KR860000825B1

KR860000825B1 - 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트 연속 제조방법 및 장치

Info

Publication number: KR860000825B1
Application number: KR1019840008403A
Authority: KR
Inventors: 아키라 하세가와
Original assignee: 요시다 고오교오 가부시키 가이샤; 요시다 다다오
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1986-07-02
Also published as: JPS60142805A; ES8600712A1; EP0146971B1; GB2151974A; CA1243153A; ES539020A0; SG25189G; GB8431836D0; US4731212A; BR8406867A; DE3478914D1; AU3693884A; AU551477B2; KR850004540A; MY101581A; EP0146971A3; JPH0425002B2; EP0146971A2; GB2151974B; HK55389A

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 결합 엘레멘트 연속 제조방법 및 장치

제1도는 결합 엘레멘트 블랭크들의 스트립의 부분 평면도.

제2도는 제1도에 도시된 결합 엘레멘트 블랭크의 부분단면 좌측면도.

제3도는 U형 단면의 결합 엘레멘트 스트립으로 종축을 따라 접힌 때를 나타내는, 제1도의 결합 엘레멘트 블랭크들의 스트립의 부분 평면도.

제4도는 제3도의 선 Ⅳ-Ⅳ에 따른 단면도.

제5도는 스트링어 테이프에 봉착된 제3도의 결합 엘레멘트 스트립을 포함하는 슬라이드 파스너 스트링어의 부분 평면도.

제6도는 제5도의 선 Ⅵ-Ⅵ에 따른 단면도.

제7도는 다른 슬라이드 파스너 스트링어의 단면도.

제8도 및 제9도는 다른 결합 엘레멘트 블랭크들의 스트립의 부분 평면도.

제10도는 본 발명에 따른 장치의 개략 정면도.

제11도는 압출기 다이 휘일의 원주표면의 확대 평면도.

제12도는 제11도에 도시된 다이 휘일과 압출기 노즐의 확대 단면도.

제13도는 제10도에 도시된 장치의 제1절곡기 유니트의 일부분의 확대 단면도.

제14도는 제1절곡기 유니트의 절곡 다이 휘일의 원주표면의 평면도.

제15도는 열풍으로 가열된 때의 결합 엘레멘트 블랭크들의 절곡된 스트립의 확대 평면도.

제16도는 제2절곡기 유니트의 초기절곡단계를 나타내는 제10도 장치의 제2절곡기 유니트의 확대단면도.

제17도는 제2절곡기 유니트의 제1중간절곡단계를 나타내는, 제16도와 유사한 도면.

제18도는 제2절곡기 유니트의 제2중간절곡단계를 나타내는, 제16도와 유사한 도면.

제19도는 제2절곡기 유니트의 최종절곡단계를 나타내는, 제16도와 유사한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20, 35, 41 : 결합엘레멘트 블랭크 22 : 결합헤드

23, 24 : 다리 27 : 슬라이드 파스너 결합엘레멘트

36, 37, 43, 44 : 연결사 46 : 프레임

47 : 다이휘일 49, 50 : 다이공동부

53 : 안내로울러 54 : 제1절곡기 유니트

55 : 절곡기 다이휘일 56 : 절곡기 디스크

58 : 원주홈 60 : 반가공된 결합 엘레멘트 블랭크

67 : 제2절곡기 유니트 69, 70 : 절곡기 디스크

71, 72 : 절곡기 블레이드 85 : 냉각재 노즐

86 : 안내로울러 88 : 건조공기 노즐

본 발명은 열가소성 합성수지로 성형된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트를 연속적으로 제조하기 원한 방법 및 장치에 관한 것이다.

