KR860002412Y1 - 2중으로 감합시킨 내외 유리관 단부의 용착 밀봉장치 - Google Patents
2중으로 감합시킨 내외 유리관 단부의 용착 밀봉장치 Download PDFInfo
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- C03B23/00—Re-forming shaped glass
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- C03B23/13—Reshaping combined with uniting or heat sealing, e.g. for making vacuum bottles
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 전체구조를 예시한 정면도이며,
제2도는 제1도 좌측 점선표시부분중 2중 유리관 스템부와 축수부의 테프론수지제지지부재와의 감합상태를 예시한 확대단면도이며,
제3도는 본 고안의 장치로 개구단부를 용착 밀봉시키기 이전의 유리외관과 유리내관의 용착 예정 개구단부를 표시하는 단면 예시도이며,
제4도는 본 고안에 이용되는 척크장치의 개략적 설명을 위한 평면 예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
a : 축수부 10 : 테프론수지제지지부재
11 : 배어링 b : 에어실린더부
4 : 에어 실린더 5 : 진퇴간
6 : 진퇴간(5)선단에 형성된 내관보지통 c : 척크(Chuck)부
9,9',9" : 로울러 p : 2중 유리관
1 : 스템부 1' : 배기관
2 : 유리내관 3 : 유리외관
2' : 내관단부 3' : 외관단부
본 고안은 2중으로 감합된 직경이 다른 내의 유리관(이하 단순히 2중 유리관이라 함)의 외관과 내관의 일단부를 가열 용착하여 밀봉 결합시키는 장치에 관한 것이다.
즉, 본 고안의 예를들면 대한민국 실용신안 등록출원 1982년 제6727호로 출원된바 있는 진공 2중유리관과 같이 일단부는 단면 T자형 스템(Stem)(1)로 폐쇄된 외관(3)의 타단(3')와 내관(2)의 나팔상확개부 즉 플래어(flare)가공부(2')를 용융시켜 양단부가 밀봉되도록 하는 구조의 2중 유리관 개구단부의 용착 밀봉장치에 있어서, 내관의 개구단부(2')와 외관의 이에 해당하는 개구단부(3')를 보다 효과적으로 용착 밀봉시키기 위한 개량된 구조의 장치를 제공함을 목적으로 한 것인바,
첨부도면에 따라서 본 고안의 실시예를 상술하면 다음과 같다.
제 1 도에서, (1')는 스템부(1')의 중앙에 외부로 돌설된 진공형성용 배기관이며, (a)는 2중 유리관(p)의 좌단부(도면상)와 이부분(1')를 지지하고 회전시키는 축수부(軸受部), (b)는 에어실린더부(4)는 에어실린더, (5)는 진퇴간, (6)은 진퇴간의 선단부에 설치한 내관 지지통으로서 외주부에는 출몰자재한 형의 판스프링(6')을 3-4개 가졌다. (c)는 척크(Chuck)부, (7)은 척크작동용 에어실린더, (8)은 리버시블모우터, (d)는 장치대를 각각 표시하고 있다. 그리고 제 1도에서는 평의상 2중 유리관(p)는 길이방향 단면을 약시하도록 도시하고 있다.
2중 유리관(p)의 스템부(1)를 축수부(a)속의 테프론수지제 지지부재(10)의 감합요구속에 끼우고 그 타단부를 제 4 도에 예시된 바와 같은 척크장치(c)의 3개 로울러(9)(9')(9")사이에 끼워서 이들에 의하여 확실하게 파지되게 한 다음에 척크장치(c)를 작동시켜서 2중 유리관(p)가 도면상 좌측 화살표 방향의 스러스트(thrust)를 받게하여 2중유리관(p)의 피가공단부가 정확한 가공위치에 오게한후 에어실린더(4)를 작동시켜 진퇴간(5)선단의 내관보지통(6)을 내관(2)의 단부속에 진입되게 한다. 이 경우 내관보지통(6)과 내관(2)와의 사이의 마찰이 최소가 되도록 상기의 내관보지통(6)의 외주에 설치한 판스프링(6')가 내관(2)의 내면에 접촉하고 있다.
또한, 상기의 내관보지통(6)의 용착 가공중에 있어서의 정규의 위치는 제 1 도에 표시된 위치보다 더 좌측으로 되어있어 후술하는 버어너의 열이 내관보지통(6)에 전달되지 않도록 한다. 도시되어 있지 않으나, 상기의 2중유리관(p)의 내관(2)와 외관(3)은 제 2 도에 표시한 내관보지금구(13)과 제 1 도에 표시한 스프링링(13')에 의하여 탄성적으로 동심상태의 일체가 되어있으며 외관(3)을 돌리면 내관(2)도 외관(3)과 함께 용착 밀봉처리중 회전된다.
이경우 제 2 도에 예시한 바와 같이 2중 유리관(p)의 스탬부(1)와 그 배기관(1')의 내측부는 테프론수지제 지지부재(10)의 감합 요구속에 척크부(c)에 의한 트러스트 작용에 의하여 정확하게 결합된 상태로 유지된다.
이 테프론수지제 지지부재(10)의 그 외측에는 배어링(11)이 장치되어 있으며, 테프론수지의 자기윤활성에 의하여 외관(3)과 그 지지부재(10)은 일체적으로 마찰 구동시킨다.
이와같이 외관(3)과 내관(2)를 함께 회전시키는 동안 양관(2),(3)의 개구단부는 제 3 도에 표시된 바와같이 버어너(24)의 열에 의하여 용융되어 있으므로 용융된 내, 외 외관단부(2')(3')는 외관(3)의 개구단부를 내측을 향하여 압압시킴으로써 나팔상으로 바깥쪽으로 확개(擴開)되어있는 내관 개구단부(2')와 접합되고 이 접합부가 융착되어 일체화 즉 밀봉되는 것이다.
