KR870004078A - 발포 개질제를 사용한 폴리우레탄 발포체의 제조 방법 - Google Patents
발포 개질제를 사용한 폴리우레탄 발포체의 제조 방법 Download PDFInfo
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본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (125)
- (1) 약 10 내지 약 100개의 하이드록실그룹을 함유하고 1급 하이드록시그룹이 50% 이상 존재하거나 2급 하이드록실그룹이 50% 이상 존재하는 폴리올, (2) 유기 폴리이소시아네이트, (3) 물 및 (4) 알칼리금속 또는 알킬리토금속이온 및 pka가 1 이상인 브뢴스테드산의 음이온으로 이루어진 발포개질제 [여기에서 발포개질제는 (a) 25℃에서 물 100 ml당 염 1g 미만의 수 용해도를 갖는 무기 알칼리토금속염, (b) 알칼리금속 이수소인산염 또는 (c) 알칼리금속 황산염이 아니다]로 이루어졌으며, 이소시아네이트 지수가 약 90 내지 약 130이고, 단, 폴리올 중에 50% 이상의 2급 하이드록실그룹이 존재할 경우, 폴리올 100중량부 당 5.5 중량부 이상의 물이 존재하고, 또한 폴리올 중에 50% 이상의 1급 하이드록실그룹이 존재할 경우, 폴리올 100중량부당 3.5중량부 이상의 물이 존재하는 반응 혼합물을 단일 단계로 반응시키고 발포시킴을 특징으로 하여 개선된 발포 안정성을 갖는 유연성 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 알칼리 또는 알칼리토금속 수산화물인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 25℃에서 물 100ml당 염 1g 미만의 수 용해도를 갖는 무기 알칼리 토금속염이 아닌 무기산의 알칼리 또는 알칼리 토금속염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 알칼리 또는 알칼리토금속과 카르복실산과의 염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 수산화칼륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 수산화나트륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 인산나트륨 또는 인산 삼칼륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 인산수소이 나트륨 또는 인산수소이칼륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 사붕산 나트륨 또는 사붕산칼륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 탄산나트륨 또는 탄산칼륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 나트륨 아세테이트 또는 칼륨아세테이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 헥사노에이트 또는 나트륨헥사노 에이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 칼륨클로로 아세테이트 또는 나트륨클로로 아세테이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 디클로로아세테이트 또는 나트륨 디클로로아세테이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 리튬아세테이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 칼슘아세테이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 시클릭 무수물을 폴리올의 하이드록실 그룹 중 하나와 반응시켜 하나 이상의 하이드록실 그룹과 하나 이상의 카복실 그룹을 함유하는 모노에스테르를 생성한 후 이 카복실그룹을 알칼리금속 수산화물과 반응시켜 카복실그룹의 염을 제조함에 의해 제조되는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 폴리올의 하이드록실 그룹 중 하나를 알칼리금속 수산화물과 반응시켜 알콕사이드를 생성한 후 이 알콕사이드를 시클릭 무수물과 반응시켜 무수물로부터 유도된 카복실그룹을 갖는 에스테르의 염을 제조함에 의해 제조되는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올의 하이드록실그룹 수가 약 15 내지 약 85인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제의 pka가 2.5이상인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제의 pka가 3.5이상인 방법.
- 제 1 항에 있어서, pka가 13이하인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제의 이소시아네이트 지수가 약 95 내지 약 120인 방법.
- 제 1 항에 있어서,폴리올 중에 50% 이상의 1급 하이드록실그룹이 존재하고, 폴리올 100중량부 당 3.5중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올 중에 50% 이상의 2급 하이드록실그룹이 존재하고, 폴리올 100중량부 당 5.5 중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올 중에 65% 이상의 1급 하이드록실그룹이 존재하고, 폴리올 100중량부 당 4.0중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올 중에 70% 이상의 2급 하이드록실그룹이 존재하고, 폴리올 100중량부 당 6.0중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물 중에 폴리올 100중량부당 12 중량부 이하의 물이 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 중합체/폴리올인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 중합체/폴리올이며, 여기에서 중합체가 중합체/폴리올의 중량을 기준으로 하여 1 내지 65중량%의 양으로 존재하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드트리올인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드테트롤인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드헥솔인 방법.
