KR860000241B1 - 액체 증발 및 그의 증기의 응축을 위한 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

액체 증발 및 그의 증기의 응축을 위한 방법

도면은 본 발명 장치의 일예를 나타내는 도면이다.

＊ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 증류기 12 : 폐쇄냉각 시스템

14 : 응축기 16 : 팽창밸브

18 : 증발기 코일 20 : 축열기

22 : 압축기 24 : 보조코일

32 : 니이들밸브 34 : 솔레노이드밸브

S : 감지기 Y : 열전기쌍

본 발명은 증류를 행하기 위한 신규한 방법에 관한 것으로, 특히 신규한 탈지장치 및 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 환류(reflux) 조건하에 화학반응을 수행하는데 유용한 장치 및 방법에 관한 것이다.

유체를 가열하고 유체의 증기를 응축시키기 위해 폐쇄냉각 시스템의 응축기 및 증발기 코일을 사용하는 것은 알려져 있다. 이런 형태의 선행 기술의 예로서는, "몬티"의 미국특허 제1,466,670호, "바이데이"의 미국특허 제3,070,463호, "보우어스"의 미국특허 제3,091,098호, "루스테네이더"의 미국특허 제3,234,109호, "맥그래스"등의 미국특허 제3,299,649호, "바이데이"의 미국특허 제3,460,990호, "맥그레스"의 미국특허 제3,486,985호, "웨버"의 미국특허 제3,492,205호, "해슬레쳐"의 미국특허 제3,699,006호, "쉬바르쯔만"의 미국특허 제3,869,351호, "맥코오드"의 미국특허 제4,003,798호 및 제4,014,751호, "로스쉴드"의 미국특허 제4,209,364호, "모리"등의 미국특허 제4,210,461호(2단 66일-3단 11열), "바이데이"의 미국특허 제3,308,839호가 있다.

또한, 냉각코일들 내 냉각 유체의 흐름을 조절하는 흐름조절 밸브를 작동시키도록 온도감지장치를 사용하여 탈지장치내 증기수준을 조절하는 것 역시 알려져 있다. 이런 형태의 선행 기술의 예로서는, "맥코오드"의 미국특허 제4,078,974호가 있고, 그 특허는 그의 가열소자가 냉각 시스템의 응축코일인 것을 기술하고 있다(3단 43열-45열).

전술한 "쉬바르쯔만"의 특허는, 추가 냉각효과를 제공하고 탱크 내로 들어가기전 해수를 가열하기 위해 코일 25를 사용하는 것을 나타낸다. 코일 25는 냉각 시스템의 증발기 코일 24 위에 위치되어 있다.

전술한 "바이데이"의 미국특허 제3,308,839호 및 제3,460,990호는, 열평형상태를 유지하기 위해 수냉식 열흡수부재 56을 사용하는 것을 나타내고 있다. 그러나, 그 장치는 추가 열흡수부재 58에 의해 응축기로부터 냉각 시스템의 증발기 코일로 통과하는 작동유체내의 감열(感熱)의 약간을 불필요하게 제거한다.

이들 선행기술 및 본 발명자들이 알고 있는 다른 선행기술들은, 액체를 증발시키기 위해 압축열을 이용하고 그 액체의 증기들로 부터의 열추출의 조절에 의해 장치내 열평형을 유지할 수 있는 액체증발 및 그의 증기응축을 위한 에너지 효율적인 장치 및 방법을 제공하지 못한다.

더우기, 이 종래기술은, 증류율, 응축율, 폐쇄냉각시스템의 응축기에의 열전달율 및 성능계수가 증가되는 전술한 형태의 에너지 효율적인 장치 및 방법을 제공하지 못한다.

따라서, 본 발명의 목적은, 액체를 증발시키기 위해 압축열을 이용하고 증기들로 부터의 열추출을 조절함에 의해, 액체의 증발 및 그 증기의 응축에 사용되는 폐쇄냉각 시스템내 열평형을 유지하는 신규한 장치 및 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 증가된 증류율, 증가된 응축열, 폐쇄냉각 시스템의 응축기에의 증가된 열전달율 및 증가된 성능계수를 제공하는 전술한 형태의 장치 및 방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 장점 및 신규한 특징들은 하기 설명으로 부터 명백하게 될 것이다.

본 발명에 따라서 액체를 증발시키고 그 증기들을 응축시키기 위한 에너지 효율적인 장치가 제공되는데, 본 장치는 증류기, 폐쇄 냉각시스템, 최소한 하나의 보조 응축코일 및 그 보조 응축코일에 의한 열추출을 조절하는 수단을 포함하고 있다.

폐쇄 냉각시스템은, 액체와의 열전달관계로 증류기 내에 배치된 응축기, 증발기코일, 압축기 및 응축기를 증발기코일에 연결하는 감열 이송라인을 포함한다.

작동에 있어서, 냉각 시스템은 작동유체를 함유하고 있는데, 압축기가 작동유체를 고압으로 압축시키고 그에 압축열을 부가시켜서, 응축기가 압축열을 포함하고 열을 작동유체로 부터 액체 전달하면 그 결과 액체가 증발되고 작동유체가 감열을 함유하게 된다. 감열 이송라인은 작동유체를 응축기로 부터 증발기코일로 통과시켜, 증발기 코일로 들어가는 그 작동유체가 감열을 함유하도록 한다.

보조코일은 액체의 증발에 의해 발생되는 증기들에 접촉하고 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것 이상의 초과열을 그 증기들로 부터 추출하도록 작용한다. 보조코일은 냉각시스템과 떨어져 응축기와 증발기 코일 사이에 배치되어, 증기들이 증발기 코일에 접촉하여 응축되기 전에 상기 초과열을 제거한다. 보조코일은 열추출조절수단을 가지고 있는데, 그 수단은 보조 코일에 의한 열추출을 조절하여 상기 초과열이 증기들로 부터 그 보조코일에 의해 제거되도록 한다.

바람직한 구현에 있어서, 본 장치는 응축된 증기들을 수집하기 위한 홈통을 가지고 있다. 홈통은 증류기내에서 응축기와 보조코일 사이에 위치하는데, 응축된 증기들이 증류기내에서 그 홈통에 수집된다.

또한, 본 발명에 따라, 액체를 증발시키고 그의 증기들을 응축시키기 위한 에너지 효율적인 방법이 제공된다. 본 방법은, 증발된 액체를 수용하는 증류기 내에 그 액체와 열전달관계로 배치된 응축기와 기 응축기를 증발기코일에 연결하는 감열 이송라인을 포함하는 폐쇄 냉각 시스템내 증발기 코일로부터 역시 그 시스템내 배치된 압축기로 기체상의 작동유체를 통과시키고, 그 기체상 작동유체를 고압으로 압축하고 그에 압축열을 부가하고, 그 압축열을 함유하는 고압기체상 유체를 응축기로 통과시켜, 압축열을 포함한 열이 고압 기체상 유체로 부터 액체에 전달되게 하여 액체를 증발시키고 작동유체가 감열을 함유하게 하며, 그 작동유체를 잔여 열 이송라인에 의해 증발된 코일로 통과시켜, 그 증발기 코일내로 들어가는 작동유체가 감열을 함유하게 하고, 그 액체를 증발시킴에 의해 발생된 증기들로 부터 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것을 초과하는 열을 제거하는 단계들로 구성되어 있다. 초과열의 제거는 증기들과 최소한 하나의 보조응축코일 사이의 열전달접촉에 의해 수행된다. 보조 응축코일은 냉각 시스템과 분리되어 있고 응축기와 증발기코일 사이에 배치되어, 그 초과열이, 증기들이 증발기 코일에 접촉하여 응축하기 전에 제거되게 한다.

바람직한 구현에 있어서, 본 발명 방법은 응축된 증기들을 홈통 내에 수집하는 단계를 더 포함한다. 그 홈통은 증류기내에서 응축기와 보조코일 사이에 배치된다. 응축기 및 보조코일 역시 모두 증류기 내에 위치된다.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따라, 액체를 증발시키고 그 증기들을 응축시키기 위한 신규한 에너지 효율적인 장치 및 방법에 제공된다. 본 장치 및 방법은 아래에 상세회 설명되는 바와 같이, 액체를 증발시키기 위해 압축열을 이용하고, 그리하여 비등율을 증발시킨다.

후술되는 특히 유용한 예에서, 응축된 증기들은, 증발이 일어나는 증류기 내에 배치된 홈통내에 수집되고 그 응축물은 증류기로 부터 제거된다. 이 예로서, 본 발명의 장치는 증기탈지장치로 특히 유용하게 사용된다. 그러나, 본 발명이 환류 조건하에 화학반응을 수행하기 위해 사용될 때, 응축된 증기들은 증류기 저부로 복귀되고 증발 및 응축이 반복적으로 일어난다. 본 발명의 또 다른 예에서, 응축된 증기들은 증류기 내에서가 아니라 증류기 외축에 위치된 폿트(pot) 또는 플라스크 내에서 수집된다. 따라서, 본 발명은 증기들이 증류기 외측에 수집되는 증류를 수행하는데 유용하고, 환류조건하의 화학반응을 수행하는데에도 유용하며, 증기탈지 목적에도 유용하다. 유용한 증류로서는 염수로 부터 담수를 생산하는 것이 포함된다. 도면에 도시된 특히 유용한 예를 참조하여 이하 본 발명을 상세히 설명한다. 이 예에서, 본 발명에 따른 장치는 증류기, 폐쇄 냉각시스템, 보조응축코일, 그 보조응축코일에 의한 열 추출을 조절하기 위한 수단 및 응축된 증기들을 수집하기 위한 홈통으로 구성되어 있다.

폐쇄 냉각 시스템은 증류기내에서 증발된 액체와 열전달관계로 배치된 응축기를 포함하며, 또한 증류기내에 위치되는 증발기코일, 압축기 및 응축기를 증발기 코일에 연결하는 라인을 포함한다. 작동에 있어서, 냉각시스템은 작동유체를 함유하는데, 압축기가 작동유체를 고압으로 압축시키고 그에 압축열을 추가하며, 응축기가 압축열을 포함하는 열을 작동유체로 부터 그 액체에 전달하여 그 결과 액체가 증발되고, 작동유체는 감열을 함유한다. 상기 라인은 작동유체를 응축기로 부터 증발기 코일로 통과시켜 그 증발기 코일로 들어가는 작동유체가 감열을 함유하도록 한다.

보조 응축코일은 냉각 시스템으로 부터 분리되어 응축기와 증발기 코일 사이에 배치되어 있다. 이 위치에서, 보조 코일은, 증기가 증발기 코일에 접촉하여 응축하기 전에, 그 증기와 접촉한다. 보조 코일의 이러한 배치에 의해 장치의 열평형을 유지하는데 필요한 것 이상의 과열을 그 증기들로부터 제거할 수 있게 된다.

만일 초과열이 제거되지 않으면, 초과열은 증발기 코일에의 증기들의 응축시 냉각 시스템내로 들어가게되고 장치가 불균형으로 되어 파손된다. 첩부도면이 하나의 보조코일만을 나타내고 있으나, 그 이상의 보조코일들이 도시된 보조 코일과 함께 사용될 수 있다.

보조코일에 의한 열추출은, 보조코일에 의해 증기들로부터 제거되는 열의 양이 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것을 초과하도록 조절된다. 그 조절은, 예를들어, 물과 같은 냉각유체를 그 보조코일에 공급하는 라인에 니이들밸브를 설치함에 의해 달성된다. 그 밸브는 보조코일내로의 냉각유체의 흐름을 조절한다. 그러한 조절은 자동적으로 행해지는 것이 바람직하다. 그리고, 자동 조절은 증류기내 정규 증기 라인에 열전기쌍(thermocouple)과 같은 조절장치를 배치함에 의해 달성되는 것이 바람직하다.

그 조절장치는, 보조코일을 통한 냉각유체의 흐름을 조절함에 의해, 증류기내 증기들에 의해 형성된 라인의 위치에 감응하여 작동한다. 증기라인이 정규라인까지 상승하면, 조절장치가 작동하여 보조코일을 통한 냉각유체의 흐름을 증가시킨다. 그 결과, 증기라인이 강하하고 이어 조절장치가 작동하여 냉가유체의 흐름을 감소시킨다.

1차 밸브로 작용하는 니이들 밸브를 주공급 라인에 설치하는 것이 편리하다. 밸브는 냉각유체의 흐름이 하중 조건하의 압축열을 완전히 흡수하는데 불충분하도록 조절된다. 또한, 1차 니이들 밸브를 가진 주공급라인의 부분을 우회하는 평행한 공급라인이 제공된다.

그 바이패스 라인은 2차 밸브로 작용하는 니이들 밸브와 그 2차 밸브의 상부에 위치되는 솔레노이드 밸브를 가지고 있다. 솔레노이드 밸브는 조절장치에 의해 개폐된다. 솔레노이드 밸브가 개방위치에 있을 때, 추가 냉각유체가 보조코일을 통해 흐르고, 솔레노이드 밸브가 폐쇄위치에 있을 때에는 냉각유체의 흐름이 1차 니이들 밸브에 의해서만 결정된다.

상기 자동조절은 또한, 냉각회로내 온도 또는 압력변화를 감지하고 그에 응하여 냉각유체의 흐름을 조절함에 의해 달성된다. 압축기 출구 압력을 감지하도록 감지기들이 배치되어 있는 것이 편리하다. 증발기 코일의 하류에 항온기(thermostat)와 같은 조절장치를 설치하여 증발기코일 배출물을 감시하는 것이 편리한다. 그 조절장치는 앞에서 설명한 형태의 시스템을 적절히 작동시킨다.

홈통이 증류기내에서 응축기와 보조코일 사이에 배치되어 있다. 전술한 바와 같이, 보조코일 및 증발기 코일 역시 증류기내에 배치되어 있고, 그 결과 응축된 증기들이 증류기내에 수집된다.

본 발명의 또 다른 구현에 있어서, 보조코일 및 증발기 코일들은 증류기의 외측에 배치되고, 응축된 증기들이 증류기 외측의 폿트 또는 플라스크에 수집된다. 그리하여, 홈통이 불필요하다. 이 경우에서의 본 발명에 따른 장치는 증류에 사용된다.

본 발명에 따른 장치가 환류조건하의 화학반응을 수행하는데 사용될 때에도 홈통은 필요치 않다.

본 발명에 따른 장치를 사용하여 액체를 증발시키고 그의 증가들을 응축시키기 위한 에너지 효율적인 방법을 이하 설명한다.

그 방법은 제1필수 단계에서, 기체상의 작동유체가 증발기 코일로부터 압축기로 통과된다. 다음 단계에서, 기체상 작동유체는 고압으로 압축되고 그에 압축열이 부가된다. 제3단계에서, 압축열을 함유하는 고압의 기체상 유체는 응축기로 통과되어, 압축열을 포함한 열이 고압 기체상 유체로 부터 응축기와 열전달 관계에 있는 액체에 전달된다.

그 결과, 액체가 증발되고 작동유체는 감열을 함유하게 된다.

본 발명에 따라 제4단계에서, 작동유체는 감열 이송라인에 의해 증발기 코일로 통과되어, 증발기 코일로 들어가는 작동유체가 감열(sensible heat)을 함유하게 된다. 그 다음의 필수단계에서, 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것 이상의 초과열이 액체의 증발에 의해 형성되는 증기들과 보조코일사이의 열전달 접촉에 의해 그 증기들로 부터 제거된다. 그 초과열은 증기가 증발기 코일에 접촉하여 응축하기 전에 전술한 방식으로 제거된다.

다음 단계에서, 응축된 증기들이 홈통 내에 수집되고 응축물이 증류기로 부터 제거된다. 한편, 본 발명에 따른 다른 구현에서는 그 응축물이 홈통 내에 수집되지 않고 증류기 외부에서 수집되거나 또는 증류기 저부로 복귀된다.

전술한 경우에 있어서, 본 발명의 장치는 증기탈지장치로 매우 유용하다. 이 경우, 상기 액체는 탈지용제이다. 증기 탈지장치에서, 증류기 저부에는 탈지용제와, 윤활제와 같은 고 비등점의 오염물질들이 혼합되어 있게 된다.

탈지용제는 약 70°-120℉(21°-49℃) 범위의 비등점을 가지는 것이 적당하다. 그 용제의 예로서는, 트리클로로트리플루오로에탄(R-113) : R-113 및 이소프로판올의 공비혼합물(azeotrope) : R-113, 에탄올, 이소프로판올 및 니트로메탄의 공비혼합물 : R-113 및 메틸렌 클로라이드의 공비혼합물 및 트리클로로플루오로메탄(R-11) 등이 있다. 다른 고비등점의 용제들 역시 유용하고, 그의 예로서는 1, 1, 1-트리클로로에탄(비등점 165℉(73.9℃)), 트리클로로에틸렌(비등점 188℉(86.7℃) 및 퍼클로로에틸렌(비등점 250℉(121.1C)) 등이 있다.

용제는 약 250℉(121.1℃)까지의 비등점을 가질 수 있다.

작동유체로는 공지의 냉각제가 사용될 수 있는데, 본 발명에서 적합한 것은 탄소가스(R-12) 등이다.

증기 탈지장치에서, 보조코일에 의해 추출된 열의 자동조절이 바람직한데, 이는 증류기내 도입된 작업물의 온도가 증기온도까지 상승할 때 그 작업물들이 증기들로 부터 열을 추출하기 때문이며, 또한 증류기 저부의 액체물질의 비등점이 탈지용제가 증발, 응축되고 증류기로부터 제거될 때 증가하기 때문이다.

증류에서도 자동조절이 바람직하다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 증기 탈지장치를 예로서 설명한다. 도면에서, 증류기 10은 탈지용제와 오염물질들을 함유한다. 폐쇄 냉각 시스템 12는 응축기, 14, 팽창밸브 16, 증발기코일 18, 축열기(accumulator) 20 및 압축기 22를 포함한다. 그 증류기내에 응축기 14와 증발기 코일 18이 배치되어 있고, 또한 증류기 10 내에 보조응축코일 24가 배치되어 있다.

라인 26이 물과 같은 냉각유체를 보조코일 24에 공급한다. 라인 26은 니이들밸브 28을 가지고 있고, 바이패스 라인 30은 니이들밸브 32와 그 밸브 32 상류의 솔레노이드 밸브 34를 가지고 있다. 냉각유체는 라인 36에 의해 보조코일 24에서 배출된다. 정규 증기라인에서 증류기 10 내에 열전기쌍(도면에 Y로 도시됨)이 배치되어 있다. 증발기 토일의 배출물의 온도 변화를 감시하기 위한 감지기 S가 도면에 점선으로 도시되어 있고, 그 감지기는 항온기(thermostat)이다. 작동에 있어서, 잔여열을 함유하는 고압의 액체냉각제가 응축기 14로부터 라인 40을 통해 팽창밸브 16으로 통과된다.

냉각체는 밸브 16을 통해 증발기 코일 18 내로 팽창되고, 코일에서 냉각제가 감압 증발한다.

증발열이 증기들로 부터 흡수되어 그 증기들이 응축되게 한다.

냉각제 가스는 라인 42를 통해 코일 18에서 배출되는데, 냉각제 가스는 감열과 증발열을 함유한다. 그 가스는 축열기 20으로 들어가고, 축열기 20은 어떤 잔여냉각제액체를 포획한다. 액체가 없는 냉각제 가스는 압축기 22에 의해 라인 44를 통해 흡인된다. 압축기 22는 그 냉각제가스를 고압으로 압축하고, 그때, 증발기코일 18 내 상기 가스에 의해 추출된 열에 압축열을 가한다. 냉각제 가스는 라인 46을 통해 탈지용제와 오염물질들 내에 잠기어 있는 응축기 14로 통과된다. 압축열을 포함하는 열이 냉각제로 부터 증류기 저부의 액체물질을 통과하여, 그 액체물질을 비등증발시킨다. 냉각제는 고압의 액체로 응축된다. 보조코일 24는 먼저 증기들과 접촉하고 그 증기로 부터 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것 이상의 초과열을 제거한다. 다음, 증기들은 증발기 코일 18에 접촉한다. 홈통 41이 응축물을 수집하고 그 응축물은 증류기 10으로 부터 제거된다.

Y로 나타낸 열전기쌍은 후술하는 방식으로 증류기 10 내 증기라인의 위치에 감응하여 작동한다. 증기라인이 정규증기 라인까지 상승한 때, 열전기쌍이 솔레노이드 밸브 34를 개방시켜 보조코일 24에의 냉각유체의 흐름을 증가시킨다.

그 결과, 증기라인이 강하하고 열전기쌍이 솔레노이드 밸브 34를 폐쇄시키도록 작동하여, 라인 26으로부터 보조코일 24로의 냉각 유체의 흐름이 밸브 28에 의해서만 결정되게 한다.

하기 실시예들은 본 발명을 예시하는 것으로, 이들 실시예가 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니다.

[실시예 1]

전술한 본 발명의 장치를 사용하여 하기 표에 기재된 조건들하에 작동시켰을 때, 3,739BTU/시(1095W)의 압축기입력(압축하중)에서 응축기에의 열입력(응축열)이 13,833BTU/시(4051W)로 되고, 증류율(BUR, 즉 비등율)이219파운드/시(0.0276Kg/S)로 되며, 성능계수(cop)가 3.7로 되었다.

냉각제는 R-12 이었다. 그 성능계수는 응축기에 이송된 열을 압축 하중으로 나누어 계산된다. 도표에서, "증발열"은 증발기 코일에 의해 증기들로부터 추출된 열을 말하며, "응축열"은 응축물의 응축 비율을 말한다.

[비교예]

열교환기가 압축기 22와 응축기 14 사이의 라인 46에 설치되고 보조코일 24가 작동되지 않은 것을 제외하고는 실시예 1에 기술된 것과 동일한 장치 및 과정을 사용하여 10,641BTU/시(316W)의 응축기에의 열입력, 169파운드/시(0.0213Kg/S)의 증류비율 및 2.84의 성능계수가 얻어졌다.

실시예 1에서, 소비 에너지의 증가없이 성능계수가 30% 증가되었음을 알 수 있다.

[실시예 2-5]

전술한 본 발명의 장치와 하기 표에 표시된 조건들을 사용하여 4가지 다른 탈지용제들에 대하여 시험을 하였다. 그 결과들이 도표에 표시되어 있는데, 그 결과들은 R-11이 가장 에너지 효율적인 탈지용제임을 나타낸다. 냉각 유체가 응축기에 도달하기 전에 냉각 시스템으로 부터 초과열을 제거하는 장치와 비교할때, 본 발명에 따른 장치에서 비등율이 증가되고 회수되는 응축물의 양(초당킬로그램)이 증가됨을 비교실시예에서 알 수 있었다.

또한, 전술한 바와 같이 성능계수 역시 증가되었으며, 그러한 개선에도 불구하고 소비 에너지는 증가되지 않았다. 도면에 도시된 탈지장치는 단일의 증기 탈지장치이지만, 다수의 섬프(sump)를 가진 탈지장치가 본 발명에 따라 구성될 수도 있다. 이런 형태의 탈지장치에서 제1섬프내 증발기 코일로 부터의 응축물은 제2섬프 등등으로 공급된다. 본 발명의 신규한 장치및 방법은 증기들이 증류기의 외측에서 수집되는 증류를 행하는데 유용하고, 환류조건들하에서의 화학반응을 수행하는데에도 유용하며, 또한 증기탈지목적에도 유용하다.

[도 표]

사용된 용제들은 다음과 같다.

A : 트리클로로크리플루오로에탄(R-113)

B : R-113과 이소프로판올의 아제오르로우프

C : R-113 에탄올, 이소프로판올 및 니트로메탄의 아제오트로우프

D : R-113과 메틸렌 클로라이드의 아제오트로우프

E : 트리클로로플루오로메탄(R-11)

Claims (6)

1. 다음 단계들을 포함하여 구성된, 액체증발 및 그의 증기응축을 위한 방법.

   (a) 증발된 액체를 수용하는 증류기 내에 배치된 응축기와 그 응축기를 증발기 코일에 연결하는 감열이송라인이 배설된 폐쇄냉각시스템에서 기체상 작동유체를 상기 이송라인을 통하여 증발기토일로부터 그 폐쇄냉각시스템 내에 설치된 압축기에 통가시킴.

   (b) 기체상 작동유체를 압축기로서 고압으로 압축하고 그에 압축열을 부가시킴.

   (c) 압축열을 함유하는 고압의 기체상 작동유체를 상기 응축기에 통과시켜 상기 압축열을 포함하는 열을 고압기체상 작동유체로 부터 액체에 전달하여 결과적으로 액체가 증발되고 작동유체가 감열을 함유하도록 함.

   (d) 작동유체를 감열 이송라인을 통해 증발기 코일로 통과시키고 증발기 코일내로 들어가는 작동유체가 감열을 함유하도록 함.

   (e) 상기 액체의 증발에 의하여 형성되는 증기들을, 상기 폐쇄 냉각시스템으로 부터 떨어져서 응축기와 증발기코일 사이에 배치된 최소한 하나 이상의 보조응축 코일과 열전달 관계로 접촉시켜, 상기 증기들이 증발기코일에 접촉하여 응축되기 전에, 장치내 열평형을 유지하는데 필요한 것 이상의 초과열을 제거시킴.
2. 제1항에 있어서, 증류기내에 응축기와 보조응축 코일 사이에 홈통을 배치하여 응축증기들을 그 홈통내에 수집하는 단계를 포함하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 증기들에 의해 형성된 라인의 위치들에 감응하여 작동하도록 증류기내에 배치된 조절수단에 응하여 보조응축코일을 통한 냉각유체의 흐름을 조정함으로서 상기 초과열을 제거하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 증발기 코일로부터 빠져나오는 작동유체의 온도에 감응하여 작동하도록 증발기코일 하방에 배치된 조절수단에 응하여 보조응축 코일을 통한 냉각유체의 흐름을 조정하므로서 상기 초과열을 제거하는 방법.
5. 제2항에 있어서, 증류기에 수용된 액체가 탈지 용제인 것인 방법.
6. 제5항에 있어서, 탈지용제가 트리클로로트리 플루오로에탄과 트리클로로플루오로메탄으로 구성된 그룹으로 부터 선택된 플루오로카본을 포함하여 구성된 것인 방법.

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