1983년 9월 27일 특허된 미국특허 제4, 406, 849호에 도시된 종래의 장치에 있어서, 결합엘레멘트 블랭크들의 성형된 스트립이 아직 뜨거운 상태에 있을때, 그의 종축을 따라 U형 단면으로 단일의 절곡기 유니트에 의해 절곡되어, 일측에 다리들을 가진 반가공 결합헤드를 형성한다. 다음, 블랭크들의 절곡된 스트립은 다리들이 집중적으로 가열되면서 가이드 블록내의 점진적으로 수축된 형상의 직선슬로트를 통과하는 동안 최종형태 및 칫수의 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트열로 성형된다. 그러한 단일의 절곡단계에서, 블랭크들의 스트립의 열가소성 물질은 불균일하게 신장되어 블랭크들의 절곡된 스트립이 불균일한 형태 및 칫수를 가지게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은, 결합 엘레멘트 블랭크들의 스트립이 결합 엘레멘트들로 처리되는 동안 불균일하게 변형됨이 없이 그 블랭크들의 스트립으로부터 높은 생산비율로 균일한 형태 및 칫수의 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트를 연속적으로 제조하는 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 간단하여 비교적 작은 설치 공간을 요하는, 상기 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 따라, 결합 엘레멘트 블랭크들의 성형된 스트립이 아직 뜨거운 상태에 있을때 그의 종축을 따라 제1절곡기 유니트에 의해 절곡되어, 최종적으로 성형될때의 각 결합 엘레멘트의 소정폭보다 큰 폭을 가지는 결합 엘레멘트 블랭크들의 절곡된 스트립이 형성된다. 열풍송풍기에 의해 가열된후, 뜨거운 절곡된 블랭크 스트립은 제2절곡기 유니트를 따라 연속적으로 공급되는동안 결합 엘레멘트 블랭크들의 스트립의 폭을 단계적으로 수축시킴에 의해 최종형태 및 칫수의 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트로 제2절곡기 유니트에 의해 성형된다. 제2절곡기 유니트는 최종적으로 성형된때의 결합 엘레멘트의 폭과 동일한 폭을 가지는 원주홈을 가진 절곡기 다이휘일과, 그 다이휘일의 원주와 나란히 배치된 다수의 절곡기 요소들을 포함한다. 그 절곡기 요소들은 블랭크들의 스트립이 제2절곡기 유니트를 통해 공급되는 동안 원주홈내로 결합 엘레멘트 블랭크들을 하방으로 단계적으로 압압하도록 원주홈내에 수용될 수 있는 부분 또는 연부를 가지고 있다.

본 발명의 많은 다른 이점 및 특징들은 본 발명의 원리를 구체화하는 바람직한 구체예가 예시된 첨부도면 및 하기 상세한 설명으로부터 명백하게 될 것이다.

본 발명의 방법 및 장치에 따라 제조될 열가소성 합성수지로 성형된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트를 제1~9도를 참조하여 먼저 설명한다.

제1도에서, 결합 엘레멘트 블랭크(20)들의 성형된 스트립이 지그재그 형태로 도시되어 있고, 중앙의 결합헤드(22)와 그 결합헤드(22)로부터 서로 반대방향으로 연장하는 1쌍의 다리(23, 24)로 각각 이루어진 다수의 평행한 엘레멘트 형성봉(21)을 포함한다. 그 엘레멘트 형성봉(21)은 말단부에서 다리(23, 24)와 일체로 된 연결부분(25, 26)에 의해 서로 연결되어 있다. 제2도에 도시된 바와 같이, 결합엘레멘트 블랭크(20)의 스트립은 결합헤드(22)의 종축을 따라 화살표 A, B 방향으로 U형으로 절곡되고, 그 블랭크(20)의 절곡된 스트립은 제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)의 열을 형성하도록 열고정된다. 각 결합 엘레멘트(27)은 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 다리(23, 24)에 상응하는 1쌍의 평행히 대향된 다리(28, 29)를 가지고 있고, 엘레멘트(27)은 상기 평행한 다리들(28, 29)에 의해 형성되는 폭(W1)(제4도)을 가진다. 결합 엘레멘트(27)은 다리(28, 29)가 스트링어 테이프(30)의 각 측부에 하나씩 배치된 채로 봉착사(31)에 의해 슬라이드 파스너 스트링어 테이프(30)(제5도 및 제6도)에 부착된다. 제7도에 도시된 바와 같이, 결합엘레멘트(27a)는 상면하는 표면(32, 33)(제4도)에서 서로 접합되는 다리(28, 29)를 가질 수 있고, 그 결합엘레멘트(27a)는 본 기술에 잘 알려진 방식으로 슬라이드 파스너 스트링어 테이프(34)에 봉착 또는 직조 또는 편조될 수 있다.