그리고 이와같은 용착 밀봉작업이 끝나면 애어실린더(4)를 작동하여 진퇴간(5)를 후퇴시키면 내관보지통(6)이 2중유리관(p)로 부터 빠져나오고 이어서 척크부(c)가 열려서 2중유리관(p)를 본 고안장치 밖으로 인출하여 다음의 진공화 과정으로 옮긴다.
본 고안에 이용되는 척크부(c)에 대한 구체적인 내용은 이미 대한민국 특허청에 특허 출원되어 있으나, 그 작용원리를 제 4 도에 의거하여 요약하면 다음과 같다.
2중유리관(p)는 척크부(c)의 개구부(14)로부터 삽입하여 협착공(15)에 이르게 되는바 이때 3조의 각 로울러부(r-1)(r-2)(r-3)는 각 로울러지지 샤프트(16)의 저부가 캠플래이트(e)에 요설된 태이퍼캄구(Cam)(17)의 전면을 따라 스프링(18)의 힘을 받으면서 이동할 수 있게되어 있다.
그리고 각 로울러부(r-1)(r-2)(r-3)의 최상부에는 베어링 캐이스(19)속에 로울러(9)(9')(9")가 각각 회전 자재되게 유설되어 있다. 따라서 각 로울러부는 다같이 로울러 지지샤프트(16)과 스프링(8)과 배어링캐이스(19)와 로울러(9) 또는 (9') 또는 (9")로 구성되어 있고 그 저부(즉, 로울러 지지샤프트의 저부)가 태이퍼캠구(17)의 경사면의 깊이와의 관계상 캠플래이트(e)의 회동에 따라서 그 톱이가 스프링(18)의 탄지력으로 조절될 수 있게 되어있다. 즉, 로울러 지지샤프트(16)의 저부가 태이퍼캠구(17)의 가장 얕은 부위에 있을때 각 스프링(18)은 압축되고 따라서 이 경우 각 로울러(9)(9')(9")는 2중 유리관(p)를 3방에서 압축하면서 견고하게 파지하게 된다. 반대로 샤프트(16)의 저부가 태이퍼캠구(17)의 가장 깊은 부위에 있을 때에는 각 스프링(18)은 원상으로 복귀되므로 2중유리관(p)는 각 로울러(9)(9')(9")의 압력 즉 파지력으로부터 완전 해방되므로 협착공(15)로부터 자유로히 출입할 수 있게 된다.
그리고 이경우 각 로울러부(r-1)(r-2)(r-3)는 그 위치가 실질적으로는 이동되지 않고 캠플레이트(e)만의 회전으로(예를들면 약20도 범위내에서 좌회전 또는 우회전) 그 위치가 상대적으로 변하게 되는 것이며 캠플래이트(e)는 도시되어 있지 않으나 애어실린더에 의하여 회동된다.
또한 각 로울러(9(9')(9")중 하나만을 모우터와 연결하여 회동되게 하면 나머지 2개 로울러는 2중유리관(p)을 통하여 종동되도록 되어있다. 그리고 이와같은 척크 장치에 의한 스러스트의 작용원리를 간단하게 설명하면 다음과 같다.
2중유리관(p)와 3개로울러(9)(9')(9")중 적어도 1개는 육안으로는 거의 식별할 수 없을 정도의 근소한 각도로 접하게 된다.
따라서 이와같은 접촉상태에서 로울러가 회전하면 2중유리관(p)의 외관(3)에는 스러스트힘이 작용하여 2중유리관(p)의 외관(3)에는 스러스트힘이 작용하여 2중유리관(p)를 제 1 도의 좌측방향으로 압압시킨다. 따라서 이 원리를 이용할것 같으면, 본 고안의 경우처럼 피가공 유리관의 피가공단부를 정확한 가공위치에 위치하도록 조정할 수가 있는 것이다. 물론 본 고안에 사용되는 척크부(a)용 각 로울러(9)(9')(9")는 2중 유리관(p)의 파지와 회동을 위하여 필요한 충분한 마찰력을 갖도록 하기 위하여 고무재로 구성한다. 본 고안은 이상과 같이 구성되었으므로 2중유리관의 피가공단부를 정확한 위치에서 타부재에 무리를 가하지 않고 효과적으로 용착 밀봉시킬 수 있는 장점이 있다.
Claims (1)
- 3개의 로울러(9)(9')(9")에 의하여 2중유리관(p)를 3방향에서 파지하면서 스러스트(thrust)작용을 스템방향으로 받도록 하는 척크(chuck)부 (c)와 2중유리관(p)의 스템부(1)을 계합시킬 수 있는 요구를 가진 축수부(a)와 이 축수부(a)의 반대쪽에 2중유리관(p)의 용착 밀봉 예정 개구단부(2')(3')를 선단에 형성한 진퇴간(5)를 가진 에어실린더부(b)와 버어너(24)에 의하여 구성된 2중으로 감합된 내의 유리관단부의 용착 밀봉장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019830009103U KR860002412Y1 (ko) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 2중으로 감합시킨 내외 유리관 단부의 용착 밀봉장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019830009103U KR860002412Y1 (ko) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 2중으로 감합시킨 내외 유리관 단부의 용착 밀봉장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR850003272U KR850003272U (ko) | 1985-06-17 |
KR860002412Y1 true KR860002412Y1 (ko) | 1986-09-24 |
Family
ID=70159334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR2019830009103U KR860002412Y1 (ko) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 2중으로 감합시킨 내외 유리관 단부의 용착 밀봉장치 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR860002412Y1 (ko) |
-
1983
- 1983-10-25 KR KR2019830009103U patent/KR860002412Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR850003272U (ko) | 1985-06-17 |
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