- 제31항 내지 제33항 중 어느 하나에 있어서, 알킬렌 옥사이드 단위가 프로필렌 옥사이드 단위인 방법.
- 제31항 내지 제33항 중 어느 하나에 있어서, 알킬렌 옥사이드가 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드의 혼합물이며, 여기에서 적어도 일부의 에틸렌옥사이드가 캡(cap)인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 톨릴렌 디이소시아네이트의 혼합물인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 중합성 폴리메틸렌 폴리(페닐렌이소시아네이트)인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 4,4′-디페닐메틸렌 디이소시아네이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 4,4′-디페닐메틸렌 디이소시아네이트와 폴리메틸렌 폴리(페닐렌 이소시아네이트)의 혼합물인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물이 알카노산을 함유하여 발포체중 연속기포(open cell)의 수를 증가시키는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 아민촉매를 함유하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물이 비스(N,N-디메틸아미노에틸) 에테르, 트리메틸아민, 트릴에틸아민, N-메틸모르폴린, 디메틸아미노에틸 모르폴린, N,N,N′N′-테트라 메틸헥산디아민, N-에틸 모르폴린, N,N-디메틸에탄올아민, N,N,N′N′-테트라메틸-1,3-부탄디아민,트리에탄올아민,1,4-디아자비시클로[2,2,2]옥탄, 피리딘옥사이드로 이루어진 그룹 중에서 선택된 아민 촉매 촉매량을 함유하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 비스(N,N-디메틸아미노에틸)에테르 또는 1,4-디아지비시클로[2,2,2]옥탄을 함유하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 주석, 납 또는 구리염 또는 주석, 납 또는 구리 유리-금속화합물을 함유하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응물질이 주석, 납 또는 구리 또는 주석, 납 또는 구리 유기-금속화합물을 거의 함유하지 않는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 반응물질이 보조 발포제를 함유하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 보조발포제를 트리클로로 모노플루오로메탄, 디클로로 디플루오로메탄, 디클로로모노플루오로메탄, 메틸렌 클로라이드, 트리클로로메탄, 1,1-디클로로-1-플루오로에탄, 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄, 헥사플루오로-시클로부탄 및 옥탄플루오로시클로부탄으로 이루어진 그룹 중에서 선택하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 슬랩재(Slabstock) 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 성형 폴리우레탄 발포체를 금형에서 제조하는 방법.
- 제17항 또는 제18항에 있어서, 시클릭 무수물이 석신산 무수물이고, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드글리콜, 트리올, 테트롤 또는 헥솔이며, 수산화물이 수산화칼륨 또는 수산화나트륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 폴리카복시 치환된 폴리에테르의 알칼리 또는 알칼리금속염인 방법.
- 제17항 또는 제18항에 있어서, 시클릭 무수물이 말레산 무수물이고, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드 글리콜, 트리올, 테트롤 또는 헥솔이며, 수산환물이 수산화칼륨 또는 수산화나트륨인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 올레이트 또는 나트륨 올레이트인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 파라-아미노 벤조산의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 석신산 무수물을 디에탄올 아민으로 아미드화시켜 제조한 반-산(half-acid)의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 석신산 무수물을 디메틸아미노 에톡시에탄올로 에스테르화시켜 제조한 반-산의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 폴리올이 3 내지 10중량%의 에틸렌옥사이드로 덮어 씌워지고, 70몰% 이상의 1급 하이드록시 함량을 갖는 폴리알킬렌 옥사이드폴리올인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 석신산 무수물과 알콕시폴리에틸렌 옥시에탄올과의 반-산의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 다량의 액상매질과 이 매질에 용해되거나 안정하게 분산된 제 1 항에 따른 발포개질제 소량으로 이루어진 조성물.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 다음 일반식의 트리유기실옥시-말단된 폴리옥시알킬렌옥산 중합체인 방법.R은 탄소수 1 내지 6의 불포화 지방족 그룹-비함유 할로겐화 탄화수소 및 1가 탄화수소 라디칼로 이루어진 그룹 중에서 선택한 라디칼이고, R는 탄소수 1 내지 12의 2가 탄화수소 라디칼이며, R″는 탄소수 2 내지 4의 불포화 지방족 그룹-비함유 2가 탄화수소 라디칼이고, R″는 탄소수 2 내지 6의 2가 및 3가 탄화수소 라디칼로 이루어진 그룹 중에서 선택한 라디칼이며, R″″는 수소, R 또는 아실이고, A는 알칼리 또는 알칼리토금속으로 이루어진 그룹 중에서 선택하며, n은 0 내지 25의 값이고, X는 0 내지 100의 값이며, Y는 1 내지 100의 값이고, Z·Z′는 0 내지 100의 값이며, W는 1 내지 2의 값이다.