제8도는, 결합 엘레멘트 블랭크(35)의 스트립을 성형할때 연결부분(38, 39)내에 삽입되는 1쌍의 연결사(36, 37)을 포함하는 결합 엘레멘트 블랭크(35)의 다른 성형된 스트립을 나타낸다. 연결사(36, 37)에 의해 엘레멘트 형성봉(40)의 서로 확고하게 연결되고, 결합 엘레멘트 블랭크(35)의 스트립이 그 스트립을 종방향으로 신장시키는 경향을 갖는 화살표 C 방향으로 가해진 힘에 저항하게 된다. 제9도에 도시된 개조예에 따라, 결합 엘레멘트 블랭크(35)의 성형된 스트립은 다수의 분리된 평행한 엘레멘트 형성봉(42)를 포함하며, 그 봉들은 1쌍의 연결사(43, 44)에 의해 단부들에서 서로 연결되어 있다. 결합엘레멘트 블랭크(35, 41)의 스트립들 역시 U형으로 절곡되고 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트로 열고정된다. 연결사(36, 37) 및 (43, 44)는 나중에 그들을 용액내에서 용해시킴에 의해 제거되거나, 또는 스트링어 테이프에 결합 엘레멘트를 부착하기 위해 슬라이드 파스너 스트링어 테이프에 그 연결사들이 직조 또는 편조될 수 있도록 잔류될 수도 있다.

제10도는 그러한 결합 엘레멘트 블랭크의 스트립을 연속적으로 성형하고 그 블랭크 스트립을 최종 크기의 성형된 결합 엘레멘트들(27)의 열로 형성하기 위한 장치(전체적으로 번호(45)로 표시됨)를 나타낸다. 장치(45)는 화살표 D방향으로 연속 회전할 수 있도록 다이휘일(47)이 장착된 프레임(46)을 포함한다. 다이휘일(47)은 그의 원주표면(48)(제11도 및 제12도)에, 예를 들어 엘레멘트 형성봉(21)을 성형하기 위한 다수의 평행한 다이 공동부(空洞部)(49)와, 예를 들어 연결부분(25, 26)을 성형하기 위한 다수의 또 다른 다이 공동부(50)을 가지고 있다. 슈우(shoe)(51)이 다이휘일(47)의 원주표면(48)에 보유되어 있고, 다이휘일(47)이 회전할때 용융된 열가소성합성수지를 다이공동부(49) 및 다이공동부(50)내로 연속적으로 주입하기 위한 압출기노즐(52)(제12도)를 가지고 있다. 다이휘일(47)이 화살표 D방향으로 회전할때, 용융된 열가소성수지가 공동부(49, 50)내에서 고화되어 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 성형된 스트립을 형성하며, 그 스트립은 지점 E에서 다이휘일(47)로부터 분리되고 가이드 로울러(53)을 돌아 공급된다. 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 스트립의 공급비율은, 그 스트립이 다이휘일(47)에서 떠날때 그 스트립이 쉽게 변형되게 하는데 충분히 강한 열을 보유하기 때문에 상당한 장력을 받지않고 다이휘일(47)로부터 분리되도록 정해진다. 장치(45)는 또한, 다이휘일(47)에 인접히 프레임(46)에 장착된 제1절곡기 유니트(54)를 포함한다. 그 절곡기 유니트(54)는 다이휘일(47)의 원주 속도와 동일한 원주 속도로 화살표 F방향으로 회전구동하도록 프레임(46)에 장착된 절곡기 다이휘일(55), 화살표 F의 방향과 반대의 방향으로 회전하도록 프레임(46)에 장착된 절곡기 디스크(56)를 포함한다. 제13도에 도시된 바와 같이, 절곡기 다이휘일(55)는 그의 원주표면(57)에, 최종적으로 성형된 때의 각 결합 엘레멘트(27)의 폭(W1)(제4도)보다 큰 폭(W2)를 가진 원주홈(58)을 가지고 있다. 절곡기 디스크(56)은 절곡기 다이휘일(55)의 원주홈(58)내에 부분적으로 배치되는 외주연부(59)를 가지고 있다. 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 성형된 스트립은 절곡기 다이휘일(55)와 절곡기 디스크(56)이 회전하도록 구동될때 그들 휘일과 디스크 사이로 도입되며, 그때 그 스트립이 절곡기 디스크(56)이 회전하도록 구동될때 그들 휘일과 디스크 사이로 도입되며, 그때 그 스트립이 절곡기 디스크(56)의 외주연부(59)에 의해 절곡기 다이휘일(55)의 원주홈(58)내로 압입되어 그의 종축을 따라 U형으로 절곡되고, 그리하여 결합헤드(22a)와 그 결합헤드로부터 공통방향으로 연장하는 1쌍의 평행한 다리(28a, 29a)를 각각 가진 반가공된 결합엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립이 제공된다. 그 블랭크(60)의 절곡된 스트립은 원주홈(58)의 폭(W2)와 동일한 폭을 가진다.

