KR860009094A - 소포제(消泡劑) 및 그 제조방법 - Google Patents

소포제(消泡劑) 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

소포제(消泡劑) 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (23)

  1. 물에 접촉하자 즉시 부풀고 용해되고 붕해되는 입자로 구성되며 상기 입자는 코어를 갖는데 이 코어는 저온 및 고온 민감성 소포제 물질을 내포하며 코어 물질을 둘러싸는 표피가 있고, 이 표피는 건조상태에서는 둔감하나 물에 접촉하는 즉시 파열되어 소포제 활성 물질을 방출할 수 있으며, 상기 입자의 평균 직경은 최고 2,000마이크론이 되는 것을 특징으로 하는, 세제분말조성물 첨가용 입자성 소포제.
  2. 청구범위 1에 있어서, 코어는 전분으로 구성되는 것을 특징으로 하는 소포제.
  3. 청구범위 1 또는 2에 있어서, 코어는 과붕산 모노하이드레에트 나트륨으로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  4. 청구범위 1,2 또는 3에 있어서, 코어는 제올라이트 양이온 교환체로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  5. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 코어는 트리폴리포스페이트 나트륨, 유산나트륨 및 그 혼합물에서 선택해 낸 수용성 무기염으로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  6. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서 코어는 고온 민감성 소포활성제 역할을 하는 융점 섭씨 45°내지 80°의 파라핀 왝스로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  7. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서 코어는 또는 친유성 실리카로 구성되는 것을 특징으로 하는 소포제.
  8. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 코어는 저온 민감성 소포활성제 역할을 하는 오일성 소포제 활성 물질로서 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  9. 청구범위 8에 있어서, 상기 오일성 소포제 활성 물질은 실리콘 오일 및 보통 액상 탄화수소 또는 그 혼합물에서 선택하는 것을 특징으로 하는 소포제.
  10. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 코어를 둘러싸는 표피는 융점 섭씨 45° 내지 80°의 파라핀 왝스로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  11. 청구범위 10에 있어서, 상기 표피는 또한 친유성 실리카로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  12. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 코어를 둘러싸는 표피는 설탕으로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제.
  13. 청구범위 12에 있어서, 상기 설탕은 수크로우스인 것을 특징으로 하는 소포제.
  14. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 평균 입자 직경이 400 내지 3,000마이크론인 것을 특징으로 하는 소포제.
  15. 이상의 청구범위 중 어느 하나에 있어서, 평균 입자 직경이 800 내지 2,000마이크론되는 것을 특징으로 하는 소포제.
  16. 아래와 같은 제조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 이상의 청구범위에 의한 입자 소포제의 제조방법.
    (ⅰ) 융점 섭씨 45° 내지 80°의 왝스와 친유성 실리카의 녹은 혼합물을 트리폴리 포스페이트나트륨, 유산나트륨 또는 그 혼합물로부터 선택한 물질의 세분된 수용성 염에 살포하고, 그 후 세분된 젤라틴화한 전분을 가하고 혼합하여 코어입자를 얻음.
    (ⅱ) 이렇게 얻은 코어 입자에 오일성 소포제 활성물질을 살포함.
    (ⅲ) 후에 이 입자들에 왝스를 살포하여 표피를 형성시키고 이에 의해 입자성 소포제를 형성시킴.
  17. 아래와 같은 제조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 청구범위 1 내지 15에 의한 소포제 제조방법.
    (ⅰ) 융점 섭씨 45° 내지 80°의 왝스와 친유성 실리카의 녹은 혼합물을 세분된 과붕산 모노하이드레이트 나트륨에 설포시켜 코어입자를 만듬.
    (ⅱ) 이렇게 만든 코어입자에 오일성 소포제 활성물질을 살포시킴.
    (ⅲ) 후에 이 입자에 왝스를 살포하여 표피를 형성시키고 이에 의해 입자성 소포제를 형성시킴.
  18. 아래와 같은 제조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 청구범위 1 내지 15에 의한 소포제 제조방법.
    (ⅰ) 융점 섭씨 45° 내지 80°의 왝스와 친유성 실리카의 녹은 혼합물을 제올라이트 양이온 교환체에 설포하여 코어입자를 만듬.
    (ⅱ) 이렇게 만든 코어입자에 오일성 소포제 활성물질을 살포함.
    (ⅲ) 후에 이 입자에 왝스를 살포하여 표피를 형성시키고, 이에 의해 입자성 소포제를 형성시킴.
  19. 아래와 같은 제조단계로 구성된 것을 특징으로 하는 청구범위 1 내지 15에 의한 소포제 제조방법.
    (ⅰ) 융점 섭씨 45° 내지 80°의 왝스와 친유성 실리카의 녹은 혼합물을 분무 냉각시켜 응고된 왝스와 시리카의 편구(扁球)를 형성시키고, 상기 편구와 세분된 젤라팅화된 전분을 혼합하여 코어입자를 얻음.
    (ⅱ) 이렇게 얻은 코어입자에 오일성 소포제 활성물질을 살포함.
    (ⅲ) 후에 이 입자에 왝스를 살포하여 표피를 형성시키고 이에 의해 입자성 소포제를 형성시킴.
  20. 청구범위 16 내지 19 중 어느 하나에 있어서, 상기 표피는 친유성 실리카로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제의 제조방법.
  21. 청구범위 16 내지 19 중 어느 하나에 있어서, 상기 표피는 또한 수크로우스로 구성된 것을 특징으로 하는 소포제의 제조방법.
  22. 0.1 내지 5중량%의 소포제(청구범위 1 내지 15에 의한 것)와 2 내지 70중량%의 세제활성 물질로 구성되고 그 나머지는 세제부가물인 세제조성물로 구성된 것을 특징으로 하는 분말세제조성물.
  23. 청구범위 22에 있어서, 상기 세제부가물은 5 내지 60중량%의 세척력 빌더로 구성된 것을 특징으로 하는 분말세제 조성물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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