- 제60항에 있어서, 상기식에서 R은 메틸라디칼이고, R′는 프로필렌라디칼이며, R″는 에틸렌 및/또는 프로필렌라디칼이고, R″′는 에틸렌라디칼이며, R″″는 수소, 메틸 또는 아실라디칼이고, n은 3 내지 15의 값이며, X는 0 내지 25의 값이고, Y는 1 내지 25의 값이며, Z는 1 내지 20의 값이고, W는 1인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 폴리올 100g당 약 0.01 내지 약 20g 밀리당량의 양으로 존재하는 방법.
- (1) 약 10 내지 약 100개의 하이드록실 그룹을 함유하는 폴리올, (2) 유기 폴리이소시아네이트 (3) 물 및 (4) 알칼리금속 또는 알칼리토금속이온 및 pka가 1 이상인 브뢴스테드산의 음이온으로 이루어진 발포개질제 [여기에서 발포개질제는 (a) 25℃에서 물 100ml당 염 1g 미만의 수용해도를 갖는 무기 알칼리토금속염, (b) 알칼리금속 이수소인산염 및 (c) 알칼리금속 황산염이 아니다]로 이루어졌으며, 이소시아네이트 지수가 약 90 내지 약 130인 반응혼합물을 금형에서 단일단계로 반응시키고 발포시킴을 특징으로 하여 개선된 내연성과 미처리 강도를 갖는 성형된 유연성 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- 제63항에 있어서, 성형 발포체의 탈형시간이 2.5 내지 4분이고, 성형 발포체의 펑춰경화(Puncture Cure)값이 5 내지 12인 방법.
- 제63항에 있어서, 성형 발포체의 탈형시간이 1.4 내지 4.5분이고, 성형발포체의 평춰경화값이 5 내지 12인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 알칼리 또는 알칼리토금속 수산화물인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 무기산의 알칼리 또는 알칼리토금속염인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 알칼리 또는 알칼리토금속과 카복실산과의 염인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 수산화칼륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 수산화나트륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 인산삼나트륨 또는 인산상칼륨 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 인산 수소나트륨 또는 인산 수소칼륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 사붕산 나트륨 또는 사붕산 칼륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 탄산나트륨 또는 탄산칼륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 나트륨 아세테이트 또는 칼륨아세테이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 헥사노에이트 또는 나트륨헥사노에이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 클로로 아세테이트 또는 나트륨 클로로 아세테이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 디클로로 아세테이트 또는 나트륨 디클로로 아세테이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 리튬 아세테이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 칼슘 아세테이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 시클릭 무수물을 폴리올의 하이드록실 그룹 중 하나와 반응시켜 하나 이상의 하이드록실 그룹과 하나 이상의 카복실 그룹을 함유하는 모노에스테르를 생성한 후, 이 카복실그룹을 알칼리금속 수산화물과 반응시켜 카복실 그룹의 염을 제조함에 의해 제조되는 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 폴리올의 하이드록실 그룹 중 하나를 알칼리금속 수산화물과 반응시켜 알콕사이드를 생성한 후 이 알콕사이드를 시클릭무수물과 반응시켜 무수물로부터 유도된 카복실 그룹의 염을 제조함에 의해 제조되는 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올의 하이드록실 그룹 수가 약 25 내지 약 85인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 pka가 2.5 이상인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 pka가 3.5 이상인 방법.
- 제63항에 있어서, pka가 13 이하인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제의 이소시아 네이트지수가 약 95 내지 약 120인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올중에 65% 이상의 1급 하이드록실 그룹이 존재하고, 폴리올 100 중량부 당 4.0 중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올 중에 70% 이상의 2급 하이드록실그룹이 존재하고, 폴리올 100중량부당 6.0중량부 이상의 물이 존재하는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물 중에 폴리올 100 중량부 당 12 중량부 이하의 물이 존재하는 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올이 중합체/폴리올인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올이 중합체/폴리올이며, 여기에서 중합체가 중합체/폴리올의 중량을 기준으로 하여 1 내지 65중량%의 양으로 존재하는 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드트리올인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드테트롤인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드헥솔인 방법.