제13도 및 제14도에 도시된 바와 같이, 절곡기 다이휘일(55)는 그의 원주표면(57)에, 2개의 대향된 열의 안내융기부(61, 61)을 가지고 있다. 그 융기부들은 원주홈(58)의 각 측부에 하나씩 배치되어 있다. 각 안내융기부(61)은 원주표면(57)의 해당측부와 홈(58)의 일측벽을 가로질러 횡으로 연장하여 있어, 블랭크(20)의 스트립이 블랭크(60)의 스트립으로 절곡될때 인접한 안내융기부(61, 61) 사이에 블랭크(20)의 스트립의 다리(23, 24)가 수용된다. 안내융기부(61)의 최종적으로 성형된 때의 결합 엘레멘트(27)의 핏치와 동일한 등간격으로 서로 원주적으로 떨어져 있어, 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)이 슬라이드 파스너 엘레멘트(27)과 동일한 핏치를 가지게 된다. 절곡다이휘일(55)의 하부 부분은 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립을 그의 절곡된 형태로 어느 정도 고정시키도록 그 스트립을 냉각시키기 위해 저장조(62)내에 수용된 냉수와 같은 냉각재내에 잠겨있다.

반가공된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립은 제1절곡기 유니트(54)로부터 방출된후 안내로울(63)(제10도)를 돌아 공급된 다음, 제15도에 도시된 바와 같이 결합헤드(22a)가 상방으로 향한채로 직선통로(64)를 따라 전진한다. 열풍송풍기(65)(제10도)가 통로(64)위에 배치되어 300℃~350℃ 온도로 가열된 열풍(J)를 결합헤드(22a)쪽으로 보내어, 통로(64)를 따라 공급되는 블랭크(60)의 절곡된 스트립의 결합헤드(22a)를 가열한다. 결합헤드(22a)의 열가소성물질이 가열에 의해 유연하고 더 휘기 쉽게 되어 후속 굽힘공정에서 굴곡 및 절곡이 더 용이하게 된다. 결합헤드(22a)의 측연부(66)은 집중적으로 가열되지 못하게 방지된다. 가열된때, 반가공된 블랭크(60)의 절곡된 스트립은 약간 덜구부려지거나 또는 그의 형태로 탄력적으로 복귀하며, 블랭크(60)의 스트립이 후술되는 후속굽힘단계들에서 쉽게 구부려지도록 하는데 충분히 강한 열을 보유한다. 다음, 반가공된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 뜨겁고 절곡되었으나 약간 덜 구부려진 스트립은 제10도에서 도시된 바와 같이 제1절곡기 유니트(54)의 하류에서 그의 다음에 배치된 제2절곡기 유니트(67)내로 주입된다.

제2절곡기 유니트(67)은 다이휘일(47, 55)와 동일한 원주속도로 화살표 G방향으로 회전구동되도록 프레임(46)에 장착된 절곡기 다이휘일(68)과, 화살표 G의 방향으로 순서적으로 절곡기 다이휘일(68) 주위에 나란히 원주적으로 배치된 4개의 연속적인 절곡기 요소들(69, 70, 71 및 72)로 이루어져 있다. 절곡기 요소들(69-72)중 2개는 화살표 G방향과 반대방향으로 회전하도록 프레임(46)에 장착된 절곡기 디스크(69, 70)이고, 나머지 절곡기 요소는 절곡기 다이휘일(68)의 축쪽으로 그리고 그 축으로부터 먼쪽으로 이동가능하며, 프레임(46)에 왕복운동 가능하게 장착된 절곡기 블레이드(71, 72)이다. 블레이드(71, 72)를 왕복운동시키기 위한 구동수단은 명료한 도시를 위해 생략되었다.

