KR870000134Y1 - 스릿터 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스릿터 장치

제1도는 종래의 스릿터 장치의 일반적 설명도.

제2(a)도는 제1도의 요부확대도,제2(b)도는 제1도의 코일스프링이 접시형 스프링으로 대체된 것.

제3도는 또 다른 종래의 스릿터 장치로서, 스릿터 나이프유니트가 압지링을 가지는 경우.

제4도는 본 고안의 실시예 단면도로서, 제4(c)도는 제2도(a)에 대응된 고안, (d)는 제2도(b)에 대응된 고안.

제5(e)도, 제5(f)도 ,제5(g)도는 제4도(d)의 A, B, C 화살표방향에서 본 각 측면도.

제6도는 제3도에 대응된 본 고안 실시에 단면도.

제7(h)도,제7(i)도,제7(j)도는 제6도의 A, B, C 화살표시방향에서 본 각 측면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의설명

1 : 스릿터나이프 2 : 호울더

21 : 대경링부분 22 : 소경링부분

23, 24 : 단부면(端部面) 3 : 압지링

4 : 스릿터나이프유니트 5 : 축

6 : 탄성링 7, 8 : 스토퍼

9, 10 : 절결홈 11 : 홈

본 고안은 자기테이프, 필림등의 엷은 시이트 재료를 절단하기 위하여 사용되는 장치의 개량에 관한 것이다.

일반적으로 이런 종류의 스릿터 장치로서는 스릿터피치가 비교적 큰 예로서 6mm 이상인 경우에 사용되는 타입의 것은 제1도에 도시한 바와 같이 초경 합금제의 링상 스릿터 나이프(1)와 이것을 지지하는 호울더(2) 또는 제3도와 같이 이들과 압지링(3)과를 가지는 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)방향에 복수조로 병열시켜 취부한 구성으로 되고, 상부날과 하부날과의 조합에 의하여 재료를 절단하게되는 것이다.

이 타입의 것은 초경합금제의 링상스릿터 나이프(1)가 인접하는 호울더(2)의 대경부(21) 또는 호울더(2)의 소경부(22)와 대경부(21)의 직립면에 대하여 선접속하는 것(제2도)과 면 접속하는 것(제3도)이 있다.

그러나 이들 어느것도 호울더(2)는 대경링부분(21)과 소경링부분(22)을 가지며, 이들 양링부분(21)(22)의 직경 방향의 양단면부(23)(24)가 서로 평행으로 되고, 이 호울더(2)의 소경링 부분(22)에 초경합금제의 링상 스릿터 나이프(1)가 끼워넣어저 이 스릿터 나이프(1)의 일면은 인접하는 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 외측면 또는 내측면에 접하고, 그리고 이링상스릿터 나이프(1)의 내측면과 호울더(2)의 대경링부분(21)의 내측면과의 간에 또는 링상스릿터 나이프(1)의 내측면과 압지링(3)간에 코일스프링 또는 접시형스프링등의 탄성링(6)이 설치되어 있다.

그런데 제2도의 스릿터장치를 조립하는 경우에는 각 스릿터 나이프 유니트(4)마다 순차 축(5)에 삽입하는 것이나, 종래 일반적으로는, 예로서 호울더(2)에 스릿터 나이프(1)를 설치한 상태에서 호울더(2)를 축(5)에 끼우고 다음으로 스릿터나이프(1)의 내측면과 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 내측면과의 사이에 탄성링(6)을 설치하는 것과 같은 방법을 취하고 있다.

그러나 이 경우 스릿터 나이프(1)는 호울더(2)에 단순히 끼워져 있는 것 뿐이므로 탄성링(6)의 설치시에 그 스릿터 나이프(1)가 호울더(2)로 부터 빠지는 일이 가끔 있어 축(5)을 횡으로 한상태에서 조립함에 대단히 곤란한 등으로 조립 작업 방법에 제한이 있고 또한 작업을 하기 힘들며, 비교적 깨지기 쉬운 초경합금제의 스릿터 나이프(1)에 손상이 일어나는 경우도 있었다. 또한 제3도의 장치는 스릿터 나이프(1), 압지링(3), 탄성링 (6)등 전체에 설치한 상태로 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)에 끼워넣어 조립하는 이점이 있으나, 스릿터 나이프 유니트(4)마다 순차축(5)에 끼워넣을때 각 부품이 빠져나지 못하도록 스릿터 나이프 유니트(4)에 빠짐 방지를 의하여 호울더(2)의 소경링 부분(22)에는 단차부가 형성되어 보다 소경의 부분(22a)이 형성되고 이 소경부분(2a)의 단부면(24) 근처에 빠짐 방지핀(스토퍼)(7)가 꽂혀 있다.