- 제93항 내지 제95항중 어느 하나에 있어서, 알킬렌 옥사이드 단위가 프로필렌 옥사이드 단위인 방법.
- 제93항 내지 제95항 중 어느 하나에 있어서, 알킬렌 옥사이드가 프로필렌 옥사이드와 에틸렌 옥사이드의 혼합물이며, 여기에서, 적어도 일부의 에틸렌옥사이드가 캡(cap)인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 톨릴렌 디이소시아네이트의 혼합물인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 중합성 폴리메틸레네 폴리페닐 이소시아네이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 4,4′-디페닐메틸렌 디이소시아네이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 폴리이소시아네이트가 4,4′-디페닐메틸렌 디이소시아네이트와 폴리메틸렌 폴리(페닐렌 이소시아네이트)의 혼합물인 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물이 알카노산을 함유하여 발포체 중 연속기포(open cell)의 수를 증가시키는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 아민 촉매를 함유하는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물이 비스(N,N-디메틸아미노에틸)에테르, 트리메틸아민, 트리에틸아민, N-메틸모르폴린, 디메틸아미노에틸 모르폴린, N,N,N′N′-테트라 메틸헥산디아민, N-에틸 모르폴린, N,N-디메틸에탄올아민, N,N,N′,N′-테트라메틸-1,3-부탄디아민, 트리에탄올아민, 1,4-디아자비시클로[2,2,2]옥탄, 피리딘옥사이드로 이루어진 그룹 중에서 선택된 아민 촉매 촉매량을 함유하는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 비스(N,N-디메틸아미노에틸)에테르 또는 1,4-디아자비시클로[2,2,2]옥탄을 함유하는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응혼합물이 촉매량의 주석, 납 또는 구리염 또는 주석, 납 또는 구리 유기금속화합물을 함유하는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응물질이 주석, 납 또는 구리 또는 주석, 납 또는 구리 유리-금속화합물을 거의 함유하지 않는 방법.
- 제63항에 있어서, 반응 물질이 보조 발포제를 함유하는 방법.
- 제63항에 있어서, 보조발포제를 트리클로로 모노플루오로메탄, 디클로로 디플루오로메탄, 디클로로 모노플루오로메탄, 메틸렌클로라이드, 트리클로로메탄, 1,1-디클로로-1-플루오로에탄, 1,1,2-트리클로로-1,2,2-트리플루오로에탄, 헥사플루오로-시클로부탄 및 옥타 플루오로 시클로부탄으로 이루어진 그룹 중에서 선택하는 방법.
- 제82항 또는 제83항에 있어서, 시클릭 무수물이 석신산 무수물이고, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드 글리콜 또는 트리올이며, 수산화물이 수산화칼륨 또는 수산화나트륨인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 폴리 카복시-치환된 폴리에테르의 알칼리 또는 알칼리토금속염인 방법.
- 제81항 또는 제82항에 있어서, 시클릭 무수물이 말레산 무수물이고, 폴리올이 폴리알킬렌 옥사이드글리콜 또는 트리올이며, 수산화물이 수산화칼륨 또는 수산화나트륨인 방법.
- 제62항에 있어서, 발포개질제가 칼륨 올레이트 또는 나트륨 올레이트인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 파라-아미노 벤조산의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 석신산 무수물을 디에탄올 아민으로 아미드화시켜 제조한 반-산(half-acid)의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 석신산 무수물을 디메틸아미노 에톡시에탄올로 에스테르화시켜 제조한 반-산의 칼륨 또는 나트륨염인 방법.