제16-18도에 도시된 바와 같이, 절곡기 다이휘일(68)은 그의 원주표면(73)에, 최종적으로 성형된 결합 엘레멘트들(27) 각각의 폭(W1)(제4도)과 동일한 폭(W2)를 가진 원주홈(74)를 가지고 있다. 그 원주홈(74)는 후술되는 목적을 위해 3개의 인접한 쌍들의 대향되고 비스듬하며, 평편한 측부표면(75, 75; 76, 76 및 77, 77)에 의해 형성된 외측으로 벌어진 상부부분을 가지고 있다.

절곡기 다이휘일(68)은 또한 원주홈(74)의 측벽들상에 원주적으로 배치된 1쌍의 열의 안내융기부(78, 78)을 가지고 있다. 그 안내융기부(78)은 다이휘일(55)상의 안내융기부(61)과 동일한 구조와 기능을 가진다. 절곡기 디스크(66)는 제16도에 도시된 바와 같이, 그의 원주표면에 V형단면의 중앙날 또는 돌출부(79)와, 그 중앙돌출부(79)의 각 측부에 하나씩 배치되고 다이휘일(68)쪽 하방으로 벌어져 있는 1쌍의 측방의 경사진 견부(80, 80)을 가지고 있다. 돌출부(79)는 결합헤드(22a)와 결합하기 위해 부분적으로 절곡기 다이휘일(68)의 원주홈(74)내에 배치되어 있고, 견부(80, 80)은 다리(28a, 29a)를 수용하기 위해 다이휘일(68)의 원주표면(73)으로부터 간격을 가지고 떨어져 있다. 열풍송풍기(65)(제10도)에 의해 가열된 후, 반가공된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡되었으나 약간 덜 구부러진 스트립이 절곡기 디스크(69)을 돌아 공급된 다음, 절곡기 디스크(69)와 절곡기 다이휘일(68)이 회전하도록 구동되는 동안 그들 사이로 도입된다.

따라서, 블랭크(60)의 스트립은 제16도에 도시된 바와 같이 다리(28a, 29a)가 측부표면(76, 77)에 의해 제위치에 보유된채로 돌출부(79) 및 견부(80)에 의해 원주홈(74)내로 압입된다. 이 상태에서, 블랭크(80)의 각 결합헤드(22a)는 측부표면(75) 바로 위에 위치된다. 절곡기 다이휘일(68)이 계속 회전함에 따라 블랭크(60)의 절곡된 스트립이, 회전구동되는 다음의 인접절곡기 디스크(70)쪽으로 전진하게 된다. 그 블랭크(60)의 절곡된 스트립은 아직도 뜨거운 상태에 있다.

절곡기 디스크(70)은 제17도에 도시된 바와 같이, 절곡기 다이휘일(68)의 원주홈(74)내에 배치되는 외주연부(81)을 가지고 있다. 그 연부(81)은 제16도에 도시된 절곡기 디스크(69)의 돌출부(79)를 지나 내측으로 연장한다. 그리하여, 블랭크(60)의 아직도 뜨겁고 절곡된 스트립은 절곡기 디스크(70)을 돌아 통과함에 따라 연부(81)에 의해 제16도의 위치로부터 제17도의 위치로 하강된다. 제17도의 위치에서 결합헤드(22a)는 원주홈(74)의 하부균일폭 부분 바로 위에 위치된다. 다리(28a, 29a)는 V형으로 서로의 쪽으로 약간 구부려지고, 그 다리(28a, 29a) 각각은 축부표면(76)을 가로질러 측부표면(75, 77) 사이에서 연장한다.

그렇게 하여 성형된 블랭크(60)의 스트립은 아직도 뜨거운 상태에 있고, 절곡기 다이휘일(68)의 회전에 따라, 다음의 인접한 절곡기 블레이드(82)로 전진된다.