이 경우 단차는 핀(7)을 설치하기 위하여 필요로하며, 핀(7)의 두부높이가 전기한 단차(22a)를 넘지않토록한다. 그리고 스릿터 나이프(1)는 호울더(2)의 소경링 부분(22)에 단면부(24)쪽에서 핀(7)을 넘어 지나 단차부분(22a)도 건너 넘어 설치되고 한편 압지링(3)은 그 안둘레부에 핀(7)의 두부보다 큰 절경홈(도시치않음)을 가지며, 이 절결홈을 핀(7)에 맞추면서 소경부분(22a)에 끼워넣어 핀(7)을 넘어선 위치에서 약간 회전하므로서 빠짐 방지가된 호울더(2)에 설치된다.

그리고 부호 31은 핀(7)의 끼임구멍이고 압지링(3)의 외측면의 안둘레부에 원주에 따라 설치되어 있다. 이와 같이 종래의 것은 링상스릿터 나이프(1) 압지링(3), 단성링(6)등을 전부 설치한 상태로 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)에 끼워 넣을수 있어 조립을 용이하게 행하는 이점이 있다.

그러나 이것은 소경링 부분(22)을 단차(22a)를 형성하여 2단가공을 하여야한다는 기본적 면에서 번거러움이 있고 또한 경방향에 핀(7)을 두두려 끼워넣는 경우 근접한 단부면(24)이 제3도 점선으로 표시한 바와 같이 부풀어나고 실제 이 단부면(24)이 장치의 정밀도상 중요한 기준이되는 것이므로 이 부푼 부분 f를 평탄하게 재가공하여야하는 번거로움이 있는 것이다.

본 고안은 이상의 여러 문제점을 감안하여된 것으로 가공상의 기본적인 면에서의 번거러움을 배제하고, 제작을 용이하게 행할수 있도록 된 스릿터장치를 제공하는 것이다. 이하 첨부도면의 제4도-제7도를 참조하면서 본 고안내용을 명백히 한다.

그리고 이들 도면중 제4도(c)는 전술한 제2도(a)의 것, 또(d) 도는 제2도(b)의 것을, 그리고 또 제6도는 제3도 의것에 대응된 고안을 표시한다.

본 고안의 스릿터장치에 있어서는 각 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)에 끼워넣어 조립시 스릿터 나이프(1)를 호울더(2)에 대하여 일시고정하고 탄성링(6)을 설치한 상태에서 스릿터 나이프유니트(4)를 축(5)에 끼워조립할수 있도록 한점에 일반적인 특징이 있다.

그리고 본 고안의 구성상의 특징은.

첫째로, 전기한 소경링 부분(22)을 하나의 원주면으로 구성하고 단부면(24)의 주연상 복수개소에 그 일부(81)가 소경링부분(22)의 외주면 보다도 돌출한 스토퍼(8)를 설치한 것.

둘째로 이들 복수개의 스토퍼(8)에 대응하여 링상스릿터 나이프(1) 및 압지링(3)의 각 안둘레부에 전기한 돌출된 스토퍼(8)의 일부(81)보다도 큰 절결홈(9)(10)을 각각 형성한 것.

세째로, 전기한 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 단부면(23) 상동일원주에 따라 인접하는 호울더(2)의 전기한 각 스토퍼(8)가 들어갈 홈(11)를 형성한 것이다.

또한 도시의 실시예의 경우 스토퍼(8)로서 호울더(2)의 단부면(24)에 부착된 호울더(2)와 별개의 작은 핀을 사용하고 있으나 작은 나사못 혹은 기타의 것을 사용할수도 있다.

또 이 스토퍼(8)에 대하여는 호울더(2)의 일부로서 호울더(2)와 일체적으로 설치할 수도 있다. 그러나 스토퍼(8)를 설치한 호울더(2)의 단부면(24)이 스릿터의 폭을 결정하는 기준면의 하나로 되므로 그 단부면(24)의 가공상 별개체로 하는 것이 바람직하다.

이 단면부(24)의 면 정밀도로 보면 작은 핀등을 도시한 바와 같이 수직으로 끼워서 되도록하면 스토퍼(8)의 설치에 의하여 단면부(24)의 면정밀도를 저하시킴이 없고 재가공할 필요도 없으므로 가장 바람직하다.

또 실시예의 경우 스토퍼(8)의 수를 2개로 하였으나, 이것을 3개 또는 그 이상으로 할수 있음은 물론이다.

임시 고정의 효과상으로 보면 3개가 바람직하나 초경 합금재의 스릿터 나이프(1)측의 절결홈(9)을 가공하는 견지로 보면 스토퍼(8)의 수는 될수록 적은 것이 바람직하며, 따라서 2개로 함이 좋다.

스토퍼(8)의 수를 2개로 할 경우 스릿터 나이프(1)축의 절결홈(9)은 1개로 할 수도 있다. 또 실시예의 경우 호울더(2)의 단부면(23)의 홈(11)을 전둘레에 걸쳐 형성되었으나, 동일원주상에 부분적으로 형성하도록 할수도 있는 것이다.

