KR870006972A - 사출성형용 주형 - Google Patents

사출성형용 주형 Download PDF

Info

Publication number
KR870006972A
KR870006972A KR870000167A KR870000167A KR870006972A KR 870006972 A KR870006972 A KR 870006972A KR 870000167 A KR870000167 A KR 870000167A KR 870000167 A KR870000167 A KR 870000167A KR 870006972 A KR870006972 A KR 870006972A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
blank
composition
mushroom
valve
Prior art date
Application number
KR870000167A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920009941B1 (ko
Inventor
글레디스 루돌프
Original Assignee
에이비 쎄르보
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB8601600A external-priority patent/GB2185708B/en
Priority claimed from GB8601601A external-priority patent/GB2185709B/en
Application filed by 에이비 쎄르보 filed Critical 에이비 쎄르보
Publication of KR870006972A publication Critical patent/KR870006972A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920009941B1 publication Critical patent/KR920009941B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

사출성형용 주형
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (8)

  1. 열가소성 물질로부터 용기 또는 다른 목적물을 사출성형하도록 하며, 사출성형기내에 놓이는 때 상호 왕복이동하여 한 끝단 위치에서 하나 또는 둘 이상의 주형공동을 형성하도록 하는 두 개의 주형절반(1,2;11,12)을 포함하고, 각각이 성형 조성물 탕구부쉬(3;17)가 있으며, 각 공동은 이제부터 "블랭크(blank)"(4; 13)로 지칭되는 예를 들어 라벨로 사용될 한 장의 물질을 수용하도록 적용되고, 블랭크가 개방된 주형 공급되며, 주형의 폐쇄이동중에 흡입슬릿에 의해 주형절반중 하나(1;11)에 놓여지고 하나의 구멍(514)을 가지며 그 구멍을 통하여 성형 조성물이 다른 한 주형절반(2;12)의 탕구부쉬를 통해 주사되고 따라서 블랭크가 조성물에 의해 이같은 절반을 향해 밀착되어지도록 하며, 공동은 블랭크를 목적물에 부착시키기 위해 각각의 작업주거중에 새로운 블랭크가 공급되어지도록 하는 주형에 있어서, 주형(1,2;11,12)이 닫혀지는 때 블랭크(4;13)내 구멍(5;14)을 통하여 돌출하므로써 블랭크가 목부(7)와 구멍(5; 14)가장자리 사이에서 록맞물되어 바르게 위치하여 유지되도록 하는 크기의 목부(7)로 탕구부쉬(3)가 형성됨을 특징으로 하는 주형.
  2. 제1항에 있어서, 목부(7)가 기본적으로 원통형 구조를 가지며, 블랭크(4)내 구멍(5)보다 매우 작은 직경으로 구멍 직경의 50-90%인 직경을 가짐을 특징으로 하는 주형.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 한 주형절반(13)내 적어도 하나의 오리피스를 통하여 얻어진 진공의 도움으로 주형절반이 연속적인 작업주 기준에 블랭크를 주형내에 위치시키도록 적용되며, 전술한 오리피스가 주형공등내로 벌려져 있고, 오리피스(15)가 밸브몸체(19)와 밸브대(20)사이의 틈새이며, 이들 모두가 두 절반들중 하나(1)에 위치하고, 몸체(19)가 탄성적, 생산적으로 개방의 밸브위치를 취하도록 적용되어 주형을 폐쇄하자마자, 그리고 용융된 사출성형이 공동내로 주사될 때까지 블랭크(13)를 적소에 보지시키도록하고 조성물의 주사시에는 즉시 조성물에 의해 밸브대(20)로 밀착되어지도록 하며 따라서 조성물이 틈새내로 침투하는 것을 막을 뿐 아니라 블랭크가 구제되어지도록함을 특징으로 하는 주형.
  4. 제3항에 있어서, 밸브몸체(19)가 자루(21)를 갖는 버섯모양의 밸브로 형성되며, 그속에서 틈새가 환상이도록 되고 버섯모양의 헤드(19)와 밸브대(20)사이에서 형성됨을 특징으로 하는 주형.
  5. 제4항에 있어서, 버섯모양의 헤드(19)가 마주하는 주형절반(12)내에 위치한 게이트(18)와 바로 마주하여 마주보며 위치하여 조성물을 주사하도록 하며, 전술한 버섯모양헤드가 주사된 조성물의 흐름에 직접 지배를 받도록 함을 특징으로 하는 주형.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 자루(21)가 주형절반(11)의 내부 적어도 한 스프링에 의해 편심되며, 전술한 스프링이 버섯모양헤드(19)를 그 개방위치로 편심시키고, 개방위치로 외향하여 버섯모양밸브의 왕복이동을 제한하도록, 그리고 폐쇄위치로 내향하여 밸브대(20)로의 맞물기되어 옮겨진 버섯모양헤드(19)에서의 응력을 제한하도록 정지수단(26)(27)이 배치되어 압력이 가해진 용융된 성형 조성물에 의해 야기되도록 함을 특징으로 하는 주형.
  7. 제4-6항까지의 항중 어느 한 항에 있어서, 환상의 틈새(15)가 버섯모양헤드(19)의 바깥측 주변을 따라 환상의 넓은 도랑을 형성하도록 공동을 향해 끝을 이루는 틈새일부영역에서 보다 크게 만들어짐을 특징으로 하는 주형.
  8. 첨부된 도면에 따라 설명된 바와 같은 주형.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870000167A 1986-01-23 1987-01-12 사출성형용 주형 KR920009941B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8601600 1986-01-23
GB8601600A GB2185708B (en) 1986-01-23 1986-01-23 Mould for injection moulding
GB8601601A GB2185709B (en) 1986-01-23 1986-01-23 Mould for injection moulding
GB8601601 1986-01-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870006972A true KR870006972A (ko) 1987-08-13
KR920009941B1 KR920009941B1 (ko) 1992-11-06