제18도에 도시된 바와 같이, 왕복운동 가능한 절곡기 블레이드(71)는 결합헤드(22a)와 결합가능한 하부의 얇은 연부(82)를 가지고 있다. 블레이드(71)의 왕복운동시, 연부(82)는, 결합 엘레멘트(22a)가 홈(75)의 저벽 바로위에 위치될때까지, 다리(28a, 29a)가 원주홈(74)의 측부표면(75, 75)에 대하여 보유된채로 결합헤드(22a)를 약간 하방으로 압압한다. 그렇게 눌려진 결합엘레멘트 블랭크(60)의 스트립은 거의 U자형의 단면을 가지며, 스트립을 변형시키는데 충분히 강한 열을 아직도 보유한다.

다이휘일(68)이 계속 회전함에 따라 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 거의 U형의 스트립은 절곡기 블레이드(72)와 절곡기 다이휘일(68) 사이로 도입된다. 제19도에 도시된 바와 같이, 절곡기 블레이드(72)는 다리(28a, 29a)의 말단부(28b, 29b)와 접촉하는 하부연부(83)을 가지고 있다. 블레이드(72)의 왕복운동시, 하부연부(83)은 결합헤드(22a)가 홈(74)의 저벽에 접촉할때까지 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 하방으로 압압하고, 그리하여 최종형태와 칫수의 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트들(27)의 열이 형성된다.

절곡기 다이휘일(68)의 하부부분은 냉각재를 통과할때 최종형태로 고정시키도록 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)을 냉각시키기 위해 저장조(84)내에 수용된 냉수와 같은 냉각제내로 잠겨 있다. 노즐(85)가 원주홈내에 수용된 결합 엘레멘트(27)을 냉각시키도록 원주홈(74)내로 냉수와 같은 냉각재를 분출시키기 위해 절곡기 블레이드(72)의 하류에서 프레임(46)에 장착되어 있다.

그렇게 성형되고 열고정된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)은 안내로울러(86)을 돌아 공급된 다음, 배출유니트(87)에 의해 배출된다. 그 배출유니트는 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 스트립이 성형되는 속도 또는 다이휘일(47)의 원주속도와 동일한 속도로 결합 엘레멘트(27)이 배출되도록 예를 들어 토오크 모우터(도시안됨)에 의해 구동된다. 결합 엘레멘트(27)로부터 냉각재를 불어 없애기 위해 결합 엘레멘트(27)쪽으로 건조한 공기를 분출시키기 위한 공기노즐(88)이 안내로울러(86)과 배출유니트(87) 사이에 배치되어 있다.

연결사(36, 37)은 제10도에서 점선으로 나타낸 바와 같이 다이휘일(47)과 슈우(51) 사이에 공급된다.

본 발명의 방법 및 장치는 다음과 같은 이점들을 가진다. 즉, 결합 엘레멘트 블랭크들의 성형된 스트립이 최종적으로 성형된 결합 엘레멘트의 소정 폭보다 큰 폭의 성형된 블랭크 스트립을 제공하도록 먼저 U형단면으로 절곡되기 때문에, 성형된 블랭크 스트립의 열가소성 물질이 불균일한 신장을 야기함이 없이 변형될 수 있다. 다음, 그렇게 절곡된 스트립은 열풍에 의해 가열되고, 절곡된 스트립을 쉽게 구부리게 하는데 충분히 강한 열을 보유한채 후속 굽힘처리를 받는다. 그 굽힘처리에서, 절곡된 스트립의 폭은 소정폭으로 단계적으로 수축된다. 절곡된 스트립의 그러한 후속 굽힘처리는 단지, 절곡기 다이휘일과 그 다이휘일 주위에 나란히 원주적으로 배치된 다수의 절곡기 요소들로 이루어진 제2절곡기 유니트에 의해서만 달성될 수 있다. 그러한 구조의 제2절곡기 유니트는 비교적 간단하고, 따라서 장치가 간소하며 비교적 작은 설치공간을 요한다.

