔여의 염료 및 유기팽윤제를 제거하는 단계와;
    (4) 섬유를 건조하는 단계.
  9. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 상기 용액은 (4) 화염방지제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 희석제(2)는 물, 크실렌, 에틸렌글리코올, 저급알코올 및 4-부티로탁톤으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 염료(3)는 산염료, 매염제염료, 염기성염료, 직접염료, 분산염료 및 반응성 염료로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 단계(a)는 실온 내지 약 200℉까지의 온도 범위에서 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제7항 또는 제8항 또는 제9항에 있어서, 염색 섬유의 강도는 비처리섬유강도의 적어도 90%인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제7항, 제8항 또는 제9항에 있어서, 불활성 희석제(2)에 대한 팽윤제(1)의 중량비는 약 70:30 내지 약 90:10인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 팽윤제(1)은 디메틸설폭시드이고 희석제(2)는 물인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제7항의 방법에 의해 염색된 폴리(m-페닐렌-이소프탈 아미드)섬유.
  17. 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드)섬유를 염색하고, 충분히 탈취하고, 유기용제를 제거하여 파단강도가 당해 비염색 섬유의 적어도 80%인 것을 특징으로 하는 제1항의 방법에 의해 제조된 직조 또는 편직물.
  18. 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드)섬유가 제2항의 방법에 의해서 염색된 것을 특징으로 하는 극한 산소지수(ASTM D-2863-77)가 27이상인 직조 또는 편직물.
  19. 극한산소지수(ASTM D-2863-77)가 28 내지 45의 범위에 있는 염색된 폴리(m-페닐렌 이소프탈 아미드)섬유의 직조 또는 편직물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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