요는 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)에 끼워 조립한후 그 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)에 어느정도 좋기로는 60도 정도 회전할 수 있도록 하면 된다.

이에 의하여 각 스릿터 나이프 유니트(4)의 끼워넣은 조립의 조절이 가능하게 된다. 그리고 본 고안의 스릿터 장치의 끼워넣는 조립에 있어서는 우선 호울더(2)측의 각 스토퍼(8)에 대하여 스릿터 나이프(1)의 각 절결홈(9) 또는 압지링(3)의 각 절결홈(10)을 위치적으로 대응시키면서 스릿터 나이프(1)를 호울더(2)의 소경링부분(22)에 끼워넣은후 스릿터 나이프(1)를 조금 회전시키거나 또는 스릿터 나이프(1), 압지링(3)의 순으로 호울더(2)의 소경부(22)에 끼워넣은 압지링(3)을 약간 회전시킨다.

이와 같이 하므로서 호울더(2)로 부터의 빠짐을 방지하고, 그리고 다시 탄성링(6)을 끼워넣어 스릿터 나이프 유니트(4)를 조립하고 다음으로 이것을 축(5)에 끼워넣는다.

이 경우 스토퍼(8)의 일부(81)가 인접한 호울더(2)의 홈(11)속으로 들어감으로 하등 조립시에 지장이되는 일은 없는 것이다.

또 스릿터 나이프(1)에 절결홈(9)를 형성함과 동시에 소경링부분(22)을 하나의 원주면으로 구성하였으므로 제3도에서와 같이 단차부(22a)를 설치할 가공상의 번거로움이 없는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 조립을 유리하게 하는 빠짐방지 기능을 갖임은 물론 그 기능을 가지도록 하기 위한 구성이 간단하므로 제작이 용이하게 행할수 있는 등의 우수한 효과와 이점이 있는 것이다.

Claims (3)

1. 초경합금재의 링상스릿터 나이프(1)와 이를 지지하는 호울더(2)를 가지는 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)의 축방향에 복수조로병열시켜 취착한 장치로서 호울더(2)는 대경링부분(21)과 소경링부분(22)를 가지며, 이들 양링부분(21, 22)의 직경 방향의 양단부면(23)(24)이 서로 평행케되고 호울더(2)의 소경링부분(22)에 전기한 초경링상 스릿터나이프(1)가 끼워넣어져 이 스릿터 나이프(1)의 일면이 인접한 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 바깥둘레면에 접하고 스릿터 나이프(1)의 내측면과 호울더(2)의 대경링부분(21)의 내측면과의 사이에 탄성링(6)을 설치한 스릿터 장치에 있어서, 소경링 부분(22)의 단부면(24)의 주연상 복수개소에 그 일부(81)가 소경링 부분(22)의 바깥 둘레면 보다도 돌출한 스토퍼(8)가 있고 이들 스토퍼(8)에 대응하여 전기링상 스릿터 나이프(1)의 안둘레부에 스토퍼(8)의 일부에 (81)보다도 큰 절결홈(9)을 복수개 형성하고 또한 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 단부면(23)상 동일 원주에 따라 각 스포퍼(8)가 들어갈 홈(11)이 형성되어 있음을 특징으로한 스릿터 장치.
2. 초경합금재의 링상 스릿터 나이프(1)와 이를 지지하는 호울더(2) 및 압지링(3)과를 가지는 스릿터 나이프 유니트(4)를 축(5)의 축방향에 복수조로 병열시켜 취착한 장치로서, 호울더(2)는 대경링 부분(21)과 소경링 부분(22)를 가지며, 이들 양 링부분의 직경 방향의 단면부(23)(24)가 서로 평행되고 이 호울더(2)의 소경링 부분(22)에 대경링부분(21)쪽으로 순차로 스릿터 나이프(1) 및 압지링(3)을 끼워넣고 이들간에 탄성링(6)을 설치한 스릿터 장치에 있어서 대 소경링 부분(21)(22)이 하나의 원주면을 가지며, 소경링부분(22)의 바깥둘레보다 바깥측으로 돌출된 스토퍼(8)를 가지며 이들 스토퍼(8)에 대응하여 링상 스릿터 나이프(1)와 압지링(3)의 각 안둘레부에 전기 돌출스토퍼(8)의 일부(81)보다도 큰 절결홈(9)(10)이 각각 복수 형성되고 또한 호울더(2)의 대경링 부분(21)의 단부면(23)상에, 동일 원주에 따라 인접하는 호울더(2)의 각 스토퍼(8)가 들어갈 홈(11)이 형성됨을 특징으로한 스릿터 장치.
3. 전기한 스토퍼(8)는 호울더(2)의 단부면(24)에 취착된 호울더(2)와 별개체의 작은 핀으로 됨을 특징.으로한 청구범위 제1, 2항 기재의 스릿터장치.