Claims

(a) 다이휘일(47)이 회전하는 동안 그 다이휘일의 원주표면 주위의 공동부(49, 50)내로 열가소성 합성수지를 연속적으로 주입하여 결합 엘레멘트 블랭크(20; 35; 41)의 스트립을 성형하고, (b) 결합 엘레멘트 블랭크(20; 35; 41)의 상기 스트립을 상기 공동부(49, 50)으로부터 연속적으로 제거하고, (c) 계속하여, 상기 결합 엘레멘트 블랭크(20; 35; 41)의 스트립을 아직 뜨거운 상태에 있는 동안 그의 종축을 따라 U형단면으로 절곡하여, 각 측부에 다리(28a, 29a)를 가진 반가공된 결합헤드(22a)를 형성하고 각 절곡된 블랭크(60)이 최종적으로 성형된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)의 소정폭(W1)보다 큰 1쌍의 상기 다리들에 의해 형성된 폭(W2)을 가지게 하고, (d) 그후, 통로(64)를 따라 공급되는 동안 결합엘레멘트 블랭크(60)의 상기 절곡된 스트립을 가열하고, (e) 아직 뜨거운 상태에 있고 연속적으로 공급되는 동안 상기 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 폭을 단계적으로 수축시킴에 의해 최종형태 및 칫수의 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)로 상기 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 성형하고, (f) 연속적으로 공급되는 동안 상기 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)을 냉각시켜 최종 형태 및 칫수로 고정시키고, (g) 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 스트립이 다이휘일(47)상에서 연속적으로 성형되는 속도와 동일한 속도로 상기 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)을 연속적으로 배출하는단계들로 이루어진 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트 연속 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 절곡과 상기 가열단계 사이에서, 절곡된 형태로 어느 정도 고정시키기 위해 상기 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 냉각시키는 것을 포함하는 방법.
제1항에 있어서, 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 결합헤드(22a)가 상기 가열단계중 열풍으로 가열되는 방법.
제1항에 있어서, 상기 절곡 및 성형단계중 결합 엘레멘트 블랭크(60)이 서로 균일한 간격으로 떨어져 유지되는 방법.
(a) 프레임 (46), (b) 각 축부의 다리(23, 24)와 함께 중앙의 결합헤드(22)를 가진 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 스트립을 성형하기 위해 다수의 다이 공동부(49, 50)을 원주표면(48)에 가지고 있고 일정한 원주속도로 연속 회전하도록 상기 프레임(46)에 설치된 다이휘일(47), (c) 상기 프레임(46)에 설치되어 있고, 뜨거운 열가소성 합성수지를 상기 다이 공동부(49, 50)내로 연속적으로 주입하기 위해 다이휘일(47)의 상기 원주표면(48)쪽으로 향하여 있는 압출기 노즐(52), (d) 스트립(20)이 상기 다이휘일(47)로부터 연속적으로 철회될때 종축을 따라 상기 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 스트립을 절곡하기 위해 상기 프레임(47)에 장착되어 있고, 최종적으로 성형된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)의 소정폭(W1)보다 넓은 제1원주홈(58)을 가지고 상기 프레임(46)에 회전가능하게 설치된 제1절곡기 다이휘일(55)와, 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 상기 스트립을 상기 원주홈내로 중앙에서 종방향으로 연속 압압하기 위해 상기 제1원주홈(58)에 배치되는 제1외주연부(59)를 가지고 상기 프레임(46)에 회전가능하게 설치된 절곡기 디스크(56)으로 이루어진 제1절곡기 유니트(54), (e) 스트립이 상기 제1절곡기 유니트(24)로부터 연속적으로 철회될때 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립을 가열하기 위해 상기 절곡기 다이 휘일(55)의 바로 하류측에 배치된 열풍 송풍기(65), (f) 상기 열풍송풍기(65)에 의해 가열된 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 상기 절곡된 스트립을 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)로 성형하기 위해 상기 열풍 송풍기(65)의 바로 하류측에서 상기 프레임(46)에 설치되고 최종적으로 성형된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트(27)의 상기 소정폭(W1)과 동일한 폭(W3)을 가진 제2원주홈을 가지고 상기 프레임에 회전가능하게 설치되고 상기 제1절곡기 다이휘일(55)와 동일한 원주속도로 회전하는 제2절곡기 다이휘일(68)과, 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 상기 스트립을 단계적으로 상기 원주홈내로 압입하기 위해 상기 제2원주홈(74)내에 수용가능한 부분을 가지고 있고 상기 제2절곡기 다이휘일(68) 주위에 원주적으로 배치된 다수의 절곡기 요소(69-72)로 이루어진 제2절곡기 유니트(67), (g) 상기 결합 엘레멘트(27)을 냉각시키기 위해 상기 프레임(46)에 설치된 냉각유니트(84, 85), (h) 상기 다이휘일(47)의 상기 원주속도와 사실상 동일한 속도로 상기 결합 엘레멘트(27)을 배출하기 위해 상기 냉각 유니트에 인접히 위치된 배출 유니트로 구성된 슬라이드 파스너 결합 엘레멘트 연속 제조장치.
제5항에 있어서, 상기 열풍 송풍기(65)가 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립의 중앙 헤드(22a)에 열풍을 공급하는 장치.
제5항에 있어서, 냉각재를 수용하는 용기(62)가 상기 제1절곡기 디스크(56)의 하류측에서 상기 프레임(46)에 설치되고 상기 제1다이휘일(55)가 절곡된 형태로 어느 정도 고정시키기 위해 상기 절곡된 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 냉각시키는 상기 냉각재내에 부분적으로 잠겨있는 장치.
제5항에 있어서, 상기 다수의 절곡기 요소들이, 상기 프레임(46)에 회전가능하게 장착되고 상기 제2원주홈(74)내에 수용되는 외주연부(79, 81)을 가진 1쌍의 제2 및 제3절곡기 디스크(69, 70)을 포함하고, 상기 제3절곡기 디스크(70)이 제2절곡기 디스크(69)의 하류측에 배치되고 상기 제3절곡기 디스크(70)의 상기 외주연부(81)이 제2절곡기 디스크(69)의 상기 외주연부(79)보다 깊이 돌출하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 다수의 절곡기 요소들이, 상기 프레임(46)에 왕복동가능하게 설치되고 상기 제2원주홈(74)내에 수용되는 연부(82, 83)을 가진 1쌍의 제4 및 제5절곡기 블레이드(71, 72)를 포함하고, 상기 제5절곡기 블레이드(72)가 제4절곡기 블레이드(71)의 하류측에 배치되고, 상기 제5절곡기 블레이드(72)의 상기 연부(83)이, 중앙헤드(22a)가 상기 제2원주홈(74)의 저벽에 접촉할때까지 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 하강시키는 장치.
제8항에 있어서, 상기 다수의 절곡기 요소들이, 상기 프레임(46)에 왕복동가능하게 설치되고, 상기 제2원주홈(74)내에 수용되는 연부(82, 83)을 가진 1쌍의 제4 및 제5절곡기 블레이드(71, 72)를 더 포함하고, 상기 제4절곡기 블레이드가 상기 제2절곡기 디스크(70)의 하류측에 배치되고, 상기 제5절곡기 블레이드(72)의 상기 연부(83)이, 중앙헤드(22a)가 제2원주홈(74)의 저벽에 접촉할때까지 결합 엘레멘트 블랭크(60)을 하강시키는 장치.
제5항에 있어서, 상기 제1절곡기 다이휘일(55)가 그의 원주표면(57)에, 상기 제1원주홈(58)의 각측부에 하나씩 1쌍의 열의 안내융기부(61)을 가지고 있고, 상기 안내융기부(61)이 그 안내융기부 쌍들 사이에 결합 엘레멘트 블랭크(20)의 성형된 스트립의 다리들을 수용하기 위해 상기 제1원주홈(58)의 대향측벽들을 횡으로 가로질러 연장하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 제2절곡기 다이휘일(68)이 제2원주홈(74)의 대향측벽들에 그를 따라 배치된 1쌍의 열의 안내융기부들(78)을 가지고 있고, 그 안내융기부들(78)이 결합 엘레멘트 블랭크(60)의 절곡된 스트립의 다리(28a, 29a)를 수용하기 위해 제2원주홈(74)의 대향측벽들을 횡으로 가로질러 연장하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 제2원주홈(74)가 다수의 쌍들의 대향되고 평편하며 경사진 측부표면들(75-77)에 의해 형성되고 외측으로 벌어져 있는 상부부분을 가진 장치.