- 제 63항에 있어서, 발포개질제가 다음 일반식의 트리유기실옥시-말단된 폴리옥시알킬렌 실옥산 중합체인 방법.R은 탄소수 1 내지 6의 불포화 지방족 그룹-비함유 할로겐화 탄화수소 및 1가 탄화수소 라디칼로 이루어진 그룹 중에서 선택한 라디칼이고, R′는 탄소수 1 내지 12의 2가 탄화수소 라디칼이며, R″는 탄소수 2 내지 4의 불포화 지방족 그룹-비함유 2가 탄화수소 라디칼이고, R′″는 탄소수 2 내지 6의 2가 및 3가 탄화수소 라디칼로 이루어진 그룹 중에서 선택한 라디칼이며, R″″는 수소, R 또는 아실이고, A는 알칼리 또는 알칼리토금속으로 이루어진 그룹 중에서 선택하며, n은 0 내지 25의 값이고, x는 0 내지 100의 값이며, y는 1 내지 100의 값이고, z·z′는 0 내지 100의 값이며, w는 1 내지 2의 값이다.
- 제117항에 있어서, 상기식에서 R은 메틸라디칼이고, R′는 프로필렌라디칼이며, R″는 에틸렌 및/또는 프로필렌라디칼이고, R″′는 에틸렌라디칼이며, R″″는 수소, 메틸 또는 아실 라디칼이고, n은 3 내지 15의 값이며, x는 0 내지 25의 값이고, y는 1 내지 25의 값이며, z는 1 내지 20의 값이고, w는 1인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 폴리올 100g당 약 0.01 내지 약 20g 밀리당량의 양으로 존재하는 방법.
- 제63항에 따른 방법으로 제조한 유연성 성형 폴리우레탄 발포체.
- (1) 약 10 내지 약 100개의 하이드록실그룹을 함유하고 1급 하이드록실 그룹이 65%이상 존재하는 폴리옥시알킬렌폴리올, (2) 유기 폴리이소시아네이트, (3) 폴리올 100 중량부 당 4중량부 이상의 양의 물, (4) pka가 2.5 내지 13인 브뢴스테드산인 카복실산의 알칼리금속 또는 알칼리토금속염인 발포개질제 (여기에서 발포개질제는 폴리올 100g당 약 0.01 내지 약 20g 밀리당량의 양으로 존재한다), (5) 실리콘 계면활성제 및 (6) 폴리우레탄 생성용 아민촉매로 이루어졌으며, 이소시아네이트 지수가 약 90 내지 약 130인 반응혼합물을 단일단계로 반응시키고 발포시킴을 특징으로 하여 개선된 발포안정성을 갖는 유연성 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- (1) 약 10 내지 약 100개의 하이드록실 그룹을 함유하고 2급 하이드록실 그룹이 70%이상 존재하는 폴리옥시알킬렌폴리올, (2) 유기 폴리이소시아네이트, (3) 폴리올 100 중량부 당 6중량부 이상의 양의 물, (4) pka가 2.5 내지 13인 브뢴스테드산인 카복실산의 알칼리금속 또는 알칼리토금속염인 발포개질제 (여기에서 발포개질제는 폴리올 100g당 약 0.01 내지 약 20g 밀리당량의 양으로 존재한다), (5) 실리콘 계면활성제 및 (6) 폴리우레탄 생성용 아민촉매로 이루어졌으며, 이소시아네이트 지수가 약 90 내지 약 130인 반응혼합물을 단일단계로 반응시키고 발포시킴을 특징으로 하여 개선된 발포안정성을 갖는 유연성 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- (1) 약 10 내지 약 100개의 하이드록실그룹을 함유하는 폴리옥시알킬렌폴리올, (2) 유기 폴리이소시아네이트, (3) 폴리올 100 중량부 당 2.5 내지 10중량부 물, (4) pka가 2.5 내지 13인 브뢴스테드산인 카복실산의 알칼리금속 또는 알칼리토금속염인 발포개질제 (여기에서 발포개질제는 폴리올 100g당 약 0.01 내지 약 20g 밀리당량의 양으로 존재한다), (5) 실리콘 계면활성제 및 (6) 폴리우레탄 생성용 아민촉매로 이루어졌으며, 이소시아네이트 지수가 약 90 내지 약 130인 반응혼합물을 단일단계로 반응시키고 발포시킴을 특징으로 하여 성형 발포체의 탈형 시간이 1.5 내지 4.5분이고, 펑춰경화 값이 5 내지 12이며, 개선된 내연성 및 미처리강도를 갖는 성형된 유연성 폴리우레탄 발포체를 제조하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 발포개질제가 나트륨 알콕사이드 또는 칼륨알콕사이드인 방법.
- 제63항에 있어서, 발포개질제가 나트륨 알콕사이드 또는 칼륨알콕사이드인 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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