Family

ID=26290262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019870000167A KR920009941B1 (ko) 1986-01-23 1987-01-12 사출성형용 주형

Country Status (6)

Country Link
KR (1) KR920009941B1 (ko)
CN (1) CN1009904B (ko)
BG (1) BG49269A3 (ko)
HU (1) HU202144B (ko)
IN (1) IN169186B (ko)
SU (1) SU1500146A3 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467875C1 (ru) * 2011-08-05 2012-11-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Завод Упаковочных Изделий "Токк" Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия инжекцией расплава пластика через стенку арматуры
GB2498775A (en) * 2012-01-27 2013-07-31 Innovia Films Ltd In-mould labelling process
RU2495745C1 (ru) * 2012-04-17 2013-10-20 Адекова Марианна Дмитриевна Способ изготовления металлопластикового изделия
CN110480934B (zh) * 2019-07-04 2021-11-23 宁波信泰机械有限公司 一种适用acc的毫米波标牌制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
HU202144B (en) 1991-02-28
CN1009904B (zh) 1990-10-10
BG49269A3 (en) 1991-09-16
CN87100576A (zh) 1987-08-12
HUT48516A (en) 1989-06-28
IN169186B (ko) 1991-09-14
KR920009941B1 (ko) 1992-11-06
SU1500146A3 (ru) 1989-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2056265T3 (es) Sistema de moldeo por inyeccion con flujo de gas a traves de puerta con valvula.
US3064310A (en) Method and apparatus for making plastic articles
ES2098564T3 (es) Procedimiento para el moldeo por inyeccion de objetos compuestos de al menos dos piezas.
US3344477A (en) Valve for molding of plastic under pressure
EP0426131A3 (en) Injection mold capable of shearing film gate within mold
KR870006972A (ko) 사출성형용 주형
JPH0359818U (ko)
CA2116854A1 (en) Apparatus for injection molding
CA2101380A1 (en) Method for dual fluid injection molding
KR930701279A (ko) 프레스성형용 금형 및 그를 이용한 열가소성 수지의 프레스성형방법
GB1392419A (en) Ejector for plastics injection blow moulding machine
GB1220607A (en) Injection nozzle for injection moulding machines for plastics
DE3889661D1 (de) Nachdrucksteuerung und schliessen gestapelter formen eines mehrteiligen systems mit zeitlich auseinanderliegenden einspritzperioden.
MY101137A (en) Mould for injection moulding.
US3968951A (en) Method and apparatus for molding an elastomeric fishing lure body
GB1067285A (en) Squeeze-type dispensing head
GB1369744A (en) Injection moulding
DE60001652T2 (de) Gasdüse und vorrichtung für gasunterstütztes spritzgiessen
GB1118692A (en) Improvements in or relating to injection moulding machines
GB903983A (en) Improvements in or relating to self adjusting tappets for internal combustion enginevalve gear
GB956643A (en) Improvements in or relating to containers for stick perfumes or the like
GB1442880A (en) Apparatus for plasticizing and injecting mouldable synthetic material
JPS6343061Y2 (ko)
JPS5577543A (en) Valve nozzle for injection molding machine
JP3125468B2 (ja) 射出成形金型

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031021

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee